CN220242036U - 一种黄原胶制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及黄原胶生产技术领域，具体公开了一种黄原胶制备装置。该装置包括粉碎结构，粉碎结构用于原料。粉碎结构的下游设置有第一溶解结构，第一溶解结构包括第一壳体，第一壳体上开口设置，第一壳体内设置有储料盒，储料盒设置有上开口，并且储料盒的上开口和粉碎结构的出料口连通。储料盒上设置有若干滤孔，滤孔的孔径小于粉碎后的原料的粒径。第一溶解结构还包括第一电机和搅拌叶，第一电机安装在第一壳体上，第一电机的输出轴穿过第一壳体的外壁延伸到第一壳体内，并且搅拌叶安装在输出轴上。原料进入储料盒后在第一壳体内注入清水，第一电机驱动搅拌叶转动，使清水对储料盒内的原料进行冲洗，使原料中的黄原胶能充分地溶解在水中。

Description

一种黄原胶制备装置

技术领域

本实用新型涉及黄原胶生产技术领域，特别涉及一种黄原胶制备装置。

背景技术

黄原胶制备时需要对玉米、豆类等植物原料进行粉碎研磨，然后通过清水浸泡研磨后的原料，静置沉淀一段时间后使得原料中的黄原胶溶解在水中。然后将混合有原料和黄原胶的混合液过滤，以将带有黄原胶的溶液分离。在静置沉淀过程中，部分原料沉淀并汇集在容器的底部，导致容器底部溶液中的黄原胶的浓度较高，而容器上部的黄原胶的浓度较低，底部较多的黄原胶溶解在水中后底部的清水较快地饱和，沉淀的原料的中的黄原胶不能被充分溶解出。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型公开了一种黄原胶制备装置，用以改善原料中的黄原胶不能充分溶解在水中的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种黄原胶制备装置，包括：

粉碎结构，用于粉碎原料；

第一溶解结构，包括：

第一壳体；

储料盒，设于所述第一壳体内，所述储料盒设有上开口，所述上开口与所述粉碎结构连通，所述储料盒上设置有若干滤孔，所述滤孔的孔径小于粉碎后的原料的粒径；以及

第一电机及搅拌叶，所述第一电机安装在所述第一壳体上，所述第一电机的输出轴穿过所述第一壳体的外壁延伸到所述第一壳体内，所述搅拌叶安装在所述输出轴上；

清洗结构，与所述第一溶解结构连通，用于清洗黄原胶溶液。

优选地，黄原胶制备装置还包括送料结构，所述送料结构用于转运所述储料盒中的原料。

优选地，所述送料结构包括第二电机和送料螺杆，所述第二电机安装在所述第一壳体上，所述送料螺杆安装在所述第二电机的输出轴上，所述送料螺杆用于将所述储料盒中的原料输送至外界。

优选地，所述储料盒包括第一部分与第二部分，所述第一部分与所述第二部分之间间隔有一隔板，所述第一部分的侧壁上设置有若干通孔，所述隔板的底部设置有缺口，所述第二部分用于安装所述送料螺杆，所述第二部分的上部连通有送料管。

优选地，所述黄原胶制备装置还包括第二溶解结构，所述第二溶解结构设置在所述第一溶解结构的旁侧，所述第二溶解结构与所述清洗结构连通。

优选地，所述第二溶解结构包括第二壳体和滤网，所述第二壳体内设有支杆，所述支杆用于支撑所述滤网。

优选地，所述粉碎结构和所述储料盒之间通过落料管连通，所述落料管与所述储料盒连接处设置有盖板，所述盖板用于封闭储料盒的上开口。

优选地，所述搅拌叶设置有多个，多个搅拌叶均安装在所述第一电机的输出轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种黄原胶制备装置，通过将粉碎后的原料存储在储料盒中，并将储料盒设置在壳体内，储料盒上设置有滤孔，滤孔的孔径小于物料的粒径。壳体上安装有第一电机，第一电机的输出端延伸到壳体内并且在其输出端上安装有搅拌叶。当壳体内注水后，第一电机启动，搅拌叶将带动水流冲击储料盒，储料盒内的原料将持续不断地被水流冲击，进而使得原料中的黄原胶能够被充分溶解在水中，而由于储料盒的阻挡，水中并不混杂有原料，使得溶解有黄原胶的初始溶液与物料的分离更加简单。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的黄原胶制备装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的第一溶解结构的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的第一溶解结构的剖面结构图；

