CN112902614A - 一种废旧塑料薄膜回收干燥设备 - Google Patents

一种废旧塑料薄膜回收干燥设备 Download PDF

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CN112902614A CN202110182015.4A CN202110182015A CN112902614A CN 112902614 A CN112902614 A CN 112902614A CN 202110182015 A CN202110182015 A CN 202110182015A CN 112902614 A CN112902614 A CN 112902614A
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Abstract

一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，本发明涉及干燥设备技术领域；烘干箱下侧壁的四角均固定有支撑脚，烘干箱的上侧设有储料箱，储料箱的下侧壁插设有出料管，该出料管的下端穿过烘干箱的上侧壁后，悬设在烘干箱的上侧，烘干箱上侧壁的四角均固定有支撑杆，支撑杆的上端分别固定在储料箱的下侧壁上；烘干箱的内部设有烘干机构，烘干箱内部的上侧设有一号封闭机构，烘干箱的下侧壁上设有出料口，出料口的下侧设有二号封闭机构，二号封闭机构的外侧套设有收集箱，收集箱设置于烘干箱的下侧；进料端以及出料端可根据需要进行封闭和启动，从而不会发生烘干完成带动塑料薄膜碎片从进料端进入未烘干的一侧，提高了工作效率，且操作简单。

Description

一种废旧塑料薄膜回收干燥设备
技术领域
本发明涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种废旧塑料薄膜回收干燥设备。
背景技术
在我国，塑料薄膜用途非常广泛，然而塑料的使用过后产生的垃圾对环境污染严重，而且对人体有害，所以废旧塑料薄膜的回收处理二次利用很重要，既可节约能源，又减少废旧塑料薄膜对环境的污染，保护了环境，而薄膜在回收后，需要进行粉碎清洗，且在清洗后需进行干燥，但现有的干燥设备无法随时对进料端以及出料端进行封闭操作，使得烘干完成的塑料薄膜碎片从进料端进入未烘干的一侧，从而降低了工作效率，操作不便。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的废旧塑料薄膜回收干燥设备，进料端以及出料端可根据需要进行封闭和启动，从而不会发生烘干完成带动塑料薄膜碎片从进料端进入未烘干的一侧，提高了工作效率，且操作简单。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含烘干箱、支撑脚、储料箱和支撑杆，烘干箱下侧壁的四角均固定有支撑脚，烘干箱的上侧设有储料箱，储料箱的下端呈漏斗状设置，储料箱的下侧壁插设有出料管，该出料管的下端穿过烘干箱的上侧壁后，悬设在烘干箱的上侧，烘干箱上侧壁的四角均固定有支撑杆，支撑杆的上端分别固定在储料箱的下侧壁上；它还包含烘干机构、一号封闭机构、二号封闭机构和收集箱，烘干箱的内部设有烘干机构，烘干箱内部的上侧设有一号封闭机构，烘干箱的下侧壁上设有出料口，出料口的下侧设有二号封闭机构，二号封闭机构的外侧套设有收集箱，收集箱设置于烘干箱的下侧；
上述的烘干机构由固定板、风扇、加热棒、一号挡网和二号挡网构成，烘干箱内部下侧的左右两侧均设有固定板，左右两侧的固定板分别设置于出料口的左右两侧，固定板的一侧固定在烘干箱下侧的内侧壁上，固定板的另一侧分别向上倾斜后，固定在烘干箱左右两侧的内侧壁上，烘干箱左右两侧壁的下侧均设有进气口，该进气口设置于固定板的下侧，固定板的内部呈矩阵式嵌设有数个风扇，风扇相邻与烘干箱内部的一侧均等距设有数个加热棒，加热棒的一端固定在烘干箱下侧的内侧壁上，加热棒的另一端分别固定在烘干箱左右两侧的内侧壁上，加热棒远离于固定板的一侧设有一号挡网，该一号挡网的一侧固定在烘干箱下侧的内侧壁上，且一号挡网的一侧与出料口的内侧壁呈同一垂直面设置，一号挡网的另一侧分别向上倾斜后，固定有烘干箱左右两侧的内侧壁上，烘干箱一侧内侧壁的上侧固定有二号挡网，该二号挡网的另一侧向上倾斜后，固定在烘干箱上侧的内侧壁上，烘干箱一侧壁的上侧设有出气口，该出气口设置于二号挡网远离于出料管的一侧；
