CN213737545U - 一种用于led显示屏生产的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于LED显示屏生产的上料装置，包括四个支撑脚，四个所述支撑脚上端共同固定安装有安装架，所述安装架左右两部均活动安装有转轴，所述转轴上共同活动套接有传送带，四个所述支撑脚中部共同固定安装有底板，所述底板上端左部固定安装有承载装置，所述承载装置前后两端上部共同滑动安装有连接装置。本实用新型公开了一种用于LED显示屏生产的上料装置，通过气缸和液压油缸使得显示屏实现单个上料运输，避免人工对显示屏进行逐一上料，提高了加工效率；而橡胶层和压力传感器可避免在上料过程中对显示屏造成破碎；防滑层可防止显示屏与传送带发生相对滑动而导致产生划痕，提高生产加工过程中显示屏的良品率，节约生产成本。

Description

一种用于LED显示屏生产的上料装置

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏生产技术领域，特别涉及一种用于LED显示屏生产的上料装置。

背景技术

LED显示屏在生产制造的过程中需要对其进行生产加工运输，而现有的加工运输大都通过人工首先将显示屏逐一放在传送带上，费时费力，劳动强度高，且效率低下，给使用带来了不便；另外由于显示屏在传输时极易破碎，这使得生产加工过程中显示屏的良品率较低，从而增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于LED显示屏生产的上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于LED显示屏生产的上料装置，包括四个支撑脚，四个所述支撑脚上端共同固定安装有安装架，所述安装架左右两部均活动安装有转轴，所述转轴上共同活动套接有传送带，四个所述支撑脚中部共同固定安装有底板，所述底板上端右部固定安装有电机，所述电机输出端活动套接有皮带，且皮带上部与右侧转轴前端活动套接，所述底板上端左部固定安装有承载装置，且承载装置上端前部和上端后部分别位于传送带前后两侧，所述承载装置前后两端上部共同滑动安装有连接装置，且连接装置靠近传送带的一侧分别与安装架前后两端固定连接。

优选的，所述承载装置包括气缸，所述气缸输出端固定连接有一号推杆，所述一号推杆上端固定安装有横杆，所述横杆上端左部和上端右部均固定安装有立杆，所述立杆上端均固定安装有承载部，所述承载部分别位于传送带前后两侧，所述横杆位于安装架下方。

优选的，所述承载部包括承载板，所述承载板上端均固定安装有橡胶层，所述承载板远离皮带的一侧均固定安装有限位块，所述承载板下端均与立杆上端固定连接。

优选的，所述连接装置包括两个连接杆，两个所述连接杆远离安装架的一侧均固定安装有侧板，所述侧板上部均开有通孔，所述侧板远离安装架的一侧均固定安装有夹持部，且夹持部靠近传送带的一侧贯穿通孔，所述侧板靠近传送带的一侧均开有限位槽，且限位槽内部与承载装置远离传送带的一侧滑动连接。

优选的，所述夹持部包括支撑板，所述支撑板上端均固定安装有液压油缸，所述液压油缸输出端均固定安装有二号推杆，所述二号推杆远离液压油缸的一侧均固定连接有分隔板，所述支撑板靠近传送带的一侧均与侧板远离传送带的一侧固定连接。

优选的，所述传送带外表面固定嵌设有若干个等距离安装的压力传感器，所述传送带外表面涂覆有防滑层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中，通过气缸带动承载部进行升降运动，实现显示屏的上料操作，而液压油缸带动两个分隔板向内侧运动，使得二号推杆上的分隔板分别插接于显示屏前后两侧，使得显示屏实现单个上料运输，避免人工对显示屏进行逐一上料，节约了人力物力，且提高了加工效率，给使用带来了便捷。

(2)本实用新型中，通过承载部上的橡胶层和传送带上的压力传感器可避免在上料过程中对显示屏造成破碎，而防滑层可避免显示屏在进行传送的过程中出现滑动，防止显示屏与传送带发生相对滑动而导致产生划痕，提高生产加工过程中显示屏的良品率，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种用于LED显示屏生产的上料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于LED显示屏生产的上料装置的承载装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于LED显示屏生产的上料装置的连接装置与安装架的安装示意图；

图4为本实用新型一种用于LED显示屏生产的上料装置的局部结构示意图。

图中：1、安装架；2、支撑脚；3、底板；4、承载装置；5、连接装置；6、传送带；7、电机；8、皮带；9、转轴；41、气缸；42、一号推杆；43、横杆；44、立杆；45、承载部；51、连接杆；52、侧板；53、夹持部；54、限位槽；55、通孔；61、压力传感器；62、防滑层；451、承载板；452、限位块；453、橡胶层；531、支撑板；532、液压油缸；533、二号推杆；534、分隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种用于LED显示屏生产的上料装置，包括四个支撑脚2，四个支撑脚2上端共同固定安装有安装架1，安装架1左右两部均活动安装有转轴9，转轴9上共同活动套接有传送带6，四个支撑脚2中部共同固定安装有底板3，底板3上端右部固定安装有电机7，电机7输出端活动套接有皮带8，且皮带8上部与右侧转轴9前端活动套接，底板3上端左部固定安装有承载装置4，且承载装置4上端前部和上端后部分别位于传送带6前后两侧，承载装置4前后两端上部共同滑动安装有连接装置5，且连接装置5靠近传送带6的一侧分别与安装架1前后两端固定连接。

