CN211073885U - 一种真空吸废式刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空吸废式刀具，包括支架、第一刀体，所述第一刀体内成型有内腔，内腔顶壁成型有多个废料孔，废料孔顶部成型有内刀刃孔，第一刀体外壁成型有外刀刃和外圆刀刃，外圆刀刃与内刀刃孔同心，内刀刃孔贯穿外圆刀刃外，支架上焊有两块与支架高度齐平的支撑板，支撑板内成型有第一转孔，第一刀体左右两侧设有第一连接轴，第一连接轴穿过第一转孔并与第一转孔转动配合，第一连接轴内成型有密封孔，密封孔与内腔相通，第一刀体与第一连接轴之间设有密封圈，第一刀体左侧成型有用于放入密封圈的凹槽，密封圈放入凹槽内，使第一刀体的气密性更好，真空效果更佳，能有效缓解废料堵塞的情况。

Description

一种真空吸废式刀具

技术领域

本实用新型涉及膜切设备领域，尤其是涉及一种真空吸废式刀具。

背景技术

冲切技术在现代电子行业、印刷包装行业中应用极为广泛，其中利用圆模切刀进行冲切的就是属于冲切的一种，如公告号CN201728687U的中国实用新型就是一款吸废式全自动圆辊模切刀，包括刀体，其具有内腔薄壁和内腔孔，刀体的外表面设有多个刀刃轮，刀刃轮内均设有刀刃排废孔，刀刃排废孔位于内腔薄壁上；内腔薄壁上还设有通气孔，刀刃排废孔经通气孔与内腔孔相通，刀体的一端设有轴头，轴头内设有轴头通孔，该轴头通孔与刀体的内腔孔相通，吸废式全自动圆辊模切刀的轴头安装在刀体的一端，但是目前该专利的轴头与刀体之间没有防止漏气的措施，导致气密性不佳，真空效果不好，容易发生堵料的情况，造成使用的的不便。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种真空吸废式刀具，包括支架、第一刀体、第二刀体，所述第一刀体内成型有内腔，内腔顶壁成型有多个废料孔，废料孔顶部成型有内刀刃孔，第一刀体外壁成型有外刀刃和外圆刀刃，外圆刀刃与内刀刃孔同心，内刀刃孔贯穿外圆刀刃外，支架上焊有两块与支架高度齐平的支撑板，支撑板内成型有第一转孔，第一刀体左右两侧设有第一连接轴，第一连接轴穿过第一转孔并与第一转孔转动配合，支撑板内还成型有第二转孔，第二转孔在第一转孔的下方，第二刀体左右两侧设有第二连接轴，第二连接轴穿过第二转孔并与第二转孔转动配合，第二刀体在第一刀体的下方，支架右侧设有驱动第一连接轴与第二连接轴转动的电机，第一连接轴带动第一刀体转动，第二连接轴带动第二刀体转动，第一连接轴内成型有密封孔，密封孔与内腔相通，第一刀体与第一连接轴之间设有密封圈，第一刀体左侧成型有用于放入密封圈的凹槽，密封圈放入凹槽内。

进一步的，第一转孔与第二转孔内设有第一轴承，第一刀体左侧的第一连接轴插入左侧支撑板的第一轴承并与第一轴承的内圈转动配合，第一刀体右侧的第一连接轴插入右侧支撑板的第一轴承并与第一轴承的内圈转动配合，第二刀体左侧的第二连接轴插入左侧支撑板的第一轴承并与第一轴承的内圈转动配合，第二刀体右侧的第二连接轴插入右侧支撑板的第一轴承并与第一轴承的内圈转动配合。

进一步的，第一连接轴左侧设有与第一连接轴同心的连接座，连接座左侧成型有左孔，连接筒右侧成型有右孔，右孔连通左孔，第一连接轴插入右孔并与右孔过盈配合，左孔内设有凵形密封圈，凵形密封圈内设有多个第二轴承，第二轴承的数量为两个且一一并排布置，连接座左侧设有密封板，密封板内成型有通孔，密封板内的通孔连通左孔，密封板右侧贴紧第二轴承左侧，第二轴承内圈固定连接有真空连接筒并与第二轴承的内圈转动配合，真空连接筒内固定连接有真空管，真空管尾端连接在真空机上，真空机安装在支架内。

进一步的，废料孔上侧的形状为圆锥。

进一步的，外圆刀刃直径比内刀刃孔直径大0.01mm。

进一步的，第一刀体上成型的外刀刃与外圆刀刃在第一刀体的外表面凸出1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一连接轴与第一刀体之间设有用于密闭间隙的密封圈，使第一刀体的气密性更好，真空效果更佳，能有效缓解废料堵塞的情况。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的支撑板结构示意图。

