CN215028421U - 高效水洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水洗设备技术领域，尤其涉及高效水洗装置，包括水洗釜、加水系统、输送系统和水洗机构，所述水洗釜由不锈钢釜体、不锈钢搅拌桨叶和搅拌电机组成，所述加水系统包括有纯水罐，且纯水罐和所述水洗釜之间的输送系统设置有泵体和旋涡流量计，物料进口通过所述输送系统与所述水洗釜连接，所述水洗釜的底部设置有底阀，且底阀通过所述输送系统与滤液储存罐连接。本实用新型，滤液储存罐中的滤液重复利用，通过喷淋孔流入水洗釜，有利于滤液呈喷淋状态冲洗釜壁及釜底，通过水洗机构的设置，可以有效的对水洗釜中使残留浆料量降低60％以上，显著减少了水洗釜底阀易堵风险。

Description

高效水洗装置

技术领域

本实用新型涉及水洗设备技术领域，尤其涉及高效水洗装置。

背景技术

锂离子正极材料在锂电池的总成本中占据40％以上的比例，并且正极材料的性能直接影响锂电池的各项性能指标，所以锂电正极材料在锂电池中占据核心地位，在制备811系及以上高镍锂离子正极材料过程中，需要通过水洗除去部分可溶性杂质(残碱及杂质元素)。

现有水洗装置排料(浆料)完成后，仍有40kg以上浆料残留釜底，残留浆料沉淀易堵住底阀，导致无法连续水洗下一批物料。在锂电正极材料进行水洗过程中，残留在釜底的物料长时间浸泡在水中，导致残留浆料性能很差，污染下一批物料。

因此，提出一种高效水洗装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效水洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效水洗装置，包括水洗釜、加水系统、输送系统和水洗机构，所述水洗釜由不锈钢釜体、不锈钢搅拌桨叶和搅拌电机组成，所述加水系统包括有纯水罐，且纯水罐和所述水洗釜之间的输送系统设置有泵体和旋涡流量计，物料进口通过所述输送系统与所述水洗釜连接，所述水洗釜的底部设置有底阀，且底阀通过所述输送系统与滤液储存罐连接；

所述水洗机构包括有滤液管、气动隔膜泵、数显流量计、喷淋管、喷淋球和喷淋孔，所述滤液管设置在所述滤液储存罐和所述水洗釜之间，且所述滤液管的一端与所述喷淋管固定连接，所述喷淋管的底部安装有喷淋球，喷淋球上开设有喷淋孔；

所述滤液管之间设置有气动隔膜泵和数显流量计，所述滤液管之间和所述输送系统之间均与压滤工序相连。

优选的，所述水洗釜的外端设置有管座，且管座连接所述水洗釜内的喷淋管和所述水洗釜外的滤液管。

优选的，所述压滤工序和所述水洗釜之间的所述滤液管上安装设置有气动控制阀。

优选的，所述底阀为三通阀，且底阀的一出口和所述滤液储存罐之间的所述输送系统包括有压滤工序和气动隔膜泵。

优选的，所述底阀的二出口与排液管法兰连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型滤液重复利用，滤液富含锂离子，通过滤液回洗釜底残余物料，流入压滤工序，对物料性能基本无影响。

2、本实用新型，滤液管上安装有气动隔膜泵，通过调节泵气压大小控制滤液回打速率，泵气压越大，滤液流速越快，有利于冲洗釜底残余浆料。

3、本实用新型中滤液储存罐中的滤液重复利用，通过喷淋孔流入水洗釜，有利于滤液呈喷淋状态冲洗釜壁及釜底，通过水洗机构的设置，可以有效的对水洗釜中使残留浆料量降低60％以上，显著减少了水洗釜底阀易堵风险。

附图说明

图1为本实用新型提出的高效水洗装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型提出的高效水洗装置的喷淋球和喷淋孔的前视结构示意图。

图中：1水洗釜、2搅拌电机、3底阀、4排液管、5搅拌桨叶、6喷淋球、7浆料管、8气动控制阀、9压滤工序、10滤液管、11数显流量计、12气动隔膜泵、13滤液储存罐、14物料进口、15纯水罐、16旋涡流量计、17喷淋孔、18喷淋管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

