CN214973298U - 水剂复配装置 - Google Patents
水剂复配装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214973298U CN214973298U CN202120489899.3U CN202120489899U CN214973298U CN 214973298 U CN214973298 U CN 214973298U CN 202120489899 U CN202120489899 U CN 202120489899U CN 214973298 U CN214973298 U CN 214973298U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution tank
- stirring kettle
- stirring
- tank
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000013329 compounding Methods 0.000 title claims description 16
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 title claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 65
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 77
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种水剂复配装置，包括：安装平台架，所述安装平台架上设置有第一溶液罐、第二溶液罐、第三溶液罐、第一搅拌釜和第二搅拌釜，所述第一溶液罐、第二溶液罐、第三溶液罐、第一搅拌釜和第二搅拌釜悬空设置；所述第一溶液罐、第二溶液罐和第三溶液罐的输出管道均设置有液体泵，每个所述液体泵均设置有换向阀，每个所述换向阀分别通过管道连通所述第一搅拌釜和第二搅拌釜；所述第一搅拌釜和第二搅拌釜与每个所述换向阀的连通管道均设置有进料阀。本实用新型结构设计理，操作便捷，能够实现溶液精确自动核算和计量，有效降低了人员劳动强度，提高了复配加工的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及水剂复配技术领域，特别涉及一种水剂复配装置。
背景技术
复配是一种化工生产领域常见的加工方式，复配过程中经常需要将两种或多种物质按照一定比例混合产出新的混合物，现有的化学试剂复配设备需要人工进行加料，人员劳动强度较大，并且人工加料精准度较低，限制了复配生产效率以及生产质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种水剂复配装置，其目的是为了解决现有复配设备加料人员劳动强度大、加料精准度低的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种水剂复配装置，包括：
安装平台架，所述安装平台架上设置有第一溶液罐、第二溶液罐、第三溶液罐、第一搅拌釜和第二搅拌釜，所述第一溶液罐、第二溶液罐、第三溶液罐、第一搅拌釜和第二搅拌釜悬空设置；
所述第一溶液罐、第二溶液罐和第三溶液罐的输出管道均设置有液体泵，每个所述液体泵均设置有换向阀，每个所述换向阀分别通过管道连通所述第一搅拌釜和第二搅拌釜；
所述第一搅拌釜和第二搅拌釜与每个所述换向阀的连通管道均设置有进料阀。
其中，所述第一溶液罐、第二溶液罐和第三溶液罐通过安装座设置在所述安装平台架上，每个所述安装座与安装平台架之间均设置有压力传感器。
其中，所述安装座共设置有三组，每组四个；所述第一溶液罐、第二溶液罐和第三溶液罐分别设置有一组所述安装座，每组所述安装座均匀设置在溶液罐外壁。
其中，所述第一搅拌釜和第二搅拌釜均设置有釜体，所述釜体开设有三个进料口分别设置所述进料阀，所述釜体顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机连接有传动杆，所述传动杆穿入所述釜体设置有搅拌叶，所述釜体底部设置有排空口。
其中，所述搅拌电机设置有电机安装架，所述搅拌电机通过所述电机安装架固定设置在所述釜体顶部。
本实用新型的上述方案有如下的有益效果：
本实用新型的上述实施例所述的水剂复配装置设置有三个溶液罐和两个搅拌釜，溶液罐分别连通搅拌釜，溶液通过液体泵驱动，无需人员参与，通过每个溶液罐设置的压力传感器能够精确检测溶液罐内溶液减少量，换向阀能够控制溶液输送方向，因此能够精确每个搅拌釜内溶液量控制，从而实现精准复配；本实用新型结构设计理，操作便捷，能够实现溶液精确自动核算和计量，有效降低了人员劳动强度，提高了复配加工的效率和质量。
附图说明
图1是本实用新型的水剂复配装置的俯视图；
图2是本实用新型的水剂复配装置的正视图。
【附图标记说明】
1-安装平台架；2-第一溶液罐；3-第二溶液罐；4-第三溶液罐；5-第一搅拌釜；6-第二搅拌釜；7-液体泵；8-换向阀；9-进料阀；10-安装座；11-压力传感器；12-釜体；13-搅拌电机；14-传动杆；15-搅拌叶；16-排空口；17-电机安装架。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型针对现有复配设备加料人员劳动强度大、加料精准度低的问题，提供了一种水剂复配装置。
如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种水剂复配装置，包括：安装平台架1，所述安装平台架1上设置有第一溶液罐2、第二溶液罐3、第三溶液罐4、第一搅拌釜5和第二搅拌釜6，所述第一溶液罐2、第二溶液罐3、第三溶液罐4、第一搅拌釜5和第二搅拌釜6悬空设置；所述第一溶液罐2、第二溶液罐3和第三溶液罐4的输出管道均设置有液体泵7，每个所述液体泵7均设置有换向阀8，每个所述换向阀8分别通过管道连通所述第一搅拌釜5和第二搅拌釜6；所述第一搅拌釜5和第二搅拌釜6与每个所述换向阀8的连通管道均设置有进料阀9。
本实用新型上述实施例所述的水剂复配装置中，所述第一溶液罐2的容量为10000L，所述第二溶液罐3的容量为2000L，所述第三溶液罐4的容量为2000L，所述第一搅拌釜5的容量为1000L，所述第二搅拌釜6的容量为5000L；复配加工时，所述第一溶液罐2、第二溶液罐3和第三溶液罐4能够通过液体泵7提供输送溶液动力，所述换向阀8能够控制溶液流向，当搅拌釜内对应溶液到达预定值时会关闭所述进料阀9，同时会开始搅拌实现水剂复配，复配完成后将混合物排出。
其中，所述第一溶液罐2、第二溶液罐3和第三溶液罐4通过安装座10设置在所述安装平台架1上，每个所述安装座10与安装平台架1之间均设置有压力传感器11。
其中，所述安装座共设置有三组，每组四个；所述第一溶液罐2、第二溶液罐3和第三溶液罐4分别设置有一组所述安装座10，每组所述安装座10均匀设置在溶液罐外壁。
