CN213767168U - 一种可调节的三层共挤吹膜机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可调节的三层共挤吹膜机，包括外料斗和挤出机，外料斗出料口和挤出机进料口之间设置有用于清洗塑料粒子的清洗装置，清洗装置包括清洗管道、负压管道、清洗刷以及内料斗，清洗管道与外料斗出料口连通，负压管道连通于清洗管道与挤出机的进料口之间，负压管道上安装有负压泵，清洗刷转动设置于清洗管道上，清洗管道内设置有驱动清洗刷转动的驱动机构一，内料斗位于清洗刷的下方，内料斗的出料口铰接有底盖，内料斗靠近出料口的侧壁上连通有出水管，出水管中固接有过滤网一，清洗管道的侧壁上并位于清洗刷的上方连通有进水管，内料斗的下方设置有用于吹干塑料粒子的吹干机构。本申请具有能够减少塑料粒子中的杂质，提高薄膜的质量。

Description

一种可调节的三层共挤吹膜机

技术领域

本申请涉及吹膜机的领域，尤其是涉及一种可调节的三层共挤吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备，其主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。其中，挤出机主要由螺杆、机筒加料斗，减速及驱动电机组成，通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动；使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来。

现有技术中公告号为CN204183862U的中国专利公开了一种双螺杆挤出机，包括电动机，电动机的输出端通过传动带相连有减速器，减速器通过推力轴承与第一螺杆相连，第一螺杆上还设置有传动齿轮，第一螺杆通过传动齿轮相连有第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的端部分别伸入到一料筒内，料筒的上方还设置有料斗，料斗的底部还设置有加料器、加料器通过加料传动机构与料筒相连通，料筒的外部还设置有加热层，料筒的端部还设置有机头连接器。

针对上述中的相关技术，发明人认为：塑料粒子倒入料斗后直接进入挤出机内，塑料粒子中掺杂的杂质也与塑料粒子一起加热融化，进而会影响薄膜的质量。

实用新型内容

为了减少塑料粒子中的杂质，以提高薄膜的质量，本申请提供一种可调节的三层共挤吹膜机。

本申请提供的一种可调节的三层共挤吹膜机，采用如下的技术方案：

一种可调节的三层共挤吹膜机，包括用于盛放塑料粒子的外料斗和用于将所述外料斗中塑料粒子融化挤出的挤出机，所述外料斗出料口和所述挤出机进料口之间设置有用于清洗塑料粒子的清洗装置，所述清洗装置包括清洗管道、负压管道、清洗刷以及内料斗，所述清洗管道与所述外料斗出料口连通，所述负压管道连通于所述清洗管道与所述挤出机的进料口之间，所述负压管道上安装有负压泵，所述清洗刷转动设置于所述清洗管道靠近所述外料斗一端的内壁上，所述清洗管道内设置有驱动所述清洗刷转动的驱动机构一，所述内料斗位于所述清洗刷的下方，所述内料斗外侧壁与所述清洗管道的内侧壁相互贴合并固接，所述内料斗的出料口铰接有底盖，所述清洗管道内设置有驱动所述底盖开合的驱动机构二，所述内料斗靠近出料口的侧壁上连通有与所述清洗管道外部连通的出水管，所述出水管靠近所述内料斗的一端固接有过滤网一，所述清洗管道的侧壁上并位于所述清洗刷的上方连通有进水管，所述内料斗的下方设置有用于吹干塑料粒子的吹干机构。

通过采用上述技术方案，先利用进水管向清洗管道内注入清水，再将塑料粒子通过外料斗倒入清洗管道内，再利用驱动机构一驱动清洗刷转动，从而可以利用清洗刷对塑料粒子进行清洗，清洗完成后打开出水管，将水排出，再利用驱动机构二打开底盖，使得塑料粒子进行清洗管道的底部，再利用吹干机构对塑料粒子吹干，吹干完成后，再利用负压泵使得负压管道成负压状态，从而可以将清洗管道内的塑料粒子输送至挤出机的进料口，因而可以实现对塑料粒子进行清洗，减少塑料粒子中的杂质，以提高薄膜的质量。

