CN210180734U - 一种用于制备ms胶反应釜的取样装置 - Google Patents

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陆林森
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Abstract

本实用新型公开了一种用于制备MS胶反应釜的取样装置,包括反应釜、取样罐、连通管、气压泵和水箱,所述反应釜与水箱并排设置,且反应釜与水箱之间通过连通管进行连接,所述气压泵的输气管道也连接有连通管上,所述水箱的输水管道也连接在连通管上,连通管上设置三个独立的旁路管道一、旁路管道二和旁路管道三,且旁路管道一、旁路管道二和旁路管道三分别连接反应釜的顶层、中层和底层,从而实现对反应釜不同区域进行取样,提高取样结构的代表性,通过设置水箱,当反应釜制备完毕后,通过输水管道实现对连通管的快速清洗,通过在取样罐的出料管上设置有刻度条,便于操作人员对所取样样品量的控制。

Description

一种用于制备MS胶反应釜的取样装置
技术领域
本实用新型涉及一种取样设备技术领域,具体是一种用于制备MS胶反应釜的取样装置。
背景技术
MS胶的加工工艺需要在反应釜中进行,当制备MS胶的反应物在反应釜中反应过程中,取样分析是必不可少的检测工序,用以检测反应釜中反应物的反应程度,判断反应终点,目前,利用真空原理进行取样已经比较普遍,取样过程中,易附着在管壁上,取样管路很容易发生堵塞;真空取样一般难以控制取样量,取样量一般较大,而实际检测中,取样的用量则较少,如果直接排出剩余样料,便会造成原料的浪费,同时对取样后的管道不能进行有效清洗,并且所取样品只能是反应釜单一区间的反应物,局限性大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制备MS胶反应釜的取样装置,能够控制取样量,对取样管道进行有效清洗,并对反应釜内不同区间的反应物取样,代表性强,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于制备MS胶反应釜的取样装置,包括反应釜、取样罐、连通管、气压泵和水箱,所述反应釜与水箱并排设置,且反应釜与水箱之间通过连通管进行连接,所述气压泵的输气管道连接在连通管上,所述水箱的输水管道也连接在连通管上。
作为本实用新型进一步的方案:所述连通管包括控制阀一、控制阀二、控制阀三、控制阀四、旁路管道一、旁路管道二和旁路管道三,所述连通管为倒置的U型结构,且连通管位于反应釜与取样罐的中间位置,所述连通管的左侧管道从上之下依次连接有旁路管道一、旁路管道二和旁路管道三,所述旁路管道一、旁路管道二和旁路管道三的另一端分别连接在反应釜的侧面上,且在旁路管道一、旁路管道二和旁路管道三上依次设置有控制阀一、控制阀二和控制阀三,所述连通管的右侧管道连接在取样罐的底面上,所述连通管的右侧管道上固定设置有控制阀四。
作为本实用新型再进一步的方案:所述取样罐包括出料管、刻度条、控制阀五、活塞头、U型支撑座和液压缸;所述取样罐为密闭的圆柱空腔结构,且取样罐的底部为圆弧结构,所述取样罐固定设置在侧放的U型支撑座的内部凹槽内,所述取样罐正上方的U型支撑座的内部顶面上固定设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆位于取样罐的内部,且位于取样罐内部的活塞杆上设置有活塞头,所述取样罐的底部设置有出料管,且在出料管上设置有控制阀五。
作为本实用新型再进一步的方案:所述反应釜包括搅拌电机、进料口、搅拌轴、搅拌叶和卸料口,所述反应釜为筒状结构,所述反应釜的顶部通过电机安装座设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端通过联轴器设置有搅拌轴,所述搅拌轴位于反应釜的内部,且在搅拌轴上设置有若干组搅拌叶,所述反应釜的顶部开设有进料口,反应釜的底部设有卸料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述气压泵包括输气管道和控制阀六,所述气压泵固定设置在反应釜的顶部一侧,所述气压泵的输出端的输气管道连接在连通管倒置U型结构的最高点,且在输气管道上设置有控制阀六。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水箱包括水泵、输水管道和控制阀七,所述水箱固定设置在U型支撑座的顶面上,所述水泵输入端连接的输水管道设置在水箱的内部,所述水泵输出端连接的输水管道连接在连通管倒置U型结构的最高点,且在水泵输出端连接的输水管道上设置有控制阀七。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出料管由透明的玻璃材料制成,且出料管的侧壁在竖直方向上设置有刻度条,所述刻度条的单位为毫升。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、连通管上设置三个独立的旁路管道一、旁路管道二和旁路管道三,且旁路管道一、旁路管道二和旁路管道三分别连接反应釜的顶层、中层和底层,从而实现对反应釜不同区域进行取样,提高取样结构的代表性;
