CN213761421U - 一种电解阳极板脱模剂混合液的自动制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解阳极板脱模剂混合液的自动制作装置,其技术方案为:包括主罐、附加罐,附加罐固定于主罐一侧;所述主罐内安装搅拌机构,附加罐内安装液下泵;所述主罐侧面安装有伸入其内部的音叉密度计,且主罐侧面连接液位检测管,所述液位检测管安装液位计。本实用新型能够保证脱模剂混合液浓度恒定,使脱模剂混合液脱模效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及阳极板自动浇铸设备领域,尤其涉及一种电解阳极板脱模剂混合液的自动制作装置。
背景技术
电解阳极板在模具内冷却成型后,需要将其从模具内取出。以镍阳极板为例,镍阳极板取出前需要将铜导线插入到镍阳极板的板耳中,待镍阳极板凝固后,使用取板装置钩住铜导线将其取出。脱模剂混合液中的浓度将决定镍阳极板与模具的分离难易程度。当阳极板与模具较难分离时,铜导线容易脱落,造成一定的危险,影响生产效率;当铜导线未脱落时,会造成阳极板板耳弯曲,影响阳极板板面的平整度,对其质量产生较大影响。
发明人发现,现有脱模剂混合液制作装置在搅拌过程中不能保证恒定的浓度,这就造成脱模剂混合液浓度不能满足完全使用要求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种电解阳极板脱模剂混合液的自动制作装置,该装置能够保证脱模剂混合液浓度恒定,使脱模剂混合液脱模效果更好。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
本实用新型的实施例提供了一种电解阳极板脱模剂混合液的自动制作装置,包括主罐、附加罐,附加罐固定于主罐一侧;所述主罐内安装搅拌机构,附加罐内安装液下泵;所述主罐侧面安装有伸入其内部的音叉密度计,且主罐侧面连接液位检测管,所述液位检测管安装液位计。
作为进一步的实现方式,所述主罐顶部安装顶盖,主罐底部连接排泄管。
作为进一步的实现方式,所述排泄管安装排泄阀。
作为进一步的实现方式,所述顶盖连接进水管,进水管依次安装流量计、气动阀。
作为进一步的实现方式,所述主罐侧面设有进料口。
作为进一步的实现方式,所述搅拌机构包括搅拌电机、减速机、旋转轴、搅拌叶片,所述搅拌电机通过减速机连接旋转轴,搅拌叶片沿旋转轴轴向安装多个。
作为进一步的实现方式,所述搅拌叶片与旋转轴之间安装板筋。
作为进一步的实现方式,所述液下泵包括液下泵电机、光轴、泵体和出液管,液下泵电机通过光轴连接泵体,泵体侧面连接出液管。
作为进一步的实现方式,所述出液管具有出液口,出液口伸出至附加罐外部。
作为进一步的实现方式,所述主罐底部安装支架。
上述本实用新型的实施例的有益效果如下:
(1)本实用新型的一个或多个实施方式通过搅拌机构将混合溶液搅拌均匀,通过音叉密度计和液位计保证混合液的浓度合适,使脱模剂混合液脱模效果更好;
(2)本实用新型的一个或多个实施方式通过在主罐侧面安装附加罐,既增加了主罐容量,同时便于液下泵抽取搅拌均匀的混合液;
(3)本实用新型的一个或多个实施方式设置排泄管,残留的液体能够从排泄管排出。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的轴侧图一;
图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的轴侧图二;
图3是本实用新型根据一个或多个实施方式的搅拌机构及液下泵结构示意图;
其中,1-液位计,2-减速机,3-搅拌电机,4-液下泵电机,5-附加罐,6-主罐,7-音叉密度计,8-进水孔,9-流量计,10-气动阀,11-支架,12-进料口,13-液位检测管,14-排泄阀,15-排泄管,16-出液口,17-出液管,18-光轴,19-液下泵,20-旋转轴,21-搅拌叶片。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合;
为了方便叙述,本申请中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语解释部分:本申请中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或为一体;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部连接,或者两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