优选的，所述负压管道与所述清洗管道垂直，所述吹干机构包括过滤网二和吹风机，所述过滤网二设置有多个并分别固接于所述清洗管道与所述负压管道管口相对一侧的侧壁上以及固接于所述清洗管道位于所述负压管道管口上的侧壁上，所述吹风机固接于所述清洗管道的外侧壁上，且所述吹风机设置于与所述负压管道管口相对一侧的侧壁上的所述过滤网二上。

通过采用上述技术方案，利用吹风机可以对清洗管道内的塑料粒子进行吹干，以保证塑料粒子的干燥度。

优选的，所述清洗管道的靠近所述负压管道一端的端面上固接有所述过滤网二，所述清洗管道底部的外侧壁固接有所述吹风机。

通过采用上述技术方案，将清洗管道底部的外侧壁也固接吹风机，可以加大吹风力度，进一步加快塑料粒子的干燥速度。

优选的，所述负压管道靠近所述清洗管道一端设置有密封门，所述密封门的侧边与所述负压管道的侧壁滑动连接，所述密封门的底边位于所述清洗管道的下方并设置有气缸一。

通过采用上述技术方案，利用密封门可以减少塑料粒子吹入负压管道，使得塑料粒子一直能够被风机吹干。

优选的，所述密封门上顶边和下底边均固接有密封条。

通过采用上述技术方案，密封条的设置可以提高密封门的密封性，进而可以减少塑料粒子从密封门的门缝中脱离清洗管道。

优选的，所述驱动机构一包括电机、皮带轮一、皮带轮二以及皮带一，所述电机安装于所述清洗管道的外侧壁上并位于所述内料斗的上方，且所述电机的输出轴伸入所述清洗管道内，所述皮带轮一与所述电机的输出轴固接，所述皮带轮二与所述清洗刷的转动轴固接，所述皮带一绕设于所述皮带轮一与所述皮带轮二之间。

通过采用上述技术方案，电机带动皮带轮一转动，利用皮带一带动皮带轮二转动，从而可以带动清洗刷转动，利用皮带传动，可以使得电机远离清洗管道内的清洗水，进而可以减少对电机造成损伤。

优选的，所述清洗刷设置有两个，其中一个所述清洗刷与所述皮带轮二同轴连接，所述驱动机构一还包括皮带轮三、皮带轮四和皮带二，所述皮带轮三与所述皮带轮二同轴连接，所述皮带轮四与另一个所述清洗刷同轴连接，所述皮带二绕设于所述皮带轮三和所述皮带轮四之间。

通过采用上述技术方案，利用皮带轮三和皮带二还可以带动另一个清洗刷转动，从而可以利用两个清洗刷对塑料粒子进行清洗，有利于提高塑料粒子的清洗效率。

优选的，所述清洗管道的内壁上还固接有密封罩，所述密封罩罩设于所述皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三以及皮带轮四上。

通过采用上述技术方案，利用密封罩可以罩住驱动机构一，进而可以减少塑料粒子进入驱动机构一内，减少对驱动机构一的工作造成影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置清洗管道和清洗刷，先利用进水管向清洗管道内注入清水，再将塑料粒子通过外料斗倒入清洗管道内，再利用驱动机构一驱动清洗刷转动，从而可以利用清洗刷对塑料粒子进行清洗，清洗完成后打开出水管，将水排出，再利用驱动机构二打开底盖，使得塑料粒子进行清洗管道的底部，再利用吹干机构对塑料粒子吹干，吹干完成后，再利用负压泵使得负压管道成负压状态，从而可以将清洗管道内的塑料粒子输送至挤出机的进料口，因而可以实现对塑料粒子进行清洗，减少塑料粒子中的杂质，以提高薄膜的质量；

