CN219252248U - 化学药品预置搅拌过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化学药品预置技术领域，尤其是化学药品预置搅拌过滤系统，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有搅拌槽，搅拌槽的顶部开设有加药口，所述加药口的一侧设有安装在搅拌槽顶部的滴定添加槽，所述搅拌槽的顶部中心位置安装有搅拌马达，所述壳体上安装有过滤槽，搅拌槽的底部出口通过管道连接至过滤槽，所述过滤槽的底部出口通过管道连接有过滤泵浦的输入端，过滤泵浦的输出端通过管道连接有过滤筒的入口，所述过滤筒的出口通过管道连接有收集桶。本实用新型预配搅拌后之化学药品方便储存及使用，节省产线作业时间，并能有效管理化学药品的使用，避免因添加使用的比例不同而影响电镀制程造成不良。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学药品预置技术领域，尤其涉及化学药品预置搅拌过滤系统。
背景技术
在电镀工艺流程中，随着电镀的进行需要随时补充相应的药品添加剂，目前，多数的添加方式是根据电镀加工时间以及理论消耗值进行推算，然后进行添加。
然而，电镀所需化学药品调配时，预配搅拌后化学药品不方便储存及使用，不能有效管理化学药品的使用，容易因添加使用的比例不同而影响电镀制程造成不良。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的化学药品预置搅拌过滤系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
化学药品预置搅拌过滤系统，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有搅拌槽，搅拌槽的顶部开设有加药口，所述加药口的一侧设有安装在搅拌槽顶部的滴定添加槽，所述搅拌槽的顶部中心位置安装有搅拌马达，所述壳体上安装有过滤槽，搅拌槽的底部出口通过管道连接至过滤槽，所述过滤槽的底部出口通过管道连接有过滤泵浦的输入端，过滤泵浦的输出端通过管道连接有过滤筒的入口，所述过滤筒的出口通过管道连接有收集桶。
优选的，所述搅拌槽的顶部开设有圆口，且圆口与滴定添加槽相适配。
优选的，所述搅拌马达的输出端延伸至搅拌槽内，且固定安装有搅拌杆。
优选的，所述过滤泵浦固定安装在壳体的一侧内壁上，过滤筒安装在壳体的顶部内壁上，收集桶放置在壳体的底部内壁上。
优选的，所述搅拌槽的底部出口管道处安装有排放阀，所述过滤筒的出口管道处安装有阀门。
优选的，所述壳体的底部四角位置均安装有万向轮，万向轮的一侧设有安装在壳体底部的地脚。
本实用新型中，所述化学药品预置搅拌过滤系统，预配搅拌后之化学药品方便储存及使用，节省产线作业时间，并能有效管理化学药品的使用，避免因添加使用的比例不同而影响电镀制程造成不良。
附图说明
图1为本实用新型提出的化学药品预置搅拌过滤系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的化学药品预置搅拌过滤系统的正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的化学药品预置搅拌过滤系统的侧视结构示意图。
图中：1壳体、2万向轮、3地脚、4控制面板、5过滤槽、6搅拌槽、7加药口、8滴定添加槽、9圆口、10搅拌马达、11过滤筒、12过滤泵浦、13收集桶、14排放阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，化学药品预置搅拌过滤系统，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有搅拌槽6，搅拌槽6的顶部开设有加药口7，加药口7的一侧设有安装在搅拌槽6顶部的滴定添加槽8，搅拌槽6的顶部中心位置安装有搅拌马达10，壳体1上安装有过滤槽5，搅拌槽6的底部出口通过管道连接至过滤槽5，过滤槽5的底部出口通过管道连接有过滤泵浦12的输入端，过滤泵浦12的输出端通过管道连接有过滤筒11的入口，过滤筒11的出口通过管道连接有收集桶13。
本实用新型中，搅拌槽6的顶部开设有圆口9，且圆口9与滴定添加槽8相适配，滴定添加槽装置于调配化学药品时所需慢速添加补充之化学药品。
本实用新型中，搅拌马达10的输出端延伸至搅拌槽6内，且固定安装有搅拌杆。
本实用新型中，过滤泵浦12固定安装在壳体1的一侧内壁上，过滤筒11安装在壳体1的顶部内壁上，收集桶13放置在壳体1的底部内壁上。
本实用新型中，搅拌槽6的底部出口管道处安装有排放阀14，过滤筒11的出口管道处安装有阀门。
本实用新型中，壳体1的底部四角位置均安装有万向轮2，万向轮2的一侧设有安装在壳体1底部的地脚3。
本实用新型为提供电镀制程所需之化学药品预配搅拌使用：需调配之化学药品置入搅拌槽6，透过搅拌马达10将加入之化学药品均匀搅拌；搅拌均匀后之化学药品经由排放阀14排放至过滤槽5，利用过滤泵浦12将化学药品输送至过滤筒11，将化学药品循环过滤，将微粒过滤；过滤完之化学药品在经由阀门进行分装至收集桶13，以提供产线使用；预配搅拌后之化学药品方便储存及使用，节省产线作业时间，并能有效管理化学药品的使用，避免因添加使用的比例不同而影响电镀制程造成不良。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.化学药品预置搅拌过滤系统，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部固定安装有搅拌槽(6)，搅拌槽(6)的顶部开设有加药口(7)，所述加药口(7)的一侧设有安装在搅拌槽(6)顶部的滴定添加槽(8)，所述搅拌槽(6)的顶部中心位置安装有搅拌马达(10)，所述壳体(1)上安装有过滤槽(5)，搅拌槽(6)的底部出口通过管道连接至过滤槽(5)，所述过滤槽(5)的底部出口通过管道连接有过滤泵浦(12)的输入端，过滤泵浦(12)的输出端通过管道连接有过滤筒(11)的入口，所述过滤筒(11)的出口通过管道连接有收集桶(13)。
2.根据权利要求1所述的化学药品预置搅拌过滤系统，其特征在于，所述搅拌槽(6)的顶部开设有圆口(9)，且圆口(9)与滴定添加槽(8)相适配。
3.根据权利要求1所述的化学药品预置搅拌过滤系统，其特征在于，所述搅拌马达(10)的输出端延伸至搅拌槽(6)内，且固定安装有搅拌杆。
4.根据权利要求1所述的化学药品预置搅拌过滤系统，其特征在于，所述过滤泵浦(12)固定安装在壳体(1)的一侧内壁上，过滤筒(11)安装在壳体(1)的顶部内壁上，收集桶(13)放置在壳体(1)的底部内壁上。
5.根据权利要求1所述的化学药品预置搅拌过滤系统，其特征在于，所述搅拌槽(6)的底部出口管道处安装有排放阀(14)，所述过滤筒(11)的出口管道处安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的化学药品预置搅拌过滤系统，其特征在于，所述壳体(1)的底部四角位置均安装有万向轮(2)，万向轮(2)的一侧设有安装在壳体(1)底部的地脚(3)。
Priority Applications (1)
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2023
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