上述的一号封闭机构由一号盖板、限位板、导向板、导向齿框、半齿轮、导向杆和滑板构成，出料管的下侧接触有一号盖板，该一号盖板相邻于二号挡网的一侧抵触有限位板，该限位板固定在出料管的一侧壁上，限位板远离于二号挡网的一侧壁的前后两侧均固定有导向板，前后两侧的导向板分别悬设在一号盖板的前后两侧，一号盖板的前后两侧壁上均固定有滑板，前后两侧的滑板分别滑动设置在前后两侧的导向板上的滑槽内，一号盖板的另一侧壁上固定有导向齿框，该导向齿框的内部设有半齿轮，该半齿轮上的齿牙与导向齿框内部一侧的齿牙啮合设置，半齿轮的中心内插设并固定有转轴，该转轴的前端通过轴承与烘干箱的前侧壁旋接，转轴的后端穿过烘干箱的后侧壁后，与一号电机的输出轴固定连接，一号电机与外部电源连接，一号电机固定在烘干箱的后侧壁上，导向齿框远离一号盖板一侧的外侧壁上固定有导向杆，该导向杆的另一端穿过烘干箱的一侧壁后，露设在烘干箱的外侧；
上述的二号封闭机构由二号盖板、滑架、限位块和一号电动推杆构成，出料口的下侧设有二号盖板，该二号盖板的上表面与烘干箱的下侧壁接触设置，烘干箱下侧壁的一侧固定有一号电动推杆，该一号电动推杆的活动端固定在二号盖板的一侧壁上，二号盖板的前后两侧均套设有滑架，该滑架呈倒“L”形设置，滑架的竖板的上侧壁分别固定在烘干箱下侧的外侧壁上，滑架远离一号电动推杆一侧的内侧均固定有限位块，该限位块的上侧分别与烘干箱下侧的外侧壁固定连接。
进一步地，所述的二号盖板的外周壁套设有密封圈，该密封圈上侧的外侧壁与烘干箱的下侧壁相抵触设置，使得二号盖板与烘干箱的下侧壁达到密封的效果。
进一步地，所述的烘干箱内部中侧的左右两侧均设有搅拌杆，该搅拌杆的前后两端分别通过轴承与烘干箱的前后两侧壁旋接，搅拌杆的外环壁上均等角固定有数个搅拌叶，左右两侧的数组风扇制出的风力吹动位于下侧的搅拌叶，使得下侧的搅拌叶带动搅拌杆转动，搅拌杆带动其上的另外数个搅拌叶转动，使得搅拌叶对烘干箱内部的塑料薄膜进行搅拌烘干。
进一步地，所述的导向齿框上侧的外侧壁上固定有一号滑块，一号滑块的内部滑动设置有滑轨，该滑轨固定在烘干箱上侧的内侧壁上，导向齿框在左右移动时，一号滑块在滑轨上滑动，进而对导向齿框进行导向。
进一步地，所述的收集箱前后两侧的外侧壁上均固定有支撑板，该支撑板的上侧悬设在收集箱的上侧，支撑板相邻于收集箱的一侧壁上均固定有二号滑块，该二号滑块分别滑动设置在烘干箱前后两侧壁上的滑槽内，烘干箱下侧壁的一侧固定有挡条，该挡条的下侧嵌设在收集箱一侧壁上侧的凹槽内，收集箱远离挡条一侧的外侧壁上固定有一号拉手，收集箱的上侧与烘干箱的下侧壁接触设置，烘干完成进行卸料时，塑料薄膜经由出料口进入收集箱内，由于塑料薄膜较轻，收集箱与烘干箱接触，进而使得塑料薄膜无法掉出。
进一步地，所述的储料箱内部的上侧嵌设有盖体，该盖体下表面的四角均抵触有卡板，该卡板分别固定在储料箱的内周壁上，盖体的上表面上固定有二号拉手，盖体的下表面上固定有二号电动推杆，该二号电动推杆的下端固定有活动座，该活动座的内部设有空腔，该空腔内部的上侧设有主动轮，主动轮一侧的转动轴通过轴承与空腔的一侧壁旋接，主动轮另一侧的转动轴穿过空腔的另一侧壁后，与二号电机的输出轴固定连接，二号电机与外部电源连接，二号电机固定在活动座的外侧壁上，二号电机的外侧套设有固定罩，该固定罩固定在活动座的外侧壁上，主动轮通过传动带与从动轮连接，从动轮一侧的转动轴通过轴承与空腔的一侧壁旋接，从动轮另一侧的转动轴穿过空腔的另一侧壁后，与转杆的一端固定连接，转杆悬设在活动座的外侧，转杆的外环壁上等角固定有数个搅拌轴，下侧的搅拌轴悬设在出料管内部的上侧，在对烘干箱进行加料时，在打开一号盖板后，启动二号电动推杆，二号电动推杆带动活动座向下移动，使得搅拌轴整体嵌入出料管内，再启动二号电机，二号电机带动转杆转动，转杆带动搅拌轴转动，加快上侧的塑料薄膜向下移动的速度，且出料管不会发生堵塞的现象。
