CN213750190U - 一种pcba板移动测试机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCBA板移动测试机构，包括底座、驱动电机、传动丝杆、传动块、电机座、第一导轨、滑动板、支撑座、气缸、第二导轨、滑块、支架、承载板、压板、探针架和探针，所述电机座固定安装在底座上，所述驱动电机固定安装在电机座的侧面上，所述传动丝杆两端通过轴承转动安装在电机座上，所述传动丝杆还与驱动电机传动连接，所述传动块螺纹传动安装在传动丝杆上，所述第一导轨固定安装在底座上，所述传动块还滑动安装在第一导轨上。本测试机构具有安装有PCBA板方便的优点，同时可进行上下及左右四个方向进行调整控制，能够满足不同类型PCBA板的测试工作要求。

Description

一种PCBA板移动测试机构

技术领域

本实用新型属于PCBA板技术领域，尤其是涉及一种PCBA板移动测试机构。

背景技术

PVBA板，又称印制电路板，印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。现在，电路面板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位。20世纪初，人们为了简化电子机器的制作，减少电子零件间的配线，降低制作成本等优点，于是开始钻研以印刷的方式取代配线的方法。三十年间，不断有工程师提出在绝缘的基板上加以金属导体作配线。而最成功的是1925年，美国的CharlesDucas在绝缘的基板上印刷出线路图案，再以电镀的方式，成功建立导体作配线。在PCBA 板加工完成后需要对其直插连接器的通电性进行测试，以保证产品的质量，现有的测试方式采用人工或者自动化定工位测试的方式，这种定工位测试方式仅能满足单个类型的PCBA板的测试工作，其适应范围有限。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够满足不同类型的PCBA板的直插连接器通电性进行测试的移动测试机构。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种PCBA板移动测试机构，包括底座、驱动电机、传动丝杆、传动块、电机座、第一导轨、滑动板、支撑座、气缸、第二导轨、滑块、支架、承载板、压板、探针架和探针，所述电机座固定安装在底座上，所述驱动电机固定安装在电机座的侧面上，所述传动丝杆两端通过轴承转动安装在电机座上，所述传动丝杆还与驱动电机传动连接，所述传动块螺纹传动安装在传动丝杆上，所述第一导轨固定安装在底座上，所述传动块还滑动安装在第一导轨上，所述支撑座固定安装在传动块上，所述气缸的缸体固定安装在支撑座上，所述第二导轨竖直固定安装在支撑座上，所述滑块滑动安装在第二导轨上，所述气缸的活塞杆与滑块固定连接，所述支架固定安装在滑块上，所述承载板固定安装在支架上，所述承载板上还设置有插针测试孔，所述压板后端铰接安装在承载板上，所述探针架固定安装在底座上，所述探针架位于承载板下部，所述探针固定安装在探针架上，所述探针、驱动电机和气缸分别电路连接至控制模块。

作为优选，所述压板上螺接设置有操作杆。

作为优选，所述探针架通过螺接固定安装在底座上。

作为优选，所述支撑座上还固定安装有行程触碰开关，所述行程触碰开关电路连接至控制模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：打开压板将PCBA板放入到承载板上，然后在盖合压板将其压住，由于承载板上还设置有插针测试孔，因此探针可检测PCBA板上的插接元器件是否导电，驱动电机控制传动丝杆进行调整承载板的前后位置，然后根据实际使用需求调整行程触碰开关的高低位置，气缸即可带动装有PCBA板的承载板上、下运动进行插针导向性测试，本测试机构具有安装有PCBA板方便的优点，同时可进行上下及左右四个方向进行调整控制，能够满足不同类型PCBA板的测试工作要求。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1和图2所示的一种PCBA板移动测试机构，包括底座1、驱动电机2、传动丝杆21、传动块22、电机座3、第一导轨4、滑动板5、支撑座6、气缸61、第二导轨62、滑块63、支架64、承载板71、压板72、探针架8和探针81，所述电机座3固定安装在底座1上，所述驱动电机2固定安装在电机座3的侧面上，所述传动丝杆21两端通过轴承转动安装在电机座3上，所述传动丝杆21还与驱动电机2传动连接，所述传动块22螺纹传动安装在传动丝杆21上，所述第一导轨4固定安装在底座1上，所述传动块22还滑动安装在第一导轨4 上，所述支撑座6固定安装在传动块22上，所述气缸61的缸体固定安装在支撑座6上，所述第二导轨62竖直固定安装在支撑座6上，所述滑块63滑动安装在第二导轨62上，所述气缸61的活塞杆与滑块63固定连接，所述支架64固定安装在滑块63上，所述承载板71 固定安装在支架64上，所述承载板71上还设置有插针测试孔，所述压板72后端铰接安装在承载板71上，所述探针架8固定安装在底座1上，所述探针架8位于承载板71下部，所述探针81固定安装在探针架8上，所述探针81、驱动电机2和气缸61分别电路连接至控制模块。