图3是本实用新型的第一刀体结构示意图。

图4是本实用新型的内刀刃孔结构示意图。

图5是本实用新型的凵形密封圈结构示意图。

图6是本实用新型的连接筒结构示意图。

图中：1、支架，2、第一刀体，3、第二刀体，4、内腔，5、废料孔，6、内刀刃孔，7、外刀刃，8、外圆刀刃，9、支撑板，10、第一转孔，11、第一连接轴，12、第二转孔，13、第二连接轴，14、密封孔，15、密封圈，16、第一轴承，17、连接座，18、左孔，19、右孔，20、凵形密封圈，21、第二轴承，22、密封板，23、真空连接筒，24、真空管，25、真空机，26、电机，27、通孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种真空吸废式刀具，包括支架1、第一刀体2、第二刀体3，所述第一刀体2内成型有内腔4，内腔4顶壁成型有多个废料孔5，废料孔5顶部成型有内刀刃孔6，第一刀体2外壁成型有外刀刃7和外圆刀刃8，外圆刀刃8与内刀刃孔6同心，内刀刃孔6贯穿外圆刀刃8外，支架1上焊有两块与支架1高度齐平的支撑板9，支撑板9内成型有第一转孔10，第一刀体2左右两侧设有第一连接轴11，第一连接轴11穿过第一转孔10并与第一转孔10转动配合，支撑板9内还成型有第二转孔12，第二转孔12在第一转孔10的下方，第二刀体3左右两侧设有第二连接轴13，第二连接轴13穿过第二转孔12并与第二转孔12转动配合，第二刀体3在第一刀体2的下方，支架1右侧设有驱动第一连接轴11与第二连接轴13转动的电机26，第一连接轴11带动第一刀体2转动，第二连接轴13带动第二刀体3转动，第一连接轴11内成型有密封孔14，密封孔14与内腔4相通，第一刀体2与第一连接轴11之间设有密封圈15，第一刀体2左侧成型有用于放入密封圈15的凹槽，密封圈15放入凹槽内。

第一转孔10与第二转孔12内设有第一轴承16，第一刀体2左侧的第一连接轴11插入左侧支撑板9的第一轴承16并与第一轴承16的内圈转动配合，第一刀体2右侧的第一连接轴11插入右侧支撑板9的第一轴承16并与第一轴承16的内圈转动配合，第二刀体3左侧的第二连接轴13插入左侧支撑板9的第一轴承16并与第一轴承16的内圈转动配合，第二刀体3右侧的第二连接轴13插入右侧支撑板9的第一轴承16并与第一轴承16的内圈转动配合。

第一连接轴11左侧设有与第一连接轴11同心的连接座17，连接座17左侧成型有左孔18，连接筒右侧成型有右孔19，右孔19连通左孔18，第一连接轴11插入右孔19并与右孔19过盈配合，左孔18内设有凵形密封圈20，凵形密封圈20内设有多个第二轴承21，第二轴承21的数量为两个且一一并排布置，连接座17左侧设有密封板22，密封板22内成型有通孔27，密封板22内的通孔连通左孔18，密封板22右侧贴紧第二轴承21左侧，第二轴承21内圈固定连接有真空连接筒23并与第二轴承21的内圈转动配合，真空连接筒23内固定连接有真空管24，真空管24尾端连接在真空机25上，真空机25安装在支架1内。

废料孔5上侧的形状为圆锥。

外圆刀刃8直径比内刀刃孔6直径大0.01mm。

第一刀体2上成型的外刀刃7比外圆刀刃8在第一刀体2的外表面凸出1mm。

本实用新型的工作原理是：第一连接轴11与第一刀体2之间设有用于密闭间隙的密封圈15，第一刀体2过盈配合在连接座17右孔19内，真空管24固定在真空连接筒23内，在电机26带动第一刀体2转动时，因第二轴承21自身内圈与外圈的相对运动，真空管24不会跟随第一刀体2的转动而扭转。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种真空吸废式刀具，其特征在于，包括支架、第一刀体、第二刀体，所述第一刀体内成型有内腔，内腔顶壁成型有多个废料孔，废料孔顶部成型有内刀刃孔，第一刀体外壁成型有外刀刃和外圆刀刃，外圆刀刃与内刀刃孔同心，内刀刃孔贯穿外圆刀刃外，支架上焊有两块与支架高度齐平的支撑板，支撑板内成型有第一转孔，第一刀体左右两侧设有第一连接轴，第一连接轴穿过第一转孔并与第一转孔转动配合，支撑板内还成型有第二转孔，第二转孔在第一转孔的下方，第二刀体左右两侧设有第二连接轴，第二连接轴穿过第二转孔并与第二转孔转动配合，第二刀体在第一刀体的下方，支架右侧设有驱动第一连接轴与第二连接轴转动的电机，第一连接轴带动第一刀体转动，第二连接轴带动第二刀体转动，第一连接轴内成型有密封孔，密封孔与内腔相通，第一刀体与第一连接轴之间设有密封圈，第一刀体左侧成型有用于放入密封圈的凹槽，密封圈放入凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种真空吸废式刀具，其特征在于，第一转孔与第二转孔内设有第一轴承，第一刀体左侧的第一连接轴插入左侧支撑板的第一轴承并与第一轴承的内圈转动配合，第一刀体右侧的第一连接轴插入右侧支撑板的第一轴承并与第一轴承的内圈转动配合，第二刀体左侧的第二连接轴插入左侧支撑板的第一轴承并与第一轴承的内圈转动配合，第二刀体右侧的第二连接轴插入右侧支撑板的第一轴承并与第一轴承的内圈转动配合。

3.根据权利要求2所述的一种真空吸废式刀具，其特征在于，第一连接轴左侧设有与第一连接轴同心的连接座，连接座左侧成型有左孔，连接筒右侧成型有右孔，右孔连通左孔，第一连接轴插入右孔并与右孔过盈配合，左孔内设有凵形密封圈，凵形密封圈内设有多个第二轴承，第二轴承的数量为两个且一一并排布置，连接座左侧设有密封板，密封板内成型有通孔，密封板内的通孔连通左孔，密封板右侧贴紧第二轴承左侧，第二轴承内圈固定连接有真空连接筒并与第二轴承的内圈转动配合，真空连接筒内固定连接有真空管，真空管尾端连接在真空机上，真空机安装在支架内。

4.根据权利要求1所述的一种真空吸废式刀具，其特征在于，废料孔上侧的形状为圆锥。

5.根据权利要求1所述的一种真空吸废式刀具，其特征在于，外圆刀刃直径比内刀刃孔直径大0.01mm。

6.根据权利要求1所述的一种真空吸废式刀具，其特征在于，第一刀体上成型的外刀刃与外圆刀刃在第一刀体的外表面凸出1mm。

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