CN213765252U - 一种轴承内圈密封槽打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种轴承内圈密封槽打磨设备，包括，设备本体，在设备本体的顶面上固定安装有安装座；安装在安装座中部上的动力组件，包括开设在安装座中部的动力组件安装槽，在动力组件安装槽内设有旋转电机和传动罩壳，所述的传动罩壳的前端部固定安装在旋转电机的动力输出端上，在传动罩壳的后端部上开设有若干第一定位孔，所述的传动罩壳的外周面上固定安装有旋转轴承；通过阻挡块和支撑柱可对位于轴承内圈放置柱上的轴承内圈进行夹紧，每个第二滑块的上方均设置有一个可承载轴承内圈的轴承内圈放置柱，通过设置多个第二滑块、也即是说可同时对多个轴承内圈的轴承内圈密封槽进行打磨，打磨效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别是一种轴承内圈密封槽打磨设备。
背景技术
滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承；轴承在制作期间，需要对轴承内圈密封槽进行打磨，但是目前的轴承内圈密封槽在进行加工时每次只能加工一个产品，加工效率低，故提出一种可以对多个轴承内圈的轴承内圈密封槽进行打磨的轴承内圈密封槽打磨设备。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种可对轴承内圈密封槽进行打磨的轴承内圈密封槽打磨设备。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括，
设备本体，在设备本体的顶面上固定安装有安装座；
安装在安装座中部上的动力组件，包括开设在安装座中部的动力组件安装槽，在动力组件安装槽内设有旋转电机和传动罩壳，所述的传动罩壳的前端部固定安装在旋转电机的动力输出端上，在传动罩壳的后端部上开设有若干第一定位孔，所述的传动罩壳的外周面上固定安装有旋转轴承，旋转轴承的外圈固定安装在动力组件安装槽的内周面上；
固定安装在设备本体上的滑轨；
安装在滑轨上的可沿滑轨移动的第一滑块，在第一滑块上固定安装有支撑板，在支撑板上开设有安装孔，在安装孔内固定安装有旋转轴承，在旋转轴承的内圈上固定安装有支撑柱，在支撑柱的前端部上固定安装有可插入第一定位孔内的第一定位柱，在支撑柱的后端部上固定安装有轴承内圈放置柱，在轴承内圈放置柱的后端面上开设有第二定位孔，轴承内圈放置柱的外周面用于与待加工轴承内圈接触；
安装在滑轨上的可沿滑轨移动的位于第一滑块后方的第二滑块，在第二滑块上固定安装有阻挡板，在阻挡板上固定安装有阻挡头，在阻挡头的前端面上开设有阻挡块安装孔，在阻挡块安装孔的内周面上固定安装有旋转轴承，在旋转轴承的内圈上固定安装有阻挡块，在阻挡块的前端面上固定安装有可插入第二定位孔内的第二定位柱；
还包括固定安装在安装座顶部上的打磨组件；
通过阻挡块和支撑柱可对位于轴承内圈放置柱上的轴承内圈进行夹紧。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种轴承内圈密封槽打磨设备，所述的打磨组件包括位于动力组件安装槽上方的操作箱，在操作箱的顶部内壁上转动安装有蜗杆，蜗杆的其中一端部贯穿于操作箱外部并且在该端部的外周面上固定安装有把手，在操作箱的内壁上还转动安装有轴体，在轴体上固定安装有可与蜗杆啮合的蜗轮，在蜗轮的旁侧设有锯齿面可与蜗轮啮合的齿条，在齿条旁侧的操作箱底面上固定安装有限位块，通过限位块将齿条抵在限位块和蜗轮之间，所述齿条的底面贯穿操作箱并在齿条的底端部上固定安装有用于打磨轴承内圈密封槽所设的砂轮片，所述的砂轮片位于待加工的轴承内圈的正上方设置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种轴承内圈密封槽打磨设备，所述的第一滑块设置有两个，所述的轴体设置有两根。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种轴承内圈密封槽打磨设备，在所述的操作箱的顶面边沿铰接有用于阻挡杂质颗粒溅射所设的透明亚克力挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过阻挡块和支撑柱可对位于轴承内圈放置柱上的轴承内圈进行夹紧，每个第二滑块的上方均设置有一个可承载轴承内圈的轴承内圈放置柱，通过设置多个第二滑块、也即是说可同时对多个轴承内圈的轴承内圈密封槽进行打磨，打磨效率高。