本发明的工作原理：使用时，将粉碎且清洗好的塑料薄膜倒至储料箱内，然后启动一号电机，一号电机带动转轴转动，转轴带动半齿轮转动，半齿轮带动与其啮合的导向齿框移动，导向齿框带动一号盖板向与进料管相反的一侧移动，使得一号盖板与出料管的下端分离，则关闭一号电机，导向齿框则停止移动，储料箱内部的塑料薄膜经由出料管进入烘干箱的内部，适当量的塑料薄膜进入烘干箱内部后，再次启动一号电机，一号电机继续通过转轴带动半齿轮转动，此时半齿轮与导向齿框另一侧的齿牙相啮合，进而带动导向齿框向反向移动，导向齿框则带动一号盖板向进料管的一侧移动，直至一号盖板抵触至限位板上，使得出料管处于封闭的状态，然后启动风扇与加热棒，风扇将加热棒上的热量吹至烘干箱的内部，对烘干箱内部的塑料薄膜进行烘干，烘干后，关闭加热棒以及风扇，且使其静待一段时间后，启动一号电动推杆，一号电动推杆带动二号盖板移动，使得二号盖板与出料口分离，塑料薄膜经由出料口排至收集箱内，直至烘干箱内部的塑料薄膜均排至收集箱内部后，再通过一号电动推杆将二号盖板推至出料口的下侧，将出料口堵住，最后再重复上述的工序，进行下一轮的烘干。
采用上述结构后，本发明的有益效果为：
1、出料管的下侧设有一号封闭机构，在需进料时，使得出料管呈通行状态，在进行烘干操作时，则使得出料管呈封闭的状态，从而方便操作；
2、烘干机构中的风扇分别嵌设在左右两个倾斜设置的固定板内，使得加热棒上的热量均匀的分布在烘干箱的内部，且与此同时将塑料薄膜的碎片吹散，避免塑料薄膜粘附在一起；
3、出料口的下侧设有二号封闭机构，在烘干完成后，通过一号电动推杆将二号盖板打开，从而无需工作人员操作，省时省力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A-A向剖视图。
图3为图1的右视图。
图4为图3中B-B向剖视图。
图5为图4中C部放大图。
图6为图4中D部放大图。
图7为本发明中一号盖板、导向板以及限位板的结构示意图。
图8为本发明中一号盖板的结构示意图。
图9为本发明中收集箱的结构示意图。
附图标记说明：
烘干箱1、支撑脚2、储料箱3、支撑杆4、出料管5、出料口6、烘干机构7、固定板7-1、风扇7-2、加热棒7-3、一号挡网7-4、二号挡网7-5、进气口7-6、出气口7-7、一号封闭机构8、一号盖板8-1、限位板8-2、导向板8-3、导向齿框8-4、半齿轮8-5、导向杆8-6、滑板8-7、转轴8-8、一号电机8-9、二号封闭机构9、二号盖板9-1、滑架9-2、限位块9-3、一号电动推杆9-4、收集箱10、密封圈11、搅拌杆12、搅拌叶13、一号滑块14、滑轨15、支撑板16、二号滑块17、挡条18、一号拉手19、盖体20、卡板21、二号拉手22、二号电动推杆23、活动座24、空腔25、主动轮26、固定罩27、从动轮28、转杆29、搅拌轴30、二号电机31。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图9所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含烘干箱1、支撑脚2、储料箱3和支撑杆4，烘干箱1下侧壁的四角均焊接固定有支撑脚2，烘干箱1的上侧设有储料箱3，储料箱3的下端呈漏斗状设置，储料箱3的下侧壁插设并焊接固定有出料管5，该出料管5的下端穿过烘干箱1的上侧壁后，悬设在烘干箱1的上侧，烘干箱1上侧壁的四角均焊接固定有支撑杆4，支撑杆4的上端分别焊接固定在储料箱3的下侧壁上；它还包含烘干机构7、一号封闭机构8、二号封闭机构9和收集箱10，烘干箱1的内部设有烘干机构7，烘干机构7由固定板7-1、风扇