图4为图3中的A部结构放大图；

图5为图3中的B部结构放大图；

图6为本实用新型一实施例提供的第二溶解结构的结构示意图。

主要元件符号说明：10-粉碎结构，11-落料管，12-盖板，20-第一溶解结构，21-第一壳体，22-储料盒，221-第一部分，2211-滤孔，222-第二部分，223-隔板，224-缺口，23-第一电机，24-搅拌叶，25-送料管，30-清洗结构，31-抽液泵，40-送料结构，41-第二电机，42-送料螺杆，50-第二溶解结构，51-第二壳体，52-滤网，53-支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例

黄原胶制备时，需要先将豆类、玉米等原料粉碎，然后将粉碎后的原料浸泡在水中，使得原料中的黄原胶溶解在水中。但是，直接将粉碎后的物料混合在水中并搅拌均匀之后，物料在长时间的静置沉淀过程中会沉降到容器的底部，导致容器底部位置的水较快地溶解较多的黄原胶达到饱和状态，而上层的物料较少水中只溶解有少量的黄原胶，导致物料中的黄原胶溶解不充分。

部分容器中设置有搅拌装置，搅拌装置在黄原胶溶解的过程中不间断地对原料和水的混合溶液进行搅拌，使得原料中的黄原胶能够充分地溶解在水中。但是由于原料和水之间充分混合，导致过滤分离原料较为繁琐。

故而本申请提供了一种黄原胶制备装置，参照图1，黄原胶制备装置包括粉碎结构10，粉碎结构10用于粉碎大豆、豌豆玉米等原料。粉碎结构10的下游设置有第一溶解结构20，结合图2和图3，第一溶解结构20包括第一壳体21，第一壳体21上开口设置，第一壳体21内设置有储料盒22，储料盒22设置有上开口，并且储料盒22的上开口和粉碎结构10的出料口连通，即从粉碎结构10处粉碎的原料从储料盒22的上开口进入到储料盒22内。储料盒22上设置有若干滤孔2211，滤孔2211的孔径小于粉碎后的原料的粒径。当粉碎后的原料进入到储料盒22之后，原料不能从滤孔2211中进入到第一壳体21内，而第一壳体21内的水能够进入到储料盒22内。第一溶解结构20还包括第一电机23和搅拌叶24，第一电机23安装在第一壳体21上，第一电机23的输出轴穿过第一壳体21的外壁延伸到第一壳体21内，并且搅拌叶24安装在输出轴上。当原料进入储料盒22并且在第一壳体21内注入清水后，第一电机23驱动搅拌叶24转动，进而使得清水不间断地对储料盒22内的原料进行冲洗，使得原料中的黄原胶能够充分地溶解在水中。

进一步来说，大豆等原料的粉末始终停留在储料盒22中，而水流不断地穿过滤孔2211对原料进行冲洗，原料粉末无法穿过储料盒22进入到壳体内，在初步分离原料和溶液时，只需要将储料盒22中的原料取出即可，原料的过滤能够方便快捷地完成。

在第一溶解结构20的下游设置有清洗结构30，清洗结构30上安装有抽液泵31，抽液泵31的一端和第一壳体21的底部连通，抽液泵31用于将第一壳体21内溶解有黄原胶的溶液抽入至清洗结构30内，以便于黄原胶溶液得到清洗提纯。

进一步来说，在本实用新型一实施例中，黄原胶制备装置还包括送料结构40，送料结构40用于转运储料盒22中的原料。

具体地,参照图3，送料结构40包括第二电机41和送料螺杆42，第二电机41安装在第一壳体21上，并且送料螺杆42安装在第二电机41的输出轴上，送料螺杆42用于将储料盒22中的原料输送到外界。

在本实用新型一实施例中，送料螺杆42的一端安在储料盒22的底部，另一端和外界连通。当送料螺杆42被第二电机41驱动而运动时，送料螺杆42将浸泡完成的物料向外界传送。

进一步地，在本实用新型一实施例中，参照图3-5，储料盒22包括第一部分221和第二部分222，第一部分221和第二部分222之间间隔有一隔板223，即隔板223将储料盒22间隔为第一部分221和第二部分222。第一部分221的侧壁上设置有若干通孔，粉碎部分粉碎的原料在第一部分221内进行浸泡，水流通过通孔进入到第一部分221内，进而能够溶解第一部分221内的原料中的黄原胶。

具体地，如图4所示，在隔板223的底部设置有一缺口224，送料螺杆42安装在第二部分222内，并且第二部分222的上部连通有送料管25。当第一壳体21内的溶解有黄原胶的水释放完成后，原料在重力的作用下下落，并且原料从缺口224处向送料螺杆42塌陷，进而被送料螺杆42从送料管25送出。通过隔板223间隔第一部分221和第二部分222，避免送料螺杆42影响原料和水的充分接触，使得黄原胶能够在第一部分221中充分地溶解。

