CN213744123U - 一种冲压焊接叶轮后密封环改进结构 - Google Patents

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田建峰
韩进华
顾中伟
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Abstract

一种冲压焊接叶轮后密封环改进结构,包括前盖板、后盖板和叶轮轮毂,叶轮轮毂焊接在后盖板中间,所述前盖板和后盖板之间焊接有若干叶片;所述叶轮轮毂外侧设置有后密封环,后密封环通过冲压成杯状;所述后密封环杯底中心处加工有定位口;所述后密封环通过定位口套设在叶轮轮毂外侧,定位口与叶轮轮毂外侧之间相互焊接;所述后密封环杯口处抵靠在后盖板上,后密封环杯口外圈与后盖板表面焊接。与现有技术相比,本实用新型通过对冲压焊接叶轮后密封环进行改进,使后密封环强度加强,解决了后密封环变形问题,提高了水泵运行的可靠性;对叶轮后密封环的结构改进,解决了焊接过程中变形问题,使加工难度降低,降低了加工成本,提高了加工效率。

Description

一种冲压焊接叶轮后密封环改进结构
技术领域
本实用新型涉及泵技术领域,具体是指一种冲压焊接叶轮后密封环改进结构。
背景技术
冲压焊接成型叶轮由于结构轻巧、节省材料、效率高、无污染、成本低廉等优点逐渐受到关注,然而冲压焊接叶轮制造时由于后密封环厚度比铸造叶轮薄,如图2所示,因叶轮后密封环壁厚薄,与叶轮后盖板焊接后变形严重,加工难度大,使用过程中经常出现后密封环变形导致摩擦增大问题,给水泵运行带来了较大隐患,影响水泵的安全可靠运行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种冲压焊接叶轮后密封环改进结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种冲压焊接叶轮后密封环改进结构,包括前盖板、后盖板和叶轮轮毂,叶轮轮毂焊接在后盖板中间,所述前盖板和后盖板之间焊接有若干叶片;所述叶轮轮毂外侧设置有后密封环,后密封环通过冲压成杯状;所述后密封环杯底中心处加工有定位口;所述后密封环通过定位口套设在叶轮轮毂外侧,定位口与叶轮轮毂外侧之间相互焊接;所述后密封环杯口处抵靠在后盖板上,后密封环杯口外圈与后盖板表面焊接。
进一步的,所述前盖板和后盖板均为圆形盖板,前盖板中间处设置有柱形凸起;所述柱形凸起外侧套设有前密封环,前密封环底部与柱形凸起外侧焊接;所述叶轮轮毂为圆柱形;所述后盖板中间加工有定位孔,叶轮轮毂套设在定位孔内,并且叶轮轮毂外圈和底部与后盖板焊接;所述叶轮轮毂内加工有安装通孔,安装通孔贯通前盖板和后盖板;所述安装通孔上加工有键槽。
进一步的,所述后盖板上以定位孔为中心均匀开设有若干平衡孔一,平衡孔一与叶片数量一致;所述后密封环的杯底处对应平衡孔一开设有平衡孔二。
与现有技术相比,本实用新型的一种冲压焊接叶轮后密封环改进结构,具有以下有益效果:
1、通过对冲压焊接叶轮后密封环进行改进,使后密封环强度加强,解决了后密封环变形问题,提高了水泵运行的可靠性;
2、对叶轮后密封环的结构改进,解决了焊接过程中变形问题,使加工难度降低,降低了加工成本,提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是原叶轮结构示意图;
其中,1、前盖板,2、后盖板,3、叶轮轮毂,4、前密封环,5、后密封环,6、安装通孔,7、键槽,8、平衡孔一,9、平衡孔二。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种冲压焊接叶轮后密封环改进结构,包括前盖板1、后盖板2和叶轮轮毂3,所述前盖板1和后盖板2均为圆形盖板,前盖板1中间处设置有柱形凸起;所述柱形凸起外侧套设有前密封环4,前密封环4底部与柱形凸起外侧焊接;所述叶轮轮毂3为圆柱形;所述后盖板2中间加工有定位孔,叶轮轮毂3套设在定位孔内,并且叶轮轮毂3外圈和底部与后盖板2焊接;所述前盖板1和后盖板2之间焊接有若干叶片。
所述叶轮轮毂3外侧设置有后密封环5,后密封环5通过冲压成杯状;所述后密封环5杯底中心处加工有定位口;所述后密封环5通过定位口套设在叶轮轮毂3外侧,定位口与叶轮轮毂3外侧之间相互焊接;所述后密封环5杯口处抵靠在后盖板2上,后密封环5杯口外圈与后盖板3表面焊接。
所述叶轮轮毂3内加工有安装通孔6,安装通孔6贯通前盖板1和后盖板2;所述安装通孔6上加工有键槽7。
所述后盖板2上以定位孔为中心均匀开设有若干平衡孔一8,平衡孔一8与叶片数量一致;所述后密封环5的杯底处对应平衡孔一8开设有平衡孔二9。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (3)

1.一种冲压焊接叶轮后密封环改进结构,包括前盖板、后盖板和叶轮轮毂,叶轮轮毂焊接在后盖板中间,所述前盖板和后盖板之间焊接有若干叶片,其特征在于:所述叶轮轮毂外侧设置有后密封环,后密封环通过冲压成杯状;所述后密封环杯底中心处加工有定位口;所述后密封环通过定位口套设在叶轮轮毂外侧,定位口与叶轮轮毂外侧之间相互焊接;所述后密封环杯口处抵靠在后盖板上,后密封环杯口外圈与后盖板表面焊接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压焊接叶轮后密封环改进结构,其特征在于:所述前盖板和后盖板均为圆形盖板,前盖板中间处设置有柱形凸起;所述柱形凸起外侧套设有前密封环,前密封环底部与柱形凸起外侧焊接;所述叶轮轮毂为圆柱形;所述后盖板中间加工有定位孔,叶轮轮毂套设在定位孔内,并且叶轮轮毂外圈和底部与后盖板焊接;所述叶轮轮毂内加工有安装通孔,安装通孔贯通前盖板和后盖板;所述安装通孔上加工有键槽。
3.根据权利要求2所述的一种冲压焊接叶轮后密封环改进结构,其特征在于:所述后盖板上以定位孔为中心均匀开设有若干平衡孔一,平衡孔一与叶片数量一致;所述后密封环的杯底处对应平衡孔一开设有平衡孔二。
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