附图说明
图1为本实用新型使用时的结构示意图；
图2为本实用新型使用前的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1—2，一种轴承内圈密封槽打磨设备，包括，
设备本体1，在设备本体1的顶面上固定安装有安装座2；
安装在安装座2中部上的动力组件，包括开设在安装座2中部的动力组件安装槽3，在动力组件安装槽3内设有旋转电机4和传动罩壳5，所述的传动罩壳5的前端部固定安装在旋转电机4的动力输出端上，在传动罩壳5的后端部上开设有若干第一定位孔6，所述的传动罩壳5的外周面上固定安装有旋转轴承，旋转轴承的外圈固定安装在动力组件安装槽3的内周面上；
固定安装在设备本体1上的滑轨7；
安装在滑轨7上的可沿滑轨7移动的第一滑块8，在第一滑块8上固定安装有支撑板9，在支撑板 9上开设有安装孔，在安装孔内固定安装有旋转轴承，在旋转轴承的内圈上固定安装有支撑柱10，在支撑柱10的前端部上固定安装有可插入第一定位孔6内的第一定位柱11，在支撑柱10的后端部上固定安装有轴承内圈放置柱12，在轴承内圈放置柱12的后端面上开设有第二定位孔13，轴承内圈放置柱12的外周面用于与待加工轴承内圈14接触；
安装在滑轨7上的可沿滑轨7移动的位于第一滑块8后方的第二滑块15，在第二滑块15上固定安装有阻挡板16，在阻挡板16上固定安装有阻挡头17，在阻挡头17的前端面上开设有阻挡块安装孔，在阻挡块安装孔的内周面上固定安装有旋转轴承，在旋转轴承的内圈上固定安装有阻挡块19，在阻挡块19 的前端面上固定安装有可插入第二定位孔13内的第二定位柱20；
还包括固定安装在安装座2顶部上的打磨组件；
通过阻挡块19和支撑柱10可对位于轴承内圈放置柱12上的轴承内圈14进行夹紧。所述的设备本体1的横截面呈矩形状设置；所述的安装座2的横截面呈矩形状设置；所述的动力组件安装槽3的横截面呈矩形状设置；所述的旋转电机4为现有技术根据需求可以自行选型故此处不再赘述有关旋转电机4 的选型；所述的传动罩壳5的横截面呈圆形状设置；第一定位孔6为圆孔；滑轨7的横截面呈矩形状设置；第一滑块8和第二滑块15的横截面呈矩形状设置；支撑板9的横截面呈矩形状设置；支撑柱10的横截面呈圆形状设置；轴承内圈放置柱12的横截面呈圆形状设置；阻挡板16的横截面呈矩形状设置；阻挡头17的横截面呈圆形状设置；阻挡块19的横截面呈圆形状设置。
实施例2，实施例1所述的一种轴承内圈密封槽打磨设备，所述的打磨组件包括位于动力组件安装槽3上方的操作箱21，在操作箱21的顶部内壁上转动安装有蜗杆22，蜗杆22的其中一端部贯穿于操作箱21外部并且在该端部的外周面上固定安装有把手23，在操作箱21的内壁上还转动安装有轴体，在轴体上固定安装有可与蜗杆22啮合的蜗轮24，在蜗轮24的旁侧设有锯齿面可与蜗轮24啮合的齿条25，在齿条25旁侧的操作箱21底面上固定安装有限位块26，通过限位块26将齿条25抵在限位块26和蜗轮 24之间，所述齿条25的底面贯穿操作箱21并在齿条25的底端部上固定安装有用于打磨轴承内圈密封槽所设的砂轮片27，所述的砂轮片27位于待加工的轴承内圈的正上方设置。操作箱21的横截面呈矩形状设置；把手23为横截面呈圆环形在设置的手轮；限位块26的横截面呈矩形状设置；砂轮片27的横截面呈圆弧状设置，其形状尺寸与待加工轴承内圈14的轴承内圈密封槽对应设置。
实施例3，实施例2所述的一种轴承内圈密封槽打磨设备，所述的第一滑块8设置有两个，所述的轴体设置有两根。
实施例4，实施例3所述的一种轴承内圈密封槽打磨设备，在所述的操作箱21的顶面边沿铰接有用于阻挡杂质颗粒溅射所设的透明亚克力挡板18。透明亚克力挡板18的横截面呈矩形状设置。