为了对显示屏进行下料操作，承载装置4包括气缸41，气缸41输出端固定连接有一号推杆42，一号推杆42上端固定安装有横杆43，横杆43上端左部和上端右部均固定安装有立杆44，立杆44上端均固定安装有承载部45，承载部45分别位于传送带6前后两侧，横杆43位于安装架1下方，气缸41可带动一号推杆42运动，最终通过横杆43和立杆44的连接使得承载部45实现升降操作；承载部45包括承载板451，承载板451上端均固定安装有橡胶层453，橡胶层453可避免在传输过程中出现损害，对显示屏进行保护，承载板451远离皮带8的一侧均固定安装有限位块452，承载板451下端均与立杆44上端固定连接，限位块452可沿限位槽54滑动连接，从而使得承载装置4的升降操作平稳运行；连接装置5包括两个连接杆51，两个连接杆51远离安装架1的一侧均固定安装有侧板52，侧板52上部均开有通孔55，侧板52远离安装架1的一侧均固定安装有夹持部53，且夹持部53靠近传送带6的一侧贯穿通孔55，侧板52靠近传送带6的一侧均开有限位槽54，且限位槽54内部与承载装置4远离传送带6的一侧滑动连接，侧板52的设置可便于对夹持部53进行安装；为了实现单个显示屏的上料操作，夹持部53包括支撑板531，支撑板531上端均固定安装有液压油缸532，液压油缸532可带动两个分隔板534向两侧运动，液压油缸532输出端均固定安装有二号推杆533，二号推杆533远离液压油缸532的一侧均固定连接有分隔板534，支撑板531靠近传送带6的一侧均与侧板52远离传送带6的一侧固定连接，分隔板534与显示屏的接触面为倾斜的橡胶斜面结构；传送带6外表面固定嵌设有若干个等距离安装的压力传感器61，传送带6外表面涂覆有防滑层62，防滑层62可避免显示屏在进行传送的过程中出现滑动，防止显示屏与传送带6发生相对滑动而导致的划痕，提高运输过程中的安全性能。

需要说明的是，本实用新型为一种用于LED显示屏生产的上料装置，当需要对LED显示屏进行上料时，可启动气缸41和电机7同时工作，此时气缸41带动一号推杆42向上运动，从而带动横杆43、立杆44和承载部45向上运动，承载部45沿限位槽54向上运动，带限位块452滑动至限位槽54内部上端，此时气缸41停止工作，工作人员可将显示屏放置于两个承载部45上，此时液压油缸532带动二号推杆533向靠近传送带6的一侧运动，使得二号推杆533上的分隔板534分别插接于显示屏前后两侧，使得一个显示屏安放于承载部45上，此时气缸41再次带动一号推杆42向下运动，使得承载部45上的显示屏下降，当传送带6上的压力传感器61感应到压力值时，气缸41停止工作，此时显示屏随传送带6进行传输，然后气缸41上升，液压油缸532带动两个分隔板534向两侧运动，使得分隔板534上的显示屏再次落在承载部45上，同理，反复操作便可对显示屏不间断的进行上料运输；而承载部45上的橡胶层453和传送带6上的压力传感器61可避免传送过程中对显示屏造成损伤，提高运输时的安全性，而防滑层62可避免显示屏在进行传送的过程中出现滑动，防止显示屏与传送带6发生相对滑动而导致的划痕。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于LED显示屏生产的上料装置，包括四个支撑脚(2)，其特征在于：四个所述支撑脚(2)上端共同固定安装有安装架(1)，所述安装架(1)左右两部均活动安装有转轴(9)，所述转轴(9)上共同活动套接有传送带(6)，四个所述支撑脚(2)中部共同固定安装有底板(3)，所述底板(3)上端右部固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出端活动套接有皮带(8)，且皮带(8)上部与右侧转轴(9)前端活动套接，所述底板(3)上端左部固定安装有承载装置(4)，且承载装置(4)上端前部和上端后部分别位于传送带(6)前后两侧，所述承载装置(4)前后两端上部共同滑动安装有连接装置(5)，且连接装置(5)靠近传送带(6)的一侧分别与安装架(1)前后两端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于LED显示屏生产的上料装置，其特征在于：所述承载装置(4)包括气缸(41)，所述气缸(41)输出端固定连接有一号推杆(42)，所述一号推杆(42)上端固定安装有横杆(43)，所述横杆(43)上端左部和上端右部均固定安装有立杆(44)，所述立杆(44)上端均固定安装有承载部(45)，所述承载部(45)分别位于传送带(6)前后两侧，所述横杆(43)位于安装架(1)下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于LED显示屏生产的上料装置，其特征在于：所述承载部(45)包括承载板(451)，所述承载板(451)上端均固定安装有橡胶层(453)，所述承载板(451)远离皮带(8)的一侧均固定安装有限位块(452)，所述承载板(451)下端均与立杆(44)上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于LED显示屏生产的上料装置，其特征在于：所述连接装置(5)包括两个连接杆(51)，两个所述连接杆(51)远离安装架(1)的一侧均固定安装有侧板(52)，所述侧板(52)上部均开有通孔(55)，所述侧板(52)远离安装架(1)的一侧均固定安装有夹持部(53)，且夹持部(53)靠近传送带(6)的一侧贯穿通孔(55)，所述侧板(52)靠近传送带(6)的一侧均开有限位槽(54)，且限位槽(54)内部与承载装置(4)远离传送带(6)的一侧滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于LED显示屏生产的上料装置，其特征在于：所述夹持部(53)包括支撑板(531)，所述支撑板(531)上端均固定安装有液压油缸(532)，所述液压油缸(532)输出端均固定安装有二号推杆(533)，所述二号推杆(533)远离液压油缸(532)的一侧均固定连接有分隔板(534)，所述支撑板(531)靠近传送带(6)的一侧均与侧板(52)远离传送带(6)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于LED显示屏生产的上料装置，其特征在于：所述传送带(6)外表面固定嵌设有若干个等距离安装的压力传感器(61)，所述传送带(6)外表面涂覆有防滑层(62)。

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