CN218115603U - 一种硝酸型退锡液循环再生提锡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及退锡液技术领域，且公开了一种硝酸型退锡液循环再生提锡设备，包括反应釜、计量机构、搅拌机构和提锡机构，所述计量机构位于反应釜的上端，所述搅拌机构位于反应釜的内部，所述提锡机构位于反应釜的右侧，所述计量机构包括退锡液进管、硝酸型提锡水进管、流量计、显示屏、处理器、警报灯和扬声器，所述退锡液进管固定连通在反应釜上端的左侧，所述硝酸型提锡水进管固定连通在反应釜上端的右侧，所述流量计固定安装在退锡液进管的外端。该硝酸型退锡液循环再生提锡设备，通过设置计量机构，可以对进入到反应釜内部的退锡液以及硝酸型提锡液的流量进行计量，从而方便精准把控退锡液与硝酸型提锡液之间的比例，使反应的效果更好。

Description

一种硝酸型退锡液循环再生提锡设备

技术领域

本实用新型涉及退锡液技术领域，具体为一种硝酸型退锡液循环再生提锡设备。

背景技术

现有技术中，在利用硝酸型提锡水对退锡液进行提锡操作时，通常直接手动向退锡液内部注入提锡水，提锡水和退锡液之间的比例不好把控，可能会影响退锡液提锡的效率和最终成品的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种硝酸型退锡液循环再生提锡设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中，在利用硝酸型提锡水对退锡液进行提锡操作时，通常直接手动向退锡液内部注入提锡水，提锡水和退锡液之间的比例不好把控，可能会影响退锡液提锡的效率和最终成品的质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硝酸型退锡液循环再生提锡设备，包括反应釜、计量机构、搅拌机构和提锡机构，所述计量机构位于反应釜的上端，所述搅拌机构位于反应釜的内部，所述提锡机构位于反应釜的右侧，所述计量机构包括退锡液进管、硝酸型提锡水进管、流量计、显示屏、处理器、警报灯和扬声器，所述退锡液进管固定连通在反应釜上端的左侧，所述硝酸型提锡水进管固定连通在反应釜上端的右侧，所述流量计固定安装在退锡液进管的外端，所述流量计固定安装在硝酸型提锡水进管的外端。

优选的，所述显示屏固定设置在流量计的外端，所述处理器固定安装在流量计的内部，所述警报灯固定安装在流量计外端的上方，所述扬声器固定安装在流量计外端的下方，所述显示屏、警报灯、扬声器与处理器之间电性连接，通过设置计量机构，可以使得反应的效果更好。

优选的，所述提锡机构包括出液管道、抽液泵、进液管道、卧式离心机、排液管、排锡口、过滤网、紧固螺栓和振动电机，所述出液管道固定连通在反应釜的下端，所述抽液泵的输入端与出液管道固定连通，所述进液管道固定连通在抽液泵输出端的右端，所述卧式离心机固定安装在进液管道的右端，通过设置提锡机构，卧式离心机可以将退锡废液与锡分离开来，便于提锡。

优选的，所述排液管固定连通在卧式离心机下端的左侧，所述排锡口固定安装在卧式离心机下端的右侧，所述过滤网安装在排锡口的内端，所述过滤网与排锡口之间为可拆卸连接，通过设置排液管，可以将退锡废液排出，排锡口则可以排出锡。

优选的，所述紧固螺栓贯穿过滤网、排锡口并与过滤网、排锡口螺纹连接，所述振动电机固定安装在排锡口的左右两端，通过设置紧固螺栓可以方便过滤网的安装和拆卸。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、支撑杆和刮板，所述搅拌电机固定安装在反应釜的上端，所述搅拌轴固定安装在搅拌电机传动端的下端，所述搅拌轴贯穿反应釜并与反应釜活动连接，所述搅拌叶固定安装在搅拌轴的外端，所述搅拌叶呈等距排布，通过设置搅拌机构，可以使得退锡液与硝酸型提锡液进行充分反应。

优选的，所述支撑杆固定安装在搅拌轴的下端，所述刮板固定安装在支撑杆的外端，所述刮板与反应釜内壁相贴合，通过设置刮板，可以保证反应釜的清洁性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该硝酸型退锡液循环再生提锡设备，通过设置计量机构，可以对进入到反应釜内部的退锡液以及硝酸型提锡液的流量进行计量，从而可以方便精准把控退锡液与硝酸型提锡液之间的比例，使得反应的效果更好；