通过设置吹干机构，利用吹风机可以对清洗管道内的塑料粒子进行吹干，以保证塑料粒子的干燥度；

通过设置密封罩，利用密封罩可以罩住驱动机构一，进而可以减少塑料粒子进入驱动机构一内，减少对驱动机构一的工作造成影响。

附图说明

图1是申请实施例的吹膜机的结构示意图。

图2是图1中清洗装置的剖面示意图。

图3是图2的部分结构示意图，主要示意驱动机构一的构造。

附图标记说明：101、空气压缩机构；102、牵引辅助机构；103、收卷架；1、外料斗；2、挤出机；3、清洗装置；31、清洗管道；311、支撑腿；32、负压管道；321、负压泵；322、密封门；3221、密封条；33、清洗刷；34、内料斗；341、底盖；301、出水管；3011、过滤网一；302、进水管；4、驱动机构一；41、电机；42、皮带轮一；43、皮带轮二；44、皮带一；45、皮带轮三；46、皮带轮四；47、皮带二；5、驱动机构二；51、气缸二；52、连杆；6、吹干机构；61、过滤网二；62、吹风机；7、气缸一；8、密封罩。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调节的三层共挤吹膜机。参照图1，吹膜机包括外料斗1、挤出机2、清洗装置3、空气压缩机构101、牵引辅助机构102以及收卷架103，清洗装置3设置于外料斗1出料口与挤出机2进料口之间，且清洗装置3用于对塑料粒子进行清洗，挤出机2能够对塑料粒子进行融化并挤出，空气压缩机构101位于挤出机2的出料口处，且空气压缩机构101用于对融化的塑料粒子进行吹胀成泡管形状的薄膜，牵引辅助机构102位于空气压缩机构101的上方，且牵引辅助机构102用于对吹胀出的薄膜进行定位牵引，收卷架103用于对牵引辅助机构102中的薄膜进行收卷。

如图2所示，清洗装置3包括清洗管道31、负压管道32、清洗刷33以及内料斗34。清洗管道31为长方体管道并竖直设置，清洗管道31的一端与外料斗1的出料口连通，另一端密封，清洗管道31的底部固接有支撑腿311；负压管道32与清洗管道31垂直，负压管道32的一端与清洗管道31远离外料斗1一端的侧壁连通，另一端与挤出机2的进料口连通，负压管道32上设置有负压泵321，且负压管道32靠近清洗管道31的一端设置有密封门322，密封门322两侧的侧边与负压管道32的侧壁滑动连接，密封门322的上顶边和下底边均固接有密封条3221，且密封门322的下底边穿过负压管道32的底面位于负压管道32的下方，负压管道32的下方设置有气缸一7，气缸一7的伸缩杆与密封门322的下底边固接，利用气缸一7可以使得密封门322上升或者下将，从而可以对负压管道32和清洗管道31之间进行密封。

如图2和图3所示，清洗刷33位于清洗管道31靠近外料斗1的一端，并转动设置于清洗管道31其中两个相互平行的侧壁之间，清洗刷33设置有两个，两个清洗刷33上下设置，且清洗管道31内设置有驱动两个清洗刷33转动的驱动机构一4；驱动机构一4包括电机41、皮带轮一42、皮带轮二43、皮带一44、皮带轮三45、皮带轮四46以及皮带二47，电机41安装于清洗管道31的外侧壁上并位于清洗刷33的上方，且电机41的输出轴穿过清洗管道31的管壁位于清洗管道31内，皮带轮一42与电机41的输出轴固接，皮带轮二43与上方的清洗刷33的转轴同轴连接，皮带一44绕设于皮带轮一42和皮带轮二43之间，皮带轮三45与上方的清洗刷33的转轴同轴连接，皮带轮四46与下方的清洗刷33的转轴同轴连接，皮带二47绕设于皮带轮三45与皮带轮四46之间，利用皮带传动能够带动两个清洗刷33转动；此外，清洗管道31的内壁上还固接有密封罩8，密封罩8罩设于皮带轮一42、皮带轮二43、皮带轮三45以及皮带轮四46上，利用密封罩8能够对驱动机构一4进行密封，能够阻碍塑料粒子进入驱动机构一4内。