优选地，在本实用新型一实施例中，还原胶制备装置还设置有第二溶解结构50，第二溶解结构50设置在第一溶解结构20的旁侧，第二溶解结构50用于溶解进行过黄原胶溶解的原料中残留的黄原胶，使得黄原胶能够充分地被溶解出来。并且第二溶解结构50和清洗结构30连通，当原料中残留黄原胶被溶解出来之后，第二溶解结构50中的黄原胶溶解流入至清洗结构30中。

具体来说，第二溶解结构50包括第二壳体51和滤网52，第二壳体51内有支杆53，并且支杆53用于支撑滤网52。结合图1和图6，支杆53的端部和第二壳体51的内壁固定连接，支杆53的中部设置有圆形的安装口，滤网52安装在圆形的安装口内。滤网52位于送料管25的出口的正下方，当原料从送料管25的出口排出后，原料下落到滤网52中。第二壳体51内蓄存有一定量的水，当滤网52内的原料被第二壳体51内的水充分溶解残留的黄原胶之后，可以取出第二滤网52将滤网52内的原料倒出。

在本实用新型一实施例中，参照图1，粉碎结构10和储料盒22之间通过落料管11连通，落料管11和储料盒22的连接处设置有盖板12，盖板12用于封闭储料盒22的上开口。进而避免储料盒22的第一部分221内的原料在搅拌叶24搅动的过程中从储料盒22的上开口处随水溅出而混入到第一壳体21的水中。同时，盖板12的设置避免了落料管11中的原料直接落入到第一壳体21内。

在本实用新型一实施例中，搅拌叶24设置有多个，多个搅拌叶24等角度地安装在第一电机23的输出轴上，当第一电机23工作时，搅拌叶24随着第一电机23的输出轴的转动而搅动水流，进而使得水流冲击第一部分221内的原料，使得第一部分221内的原料中的黄原胶能够充分地溶解到第一壳体21内的水中。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种黄原胶制备装置，其特征在于，包括：

粉碎结构，用于粉碎原料；

第一溶解结构，包括：

第一壳体；

储料盒，设于所述第一壳体内，所述储料盒设有上开口，所述上开口与所述粉碎结构连通，所述储料盒上设置有若干滤孔，所述滤孔的孔径小于粉碎后的原料的粒径；以及

第一电机及搅拌叶，所述第一电机安装在所述第一壳体上，所述第一电机的输出轴穿过所述第一壳体的外壁延伸到所述第一壳体内，所述搅拌叶安装在所述输出轴上；

清洗结构，与所述第一溶解结构连通，用于清洗黄原胶溶液。

2.根据权利要求1所述的一种黄原胶制备装置，其特征在于，还包括送料结构，所述送料结构用于转运所述储料盒中的原料。

3.根据权利要求2所述的一种黄原胶制备装置，其特征在于，所述送料结构包括第二电机和送料螺杆，所述第二电机安装在所述第一壳体上，所述送料螺杆安装在所述第二电机的输出轴上，所述送料螺杆用于将所述储料盒中的原料输送至外界。

4.根据权利要求3所述的一种黄原胶制备装置，其特征在于，所述储料盒包括第一部分与第二部分，所述第一部分与所述第二部分之间间隔有一隔板，所述第一部分的侧壁上设置有若干通孔，所述隔板的底部设置有缺口，所述第二部分用于安装所述送料螺杆，所述第二部分的上部连通有送料管。

5.根据权利要求1或4所述的一种黄原胶制备装置，其特征在于，所述黄原胶制备装置还包括第二溶解结构，所述第二溶解结构设置在所述第一溶解结构的旁侧，所述第二溶解结构与所述清洗结构连通。

6.根据权利要求5所述的一种黄原胶制备装置，其特征在于，所述第二溶解结构包括第二壳体和滤网，所述第二壳体内设有支杆，所述支杆用于支撑所述滤网。

7.根据权利要求1所述的一种黄原胶制备装置，其特征在于，所述粉碎结构和所述储料盒之间通过落料管连通，所述落料管与所述储料盒连接处设置有盖板，所述盖板用于封闭储料盒的上开口。

8.根据权利要求1所述的一种黄原胶制备装置，其特征在于，所述搅拌叶设置有多个，多个搅拌叶均安装在所述第一电机的输出轴上。