2、该硝酸型退锡液循环再生提锡设备，通过设置提锡机构，卧式离心机可以对经过硝酸型提锡液反应后的退锡液进行固液分离，从而将退锡废液与锡分离开来，便于提锡；

3、该硝酸型退锡液循环再生提锡设备，通过设置刮板，可以将粘附在反应釜内壁的残渣进行刮除，防止残渣粘附在内壁上，以保证反应釜的清洁性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型计量机构立体结构示意图；

图3为本实用新型反应釜剖面结构示意图；

图4为本实用新型排锡口剖面结构示意图。

图中：1、反应釜；2、计量机构；201、退锡液进管；202、硝酸型提锡水进管；203、流量计；204、显示屏；205、处理器；206、警报灯；207、扬声器；3、搅拌机构；301、搅拌电机；302、搅拌轴；303、搅拌叶；304、支撑杆；305、刮板；4、提锡机构；401、出液管道；402、抽液泵；403、进液管道；404、卧式离心机；405、排液管；406、排锡口；407、过滤网；408、紧固螺栓；409、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种硝酸型退锡液循环再生提锡设备，包括反应釜1、计量机构2、搅拌机构3和提锡机构4，计量机构2位于反应釜1的上端，搅拌机构3位于反应釜1的内部，提锡机构4位于反应釜1的右侧，计量机构2包括退锡液进管201、硝酸型提锡水进管202、流量计203、显示屏204、处理器205、警报灯206和扬声器207，退锡液进管201固定连通在反应釜1上端的左侧，硝酸型提锡水进管202固定连通在反应釜1上端的右侧，流量计203固定安装在退锡液进管201的外端，流量计203固定安装在硝酸型提锡水进管202的外端；

显示屏204固定设置在流量计203的外端，处理器205固定安装在流量计203的内部，警报灯206固定安装在流量计203外端的上方，扬声器207固定安装在流量计203外端的下方，显示屏204、警报灯206、扬声器207与处理器205之间电性连接，通过设置计量机构2，可以对进入到反应釜1内部的退锡液以及硝酸型提锡液的流量进行计量，从而可以方便精准把控退锡液与硝酸型提锡液之间的比例，使得反应的效果更好，通过设置警报灯206和扬声器207，可以在流量超出既定范围时发出警报，提醒操作人员及时调整流量；提锡机构4包括出液管道401、抽液泵402、进液管道403、卧式离心机404、排液管405、排锡口406、过滤网407、紧固螺栓408和振动电机409，出液管道401固定连通在反应釜1的下端，抽液泵402的输入端与出液管道401固定连通，进液管道403固定连通在抽液泵402输出端的右端，卧式离心机404固定安装在进液管道403的右端，通过设置提锡机构4，卧式离心机404可以对经过硝酸型提锡液反应后的退锡液进行固液分离，从而将退锡废液与锡分离开来，便于提锡；排液管405固定连通在卧式离心机404下端的左侧，排锡口406固定安装在卧式离心机404下端的右侧，过滤网407安装在排锡口406的内端，过滤网407与排锡口406之间为可拆卸连接，通过设置排液管405，可以将退锡废液排出，排锡口406则可以排出锡；紧固螺栓408贯穿过滤网407、排锡口406并与过滤网407、排锡口406螺纹连接，振动电机409固定安装在排锡口406的左右两端，通过设置紧固螺栓408可以方便过滤网407的安装和拆卸，而振动电机409则可以使得过滤网407进行振动，从而防止提取出的锡滞留在过滤网407上端；

搅拌机构3包括搅拌电机301、搅拌轴302、搅拌叶303、支撑杆304和刮板305，搅拌电机301固定安装在反应釜1的上端，搅拌轴302固定安装在搅拌电机301传动端的下端，搅拌轴302贯穿反应釜1并与反应釜1活动连接，搅拌叶303固定安装在搅拌轴302的外端，搅拌叶303呈等距排布，通过设置搅拌机构3，搅拌电机301带动搅拌轴302以及搅拌叶303转动，从而可以使得退锡液与硝酸型提锡液进行充分反应；支撑杆304固定安装在搅拌轴302的下端，刮板305固定安装在支撑杆304的外端，刮板305与反应釜1内壁相贴合，通过设置刮板305，搅拌轴302还可以带动刮板305进行转动，从而可以将粘附在反应釜1内壁的残渣进行刮除，防止残渣粘附在内壁上，以保证反应釜1的清洁性。