如图2所示，内料斗34设置于清洗刷33的下方，内料斗34四周侧壁分别与清洗管道31的四周侧壁紧密贴合并焊接，内料斗34的出料口铰接有底盖341，清洗管道31内设置有驱动底盖341开合的驱动机构二5，驱动机构二5包括气缸二51和连杆52，气缸二51安装于清洗管道31的外侧壁上，且气缸二51位于底盖341的下方，气缸二51的伸缩杆穿过清洗管道31的管壁位于清洗管道31内，连杆52的一端与气缸二51的伸缩杆的端部铰接，另一端与底盖341远离与内料斗34铰接的一侧铰接。利用气缸二51伸缩杆的伸缩能够带动连杆52移动，进而带动底盖341的开合。进一步的，内料斗34靠近出料口的侧壁上连通有出水管301，出水管301远离内料斗34的一端穿过清洗管道31的管壁位于清洗管道31外，出水管301靠近内料斗34出料口的一端固接有过滤网一3011，清洗管道31位于清洗刷33的上方的管壁上连通有进水管302。

当需要清洗塑料粒子时，先利用进水管302向清洗管道31内注入清水，再将塑料粒子通过外料斗1倒入清洗管道31内，再利用驱动机构一4驱动清洗刷33转动，从而可以利用清洗刷33对塑料粒子进行清洗，清洗完成后打开出水管301，将水排出，水排出后，利用过滤网一3011可以将清洗后的塑料粒子停留在外料斗1内，此时，再利用驱动机构二5打开底盖341，将塑料粒子释放至清洗管道31的底部。

如图2所示，清洗管道31的底部设置有吹干机构6，吹干机构6包括过滤网二61和吹风机62，过滤网二61设置有三个，三个过滤网二61分别固接于清洗管道31的底部、固接于清洗管道31与负压管道32管口相对一侧的侧壁上以及固接于清洗管道31位于负压管道32管口上的侧壁上；吹风机62固接于清洗管道31的外侧壁上，吹风机62设置有两个，两个吹风机62分别固接于清洗管道31的底部和与负压管道32管口相对一侧的侧壁上的过滤网二61上，且吹风机62均吹向清洗管道31内部。利用吹风机62可以对清洗管道31内的塑料粒子进行吹干，以保证塑料粒子的干燥度。