实施例一:
本实施例提供了一种电解阳极板脱模剂混合液的自动制作装置,如图1-图3所示,包括主罐6、附加罐5,附加罐5固定于主罐6一侧;且附加罐5与主罐6内部连通,二者之间可安装过滤网;所述主罐6内安装搅拌机构,附加罐5内安装液下泵19。通过在主罐6侧面安装附加罐5,既增加了主罐6容量,同时便于液下泵19抽取搅拌均匀的混合液。
具体的,主罐6侧面设有进料口12,进料口12靠近主罐6顶部设置,通过进料口12向主罐6内部加入脱模剂原料。所述主罐6连接液位检测管13,液位检测管13顶部安装液位计1。进一步的,液位检测管13为空心圆管,在本实施例中,液位检测管13的纵向截面呈L型,通过混合液进入液位检测管13,实现液位计1进行液位检测。
主罐6侧面还安装有音叉密度计7,音叉密度计7通过靠近主罐6底部的管道插入主罐6内部。通过音叉密度计7实时检测脱模剂混合液的浓度,当混合液浓度过高时,通过液位计1检测的液位高度结合浓度计算出需要增加的水的质量;当浓度过低时,通过液位计1检测的液位高度结合浓度计算出需要增加的脱模剂的质量。
所述主罐6底部连接排泄管15,排泄管15安装排泄阀14,通过打开排泄阀14使主罐6残留的液体从排泄管15排出。主罐6底部安装支架11,通过支架11稳定支撑主罐6;在本实施例中,支架11具有三个支腿,当然,在其他实施例中,支架11也可以为其他结构,只要能够起支撑作用即可。
主罐6顶部安装顶盖,通过顶盖使主罐6内部形成封闭空间。顶盖连接进水管,进水管依次安装流量计9、气动阀,当气动阀通气打开后,水开始流入主罐6中,通过流量计9记录流入的水量。
所述搅拌机构与顶盖固定,进一步的,搅拌机构包括搅拌电机3、减速机2、旋转轴20、搅拌叶片21,所述搅拌电机3通过减速机2连接旋转轴20,搅拌叶片21沿旋转轴20轴向安装多个。
搅拌电机3和减速机2位于顶盖外侧,旋转轴20垂直于顶盖并位于主罐6内部。为了增加搅拌叶片21稳定性,搅拌叶片21与旋转轴20之间安装板筋;板筋焊接在其旋转方向的一侧。在搅拌电机3的作用下,搅拌叶片21随旋转轴20旋转,实现对脱模剂混合液的搅拌,使之混合均匀。
所述附加罐5顶部安装盖板,通过盖板实现附加罐5的密封。所述盖板与主罐6的顶盖可拆卸连接,液下泵19与盖板固定。进一步的,液下泵19包括液下泵电机4、光轴18、泵体、出液管17,如图3所示,液下泵电机4通过光轴18连接泵体,泵体侧面连接出液管17。
所述出液管17具有出液口16,出液口16从盖板顶部穿出。使用时,所述出液口16通过管道与下一级罐连通,当液下泵电机4启动后,液下泵19开始工作,将主罐6内部混合均匀的液体通过出液口16抽至下一级罐。
本实施例适用于阳极板脱模剂的混合,尤其适用于镍阳极板脱模剂混合。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电解阳极板脱模剂混合液的自动制作装置,其特征在于,包括主罐、附加罐,附加罐固定于主罐一侧;所述主罐内安装搅拌机构,附加罐内安装液下泵;所述主罐侧面安装有伸入其内部的音叉密度计,且主罐侧面连接液位检测管,所述液位检测管安装液位计。
2.根据权利要求1所述的一种电解阳极板脱模剂混合液的自动制作装置,其特征在于,所述主罐顶部安装顶盖,主罐底部连接排泄管。
3.根据权利要求2所述的一种电解阳极板脱模剂混合液的自动制作装置,其特征在于,所述排泄管安装排泄阀。
4.根据权利要求2所述的一种电解阳极板脱模剂混合液的自动制作装置,其特征在于,所述顶盖连接进水管,进水管依次安装流量计、气动阀。
5.根据权利要求1所述的一种电解阳极板脱模剂混合液的自动制作装置,其特征在于,所述主罐侧面设有进料口。
6.根据权利要求1所述的一种电解阳极板脱模剂混合液的自动制作装置,其特征在于,所述搅拌机构包括搅拌电机、减速机、旋转轴、搅拌叶片,所述搅拌电机通过减速机连接旋转轴,搅拌叶片沿旋转轴轴向安装多个。
7.根据权利要求6所述的一种电解阳极板脱模剂混合液的自动制作装置,其特征在于,所述搅拌叶片与旋转轴之间安装板筋。
8.根据权利要求1所述的一种电解阳极板脱模剂混合液的自动制作装置,其特征在于,所述液下泵包括液下泵电机、光轴、泵体和出液管,液下泵电机通过光轴连接泵体,泵体侧面连接出液管。
9.根据权利要求8所述的一种电解阳极板脱模剂混合液的自动制作装置,其特征在于,所述出液管具有出液口,出液口伸出至附加罐外部。
10.根据权利要求1所述的一种电解阳极板脱模剂混合液的自动制作装置,其特征在于,所述主罐底部安装支架。
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