2、通过在出料管上设置有刻度条,便于操作人员对所取样样品量的控制;
3、通过设置水箱,当反应釜制备完毕后,通过输水管道实现对连通管的快速清洗。
附图说明
图1为用于制备MS胶反应釜的取样装置的结构示意图。
图2为用于制备MS胶反应釜的取样装置中搅拌叶的结构示意图。
图3为用于制备MS胶反应釜的取样装置中旁路管道的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于制备MS胶反应釜的取样装置,包括反应釜1、取样罐2、连通管3、气压泵4和水箱5,所述反应釜1 与水箱5并排设置,且反应釜1与水箱5之间通过连通管3进行连接,所述气压泵4的输气管道41连接在连通管3上,所述水箱5的输水管道52也连接在连通管3上。
所述连通管3包括控制阀一31、控制阀二32、控制阀三33、控制阀四 34、旁路管道一35、旁路管道二36和旁路管道三37,所述连通管3为倒置的U型结构,且连通管3位于反应釜1与取样罐2的中间位置,所述连通管3 的左侧管道从上之下依次连接有旁路管道一35、旁路管道二36和旁路管道三 37,所述旁路管道一35、旁路管道二36和旁路管道三37的另一端分别连接在反应釜1的侧面上,且在旁路管道一35、旁路管道二36和旁路管道三37 上依次设置有控制阀一31、控制阀二32和控制阀三33,所述连通管3的右侧管道连接在取样罐2的底面上,所述连通管3的右侧管道上固定设置有控制阀四34,所有控制阀均为常闭状态,当对反应釜1顶层的反应物进行取样时,打开控制阀一31,并打开控制阀六42,气压泵4通过输气管道41输入气体,关闭控制阀六42,打开控制阀四34,旁路管道一35产生虹吸现象,反应釜1顶层的反应物流入取样罐2,当取样的反应物流入出料管21时,再通过液压缸26驱动活塞杆推动活塞头24,将取样罐2内的反应物经连通管3 倒流入反应釜1,关闭控制阀一31,打开控制阀五23,实现定量取样。
所述取样罐2包括出料管21、刻度条22、控制阀五23、活塞头24、U型支撑座25和液压缸26;所述取样罐2为密闭的圆柱空腔结构,且取样罐2的底部为圆弧结构,所述取样罐2固定设置在侧放的U型支撑座25的内部凹槽内,所述取样罐2正上方的U型支撑座25的内部顶面上固定设置有液压缸26,所述液压缸26的活塞杆位于取样罐2的内部,且位于取样罐2内部的活塞杆上设置有活塞头24,所述取样罐2的底部设置有出料管21,且在出料管21 上设置有控制阀五23,通过液压缸26驱动活塞杆推动活塞头24,加大取样罐2内部的压强,使取样罐2内的样品实现倒流进入反应釜1。
所述反应釜1包括搅拌电机11、进料口12、搅拌轴13、搅拌叶14和卸料口15,所述反应釜1为筒状结构,所述反应釜1的顶部通过电机安装座设置有搅拌电机11,所述搅拌电机11的输出端通过联轴器设置有搅拌轴13,所述搅拌轴13位于反应釜1的内部,且在搅拌轴13上设置有若干组搅拌叶 14,所述反应釜1的顶部开设有进料口12,反应釜1的底部设有卸料口15,通过搅拌电机11驱动搅拌轴13带动搅拌叶14对反应釜1内的反应物进行搅拌。
所述气压泵4包括输气管道41和控制阀六42,所述气压泵4固定设置在反应釜1的顶部一侧,所述气压泵4的输出端的输气管道41连接在连通管3 倒置U型结构的最高点,且在输气管道41上设置有控制阀六42,通过气压泵 4输出气压,使连通管3与反应釜1之间发生虹吸现象,实现反应釜1内反应物的取样。
所述水箱5包括水泵51、输水管道52和控制阀七53,所述水箱5固定设置在U型支撑座25的顶面上,所述水泵51输入端连接的输水管道52设置在水箱5的内部,所述水泵51输出端连接的输水管道52连接在连通管3倒置U型结构的最高点,且在水泵51输出端连接的输水管道52上设置有控制阀七53,当反应釜1制备完毕后,通过输水管道52实现对连通管3的快速清洗。
所述出料管21由透明的玻璃材料制成,且出料管21的侧壁在竖直方向上设置有刻度条22,所述刻度条22的单位为毫升,便于反应物的定量取样。
具体取样步骤为:
对反应釜顶层反应物进行取样:所有控制阀均为常闭状态,打开控制阀一31,并打开控制阀六42,气压泵4通过输气管道41输入气体,关闭控制阀六42,打开控制阀四34,旁路管道一35产生虹吸现象,反应釜1顶层的反应物流入取样罐2,当取样的反应物流入出料管21时,再通过液压缸26驱动活塞杆推动活塞头24,将取样罐2内的反应物经连通管3倒流入反应釜1,关闭控制阀一31,打开控制阀五23,实现反应釜1顶层的定量取样;
