CN209890588U - 一种酿酒用发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种酿酒用发酵装置，包括发酵罐、储液罐和真空泵；所述发酵罐的底部设置有排渣管和第一出料管；所述排渣管和所述出料管上分别设置有第一阀门和第二阀门；所述第一出料管与所述发酵罐相连的一端设置有过滤网，所述第一出料管的另一端连接有第一连通管；所述第一连通管的另一端与所述储液罐的顶部连通；所述储液罐的顶部还连通有第二连通管，所述第二连通管的另一端与所述真空泵连通；通过采用上述技术方案，所述发酵罐中的液体产物通过所述第一连通管快速的进入到所述储液罐中，提高了排液效率；另外，液体产物不经过水泵，不会造成二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵技术领域，特别是涉及一种酿酒用发酵装置。
背景技术
在酿酒工艺中，需要对酿酒的原料进行发酵处理。发酵罐是发酵处理中必须使用的设备。现有酿酒工艺中，特别是对于以杨梅等含有果核的原料作为发酵底物进行发酵后，打开出料阀将液体产物排出时，由于发酵底物中含有大量硬质的残渣，堵住排料口，液体流出缓慢，导致液体产物需要花费大量时间才能排至发酵罐的外部，导致使用不够方便，同时降低生产效率。另外，有采用水泵将所述液体产物抽出至发酵罐的外部；由于水泵容易产生污染物，液体物质经过水泵后容易产生二次污染，降低酒的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：弥补上述现有技术的不足，提出一种酿酒用发酵装置。
本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决：
一种酿酒用发酵装置，包括发酵罐、储液罐和真空泵；所述发酵罐的底部设置有排渣管和第一出料管；所述排渣管和所述出料管上分别设置有第一阀门和第二阀门；所述第一出料管与所述发酵罐相连的一端设置有过滤网，所述第一出料管的另一端连接有第一连通管；所述第一连通管的另一端与所述储液罐的顶部连通；所述储液罐的顶部还连通有第二连通管，所述第二连通管的另一端与所述真空泵连通。
通过采用上述技术方案，发酵工艺完成后，打开所述第二阀门，开启所述真空泵，在所述真空泵的作用下，所述发酵罐中的液体产物通过所述第一连通管快速的进入到所述储液罐中，提高了排液效率；另外，液体产物不经过水泵，不会造成二次污染。
在一些优选地实施例中，所述第一连通管的一端与所述储液罐的顶部连通，并延伸至所述储液罐内的底部，所述第一连通管用于将发酵罐中的物料导入至所述储液罐内的底部。
通过采用上述技术方案，发酵罐中的液体产物通过所述第一连通管平缓的进入到所述储液罐的底部，不会产生液体飞溅的情况。
在一些优选地实施例中，所述发酵罐包括发酵罐壳体、电机、推进式搅拌桨和导流罩；所述导流罩通过固定件悬空固定在所述发酵罐壳体的内部；所述导流罩的上端开设有导流孔；所述电机设置在所述发酵罐壳体的顶部，用于驱动所述推进式搅拌桨；所述推进式搅拌桨位于所述导流罩内的下端，并通过转轴与所述电机连接。
通过采用上述技术方案，所述推进式搅拌桨在所述电机的作用下工作时，导流罩内的发酵液被向下推出，所述发酵液沿着所述导流罩与所述发酵罐壳体之间的空隙上升，并从所述导流孔进入到所述导流罩内，如此往复，形成上下回流，使得所述发酵罐中的发酵液搅拌更加均匀，达到了立体搅拌的效果，而不仅仅对局部产生搅动；同时，使得溶氧度得到有效地提高。
在一些更加优选地实施例中，所述固定件包括2-5根固定杆；所述固定杆的一端与所述发酵罐壳体连接，另一端与所述导流罩连接。
通过采用上述技术方案，以所述固定杆作为固定件将所述导流罩悬空固定在所述发酵罐壳体的内部，简单、方便，还可以起到消泡的作用。