本实用新型上述实施例所述的水剂复配装置中，所述安装座能够均匀四向支撑所述第一溶液罐2、第二溶液罐3和第三溶液罐4，所述压力传感器11能够实时检测溶液罐的压力以及压力变化，从而检测溶液输出量，实现精确复配计量。
其中，所述第一搅拌釜5和第二搅拌釜6均设置有釜体12，所述釜体12开设有三个进料口分别设置所述进料阀9，所述釜体12顶部设置有搅拌电机13，所述搅拌电机13连接有传动杆14，所述传动杆14穿入所述釜体12设置有搅拌叶15，所述釜体12底部设置有排空口16。
其中，所述搅拌电机13设置有电机安装架17，所述搅拌电机13通过所述电机安装架17固定设置在所述釜体12顶部。
本实用新型上述实施例所述的水剂复配装置中，所述第一搅拌釜5和第二搅拌釜6由所述进料口进料，所述釜体12用于容纳各种溶液，所述搅拌电机13通过所述电机安装架17固定安装，所述搅拌电机13启动时能够通过所述传动杆14带动所述搅拌叶15旋转，搅拌完成后，混合物质能够通过所述排空口16排出。
本实用新型结构设计合理，能够实现溶液的精准计量复配，有效降低了人员劳动强度，提高了复配加工的效率和质量。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种水剂复配装置，其特征在于，包括：
安装平台架，所述安装平台架上设置有第一溶液罐、第二溶液罐、第三溶液罐、第一搅拌釜和第二搅拌釜，所述第一溶液罐、第二溶液罐、第三溶液罐、第一搅拌釜和第二搅拌釜悬空设置；
所述第一溶液罐、第二溶液罐和第三溶液罐的输出管道均设置有液体泵，每个所述液体泵均设置有换向阀，每个所述换向阀分别通过管道连通所述第一搅拌釜和第二搅拌釜；
所述第一搅拌釜和第二搅拌釜与每个所述换向阀的连通管道均设置有进料阀。
2.根据权利要求1所述的水剂复配装置，其特征在于，所述第一溶液罐、第二溶液罐和第三溶液罐通过安装座设置在所述安装平台架上，每个所述安装座与安装平台架之间均设置有压力传感器。
3.根据权利要求2所述的水剂复配装置，其特征在于，所述安装座共设置有三组，每组四个；所述第一溶液罐、第二溶液罐和第三溶液罐分别设置有一组所述安装座，每组所述安装座均匀设置在溶液罐外壁。
4.根据权利要求1所述的水剂复配装置，其特征在于，所述第一搅拌釜和第二搅拌釜均设置有釜体，所述釜体开设有三个进料口分别设置所述进料阀，所述釜体顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机连接有传动杆，所述传动杆穿入所述釜体设置有搅拌叶，所述釜体底部设置有排空口。
5.根据权利要求4所述的水剂复配装置，其特征在于，所述搅拌电机设置有电机安装架，所述搅拌电机通过所述电机安装架固定设置在所述釜体顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120489899.3U CN214973298U (zh) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 水剂复配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120489899.3U CN214973298U (zh) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 水剂复配装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214973298U true CN214973298U (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=79156068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120489899.3U Expired - Fee Related CN214973298U (zh) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 水剂复配装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214973298U (zh) |
-
2021
- 2021-03-08 CN CN202120489899.3U patent/CN214973298U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214106802U (zh) | 一种减水剂混合装置的定量加料机构 | |
| CN202113892U (zh) | 预混研磨循环包合设备 | |
| CN214973298U (zh) | 水剂复配装置 | |
| CN112108044A (zh) | 一种食品加工混合搅拌装置 | |
| CN110713239A (zh) | 一种污水处理环保设备 | |
| CN215877589U (zh) | 一种液体酶制剂喷涂量检测装置 | |
| CN211562529U (zh) | 一种环保加药系统 | |
| CN210180734U (zh) | 一种用于制备ms胶反应釜的取样装置 | |
| CN209161575U (zh) | 一种差压隔膜式加药装置 | |
| CN214916168U (zh) | 一种六元醇自动离交装置 | |
| CN206295870U (zh) | 离交用酸碱液的远程控制自动化配制系统 | |
| CN218553969U (zh) | 一种制备防冻液原料混合装置 | |
| CN213738663U (zh) | 一种污水处理药剂投放装置 | |
| CN215028421U (zh) | 高效水洗装置 | |
| CN217651235U (zh) | 一种复合酶水解中草药处理装置 | |
| CN218422310U (zh) | 一种饲料生产用菌种添加装置 | |
| CN216538040U (zh) | 饮料原料混合罐 | |
| CN211733951U (zh) | 一种抗渗抗裂的污水处理构筑物 | |
| CN210332663U (zh) | 一种循环搅拌反应釜 | |
| CN215196787U (zh) | 一种液体农药生产用配料箱 | |
| CN217459429U (zh) | 一种控制物料配比的酒糟饲料发酵反应釜 | |
| CN219091901U (zh) | 用于蓝宝石抛光液的搅拌装置 | |
| CN220328553U (zh) | 一种硫酸铜溶液配液装置 | |
| CN221085535U (zh) | 一种药剂混合器 | |
| CN220940505U (zh) | 一种便于控制比例的盐水混合器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211203 |