CN218167051U - 一种防止物料粘附内壁的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应釜技术领域，用于解决现有反应釜在搅拌混合或反应完成后物料难以完全输出，造成物料的浪费，且在当物料的粘附力较强时会导致附着的物料难以被清洗下来的问题，具体是一种防止物料粘附内壁的化工反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有驱动输送轴，驱动输送轴的底端安装有底壁刮料条，且驱动输送轴的两侧安装有反应釜刮壁机构；本实用新型通过将底壁刮料条、反应釜刮壁机构和振动防粘附机构相结合以使三者相互配合，显著提高了反应釜本体的防物料粘附性能，且通过将清洗溶液喷向反应釜本体的内壁，有助于对反应釜本体的内壁进行清洗。

Description

一种防止物料粘附内壁的化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种防止物料粘附内壁的化工反应釜。

背景技术

反应釜即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，广泛应用于硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，反应釜的材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

反应釜在对原料进行搅拌混合或反应的过程中，反应釜的内壁和底部会附着残留有物料，在搅拌混合或反应完成后物料难以完全输出，导致物料的浪费，在操作完成后需要对反应釜内部进行清洗以除去附着残留在反应釜内壁和底部的物料，当物料的粘附力较强时会导致附着的物料难以被清洗下来，使用不便，有待进行改善。

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止物料粘附内壁的化工反应釜，解决了现有反应釜在搅拌混合或反应完成后物料难以完全输出，造成物料的浪费，且在当物料的粘附力较强时会导致附着的物料难以被清洗下来，使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防止物料粘附内壁的化工反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部通过安装架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有向下延伸入反应釜本体内的驱动输送轴，所述驱动输送轴的底端通过刮料条固定杆固定安装有弧形的底壁刮料条，且驱动输送轴的两侧通过固定管固定安装有反应釜刮壁机构；

所述反应釜刮壁机构包括与固定管相连的竖板，所述竖板背向固定管的一侧对称设有侧向刮壁板，所述侧向刮壁板上固定安装有限位块，所述竖板上开设有限位槽，所述限位槽内安装有导杆和抵紧弹簧，且限位块位于限位槽内并与导杆滑动连接，抵紧弹簧与限位块的一侧固定连接。

进一步的，所述侧向刮壁板内开设有竖向集水管道以及多组集水腔和喷水口，所述固定管与侧向刮壁板相连的一端与竖向集水管道连通，所述集水腔通过连通口与竖向集水管道相通，所述集水腔与喷水口一一对应并相通；

所述驱动电机的安装架底部固定设置连接箱，且连接箱上安装有输水管，所述驱动输送轴的内部开设有输水通道，且输水通道通过进水口与连接箱相通，输水通道通过输水口与固定管相通。

进一步的，所述集水腔内安装有出水口密封机构，所述出水口密封机构密封集水腔与对应喷水口的连通处。

进一步的，所述出水口密封机构包括固定安装在集水腔内的固定块，所述固定块上开设有密封槽，且密封槽内安装有密封块，所述集水腔内固定安装有固定筒，所述密封块面向固定筒的一侧固定安装有拉力杆，且拉力杆远离密封块的一端插入固定筒内并连接活动块，所述固定筒内固定安装有拉伸弹簧，且拉伸弹簧与活动块固定连接。

进一步的，所述反应釜本体靠近内部顶端的位置安装有振动防粘附机构，所述振动防粘附机构包括安装在反应釜本体内壁的敲击结构以及安装在驱动输送轴外周面的连接杆，且连接杆远离驱动输送轴的一端固定安装有推动块。

进一步的，敲击结构包括固定安装在反应釜本体内壁的连接筒，所述连接筒内安装有防脱离滑块，且防脱离滑块的一侧固定安装有穿出连接筒的半球体，所述连接筒内固定安装有连接块，且连接块与防脱离滑块之间通过复位弹簧相连，所述防脱离滑块背向半球体的一侧固定安装有敲击杆，且敲击杆远离防脱离滑块的一端固定安装有敲击块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过驱动输送轴带动底壁刮料条对反应釜本体的内底部进行刮擦，防止物料粘附在反应釜本体的内底部，驱动输送轴通过固定管驱动反应釜刮壁机构，抵紧弹簧使侧向刮壁板抵住反应釜本体的内壁，侧向刮壁板进行转动并对反应釜本体的内壁进行刮擦，有效防止物料粘附在反应釜本体的内壁，显著提高了反应釜本体的防物料粘附性能；