在一些更加优选地实施例中，所述固定杆的表面设置有毛刺，用于进一步提高消泡的效果。
通过采用上述技术方案，可以进一步提高所述固定杆的消泡效果。
在一些更加优选地实施例中，所述发酵罐壳体的上端还设置有第一进料口和第一视镜；所述发酵罐壳体的底部设置有支脚。
通过采用上述技术方案，可以有效地观察所述发酵罐中的发酵情况。
在一些优选地实施例中，所述储液罐包括储液罐壳体；所述储液罐壳体的上端设置有第二视镜和第二进料口；所述储液罐壳体的底部设置有支脚和第二出料管；所述第二出料管上设置有第三阀门。
通过采用上述技术方案，可以有效地观察所述储液罐中的发酵情况。
在一些更加优选地实施例中，所述发酵罐壳体上还设置有真空表，用于显示所述储液罐内的真空度。
通过采用上述技术方案，可以观察所述储液罐中的真空度，从而检测所述储液罐的密封性能。
在一些优选地实施例中，所述第二连通管上设置有第四阀门，用于调节所述真空泵与所述储液罐连通的开度。
通过采用上述技术方案，可以通过调节所述真空泵与所述储液罐连通的开度，来调节所述真空泵对所述发酵罐中液体产品排出的速度。
综上所述，本实用新型中的酿酒用发酵装置在使用过程中，能够有效地将所述发酵罐中的液体产物排出至所述储液罐中，不会受到水泵的二次污染；且能够管擦到所述发酵罐和所述储液罐中的发酵情况。
附图说明
图1是本实用新型某一实施例中发酵装置的结构示意图；
图2是图1中导流罩13的结构示意图；
其中，1、发酵罐；11、发酵罐壳体；12、固定件；13、导流罩；14、推进式搅拌桨；15、第一阀门；16、排渣管；17、过滤网；18、第一出料管；19、第二阀门；110、导流孔；111、第一进料口；112、电机；113、第一视镜；2、第一连通管；3、储液罐；31、储液罐壳体；32、第三阀门；33、第二出料管；34、支脚；35、真空表；36、第二进料口；37、第二视镜；4、第二连通管；41、第四阀门；5、真空泵。
具体实施方式
下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。
参考图1，本实施例中的酿酒用发酵装置，包括发酵罐1、储液罐3和真空泵5；发酵罐1的底部设置有排渣管16和第一出料管18；排渣管16和出料管上分别设置有第一阀门15和第二阀门19；第一出料管18与发酵罐1相连的一端设置有过滤网17，第一出料管18的另一端连接有第一连通管2；第一连通管2的另一端与储液罐3的顶部连通；储液罐3的顶部还连通有第二连通管4，第二连通管4的另一端与真空泵5连通。
采用本实施例中的酿酒用发酵装置进行发酵时，在发酵工艺完成后，打开第二阀门19，开启真空泵5，在真空泵5的作用下，发酵罐1中的液体产物通过第一连通管2快速的进入到储液罐3中，提高了排液效率；另外，液体产物不经过水泵，不会造成二次污染。
具体地，参考图1，第一连通管2的一端与储液罐3的顶部连通，并延伸至储液罐3内的底部，第一连通管2用于将发酵罐1中的物料导入至储液罐3内的底部。
具体地，参考图1和2，发酵罐1包括发酵罐壳体11、电机112、推进式搅拌桨14和导流罩13；导流罩13通过固定件12悬空固定在发酵罐壳体11的内部；导流罩13的上端开设有导流孔110；电机112设置在发酵罐壳体11的顶部，用于驱动推进式搅拌桨14；推进式搅拌桨14位于导流罩13内的下端，并通过转轴与电机112连接。
示例性地，参考图2，固定件12包括4根固定杆；固定杆的一端与发酵罐壳体11连接，另一端与导流罩13连接；固定杆与发酵罐壳体11焊接，固定杆与导流罩13焊接。
作为本实施例的变形，固定杆的数量还可以为2、3或者5根。
具体地，固定杆的表面设置有毛刺(图中未示出)，用于进一步提高消泡的效果。