7-2、加热棒7-3、一号挡网7-4和二号挡网7-5构成，烘干箱1内部下侧的左右两侧均设有固定板7-1，左右两侧的固定板7-1分别设置于出料口6的左右两侧，固定板7-1的一侧焊接固定在烘干箱1下侧的内侧壁上，固定板7-1的另一侧分别向上倾斜后，焊接固定在烘干箱1左右两侧的内侧壁上，烘干箱1左右两侧壁的下侧均开设有进气口7-6，该进气口7-6设置于固定板7-1的下侧，固定板7-1的内部呈矩阵式嵌设并通过螺栓固定有数个风扇7-2，风扇7-2相邻与烘干箱1内部的一侧均等距设有数个加热棒7-3，加热棒7-3的一端通过螺栓固定在烘干箱1下侧的内侧壁上，加热棒7-3的另一端分别通过螺栓固定在烘干箱1左右两侧的内侧壁上，加热棒7-3远离于固定板7-1的一侧设有一号挡网7-4，该一号挡网7-4的一侧焊接固定在烘干箱1下侧的内侧壁上，且一号挡网7-4的一侧与出料口6的内侧壁呈同一垂直面设置，一号挡网7-4的另一侧分别向上倾斜后，焊接固定有烘干箱1左右两侧的内侧壁上，烘干箱1左侧内侧壁的上侧焊接固定有二号挡网7-5，该二号挡网7-5的右侧向上倾斜后，焊接固定在烘干箱1上侧的内侧壁上，烘干箱1左侧壁的上侧开设有出气口7-7，该出气口7-7设置于二号挡网7-5远离于出料管5的一侧，烘干箱1内部中侧的左右两侧均设有搅拌杆12，该搅拌杆12的前后两端分别通过轴承与烘干箱1的前后两侧壁旋接，该轴承分别嵌设在烘干箱1的前后两侧壁内，且其外圈与烘干箱1前后两侧的内侧壁焊接固定，其内圈与搅拌杆12的前后两端焊接固定，搅拌杆12的外环壁上均等角焊接固定有数个搅拌叶13，在烘干的过程中，风扇7-2的风力可带动搅拌杆12转动，进而对塑料薄膜进行搅拌，加快烘干的速度；
烘干箱1内部的上侧设有一号封闭机构8，一号封闭机构8由一号盖板8-1、限位板8-2、导向板8-3、导向齿框8-4、半齿轮8-5、导向杆8-6和滑板8-7构成，出料管5的下侧接触有一号盖板8-1，该一号盖板8-1相邻于二号挡网7-5的一侧抵触有限位板8-2，该限位板8-2焊接固定在出料管5的左侧壁上，限位板8-2远离于二号挡网7-5的一侧壁的前后两侧均焊接固定有导向板8-3，前后两侧的导向板8-3分别悬设在一号盖板8-1的前后两侧，一号盖板8-1的前后两侧壁上均焊接固定有滑板8-7，前后两侧的滑板8-7分别滑动设置在前后两侧的导向板8-3上的滑槽内，一号盖板8-1的右侧壁上焊接固定有导向齿框8-4，该导向齿框8-4的内部设有半齿轮8-5，该半齿轮8-5上的齿牙与导向齿框8-4内部一侧的齿牙啮合设置，半齿轮8-5的中心内插设并焊接固定有转轴8-8，该转轴8-8的前端通过轴承与烘干箱1的前侧壁旋接，该轴承嵌设在烘干箱1的前侧壁内，且其外圈与烘干箱1前侧的内侧壁焊接固定，其内圈与转轴8-8的前端焊接固定，转轴8-8的后端穿过烘干箱1的后侧壁后，与一号电机8-9的输出轴焊接固定，一号电机8-9与外部电源连接，一号电机8-9的型号为40KTYZ，一号电机8-9通过螺栓固定在烘干箱1的后侧壁上，导向齿框8-4远离一号盖板8-1一侧的外侧壁上焊接固定有导向杆8-6，该导向杆8-6的右端穿过烘干箱1的右侧壁后，露设在烘干箱1的外侧，导向齿框8-4上侧的外侧壁上焊接固定有一号滑块14，一号滑块14的内部滑动设置有滑轨15，该滑轨15焊接固定在烘干箱1上侧的内侧壁上，可增加导向齿框8-4的稳定性；
烘干箱1的下侧壁上开设有出料口6，出料口6的下侧设有二号封闭机构9，二号封闭机构9由二号盖板9-1、滑架9-2、限位块9-3和一号电动推杆9-4构成，出料口6的下侧设有二号盖板9-1，该二号盖板9-1的外周壁套设并粘设固定有密封圈11，该密封圈11上侧的外侧壁与烘干箱1的下侧壁相抵触设置，可防止塑料薄膜从二号盖板9-1与烘干箱1之间的缝隙露出，烘干箱1下侧壁的右侧通过螺栓固定有一号电动推杆9-4，该一号电动推杆9-4的活动端焊接固定在二号盖板9-1的右侧壁上，二号盖板9-1的前后两侧均套设有滑架9-2，该滑架9-2呈倒“L”形设置，滑架9