2、本实用新型中，通过驱动输送轴带动振动防粘附机构进行运作，在振动防粘附机构中推动块和复位弹簧的共同作用下使敲击块对反应釜本体进行反复敲击以使其内不断振动，对防止物料粘附在反应釜本体内壁上起到辅助作用，进一步提高了反应釜本体的防粘附性能；

3、本实用新型中，通过设置出水口密封机构，既不会对清洗过程中的出水过程造成影响，又能在反应釜本体的工作过程中起到密封作用，在反应釜本体的工作过程中有效防止物料进入竖板内，避免物料堵塞在内部；

4、本实用新型中，通过将清洗溶液输送入各组固定管中，固定管使清洗溶液通过喷水口喷向反应釜本体的内壁，有助于对反应釜本体的内壁进行清洗，能够将附着在反应釜本体内壁上的物料完全清洗下来，在提高内部清理效果的同时还能够有效提高清理效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中反应釜刮壁机构的结构示意图；

图3为本实用新型中竖板和侧向刮壁板的连接示意图(俯视)；

图4为图1中振动防粘附机构的放大图；

图5为本实用新型中驱动输送轴的结构示意图；

图6为图2中出水口密封机构的结构示意图；

图7为本实用新型中固定筒和拉力杆的连接示意图。

附图标记：1、反应釜本体；2、驱动电机；3、驱动输送轴；4、反应釜刮壁机构；5、底壁刮料条；6、振动防粘附机构；7、固定管；8、刮料条固定杆；9、出水口密封机构；10、连接箱；11、输水管；41、竖板；42、侧向刮壁板；43、竖向集水管道；44、集水腔；45、连通口；46、喷水口；411、限位槽；412、抵紧弹簧；413、导杆；421、限位块；61、连接筒；62、半球体；63、防脱离滑块；64、敲击杆；65、敲击块；66、复位弹簧；67、连接块；68、推动块；69、连接杆；91、固定块；92、密封块；93、密封槽；94、固定筒；95、拉力杆；96、活动块；97、拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型提出的一种防止物料粘附内壁的化工反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部通过安装架固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端安装有向下延伸入反应釜本体1内的驱动输送轴3，驱动电机2用于使驱动输送轴3进行旋转，驱动输送轴3的底端固定安装有刮料条固定杆8，刮料条固定杆8的底端固定安装有底壁刮料条5，底壁刮料条5为弧形，且驱动输送轴3的两侧通过固定管7固定安装有反应釜刮壁机构4；

反应釜刮壁机构4包括与固定管7相连的竖板41，竖板41背向固定管7的一侧对称设有侧向刮壁板42，侧向刮壁板42上固定安装有限位块421，竖板41上开设有限位槽411，限位槽411内安装有导杆413和抵紧弹簧412，且限位块421位于限位槽411内并与导杆413滑动连接，抵紧弹簧412与限位块421的一侧固定连接，抵紧弹簧412对限位块421施加推力以使侧向刮壁板42抵住反应釜本体1的内壁，既有助于提高对反应釜本体1内壁的刮擦效果，又能够起到缓冲防护作用。

实施例二：

如图1和图4所示，本实施例与实施例1的区别在于，反应釜本体1靠近内部顶端的位置安装有振动防粘附机构6，振动防粘附机构6包括安装在驱动输送轴3外周面的连接杆69，且连接杆69远离驱动输送轴3的一端固定安装有推动块68，在工作过程中，当驱动输送轴3进行旋转时，连接杆69带动推动块68围绕驱动输送轴3进行水平方向圆周转动；