对反应釜中层反应物进行取样:所有控制阀均为常闭状态,打开控制阀二32,并打开控制阀六42,气压泵4通过输气管道41输入气体,关闭控制阀六42,打开控制阀四34,旁路管道一35产生虹吸现象,反应釜1顶层的反应物流入取样罐2,当取样的反应物流入出料管21时,再通过液压缸26驱动活塞杆推动活塞头24,将取样罐2内的反应物经连通管3倒流入反应釜1,关闭控制阀一32,打开控制阀五23,实现反应釜1中层的定量取样;
对反应釜底层反应物进行取样:所有控制阀均为常闭状态,打开控制阀一33,并打开控制阀六42,气压泵4通过输气管道41输入气体,关闭控制阀六42,打开控制阀四34,旁路管道一35产生虹吸现象,反应釜1顶层的反应物流入取样罐2,当取样的反应物流入出料管21时,再通过液压缸26驱动活塞杆推动活塞头24,将取样罐2内的反应物经连通管3倒流入反应釜1,关闭控制阀一33,打开控制阀五23,实现反应釜1底层的定量取样。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于制备MS胶反应釜的取样装置,包括反应釜(1)、取样罐(2)、连通管(3)、气压泵(4)和水箱(5),其特征在于:所述反应釜(1)与水箱(5)并排设置,且反应釜(1)与水箱(5)之间通过连通管(3)进行连接,所述气压泵(4)的输气管道(41)连接在连通管(3)上,所述水箱(5)的输水管道(52)也连接在连通管(3)上;
所述连通管(3)包括控制阀一(31)、控制阀二(32)、控制阀三(33)、控制阀四(34)、旁路管道一(35)、旁路管道二(36)和旁路管道三(37),所述连通管(3)为倒置的U型结构,且连通管(3)位于反应釜(1)与取样罐(2)的中间位置,所述连通管(3)的左侧管道从上之下依次连接有旁路管道一(35)、旁路管道二(36)和旁路管道三(37),所述旁路管道一(35)、旁路管道二(36)和旁路管道三(37)的另一端分别连接在反应釜(1)的侧面上,且在旁路管道一(35)、旁路管道二(36)和旁路管道三(37)上依次设置有控制阀一(31)、控制阀二(32)和控制阀三(33),所述连通管(3)的右侧管道连接在取样罐(2)的底面上,所述连通管(3)的右侧管道上固定设置有控制阀四(34);
所述取样罐(2)包括出料管(21)、刻度条(22)、控制阀五(23)、活塞头(24)、U型支撑座(25)和液压缸(26);所述取样罐(2)为密闭的圆柱空腔结构,且取样罐(2)的底部为圆弧结构,所述取样罐(2)固定设置在侧放的U型支撑座(25)的内部凹槽内,所述取样罐(2)正上方的U型支撑座(25)的内部顶面上固定设置有液压缸(26),所述液压缸(26)的活塞杆位于取样罐(2)的内部,且位于取样罐(2)内部的活塞杆上设置有活塞头(24),所述取样罐(2)的底部设置有出料管(21),且在出料管(21)上设置有控制阀五(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备MS胶反应釜的取样装置,其特征在于,所述反应釜(1)包括搅拌电机(11)、进料口(12)、搅拌轴(13)、搅拌叶(14)和卸料口(15),所述反应釜(1)为筒状结构,所述反应釜(1)的顶部通过电机安装座设置有搅拌电机(11),所述搅拌电机(11)的输出端通过联轴器设置有搅拌轴(13),所述搅拌轴(13)位于反应釜(1)的内部,且在搅拌轴(13)上设置有若干组搅拌叶(14),所述反应釜(1)的顶部开设有进料口(12),反应釜(1)的底部设有卸料口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备MS胶反应釜的取样装置,其特征在于,所述气压泵(4)包括输气管道(41)和控制阀六(42),所述气压泵(4)固定设置在反应釜(1)的顶部一侧,所述气压泵(4)的输出端的输气管道(41)连接在连通管(3)倒置U型结构的最高点,且在输气管道(41)上设置有控制阀六(42)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备MS胶反应釜的取样装置,其特征在于,所述水箱(5)包括水泵(51)、输水管道(52)和控制阀七(53),所述水箱(5)固定设置在U型支撑座(25)的顶面上,所述水泵(51)输入端连接的输水管道(52)设置在水箱(5)的内部,所述水泵(51)输出端连接的输水管道(52)连接在连通管(3)倒置U型结构的最高点,且在水泵(51)输出端连接的输水管道(52)上设置有控制阀七(53)。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备MS胶反应釜的取样装置,其特征在于,所述出料管(21)由透明的玻璃材料制成,且出料管(21)的侧壁在竖直方向上设置有刻度条(22),所述刻度条(22)的单位为毫升。
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