CN203697136U - 一种轮转折页机用纵折打孔刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轮转折页机用纵折打孔刀，包括刀体，所述刀体包括轴套孔、固挡体、斜面体、打孔体，所述轴套孔设在刀体中间位置，所述固挡体环绕固定设在轴套孔的外部，所述斜面体环绕固定设在固挡体的外部，所述打孔体设在斜面体上，具有设计合理，使用持久耐磨性高，节省材料，便于拆装，不易变形等优点。

Description

一种轮转折页机用纵折打孔刀

技术领域

    本实用新型涉及纵折打孔刀领域，具体涉及一种轮转折页机用纵折打孔刀。

背景技术

折页机folding machine；folder是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前，印刷，印后三个加工工序，主要承载媒介为纸质，由于包装印刷的兴起，在其他材质媒介上，如塑料，织物，皮革，金属表面等等也在兴起，但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工；折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。

在纸张这也的过程中，需要经过压痕然后进行折页，在长期的的印刷折页过程中发现，压痕的力度决定深度，但是针对一些克重较大的纸张，压痕效果不明显，进入折刀工序后，对折刀的磨损较严重，需要进行打孔式的压痕，然后再进行折页以及后续的包装中较好，现有技术中的打孔刀使用中磨损较快，不能够进行长久使用，同样的材质怎样才能够达到更好的技术效果，使刀具使用持久，成为了需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种轮转折页机用纵折打孔刀，设计合理，使用持久耐磨性高，节省材料，便于拆装，不易变形等。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种轮转折页机用纵折打孔刀，包括刀体，所述刀体包括轴套孔、固挡体、斜面体、打孔体，所述轴套孔设在刀体中间位置，所述固挡体环绕固定设在轴套孔的外部，所述斜面体环绕固定设在固挡体的外部，所述打孔体设在斜面体上，其中，所述轴套孔内安装有轴承，进行过渡性旋转，提高刀体的使用寿命，固挡体用于固定整块刀的整体结构，固挡体的厚度为整个刀体最厚的，裁切时刀体支撑的效果好，不易变形。

作为优选，所述斜面体与打孔体之间固定连接呈直角三角形向内倾斜，所述刀体的最外圈设有若干打孔体，所述打孔体均匀延圆周排列在斜面体的外部，其中，斜面体采用直角斜面，加工时只需单面加工，减少加工工序，并且提高了耐磨性，磨损后加工方便，节省材料。

作为优选，所述打孔体包括右侧刀面、左侧刀面、顶侧刀面，所述右侧刀面与左侧刀面采用圆弧型，所述顶侧刀面的两端弧度与右侧刀面、左侧刀面的顶部端点平滑固定对接，所述顶侧刀面采用向外侧的圆弧为打孔位，所述右侧刀面与左侧刀面的底部端点与斜面体固定连接，所述右侧刀面与左侧刀面的底部端点之间的距离大于右侧刀面与左侧刀面的顶部端点之间的距离，其中，右侧刀面与左侧刀面在对纸张进行侧面裁切时，对纸张的裁切面由小入大有个逐渐缓冲的过程，提高裁切时的效率，降低裁切时摩擦而产生的对右侧刀面51与左侧刀面的磨损，从而减少刀片的更换，所述顶侧刀面采用向外侧的圆弧为打孔位，其中顶侧刀面的圆弧整体的最高点进行打孔，有一个徐徐渐进的过程，减少裁切过程中的缓冲。

作为优选，所述固挡体上设有左侧档体固定孔、右侧档体固定孔、上侧档体固定孔、轴承挡阶体、轴承安装阶，所述左侧档体固定孔、右侧档体固定孔、上侧档体固定孔呈正三角形状对应设在固挡体上，所述轴承挡阶体与轴承安装阶相对固定设在固挡体的内侧环上，其中，所述左侧档体固定孔、右侧档体固定孔、上侧档体固定孔分别安装固定螺丝与刀体的固定体进行固定，结构上稳固，所述轴承挡阶体内部安装有滚动轴承，使滚动轴承直接卡接在刀体与刀体的固定体之间，然后在轴承上安装轴，既可以实现旋转，两者相对卡，在更换之间任意机构时更加方便，且轴承安装阶在安装轴承时，便于安装，拆卸容易方便。