工作原理：首先，将退锡液从退锡液进管201放入反应釜1内部，将硝酸型提锡液从硝酸型提锡水进管202放入反应釜1内部，然后流量计203对二者的流量进行计量，保证二者之间的比例稳定，且在流量超出既定范围时，流量计203会将信号传输给处理器205，由处理器205控制打开警报灯206以及扬声器207发出警报，提醒操作人员及时调整流量，然后搅拌电机301带动搅拌轴302以及搅拌叶303转动，从而可以使得退锡液与硝酸型提锡液进行充分反应，搅拌轴302还可以带动刮板305进行转动，从而可以将粘附在反应釜1内壁的残渣进行刮除，反应完的退锡液由抽液泵402将退锡液抽入至卧式离心机404内部，卧式离心机404可以对经过硝酸型提锡液反应后的退锡液进行固液分离，从而将退锡废液与锡分离开来，退锡废液从排液管405排出，锡则从排锡口406排出，最后，振动电机409可以使得过滤网407进行振动，从而防止提取出的锡滞留在过滤网407上端，排出的退锡废液可以将其收集起来，以便于二次提锡。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种硝酸型退锡液循环再生提锡设备，包括反应釜(1)、计量机构(2)、搅拌机构(3)和提锡机构(4)，其特征在于：所述计量机构(2)位于反应釜(1)的上端，所述搅拌机构(3)位于反应釜(1)的内部，所述提锡机构(4)位于反应釜(1)的右侧，所述计量机构(2)包括退锡液进管(201)、硝酸型提锡水进管(202)、流量计(203)、显示屏(204)、处理器(205)、警报灯(206)和扬声器(207)，所述退锡液进管(201)固定连通在反应釜(1)上端的左侧，所述硝酸型提锡水进管(202)固定连通在反应釜(1)上端的右侧，所述流量计(203)固定安装在退锡液进管(201)的外端，所述流量计(203)固定安装在硝酸型提锡水进管(202)的外端。

2.根据权利要求1所述的一种硝酸型退锡液循环再生提锡设备，其特征在于：所述显示屏(204)固定设置在流量计(203)的外端，所述处理器(205)固定安装在流量计(203)的内部，所述警报灯(206)固定安装在流量计(203)外端的上方，所述扬声器(207)固定安装在流量计(203)外端的下方，所述显示屏(204)、警报灯(206)、扬声器(207)与处理器(205)之间电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种硝酸型退锡液循环再生提锡设备，其特征在于：所述提锡机构(4)包括出液管道(401)、抽液泵(402)、进液管道(403)、卧式离心机(404)、排液管(405)、排锡口(406)、过滤网(407)、紧固螺栓(408)和振动电机(409)，所述出液管道(401)固定连通在反应釜(1)的下端，所述抽液泵(402)的输入端与出液管道(401)固定连通，所述进液管道(403)固定连通在抽液泵(402)输出端的右端，所述卧式离心机(404)固定安装在进液管道(403)的右端。

4.根据权利要求3所述的一种硝酸型退锡液循环再生提锡设备，其特征在于：所述排液管(405)固定连通在卧式离心机(404)下端的左侧，所述排锡口(406)固定安装在卧式离心机(404)下端的右侧，所述过滤网(407)安装在排锡口(406)的内端，所述过滤网(407)与排锡口(406)之间为可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种硝酸型退锡液循环再生提锡设备，其特征在于：所述紧固螺栓(408)贯穿过滤网(407)、排锡口(406)并与过滤网(407)、排锡口(406)螺纹连接，所述振动电机(409)固定安装在排锡口(406)的左右两端。

6.根据权利要求5所述的一种硝酸型退锡液循环再生提锡设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(301)、搅拌轴(302)、搅拌叶(303)、支撑杆(304)和刮板(305)，所述搅拌电机(301)固定安装在反应釜(1)的上端，所述搅拌轴(302)固定安装在搅拌电机(301)传动端的下端，所述搅拌轴(302)贯穿反应釜(1)并与反应釜(1)活动连接，所述搅拌叶(303)固定安装在搅拌轴(302)的外端，所述搅拌叶(303)呈等距排布。

7.根据权利要求6所述的一种硝酸型退锡液循环再生提锡设备，其特征在于：所述支撑杆(304)固定安装在搅拌轴(302)的下端，所述刮板(305)固定安装在支撑杆(304)的外端，所述刮板(305)与反应釜(1)内壁相贴合。

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