-2的竖板的上侧壁分别焊接固定在烘干箱1下侧的外侧壁上，滑架9-2远离一号电动推杆9-4一侧的内侧均焊接固定有限位块9-3，该限位块9-3的上侧分别与烘干箱1下侧的外侧壁焊接固定，二号封闭机构9的外侧套设有收集箱10，收集箱10设置于烘干箱1的下侧，收集箱10前后两侧的外侧壁上均焊接固定有支撑板16，该支撑板16的上侧悬设在收集箱10的上侧，支撑板16相邻于收集箱10的一侧壁上均焊接固定有二号滑块17，该二号滑块17分别滑动设置在烘干箱1前后两侧壁上的滑槽内，烘干箱1下侧壁的右侧焊接固定有挡条18，该挡条18的下侧嵌设在收集箱10右侧壁上侧的凹槽内，收集箱10远离挡条18一侧的外侧壁上通过螺栓固定有一号拉手19，收集箱10的上侧与烘干箱1的下侧壁接触设置，烘干完成进行卸料时，可防止塑料薄膜从收集箱10与烘干箱1之间的缝隙掉出；
储料箱3内部的上侧嵌设有盖体20，该盖体20下表面的四角均抵触有卡板21，该卡板21分别焊接固定在储料箱3的内周壁上，盖体20的上表面上通过螺栓固定有二号拉手22，盖体20的下表面上通过螺栓固定有二号电动推杆23，该二号电动推杆23的下端焊接固定有活动座24，该活动座24的内部开设有空腔25，该空腔25内部的上侧设有主动轮26，主动轮26右侧的转动轴通过轴承与空腔25的右侧壁旋接，该轴承嵌设在空腔25的右侧壁内，且其外圈与空腔25右侧的内侧壁焊接固定，其内圈与主动轮26右侧的转动轴焊接固定，主动轮26左侧的转动轴穿过空腔25的左侧壁后，与二号电机31的输出轴焊接固定，二号电机31的型号为30KTYZ，二号电机31与外部电源连接，二号电机31通过螺栓固定在活动座24的外侧壁上，二号电机31的外侧套设有固定罩27，该固定罩27焊接固定在活动座24的外侧壁上，主动轮26通过传动带与从动轮28连接，从动轮28右侧的转动轴通过轴承与空腔25的右侧壁旋接，该轴承嵌设在空腔25的右侧壁内，且其外圈与空腔25右侧的内侧壁焊接固定，其内圈与从动轮28右侧的转动轴焊接固定，从动轮28左侧的转动轴穿过空腔25的左侧壁后，与转杆29的右端焊接固定，转杆29悬设在活动座24的外侧，转杆29的外环壁上等角焊接固定有数个搅拌轴30，下侧的搅拌轴30悬设在出料管5内部的上侧，在对烘干箱1进行加料时，在打开一号盖板8-1后，可通过搅拌轴30在出料管5内部进行搅拌，可防止出料管5堵塞，且同时加快出料的速度。
本具体实施方式的工作原理：使用时，将粉碎且清洗好的塑料薄膜倒至储料箱3内，然后启动一号电机8-9，一号电机8-9带动转轴8-8转动，转轴8-8带动半齿轮8-5转动，半齿轮8-5带动与其啮合的导向齿框8-4移动，导向齿框8-4带动一号盖板8-1向与进料管相反的一侧移动，使得一号盖板8-1与出料管5的下端分离，则关闭一号电机8-9，导向齿框8-4则停止移动，启动二号电动推杆23，二号电动推杆23带动活动座24向下移动，使得搅拌轴30整体嵌入出料管5内，再启动二号电机31，二号电机31带动转杆29转动，转杆29带动搅拌轴30转动，加快上侧的塑料薄膜向下移动的速度，且出料管5不会发生堵塞的现象，储料箱3内部的塑料薄膜经由出料管5进入烘干箱1的内部，适当量的塑料薄膜进入烘干箱1内部后，再次启动一号电机8-9，一号电机8-9继续通过转轴8-8带动半齿轮8-5转动，此时半齿轮8-5与导向齿框8-4另一侧的齿牙相啮合，进而带动导向齿框8-4向反向移动，导向齿框8-4则带动一号盖板8-1向进料管的一侧移动，直至一号盖板8-1抵触至限位板8-2上，使得出料管5处于封闭的状态，然后启动风扇7-2与加热棒7-3，风扇7-2将加热棒7-3上的热量吹至烘干箱1的内部，对烘干箱1内部的塑料薄膜进行烘干，且在烘干的过程中，左右两侧的数组风扇7-2制出的风力吹动位于下侧的搅拌叶13，使得下侧的搅拌叶13带动搅拌杆12转动，搅拌杆12带动其上的另外数个搅拌叶13转动，使得搅拌叶13对烘干箱1内部的塑料薄膜进行搅拌烘干，烘干后，关闭加热棒7-3以及风扇7-2，且使其静待一段时间后，启动一号电动推杆9-4，一号电动推杆9-4带动二号盖板9-1移动，使得二号盖板9-1与出料口6分离，塑料薄膜经由出料口6排至收集箱10内，直至烘干箱1内部的塑料薄膜均排至收集箱10内部后，再通过一号电动推杆9-4将二号盖板9-1推至出料口6的下侧，将出料口6堵住，最后再重复上述的工序，进行下一轮的烘干。