反应釜本体1内壁固定安装有连接筒61，连接筒61内安装有防脱离滑块63，且防脱离滑块63的一侧固定安装有穿出连接筒61的半球体62，连接筒61内固定安装有连接块67，连接块67位于防脱离滑块63背向半球体62的一侧，且连接块67与防脱离滑块63之间通过复位弹簧66相连，防脱离滑块63背向半球体62的一侧固定安装有敲击杆64，且敲击杆64远离防脱离滑块63的一端固定安装有敲击块65；优选的，反应釜本体1上固定安装有防护垫，防护垫位于连接筒61内并与敲击块65相对，且防护垫由橡胶材料制成；

在推动块68的转动过程中，当推动块68与半球体62接触时会对其施加挤压力，半球体62受到挤压力的作用而朝连接筒61内运动并挤压复位弹簧66，从而推动敲击杆64进行运动，敲击块65瞬间进行运动并敲击反应釜本体1的内壁，从而使反应釜本体1的内壁进行振动，当推动块68与半球体62脱离时，在复位弹簧66的作用下而推动半球体62复位，如此循环往复实现对反应釜本体1的反复敲击，对防止物料粘附在反应釜本体1的内壁起到辅助作用。

实施例三：

如图1图5-6所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，驱动电机2的安装架底部固定设置连接箱10，且连接箱10上安装有输水管11，驱动输送轴3的内部开设有输水通道，且输水通道通过进水口与连接箱10相通，输水通道通过输水口与固定管7相通，在操作完成后，通过输水管11向连接箱10内输入清洗溶液，清洗溶液通过驱动输送轴3内的输水通道进入各组固定管7中；

侧向刮壁板42内开设有竖向集水管道43以及多组集水腔44和喷水口46，固定管7与侧向刮壁板42相连的一端与竖向集水管道43连通，固定管7将清洗溶液输送至竖向集水管道43内，集水腔44通过连通口45与竖向集水管道43相通，竖向集水管道43使清洗溶液均匀进入各组集水腔44内，从而通过各组喷水口46将清洗溶液喷向反应釜本体1的内壁，有助于对反应釜本体1的内壁进行清洗，能够将附着在反应釜本体1内壁上的物料完全清洗下来，提高使用效果。

实施例四：

如图6-7所示，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于，集水腔44内安装有出水口密封机构9，出水口密封机构9密封集水腔44与对应喷水口46的连通处，具体而言，出水口密封机构9包括固定安装在集水腔44内的固定块91，固定块91上开设有密封槽93，且密封槽93内安装有密封块92，密封槽93为锥形槽，且密封槽93朝向集水腔44一侧的直径小于其另一侧的直径，密封块92为与密封槽93相配合的锥形块；

集水腔44内固定安装有固定筒94，密封块92面向固定筒94的一侧固定安装有拉力杆95，且拉力杆95远离密封块92的一端插入固定筒94内并连接活动块96，固定筒94内固定安装有拉伸弹簧97，在反应釜本体1内处于搅拌混合或反应状态时，拉伸弹簧97通过活动块96对拉力杆95施加拉力，拉力杆95对密封块92施加拉力以使其密封住密封槽93，防止物料进入竖板41内，当进行清洗操作时，由于集水腔44内水压的不断增大并对密封块92施加推力，当水压大于拉力杆95施加拉力时，密封块92脱离密封槽93，最终实现清洗溶液的顺利喷出。

本实用新型的工作原理：使用时，驱动电机2使驱动输送轴3进行旋转，驱动输送轴3通过刮料条固定杆8带动底壁刮料条5进行转动，底壁刮料条5对反应釜本体1的内底部进行刮擦，以起到防止物料粘附在内底部的作用，与此同时，驱动输送轴3通过固定管7带动反应釜刮壁机构4中的竖板41围绕驱动输送轴3进行旋转，侧向刮壁板42随之进行转动并对反应釜本体1的内壁进行刮擦以防止物料粘附在反应釜本体1的内壁，且抵紧弹簧412对限位块421施加推力以使侧向刮壁板42抵住反应釜本体1的内壁，起到缓冲防护作用和提高刮擦效果的作用；