实施例：参照图1-2，高效水洗装置，水洗釜1、加水系统、输送系统和水洗机构，水洗釜1由不锈钢釜体、不锈钢搅拌桨叶5和搅拌电机2组成，加水系统包括有纯水罐15，且纯水罐15和水洗釜1之间的输送系统设置有泵体和旋涡流量计16，物料进口14通过输送系统与水洗釜1连接，水洗釜1的底部设置有底阀3，且底阀3通过输送系统与滤液储存罐13连接；

其中，滤液管10之间和输送系统之间均与压滤工序9相连，水洗釜1的外端设置有管座，且管座连接水洗釜1内的喷淋管18和水洗釜1外的滤液管10，压滤工序9和水洗釜1之间的滤液管10上安装设置有气动控制阀8，底阀3为三通阀，且底阀3的一出口和滤液储存罐13之间的输送系统包括有压滤工序9和气动隔膜泵12，底阀3的二出口与排液管4法兰连接。

具体的，纯水由纯水罐15通过泵体输送，经过旋涡流量计16自动计量后由输送系统至水洗釜1内，物料通过物料进口14经由输送系统，被输送至水洗釜1，而后物料与水在水洗釜1中，通过搅拌桨叶5搅拌混合成浆料状，而后开启底阀3，浆料通过底阀3的一出口通过气动隔膜泵12，沿输送系统流入下一道压滤工序9，浆料过滤后的滤液再经输送系统，排至滤液储存罐13。

进一步的，水洗机构包括有滤液管10、气动隔膜泵12、数显流量计11、喷淋管18、喷淋球6和喷淋孔17，滤液管10设置在滤液储存罐13和水洗釜1之间，且滤液管10的一端与喷淋管18固定连接，喷淋管18的底部安装有喷淋球6，喷淋球6上开设有喷淋孔17，滤液管10之间设置有气动隔膜泵12和数显流量计11。

具体的，滤液储存罐13中的滤液，通过滤液管10回流至水洗釜1，滤液管10上安装有气动隔膜泵12，通过调节泵气压大小控制滤液回打速率，泵气压越大，滤液流速越快，有利于冲洗釜底残余浆料；

滤液管10上安装的数显流量计11，用于控制滤液回打量，滤液管10接口与喷淋管18连接，喷淋管18的底端安装喷淋球6，喷淋球6钻有孔，滤液通过喷淋孔17流入水洗釜1，有利于滤液呈喷淋状态冲洗釜壁及釜底，通过水洗机构的设置，可以有效的对水洗釜1中使残留浆料量降低60％以上，显著减少了底阀3易堵风险。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.高效水洗装置，包括水洗釜(1)、加水系统、输送系统和水洗机构，其特征在于，所述水洗釜(1)由不锈钢釜体、不锈钢搅拌桨叶(5)和搅拌电机(2)组成，所述加水系统包括有纯水罐(15)，且纯水罐(15)和所述水洗釜(1)之间的输送系统设置有泵体和旋涡流量计(16)，物料进口(14)通过所述输送系统与所述水洗釜(1)连接，所述水洗釜(1)的底部设置有底阀(3)，且底阀(3)通过所述输送系统与滤液储存罐(13)连接；

所述水洗机构包括有滤液管(10)、气动隔膜泵(12)、数显流量计(11)、喷淋管(18)、喷淋球(6)和喷淋孔(17)，所述滤液管(10)设置在所述滤液储存罐(13)和所述水洗釜(1)之间，且所述滤液管(10)的一端与所述喷淋管(18)固定连接，所述喷淋管(18)的底部安装有喷淋球(6)，喷淋球(6)上开设有喷淋孔(17)；

所述滤液管(10)之间设置有气动隔膜泵(12)和数显流量计(11)，所述滤液管(10)之间和所述输送系统之间均与压滤工序(9)相连。

2.根据权利要求1所述的高效水洗装置，其特征在于，所述水洗釜(1)的外端设置有管座，且管座连接所述水洗釜(1)内的喷淋管(18)和所述水洗釜(1)外的滤液管(10)。

3.根据权利要求2所述的高效水洗装置，其特征在于，所述压滤工序(9)和所述水洗釜(1)之间的所述滤液管(10)上安装设置有气动控制阀(8)。

4.根据权利要求1所述的高效水洗装置，其特征在于，所述底阀(3)为三通阀，且底阀(3)的一出口和所述滤液储存罐(13)之间的所述输送系统包括有压滤工序(9)和气动隔膜泵(12)。

5.根据权利要求4所述的高效水洗装置，其特征在于，所述底阀(3)的二出口与排液管(4)法兰连接。

Images