CN213732392U - 一种高效装配式pc预制构件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效装配式PC预制构件模具，包括互相拼接而成的各个预制构件模具本体，预制构件模具本体左右两端设置有第一卡接部、与第一卡接部相匹配的第二卡接部，左右端预制构件模具本体通过第一卡接部和第二卡接部齿状咬合固定，第一卡接部上设有插件，第二卡接部设有与所述插件适配的插槽，并通过插槽和插件的配合加固各个预制构件模具本体的拼接，预制构件模具本体上下两端分别设置有凸缘、与凸缘相匹配的凹槽。本实用新型安装方便，通过拼接方式即可完成预制构件模具本体尺寸的变换，预制构件模具本体采用铝膜代替传统钢膜，达到模具减重的效果，降低操作人员的劳动强度，有效提高企业的生产效率，缩短生产周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑构件技术领域，具体为一种高效装配式PC预制构件模具。
背景技术
随着我国建筑发展模式发生转变，更加注重绿色、环保、人文、智慧和宜居性，装配式建筑具有符合绿色施工及环保高效的特点，因此装配式建筑发展成为建筑业的重中之重。
2017年3月23日，住房和城乡建设部印发《“十三五”装配式建筑行动方案》，明确提出：到2020年，全国装配式建筑展新建建筑的比例达到15％以上，其中重点推进地区达到20％以上，积极推进地区达到15％以上，鼓励推进地区达到10％以上，近年来装配式建筑在全国范围类迅速推广发展，随着建筑模式的改变，传统建筑材料也要做出相应的调整，装配式建筑PC构件要求可快速脱模，装模，要求的生产节拍要快，周期要缩短，以供上工地的吊装进度，这样就要求我们必须要提升预制构件的生产效率，缩短生产周期和节拍。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：
本实用新型提供了一种高效装配式PC预制构件模具，包括互相拼接而成的各个预制构件模具本体，所述预制构件模具本体左右两端设置有第一卡接部、与第一卡接部相匹配的第二卡接部，所述左右端预制构件模具本体通过所述第一卡接部和第二卡接部齿状咬合固定，所述第一卡接部上设有插件，所述第二卡接部设有与所述插件适配的插槽，并通过插槽和插件的配合加固各个预制构件模具本体的拼接，所述预制构件模具本体上下两端分别设置有凸缘、与凸缘相匹配的凹槽，所述上下端预制构件模具本体通过凸缘、凹槽过渡配合连接。
优选的，所述第一卡接部包括向下凹陷的第一齿槽和向上凸起的第一齿条，所述第二卡接部包括向下凸起的第二齿条和第二齿槽，所述第一齿槽和第二齿条适配，所述第一齿条和第二齿槽适配。
优选的，所述凹槽内设置有止水条，所述止水条为橡胶条。
优选的，所述预制构件模具本体内表面设置有若干凸点、凸肋或凸格，所述预制构件模具本体内表面为毛面。
优选的，所述第一齿槽、第一齿条、第二齿条和第二齿槽均呈V型或弧形。
优选的，所述插件设置在第一齿条上并与第一齿条本体连接，所述插槽设置在第二齿槽上。
优选的，所述预制构件模具本体左右端还设置有拼接台阶、与所述拼接台阶相适配的拼接延伸片，当所述第一卡接部和第二卡接部配合拼接时拼接延伸片与拼接台阶刚好吻合拼接形成一整块完成的预制构件模具本体。
优选的，所述插件为插柱或插条，所述插槽则对应地为柱形槽或条形槽。
优选的，所述预制构件模具本体的外表面采用铝膜材质。
本实用新型有益效果
(1)本实用新型安装方便，通过拼接方式即可完成预制构件模具本体尺寸的变换，预制构件模具本体采用铝膜代替传统钢膜，达到模具减重的效果，降低操作人员的劳动强度，有效提高企业的生产效率，缩短生产周期。
(2)本实用新型通过在预制构件模具本体内表面设置有若干凸点、凸肋或凸格，增加预制构件模具本体与构件之间的接触面积，增大与构件的连接强度，保证预制构件模具本体与构件整体的稳定性；通过在预制构件模具本体内表面设置毛面，毛面能改善预制构件模具本体自身表面镀铝的附着力，增强防腐性能与效果，同时能增强与构件之间的连接强度。
(3)本实用新型在第一连接部、第二连接部的拼接位置错位设置拼接台阶和拼接延伸片可以将拼接缝隙往侧边移，且缝隙浅，不易渗水进入预制构件模具本体的内部。
附图说明
图1为本实用新型预制构件模具本体结构示意图。
图2为本实用新型左右端预制构件模具本体拼接示意图。
图3为本实用新型上下端预制构件模具本体拼接示意图。
附图标记说明：1-预制构件模具本体，2-第一卡接部，3-第二卡接部，4- 第一齿槽，5-第一齿条，6-第二齿条，7-第二齿槽，8-插件，9-插槽，10-凸缘， 11-凹槽，12-拼接台阶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图3所示，本实用新型提供了一种高效装配式PC预制构件模具，包括互相拼接而成的各个预制构件模具本体1，所述预制构件模具本体1左右两端设置有第一卡接部2、与第一卡接部2相匹配的第二卡接部3，所述左右端预制构件模具本体1通过所述第一卡接部2和第二卡接部3齿状咬合固定，所述第一卡接部2上设有插件8，所述第二卡接部3设有与所述插件8适配的插槽9，并通过插槽9和插件8的配合加固各个预制构件模具本体1的拼接，所述第一卡接部2包括向下凹陷的第一齿槽4和向上凸起的第一齿条5，所述第二卡接部3包括向下凸起的第二齿条6和第二齿槽7，所述第一齿槽4和第二齿条6适配，所述第一齿条5和第二齿槽7适配，所述第一齿槽4、第一齿条5、第二齿条6和第二齿槽7均呈V型或弧形，所述插件8设置在第一齿条5上并与第一齿条5本体连接，所述插槽9设置在第二齿槽7上，所述插件8为横向的插条，所述插槽9则对应地为条形槽，插条可以直接与条形槽适配并固定，先是通过齿合结构将左右端预制构件模具本体1拼接，又通过拼接处的插件8和插槽9适配进一步加固拼接结构，使预制构件模具本体1 在左右连接方向上不易错位移动；