本申请实施例一种可调节的三层共挤吹膜机的实施原理为：当将塑料粒子倒入外料斗1之间，先利用进水管302向清洗管道31内注入清水，再利用驱动机构一4驱动清洗刷33转动，进而能够对塑料粒子进行清洗，清洗完成后利用出水管301将水排出，再利用驱动机构二5打开底盖341，将塑料粒子释放至清洗管道31的底部，再利用吹风机62对塑料粒子进行吹干，吹干完成后，再利用气缸一7打开密封门322，然后启动负压泵321，使得负压管道32形成负压，最后将塑料粒子输送至挤出机2的进料口处，从而可以实现对塑料粒子进行清洗，减少塑料粒子中的杂质，以提高薄膜的质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节的三层共挤吹膜机，包括用于盛放塑料粒子的外料斗（1）和用于将所述外料斗（1）中塑料粒子融化挤出的挤出机（2），其特征在于：所述外料斗（1）出料口和所述挤出机（2）进料口之间设置有用于清洗塑料粒子的清洗装置（3），所述清洗装置（3）包括清洗管道（31）、负压管道（32）、清洗刷（33）以及内料斗（34），所述清洗管道（31）与所述外料斗（1）出料口连通，所述负压管道（32）连通于所述清洗管道（31）与所述挤出机（2）的进料口之间，所述负压管道（32）上安装有负压泵（321），所述清洗刷（33）转动设置于所述清洗管道（31）靠近所述外料斗（1）一端的内壁上，所述清洗管道（31）内设置有驱动所述清洗刷（33）转动的驱动机构一（4），所述内料斗（34）位于所述清洗刷（33）的下方，所述内料斗（34）外侧壁与所述清洗管道（31）的内侧壁相互贴合并固接，所述内料斗（34）的出料口铰接有底盖（341），所述清洗管道（31）内设置有驱动所述底盖（341）开合的驱动机构二（5），所述内料斗（34）靠近出料口的侧壁上连通有与所述清洗管道（31）外部连通的出水管（301），所述出水管（301）靠近所述内料斗（34）的一端固接有过滤网一（3011），所述清洗管道（31）的侧壁上并位于所述清洗刷（33）的上方连通有进水管（302），所述内料斗（34）的下方设置有用于吹干塑料粒子的吹干机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的三层共挤吹膜机，其特征在于：所述负压管道（32）与所述清洗管道（31）垂直，所述吹干机构（6）包括过滤网二（61）和吹风机（62），所述过滤网二（61）设置有多个并分别固接于所述清洗管道（31）与所述负压管道（32）管口相对一侧的侧壁上以及固接于所述清洗管道（31）位于所述负压管道（32）管口上的侧壁上，所述吹风机（62）固接于所述清洗管道（31）的外侧壁上，且所述吹风机（62）设置于与所述负压管道（32）管口相对一侧的侧壁上的所述过滤网二（61）上。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的三层共挤吹膜机，其特征在于：所述清洗管道（31）的靠近所述负压管道（32）一端的端面上固接有所述过滤网二（61），所述清洗管道（31）底部的外侧壁固接有所述吹风机（62）。

4.根据权利要求2所述的一种可调节的三层共挤吹膜机，其特征在于：所述负压管道（32）靠近所述清洗管道（31）一端设置有密封门（322），所述密封门（322）的侧边与所述负压管道（32）的侧壁滑动连接，所述密封门（322）的底边位于所述清洗管道（31）的下方并设置有气缸一（7）。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的三层共挤吹膜机，其特征在于：所述密封门（322）上顶边和下底边均固接有密封条（3221）。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的三层共挤吹膜机，其特征在于：所述驱动机构一（4）包括电机（41）、皮带轮一（42）、皮带轮二（43）以及皮带一（44），所述电机（41）安装于所述清洗管道（31）的外侧壁上并位于所述内料斗（34）的上方，且所述电机（41）的输出轴伸入所述清洗管道（31）内，所述皮带轮一（42）与所述电机（41）的输出轴固接，所述皮带轮二（43）与所述清洗刷（33）的转动轴固接，所述皮带一（44）绕设于所述皮带轮一（42）与所述皮带轮二（43）之间。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的三层共挤吹膜机，其特征在于：所述清洗刷（33）设置有两个，其中一个所述清洗刷（33）与所述皮带轮二（43）同轴连接，所述驱动机构一（4）还包括皮带轮三（45）、皮带轮四（46）和皮带二（47），所述皮带轮三（45）与所述皮带轮二（43）同轴连接，所述皮带轮四（46）与另一个所述清洗刷（33）同轴连接，所述皮带二（47）绕设于所述皮带轮三（45）和所述皮带轮四（46）之间。

8.根据权利要求7所述的一种可调节的三层共挤吹膜机，其特征在于：所述清洗管道（31）的内壁上还固接有密封罩（8），所述密封罩（8）罩设于所述皮带轮一（42）、皮带轮二（43）、皮带轮三（45）以及皮带轮四（46）上。

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