具体地，发酵罐壳体11的上端还设置有第一进料口111和第一视镜113；发酵罐壳体11的底部设置有支脚34；第一进料口111用于加发酵原料；第一视镜113用于观察发酵罐1中的发酵情况；支脚34与发酵罐1焊接。
具体地，储液罐3包括储液罐壳体31；储液罐壳体31的上端设置有第二视镜37和第二进料口36；储液罐壳体31的底部设置有支脚34和第二出料管33；第二出料管33上设置有第三阀门32；第二视镜37用于观察储液罐3中的情况；第二进料口36用于清洗储液罐3时，加入清洗液。
具体地，发酵罐壳体11上还设置有真空表35，用于显示储液罐3内的真空度。
示例性地，第二连通管4上设置有第四阀门41，用于调节真空泵5与储液罐3连通的开度。
本实施例中的酿酒用发酵装置的工作过程：
本实施例中的发酵罐1在使用时，先将发酵原料通过第一进料口111加入到发酵罐1中，进行发酵；发酵结束时，先开启真空泵5，打开第四阀门41、第二阀门19，发酵罐1中液体产物在真空泵5的作用下，被抽吸至储液罐3中，液体产物全部排出至储液罐3中时，关闭第二阀门19、第四阀门41和真空泵5；在打开第一阀门15，将发酵罐1中的发酵剩余物从排渣管16排出，即可。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种酿酒用发酵装置，其特征在于，包括发酵罐、储液罐和真空泵；所述发酵罐的底部设置有排渣管和第一出料管；所述排渣管和所述出料管上分别设置有第一阀门和第二阀门；所述第一出料管与所述发酵罐相连的一端设置有过滤网，所述第一出料管的另一端连接有第一连通管；所述第一连通管的另一端与所述储液罐的顶部连通；所述储液罐的顶部还连通有第二连通管，所述第二连通管的另一端与所述真空泵连通。
2.如权利要求1所述的酿酒用发酵装置，其特征在于，所述第一连通管的一端与所述储液罐的顶部连通，并延伸至所述储液罐内的底部，所述第一连通管用于将发酵罐中的物料导入至所述储液罐内的底部。
3.如权利要求1所述的酿酒用发酵装置，其特征在于，所述发酵罐包括发酵罐壳体、电机、推进式搅拌桨和导流罩；所述导流罩通过固定件悬空固定在所述发酵罐壳体的内部；所述导流罩的上端开设有导流孔；所述电机设置在所述发酵罐壳体的顶部，用于驱动所述推进式搅拌桨；所述推进式搅拌桨位于所述导流罩内的下端，并通过转轴与所述电机连接。
4.如权利要求3所述的酿酒用发酵装置，其特征在于，所述固定件包括2-5根固定杆；所述固定杆的一端与所述发酵罐壳体连接，另一端与所述导流罩连接。
5.如权利要求3所述的酿酒用发酵装置，其特征在于，所述发酵罐壳体的上端还设置有第一进料口和第一视镜；所述发酵罐壳体的底部设置有支脚。
6.如权利要求1所述的酿酒用发酵装置，其特征在于，所述储液罐包括储液罐壳体；所述储液罐壳体的上端设置有第二视镜和第二进料口；所述储液罐壳体的底部设置有支脚和第二出料管；所述第二出料管上设置有第三阀门。
7.如权利要求6所述的酿酒用发酵装置，其特征在于，所述发酵罐壳体上还设置有真空表，用于显示所述储液罐内的真空度。
8.如权利要求1所述的酿酒用发酵装置，其特征在于，所述第二连通管上设置有第四阀门，用于调节所述真空泵与所述储液罐连通的开度。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114106959A (zh) * | 2020-08-28 | 2022-03-01 | 靖州县湘百仕酒业有限责任公司 | 一种高效的杨梅酒酿造用发酵罐 |
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2018
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