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、出料管5的下侧设有一号封闭机构8，在需进料时，使得出料管5呈通行状态，在进行烘干操作时，则使得出料管5呈封闭的状态，从而方便操作；
2、烘干机构7中的风扇7-2分别嵌设在左右两个倾斜设置的固定板7-1内，使得加热棒7-3上的热量均匀的分布在烘干箱1的内部，且与此同时将塑料薄膜的碎片吹散，避免塑料薄膜粘附在一起；
3、出料口6的下侧设有二号封闭机构9，在烘干完成后，通过一号电动推杆9-4将二号盖板9-1打开，从而无需工作人员操作，省时省力；
4、收集箱10通过二号滑块17滑至烘干箱1外侧壁上的滑槽内，且收集箱10的上侧与烘干箱1接触设置，进而可防止在出料时，塑料薄膜出现乱飞的现象；
5、出料管5的上侧设有搅拌轴30和转杆29，转杆29在转动时，可带动搅拌轴30在出料管5的内部转动，进而可在防止出料管5堵塞的同时，加快塑料薄膜的出料，提高了效率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，它包含烘干箱（1）、支撑脚（2）、储料箱（3）和支撑杆（4），烘干箱（1）下侧壁的四角均固定有支撑脚（2），烘干箱（1）的上侧设有储料箱（3），储料箱（3）的下端呈漏斗状设置，储料箱（3）的下侧壁插设有出料管（5），该出料管（5）的下端穿过烘干箱（1）的上侧壁后，悬设在烘干箱（1）的上侧，烘干箱（1）上侧壁的四角均固定有支撑杆（4），支撑杆（4）的上端分别固定在储料箱（3）的下侧壁上；其特征在于：它还包含烘干机构（7）、一号封闭机构（8）、二号封闭机构（9）和收集箱（10），烘干箱（1）的内部设有烘干机构（7），烘干箱（1）内部的上侧设有一号封闭机构（8），烘干箱（1）的下侧壁上设有出料口（6），出料口（6）的下侧设有二号封闭机构（9），二号封闭机构（9）的外侧套设有收集箱（10），收集箱（10）设置于烘干箱（1）的下侧；
上述的烘干机构（7）由固定板（7-1）、风扇（7-2）、加热棒（7-3）、一号挡网（7-4）和二号挡网（7-5）构成，烘干箱（1）内部下侧的左右两侧均设有固定板（7-1），左右两侧的固定板（7-1）分别设置于出料口（6）的左右两侧，固定板（7-1）的一侧固定在烘干箱（1）下侧的内侧壁上，固定板（7-1）的另一侧分别向上倾斜后，固定在烘干箱（1）左右两侧的内侧壁上，烘干箱（1）左右两侧壁的下侧均设有进气口（7-6），该进气口（7-6）设置于固定板（7-1）的下侧，固定板（7-1）的内部呈矩阵式嵌设有数个风扇（7-2），风扇（7-2）相邻与烘干箱（1）内部的一侧均等距设有数个加热棒（7-3），加热棒（7-3）的一端固定在烘干箱（1）下侧的内侧壁上，加热棒（7-3）的另一端分别固定在烘干箱（1）左右两侧的内侧壁上，加热棒（7-3）远离于固定板（7-1）的一侧设有一号挡网（7-4），该一号挡网（7-4）的一侧固定在烘干箱（1）下侧的内侧壁上，且一号挡网（7-4）的一侧与出料口（6）的内侧壁呈同一垂直面设置，一号挡网（7-4）的另一侧分别向上倾斜后，固定有烘干箱（1）左右两侧的内侧壁上，烘干箱（1）一侧内侧壁的上侧固定有二号挡网（7-5），该二号挡网（7-5）的另一侧向上倾斜后，固定在烘干箱（1）上侧的内侧壁上，烘干箱（1）一侧壁的上侧设有出气口（7-7），该出气口（7-7）设置于二号挡网（7-5）远离于出料管（5）的一侧；