作为优选，所述斜面体的内部与固挡体的外圈齐平固定连接，所述斜面体的外部结构与打孔体的内圈结构固定连接，其中，斜面体的内部与固挡体的外圈齐平固定连接可以保证制作加工时一体成型下来，节省加工工艺，且当打孔体进行打孔时，切削方向上的应力会集中转换到斜面体内部然后再导向固挡体使应力分解，然后通过固挡体时整个应力分解至滚动轴承上，整体上降低了打孔体上运行时的应力，提高的刀体的使用寿命。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供的一种轮转折页机用纵折打孔刀，设计合理，使用持久耐磨性高，节省材料，便于拆装，不易变形等。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图中，刀体1、轴套孔2、固挡体3、左侧档体固定孔31、右侧档体固定孔32、上侧档体固定孔33、轴承挡阶体34、轴承安装阶35、斜面体4、打孔体5、右侧刀面51、左侧刀面52、顶侧刀面53。

具体实施方式

如图1、2所示，一种轮转折页机用纵折打孔刀，包括刀体1，所述刀体1包括轴套孔2、固挡体3、斜面体4、打孔体5，所述轴套孔2设在刀体1中间位置，所述固挡体3环绕固定设在轴套孔2的外部，所述斜面体4环绕固定设在固挡体3的外部，所述打孔体5设在斜面体4上，所述斜面体4与打孔体5之间固定连接呈直角三角形向内倾斜，所述刀体1的最外圈设有若干打孔体5，所述打孔体5均匀延圆周排列在斜面体4的外部，所述打孔体5包括右侧刀面51、左侧刀面52、顶侧刀面53，所述右侧刀面51与左侧刀面52采用圆弧型，所述顶侧刀面53的两端弧度与右侧刀面51、左侧刀面52的顶部端点平滑固定对接，所述顶侧刀面53采用向外侧的圆弧为打孔位，所述右侧刀面51与左侧刀面52的底部端点与斜面体4固定连接，所述右侧刀面51与左侧刀面52的底部端点之间的距离大于右侧刀面51与左侧刀面52的顶部端点之间的距离，所述固挡体3上设有左侧档体固定孔31、右侧档体固定孔32、上侧档体固定孔33、轴承挡阶体34、轴承安装阶35，所述左侧档体固定孔31、右侧档体固定孔32、上侧档体固定孔33呈正三角形状对应设在固挡体3上，所述轴承挡阶体34与轴承安装阶35相对固定设在固挡体3的内侧环上，所述斜面体4的内部与固挡体3的外圈齐平固定连接，所述斜面体4的外部结构与打孔体5的内圈结构固定连接。