所述预制构件模具本体1上下两端分别设置有凸缘10、与凸缘10相匹配的凹槽11，所述上下端预制构件模具本体1通过凸缘10、凹槽11过渡配合连接，所述凹槽11内设置有止水条，所述止水条为橡胶条，通过在凹槽11 内设置止水条，增加上下端预制构件模具本体1连接的密封性，防止渗水；所述预制构件模具本体1的外表面采用铝膜材质，预制构件模具本体1采用铝膜代替传统钢膜，达到模具减重的效果，降低操作人员的劳动强度，有效提高企业的生产效率，缩短生产周期；所述预制构件模具本体1左右端还设置有拼接台阶12、与所述拼接台阶12相适配的拼接延伸片，当所述第一卡接部2和第二卡接部3配合拼接时拼接延伸片与拼接台阶12刚好吻合拼接形成一整块完成的预制构件模具本体1。
实施例2
如图1-图3所示，本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步优化，具体的是，所述预制构件模具本体1内表面设置有若干凸点、凸肋或凸格；所述预制构件模具本体1内表面为毛面。
本实施例通过在预制构件模具本体1内表面设置有若干凸点、凸肋或凸格，增加预制构件模具本体1与构件之间的接触面积，增大与构件的连接强度，保证预制构件模具本体1与构件整体的稳定性；通过在预制构件模具本体1内表面设置毛面，毛面能改善预制构件模具本体1自身表面镀铝的附着力，增强防腐性能与效果，同时能增强与构件之间的连接强度。
工作原理
本实用新型提供一种高效装配式PC预制构件模具，各部件分布如图1- 图3所示，使用时，根据所需尺寸，左右端预制构件模具本体1先是通过齿合结构将左右端预制构件模具本体1拼接，又通过拼接处的插件8和插槽9 适配进一步加固拼接结构，使预制构件模具本体1在左右连接方向上不易错位移动，上下端的预制构件模具本体1通过凸缘10、凹槽11过渡配合连接，即可完成预制构件模具本体1尺寸的变换，使得预制构件模具本体1的通用性增强；在拼接位置错位设置拼接台阶12和拼接延伸片可以将拼接缝隙往侧边移，且缝隙浅，不易渗水进入预制构件模具本体1的内部；所述预制构件模具本体1采用铝膜材质，预制构件模具本体1采用铝膜代替传统钢膜，达到模具减重的效果，降低操作人员的劳动强度，有效提高企业的生产效率，缩短生产周期。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于，包括互相拼接而成的各个预制构件模具本体(1)，所述预制构件模具本体(1)左右两端设置有第一卡接部(2)、与第一卡接部(2)相匹配的第二卡接部(3)，所述左右端预制构件模具本体(1)通过所述第一卡接部(2)和第二卡接部(3)齿状咬合固定，所述第一卡接部(2)上设有插件(8)，所述第二卡接部(3)设有与所述插件(8)适配的插槽(9)，并通过插槽(9)和插件(8)的配合加固各个预制构件模具本体(1)的拼接，所述预制构件模具本体(1)上下两端分别设置有凸缘(10)、与凸缘(10)相匹配的凹槽(11)，所述上下端预制构件模具本体(1)通过凸缘(10)、凹槽(11)过渡配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于，所述第一卡接部(2)包括向下凹陷的第一齿槽(4)和向上凸起的第一齿条(5)，所述第二卡接部(3)包括向下凸起的第二齿条(6)和第二齿槽(7)，所述第一齿槽(4)和第二齿条(6)适配，所述第一齿条(5)和第二齿槽(7)适配。
3.根据权利要求1所述的一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于，所述凹槽(11)内设置有止水条，所述止水条为橡胶条。
4.根据权利要求1所述的一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于，所述预制构件模具本体(1)内表面设置有若干凸点、凸肋或凸格，所述预制构件模具本体(1)内表面为毛面。
5.根据权利要求2所述的一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于，所述第一齿槽(4)、第一齿条(5)、第二齿条(6)和第二齿槽(7)均呈V型或弧形。
6.根据权利要求2所述的一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于，所述插件(8)设置在第一齿条(5)上并与第一齿条(5)本体连接，所述插槽(9)设置在第二齿槽(7)上。
7.根据权利要求2所述的一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于，所述预制构件模具本体(1)左右端还设置有拼接台阶(12)、与所述拼接台阶(12)相适配的拼接延伸片，当所述第一卡接部(2)和第二卡接部(3)配合拼接时拼接延伸片与拼接台阶(12)刚好吻合拼接形成一整块完成的预制构件模具本体(1)。
8.根据权利要求6所述的一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于，所述插件(8)为插柱或插条，所述插槽(9)则对应地为柱形槽或条形槽。
9.根据权利要求1所述的一种高效装配式PC预制构件模具，其特征在于，所述预制构件模具本体(1)的外表面采用铝膜材质。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-03-23 CN CN202020379042.1U patent/CN213732392U/zh active Active
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