为了便于操作人员将压板72抬起和放下，所述压板72上螺接设置有操作杆73。

此外，为了便于对探针架8进行调整和更换，所述探针架8通过螺接固定安装在底座1上。所述支撑座6上还固定安装有行程触碰开关65，所述行程触碰开关65电路连接至控制模块，滑块63在向下移动的过程中碰触到行程触碰开关65，控制模块即控制气缸61的气压站停止运行，因此行程触碰开关65的位置即为滑块63向下运动的极限位置，可防止气缸63行程过量。

打开压板72将PCBA板放入到承载板71上，然后在盖合压板72将其压住，由于承载板71 上还设置有插针测试孔，因此探针81可检测PCBA板上的插接元器件是否导电，驱动电机 2控制传动丝杆21进行调整承载板71的前后位置，然后根据实际使用需求调整行程触碰开关65的高低位置，气缸61即可带动装有PCBA板的承载板71上、下运动进行插针81导向性测试，本测试机构具有安装有PCBA板方便的优点，同时可进行上下及左右四个方向进行调整控制，能够满足不同类型PCBA板的测试工作要求。

需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (4)

1.一种PCBA板移动测试机构，其特征在于：包括底座(1)、驱动电机(2)、传动丝杆(21)、传动块(22)、电机座(3)、第一导轨(4)、滑动板(5)、支撑座(6)、气缸(61)、第二导轨(62)、滑块(63)、支架(64)、承载板(71)、压板(72)、探针架(8)和探针(81)，所述电机座(3)固定安装在底座(1)上，所述驱动电机(2)固定安装在电机座(3)的侧面上，所述传动丝杆(21)两端通过轴承转动安装在电机座(3)上，所述传动丝杆(21)还与驱动电机(2)传动连接，所述传动块(22)螺纹传动安装在传动丝杆(21)上，所述第一导轨(4)固定安装在底座(1)上，所述传动块(22)还滑动安装在第一导轨(4)上，所述支撑座(6)固定安装在传动块(22)上，所述气缸(61)的缸体固定安装在支撑座(6)上，所述第二导轨(62)竖直固定安装在支撑座(6)上，所述滑块(63)滑动安装在第二导轨(62)上，所述气缸(61)的活塞杆与滑块(63)固定连接，所述支架(64)固定安装在滑块(63)上，所述承载板(71)固定安装在支架(64)上，所述承载板(71)上还设置有插针测试孔，所述压板(72)后端铰接安装在承载板(71)上，所述探针架(8)固定安装在底座(1)上，所述探针架(8)位于承载板(71)下部，所述探针(81)固定安装在探针架(8)上，所述探针(81)、驱动电机(2)和气缸(61)分别电路连接至控制模块。

2.根据权利要求1所述的PCBA板移动测试机构，其特征在于：所述压板(72)上螺接设置有操作杆(73)。

3.根据权利要求1所述的PCBA板移动测试机构，其特征在于：所述探针架(8)通过螺接固定安装在底座(1)上。

4.根据权利要求1所述的PCBA板移动测试机构，其特征在于：所述支撑座(6)上还固定安装有行程触碰开关(65)，所述行程触碰开关(65)电路连接至控制模块。

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