使用时，将需要加工的轴承内圈14套设在轴承内圈放置柱12上，根据需要加工的轴承内圈 14的数量选择对应数量的第一滑块8并放置在滑轨7上，将第一滑块8的第一定位柱11插入第一定位孔6内，将另外几个第一滑块8的第一定位柱11插入前一块第一滑块8的第二定位孔13内，最后推动第二滑块15并将第二滑块15上的第二定位柱20插入第二滑块15前方的一块第一滑块8的第二定位孔13内，位于位于轴承内圈放置柱12上的轴承内圈14 被阻挡块19和支撑柱10夹紧，通过外部电源驱动旋转电机4，此时旋转电机4驱动传动罩壳5、支撑柱10和阻挡块19开始转动，转动把手23，此时把手23带动蜗杆22转动，蜗杆22与若干蜗轮24啮合，蜗轮24与若干齿条25啮合，此时砂轮片27下行并对其下方的轴承内圈密封槽进行打磨，由于轴承内圈密封槽收到径向加工压力而不会带动第一滑块8和第二滑块15沿滑轨7移动，加工结束后可在此转动把手23使得齿条25上行，关闭旋转电机 4的工作，将第二滑块15和若干第一滑块8沿滑轨7分离，即可取下轴承内圈放置柱12上的轴承内圈14。
Claims (4)
1.一种轴承内圈密封槽打磨设备，其特征在于：包括，
设备本体，在设备本体的顶面上固定安装有安装座；
安装在安装座中部上的动力组件，包括开设在安装座中部的动力组件安装槽，在动力组件安装槽内设有旋转电机和传动罩壳，所述的传动罩壳的前端部固定安装在旋转电机的动力输出端上，在传动罩壳的后端部上开设有若干第一定位孔，所述的传动罩壳的外周面上固定安装有旋转轴承，旋转轴承的外圈固定安装在动力组件安装槽的内周面上；
固定安装在设备本体上的滑轨；
安装在滑轨上的可沿滑轨移动的第一滑块，在第一滑块上固定安装有支撑板，在支撑板上开设有安装孔，在安装孔内固定安装有旋转轴承，在旋转轴承的内圈上固定安装有支撑柱，在支撑柱的前端部上固定安装有可插入第一定位孔内的第一定位柱，在支撑柱的后端部上固定安装有轴承内圈放置柱，在轴承内圈放置柱的后端面上开设有第二定位孔，轴承内圈放置柱的外周面用于与待加工轴承内圈接触；
安装在滑轨上的可沿滑轨移动的位于第一滑块后方的第二滑块，在第二滑块上固定安装有阻挡板，在阻挡板上固定安装有阻挡头，在阻挡头的前端面上开设有阻挡块安装孔，在阻挡块安装孔的内周面上固定安装有旋转轴承，在旋转轴承的内圈上固定安装有阻挡块，在阻挡块的前端面上固定安装有可插入第二定位孔内的第二定位柱；
还包括固定安装在安装座顶部上的打磨组件；
通过阻挡块和支撑柱可对位于轴承内圈放置柱上的轴承内圈进行夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈密封槽打磨设备，其特征在于：所述的打磨组件包括位于动力组件安装槽上方的操作箱，在操作箱的顶部内壁上转动安装有蜗杆，蜗杆的其中一端部贯穿于操作箱外部并且在该端部的外周面上固定安装有把手，在操作箱的内壁上还转动安装有轴体，在轴体上固定安装有可与蜗杆啮合的蜗轮，在蜗轮的旁侧设有锯齿面可与蜗轮啮合的齿条，在齿条旁侧的操作箱底面上固定安装有限位块，通过限位块将齿条抵在限位块和蜗轮之间，所述齿条的底面贯穿操作箱并在齿条的底端部上固定安装有用于打磨轴承内圈密封槽所设的砂轮片，所述的砂轮片位于待加工的轴承内圈的正上方设置。
3.根据权利要求2所述的一种轴承内圈密封槽打磨设备，其特征在于：所述的第一滑块设置有两个，所述的轴体设置有两根。
4.根据权利要求3所述的一种轴承内圈密封槽打磨设备，其特征在于：在所述的操作箱的顶面边沿铰接有用于阻挡杂质颗粒溅射所设的透明亚克力挡板。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117564829A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-02-20 | 江苏保捷锻压有限公司 | 一种汽车轴承内圈专用磨削加工设备 |
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- 2020-11-02 CN CN202022489053.8U patent/CN213765252U/zh active Active
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