上述的一号封闭机构（8）由一号盖板（8-1）、限位板（8-2）、导向板（8-3）、导向齿框（8-4）、半齿轮（8-5）、导向杆（8-6）和滑板（8-7）构成，出料管（5）的下侧接触有一号盖板（8-1），该一号盖板（8-1）相邻于二号挡网（7-5）的一侧抵触有限位板（8-2），该限位板（8-2）固定在出料管（5）的一侧壁上，限位板（8-2）远离于二号挡网（7-5）的一侧壁的前后两侧均固定有导向板（8-3），前后两侧的导向板（8-3）分别悬设在一号盖板（8-1）的前后两侧，一号盖板（8-1）的前后两侧壁上均固定有滑板（8-7），前后两侧的滑板（8-7）分别滑动设置在前后两侧的导向板（8-3）上的滑槽内，一号盖板（8-1）的另一侧壁上固定有导向齿框（8-4），该导向齿框（8-4）的内部设有半齿轮（8-5），该半齿轮（8-5）上的齿牙与导向齿框（8-4）内部一侧的齿牙啮合设置，半齿轮（8-5）的中心内插设并固定有转轴（8-8），该转轴（8-8）的前端通过轴承与烘干箱（1）的前侧壁旋接，转轴（8-8）的后端穿过烘干箱（1）的后侧壁后，与一号电机（8-9）的输出轴固定连接，一号电机（8-9）与外部电源连接，一号电机（8-9）固定在烘干箱（1）的后侧壁上，导向齿框（8-4）远离一号盖板（8-1）一侧的外侧壁上固定有导向杆（8-6），该导向杆（8-6）的另一端穿过烘干箱（1）的一侧壁后，露设在烘干箱（1）的外侧；
上述的二号封闭机构（9）由二号盖板（9-1）、滑架（9-2）、限位块（9-3）和一号电动推杆（9-4）构成，出料口（6）的下侧设有二号盖板（9-1），该二号盖板（9-1）的上表面与烘干箱（1）的下侧壁接触设置，烘干箱（1）下侧壁的一侧固定有一号电动推杆（9-4），该一号电动推杆（9-4）的活动端固定在二号盖板（9-1）的一侧壁上，二号盖板（9-1）的前后两侧均套设有滑架（9-2），该滑架（9-2）呈倒“L”形设置，滑架（9-2）的竖板的上侧壁分别固定在烘干箱（1）下侧的外侧壁上，滑架（9-2）远离一号电动推杆（9-4）一侧的内侧均固定有限位块（9-3），该限位块（9-3）的上侧分别与烘干箱（1）下侧的外侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，其特征在于：所述的二号盖板（9-1）的外周壁套设有密封圈（11），该密封圈（11）上侧的外侧壁与烘干箱（1）的下侧壁相抵触设置，使得二号盖板（9-1）与烘干箱（1）的下侧壁达到密封的效果。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，其特征在于：所述的烘干箱（1）内部中侧的左右两侧均设有搅拌杆（12），该搅拌杆（12）的前后两端分别通过轴承与烘干箱（1）的前后两侧壁旋接，搅拌杆（12）的外环壁上均等角固定有数个搅拌叶（13），左右两侧的数组风扇（7-2）制出的风力吹动位于下侧的搅拌叶（13），使得下侧的搅拌叶（13）带动搅拌杆（12）转动，搅拌杆（12）带动其上的另外数个搅拌叶（13）转动，使得搅拌叶（13）对烘干箱（1）内部的塑料薄膜进行搅拌烘干。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，其特征在于：所述的导向齿框（8-4）上侧的外侧壁上固定有一号滑块（14），一号滑块（14）的内部滑动设置有滑轨（15），该滑轨（15）固定在烘干箱（1）上侧的内侧壁上，导向齿框（8-4）在左右移动时，一号滑块（14）在滑轨（15）上滑动，进而对导向齿框（8-4）进行导向。
