CN213733389U - 一种亚克力导光板表面覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚克力导光板表面覆膜装置，一种亚克力导光板表面覆膜装置，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体包括覆膜装置和输送带，还包括纵切机构，所述纵切机构包括导向板，所述导向板与输送带固定连接设置，所述导向板的上表面固定连接有纵向切刀，此亚克力导光板表面覆膜装置，通过设置纵切机构，可以对覆膜后的导光板进行定位并将导光板两侧上多余的薄膜切割下来，通过设置横切机构，可以带动横向切刀对导光板两端的多余的薄膜进行切割，从而彻底的将导光板上多余的薄膜切割下来，并且无需手工操作，切割效率高，与输送带相互配合，有效提高生产效率，并且将薄膜切削的整齐美观。

Description

一种亚克力导光板表面覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及导光板加工设备技术领域，具体为一种亚克力导光板表面覆膜装置。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力，然后利用激光加工出导光点或用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。

在公开号为CN209542884U中公开的一种导光板覆膜装置中，通过设置气缸带动固定板和切膜刀对导光板上多余的薄膜进行裁切，但由于薄膜为柔性材质，且导光板处于运行的输送带上，导致该种方式难以将薄膜切削的整齐美观，为此，我们提出一种亚克力导光板表面覆膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亚克力导光板表面覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力导光板表面覆膜装置，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体包括覆膜装置和输送带，还包括：

纵切机构，所述纵切机构包括导向板，所述导向板与输送带固定连接设置，所述导向板的上表面固定连接有纵向切刀；

横切机构，所述横切机构包括电动推杆和导轨，所述电动推杆和导轨均与输送带固定连接设置，所述导轨的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁转动连接有导向块，且滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块的之间固定连接有横向切刀，且横向切刀的上端与电动推杆滑动连接设置。

优选的，所述滑槽的形状为梯形，且滑槽的横截面为T形。

优选的，所述滑块包括粗台和细台，所述粗台和细台均为圆柱形。

优选的，所述纵向切刀和横向切刀的结构相同，所述纵向切刀包括刀柄，且刀柄的一侧侧壁开设有条形孔，所述条形孔可拆卸连接有割刀。

优选的，所述覆膜机本体的两侧和出料端均设置的废料收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置纵切机构，可以对覆膜后的导光板进行定位并将导光板两侧上多余的薄膜切割下来，通过设置横切机构，可以带动横向切刀对导光板两端的多余的薄膜进行切割，从而彻底的将导光板上多余的薄膜切割下来，并且无需手工操作，切割效率高，与输送带相互配合，有效提高生产效率，并且将薄膜切削的整齐美观。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中导轨结构示意图；

图4为本实用新型中纵向切刀的结构示意图；

图5为本实用新型中滑块的结构示意图。

图中：1、覆膜机本体；2、导向板；3、纵向切刀；4、电动推杆；5、导轨；6、滑槽；7、滑块；8、横向切刀；9、导向块；10、废料收集箱；11、覆膜装置；12、输送带；31、刀柄；32、割刀；71、粗台；72、细台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种亚克力导光板表面覆膜装置，包括覆膜机本体1，所述覆膜机本体1包括覆膜装置11和输送带12，还包括：

纵切机构，所述纵切机构包括导向板2，所述导向板2与输送带12固定连接设置，所述导向板2的上表面固定连接有纵向切刀3；

横切机构，所述横切机构包括电动推杆4和导轨5，电动推杆4和导轨5均与输送带12不为平行设置，所述电动推杆4和导轨5均与输送带12固定连接设置，所述导轨5的两侧内壁均开设有滑槽6，所述滑槽6的内壁转动连接有导向块9，且滑槽6内滑动连接有滑块7，两个所述滑块7的之间固定连接有横向切刀8，横向切刀8与输送带12垂直设置，且横向切刀8的上端与电动推杆4滑动连接设置。

所述滑槽6的形状为梯形，且滑槽6的横截面为T形，梯形的滑槽6用于控制滑块7的移动轨迹，使其随着电动推杆4往复运动的同时，可以上下运动，横截面为T形，可以保证滑块7移动时的稳定性，避免滑块7出现侧向偏移。

所述滑块7包括粗台71和细台72，所述粗台71和细台72均为圆柱形。

所述纵向切刀3和横向切刀8的结构相同，所述纵向切刀3包括刀柄31，且刀柄31的一侧侧壁开设有条形孔，所述条形孔可拆卸连接有割刀32，通过设置可拆卸连接的割刀32，可以便于将割刀32取下进行磨刀或者更换，避免将整个刀具拆卸下来，方便刀具的安装定位和降低换刀成本。

所述覆膜机本体1的两侧和出料端均设置的废料收集箱10，废料收集箱10用于回收切割下来的薄膜，避免脏污现场环境。

工作原理：在进行导光板覆膜加工时，将导光板放置在输送带12上后，通过覆膜装置11在导光板上进行覆膜，随后导光板在输送带12的带动下移动至两个导向板2之间，从而对导光板进行定位，随后导光板上超出导光板宽度的薄膜与纵向切刀3相抵，并在输送带12的带动下与纵向切刀3相对运动，从而将导光板两侧的薄膜切掉，随之导光板继续移动，电动推杆4带动横向切刀8移动，这时横向切刀8配合滑槽6和滑块7首先向下移动，使横向切刀8的最下端低于导光板上薄膜的水平位置，然后横向切刀8在电动推杆4的带动下完成对薄膜的切割，随后，滑槽6配合滑块7带动横向切刀8上移，然后在电动推杆4的带动下回归初始位置，从而形成循环操作，该种方式配合输送带12使用，可以高效快速的完成对导光板的覆膜和多余薄膜的切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种亚克力导光板表面覆膜装置，包括覆膜机本体(1)，所述覆膜机本体(1)包括覆膜装置(11)和输送带(12)，其特征在于：还包括：

纵切机构，所述纵切机构包括导向板(2)，所述导向板(2)与输送带(12)固定连接设置，所述导向板(2)的上表面固定连接有纵向切刀(3)；

横切机构，所述横切机构包括电动推杆(4)和导轨(5)，所述电动推杆(4)和导轨(5)均与输送带(12)固定连接设置，所述导轨(5)的两侧内壁均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁转动连接有导向块(9)，且滑槽(6)内滑动连接有滑块(7)，两个所述滑块(7)的之间固定连接有横向切刀(8)，且横向切刀(8)的上端与电动推杆(4)滑动连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力导光板表面覆膜装置，其特征在于：所述滑槽(6)的形状为梯形，且滑槽(6)的横截面为T形。

3.根据权利要求1、2任一项所述的一种亚克力导光板表面覆膜装置，其特征在于：所述滑块(7)包括粗台(71)和细台(72)，所述粗台(71)和细台(72)均为圆柱形。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力导光板表面覆膜装置，其特征在于：所述纵向切刀(3)和横向切刀(8)的结构相同，所述纵向切刀(3)包括刀柄(31)，且刀柄(31)的一侧侧壁开设有条形孔，所述条形孔可拆卸连接有割刀(32)。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力导光板表面覆膜装置，其特征在于：所述覆膜机本体(1)的两侧和出料端均设置的废料收集箱(10)。

Images