在工作过程中，通过驱动输送轴3的旋转作用带动振动防粘附机构6中推动块68进行转动，在推动块68和复位弹簧66的共同作用下使敲击块65对反应釜本体1进行反复敲击，对防止物料粘附在反应釜本体1的内壁起到辅助作用，进一步提高反应釜本体1的防粘附性能；在操作结束后，清洗溶液通过驱动输送轴3内的输水通道进入各组固定管7中，最终通过喷水口46将清洗溶液喷向反应釜本体1的内壁，有助于对反应釜本体1的内壁进行清洗，能够将附着在反应釜本体1内壁上的物料完全清洗下来，提高使用效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种防止物料粘附内壁的化工反应釜，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的顶部通过安装架固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端安装有向下延伸入反应釜本体(1)内的驱动输送轴(3)，其特征在于，所述驱动输送轴(3)的底端通过刮料条固定杆(8)固定安装有弧形的底壁刮料条(5)，且驱动输送轴(3)的两侧通过固定管(7)固定安装有反应釜刮壁机构(4)；

所述反应釜刮壁机构(4)包括与固定管(7)相连的竖板(41)，所述竖板(41)背向固定管(7)的一侧对称设有侧向刮壁板(42)，所述侧向刮壁板(42)上固定安装有限位块(421)，所述竖板(41)上开设有限位槽(411)，所述限位槽(411)内安装有导杆(413)和抵紧弹簧(412)，且限位块(421)位于限位槽(411)内并与导杆(413)滑动连接，抵紧弹簧(412)与限位块(421)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止物料粘附内壁的化工反应釜，其特征在于，所述侧向刮壁板(42)内开设有竖向集水管道(43)以及多组集水腔(44)和喷水口(46)，所述固定管(7)与侧向刮壁板(42)相连的一端与竖向集水管道(43)连通，所述集水腔(44)通过连通口(45)与竖向集水管道(43)相通，所述集水腔(44)与喷水口(46)一一对应并相通；

所述驱动电机(2)的安装架底部固定设置连接箱(10)，且连接箱(10)上安装有输水管(11)，所述驱动输送轴(3)的内部开设有输水通道，且输水通道通过进水口与连接箱(10)相通，输水通道通过输水口与固定管(7)相通。

3.根据权利要求2所述的一种防止物料粘附内壁的化工反应釜，其特征在于，所述集水腔(44)内安装有出水口密封机构(9)，所述出水口密封机构(9)密封集水腔(44)与对应喷水口(46)的连通处。

4.根据权利要求3所述的一种防止物料粘附内壁的化工反应釜，其特征在于，所述出水口密封机构(9)包括固定安装在集水腔(44)内的固定块(91)，所述固定块(91)上开设有密封槽(93)，且密封槽(93)内安装有密封块(92)，所述集水腔(44)内固定安装有固定筒(94)，所述密封块(92)面向固定筒(94)的一侧固定安装有拉力杆(95)，且拉力杆(95)远离密封块(92)的一端插入固定筒(94)内并连接活动块(96)，所述固定筒(94)内固定安装有拉伸弹簧(97)，且拉伸弹簧(97)与活动块(96)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止物料粘附内壁的化工反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)靠近内部顶端的位置安装有振动防粘附机构(6)，所述振动防粘附机构(6)包括安装在反应釜本体(1)内壁的敲击结构以及安装在驱动输送轴(3)外周面的连接杆(69)，且连接杆(69)远离驱动输送轴(3)的一端固定安装有推动块(68)。

6.根据权利要求5所述的一种防止物料粘附内壁的化工反应釜，其特征在于，敲击结构包括固定安装在反应釜本体(1)内壁的连接筒(61)，所述连接筒(61)内安装有防脱离滑块(63)，且防脱离滑块(63)的一侧固定安装有穿出连接筒(61)的半球体(62)；

所述连接筒(61)内固定安装有连接块(67)，且连接块(67)与防脱离滑块(63)之间通过复位弹簧(66)相连，所述防脱离滑块(63)背向半球体(62)的一侧固定安装有敲击杆(64)，且敲击杆(64)远离防脱离滑块(63)的一端固定安装有敲击块(65)。

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