5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，其特征在于：所述的收集箱（10）前后两侧的外侧壁上均固定有支撑板（16），该支撑板（16）的上侧悬设在收集箱（10）的上侧，支撑板（16）相邻于收集箱（10）的一侧壁上均固定有二号滑块（17），该二号滑块（17）分别滑动设置在烘干箱（1）前后两侧壁上的滑槽内，烘干箱（1）下侧壁的一侧固定有挡条（18），该挡条（18）的下侧嵌设在收集箱（10）一侧壁上侧的凹槽内，收集箱（10）远离挡条（18）一侧的外侧壁上固定有一号拉手（19），收集箱（10）的上侧与烘干箱（1）的下侧壁接触设置，烘干完成进行卸料时，塑料薄膜经由出料口（6）进入收集箱（10）内，由于塑料薄膜较轻，收集箱（10）与烘干箱（1）接触，进而使得塑料薄膜无法掉出。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，其特征在于：所述的储料箱（3）内部的上侧嵌设有盖体（20），该盖体（20）下表面的四角均抵触有卡板（21），该卡板（21）分别固定在储料箱（3）的内周壁上，盖体（20）的上表面上固定有二号拉手（22），盖体（20）的下表面上固定有二号电动推杆（23），该二号电动推杆（23）的下端固定有活动座（24），该活动座（24）的内部设有空腔（25），该空腔（25）内部的上侧设有主动轮（26），主动轮（26）一侧的转动轴通过轴承与空腔（25）的一侧壁旋接，主动轮（26）另一侧的转动轴穿过空腔（25）的另一侧壁后，与二号电机（31）的输出轴固定连接，二号电机（31）与外部电源连接，二号电机（31）固定在活动座（24）的外侧壁上，二号电机（31）的外侧套设有固定罩（27），该固定罩（27）固定在活动座（24）的外侧壁上，主动轮（26）通过传动带与从动轮（28）连接，从动轮（28）一侧的转动轴通过轴承与空腔（25）的一侧壁旋接，从动轮（28）另一侧的转动轴穿过空腔（25）的另一侧壁后，与转杆（29）的一端固定连接，转杆（29）悬设在活动座（24）的外侧，转杆（29）的外环壁上等角固定有数个搅拌轴（30），下侧的搅拌轴（30）悬设在出料管（5）内部的上侧，在对烘干箱（1）进行加料时，在打开一号盖板（8-1）后，启动二号电动推杆（23），二号电动推杆（23）带动活动座（24）向下移动，使得搅拌轴（30）整体嵌入出料管（5）内，再启动二号电机（31），二号电机（31）带动转杆（29）转动，转杆（29）带动搅拌轴（30）转动，加快上侧的塑料薄膜向下移动的速度，且出料管（5）不会发生堵塞的现象。
7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料薄膜回收干燥设备，其特征在于：它的工作原理：使用时，将粉碎且清洗好的塑料薄膜倒至储料箱（3）内，然后启动一号电机（8-9），一号电机（8-9）带动转轴（8-8）转动，转轴（8-8）带动半齿轮（8-5）转动，半齿轮（8-5）带动与其啮合的导向齿框（8-4）移动，导向齿框（8-4）带动一号盖板（8-1）向与进料管相反的一侧移动，使得一号盖板（8-1）与出料管（5）的下端分离，则关闭一号电机（8-9），导向齿框（8-4）则停止移动，储料箱（3）内部的塑料薄膜经由出料管（5）进入烘干箱（1）的内部，适当量的塑料薄膜进入烘干箱（1）内部后，再次启动一号电机（8-9），一号电机（8-9）继续通过转轴（8-8）带动半齿轮（8-5）转动，此时半齿轮（8-5）与导向齿框（8-4）另一侧的齿牙相啮合，进而带动导向齿框（8-4）向反向移动，导向齿框（8-4）则带动一号盖板（8-1）向进料管的一侧移动，直至一号盖板（8-1）抵触至限位板（8-2）上，使得出料管（5）处于封闭的状态，然后启动风扇（7-2）与加热棒（7-3），风扇（7-2）将加热棒（7-3）上的热量吹至烘干箱（1）的内部，对烘干箱（1）内部的塑料薄膜进行烘干，烘干后，关闭加热棒（7-3）以及风扇（7-2），且使其静待一段时间后，启动一号电动推杆（9-4），一号电动推杆（9-4）带动二号盖板（9-1）移动，使得二号盖板（9-1）与出料口（6）分离，塑料薄膜经由出料口（6）排至收集箱（10）内，直至烘干箱（1）内部的塑料薄膜均排至收集箱（10）内部后，再通过一号电动推杆（9-4）将二号盖板（9-1）推至出料口（6）的下侧，将出料口（6）堵住，最后再重复上述的工序，进行下一轮的烘干。
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