实际工作时，一种轮转折页机用纵折打孔刀，包括刀体1，所述刀体1包括轴套孔2、固挡体3、斜面体4、打孔体5，所述轴套孔2设在刀体1中间位置，所述固挡体3环绕固定设在轴套孔2的外部，所述斜面体4环绕固定设在固挡体3的外部，所述打孔体5设在斜面体4上，其中，所述轴套孔2内安装有轴承，进行过渡性旋转，提高刀体1的使用寿命，固挡体3用于固定整块刀的整体结构，固挡体3的厚度为整个刀体1最厚的，裁切时刀体1支撑的效果好，不易变形，所述斜面体4与打孔体5之间固定连接呈直角三角形向内倾斜，所述刀体1的最外圈设有若干打孔体5，所述打孔体5均匀延圆周排列在斜面体4的外部，其中，斜面体4采用直角斜面，加工时只需单面加工，减少加工工序，并且提高了耐磨性，磨损后加工方便，节省材料，所述打孔体5包括右侧刀面51、左侧刀面52、顶侧刀面53，所述右侧刀面51与左侧刀面52采用圆弧型，所述顶侧刀面53的两端弧度与右侧刀面51、左侧刀面52的顶部端点平滑固定对接，所述顶侧刀面53采用向外侧的圆弧为打孔位，所述右侧刀面51与左侧刀面52的底部端点与斜面体4固定连接，所述右侧刀面51与左侧刀面52的底部端点之间的距离大于右侧刀面51与左侧刀面52的顶部端点之间的距离，其中，右侧刀面51与左侧刀面52在对纸张进行侧面裁切时，对纸张的裁切面由小入大有个逐渐缓冲的过程，提高裁切时的效率，降低裁切时摩擦而产生的对右侧刀面51与左侧刀面52的磨损，从而减少刀片的更换，所述顶侧刀面53采用向外侧的圆弧为打孔位，其中顶侧刀面53的圆弧整体的最高点进行打孔，有一个徐徐渐进的过程，减少裁切过程中的缓冲，所述固挡体3上设有左侧档体固定孔31、右侧档体固定孔32、上侧档体固定孔33、轴承挡阶体34、轴承安装阶35，所述左侧档体固定孔31、右侧档体固定孔32、上侧档体固定孔33呈正三角形状对应设在固挡体3上，所述轴承挡阶体34与轴承安装阶35相对固定设在固挡体3的内侧环上，其中，所述左侧档体固定孔31、右侧档体固定孔32、上侧档体固定孔33分别安装固定螺丝与刀体1的固定体进行固定，结构上稳固，所述轴承挡阶体34内部安装有滚动轴承，使滚动轴承直接卡接在刀体1与刀体1的固定体之间，然后在轴承上安装轴，既可以实现旋转，两者相对卡，在更换之间任意机构时更加方便，且轴承安装阶35在安装轴承时，便于安装，拆卸容易方便，所述斜面体4的内部与固挡体3的外圈齐平固定连接，所述斜面体4的外部结构与打孔体5的内圈结构固定连接，其中，斜面体4的内部与固挡体3的外圈齐平固定连接可以保证制作加工时一体成型下来，节省加工工艺，且当打孔体5进行打孔时，切削方向上的应力会集中转换到斜面体4内部然后再导向固挡体3使应力分解，然后通过固挡体3时整个应力分解至滚动轴承上，整体上降低了打孔体5上运行时的应力，提高的刀体1的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了刀体1、轴套孔2、固挡体3、左侧档体固定孔31、右侧档体固定孔32、上侧档体固定孔33、轴承挡阶体34、轴承安装阶35、斜面体4、打孔体5、右侧刀面51、左侧刀面52、顶侧刀面53等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种轮转折页机用纵折打孔刀，包括刀体（1），其特征在于：所述刀体（1）包括轴套孔（2）、固挡体（3）、斜面体（4）、打孔体（5），所述轴套孔（2）设在刀体（1）中间位置，所述固挡体（3）环绕固定设在轴套孔（2）的外部，所述斜面体（4）环绕固定设在固挡体（3）的外部，所述打孔体（5）设在斜面体（4）上。

2.根据权利要求1所述的轮转折页机用纵折打孔刀，其特征在于：所述斜面体（4）与打孔体（5）之间固定连接呈直角三角形向内倾斜，所述刀体（1）的最外圈设有若干打孔体（5），所述打孔体（5）均匀延圆周排列在斜面体（4）的外部。

3.根据权利要求1所述的轮转折页机用纵折打孔刀，其特征在于：所述打孔体（5）包括右侧刀面（51）、左侧刀面（52）、顶侧刀面（53），所述右侧刀面（51）与左侧刀面（52）采用圆弧型，所述顶侧刀面（53）的两端弧度与右侧刀面（51）、左侧刀面（52）的顶部端点平滑固定对接，所述顶侧刀面（53）采用向外侧的圆弧为打孔位，所述右侧刀面（51）与左侧刀面（52）的底部端点与斜面体（4）固定连接，所述右侧刀面（51）与左侧刀面（52）的底部端点之间的距离大于右侧刀面（51）与左侧刀面（52）的顶部端点之间的距离。

4.根据权利要求1所述的轮转折页机用纵折打孔刀，其特征在于：所述固挡体（3）上设有左侧档体固定孔（31）、右侧档体固定孔（32）、上侧档体固定孔（33）、轴承挡阶体（34）、轴承安装阶（35），所述左侧档体固定孔（31）、右侧档体固定孔（32）、上侧档体固定孔（33）呈正三角形状对应设在固挡体（3）上，所述轴承挡阶体（34）与轴承安装阶（35）相对固定设在固挡体（3）的内侧环上。

5.根据权利要求4所述的轮转折页机用纵折打孔刀，其特征在于：所述斜面体（4）的内部与固挡体（3）的外圈齐平固定连接，所述斜面体（4）的外部结构与打孔体（5）的内圈结构固定连接。