CN215210980U - 一种预制桩墙及地下装配式墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制桩墙及地下装配式墙体。其中预制桩墙包括一基体，基体两侧分别具有一公拼接端和一母拼接端，公拼接端至少于距基体预定距离的部分形成有向基体厚度方向上一侧凸起的定位卡块，母拼接端至少于距拼接口预定距离形成向基体厚度方向上另一侧凹陷的定位卡槽，定位卡块和定位卡槽在基体的厚度方向上反向适配，使得在制作预制桩墙时，将定位卡块朝上设置，定位卡槽朝下设置，能够实现定位卡块和母拼接端的混凝土料自适应流动密实，避免因模腔内空气挤压影响混凝土料的填充，进而避免定位卡块处和定位卡槽旁侧缺料。

Description

一种预制桩墙及地下装配式墙体

技术领域

本实用新型涉及预制桩墙技术领域,具体涉及一种预制桩墙及地下装配式墙体。

背景技术

现有使用钻孔灌注桩用于围护结构，该桩型水平承载力高，且施工技术成熟，但由于钻孔灌注桩的体积大、成本高、土体开挖量大、施工工期长等特点，并且在施工过程中会产生大量泥浆，对环境造成很大影响，且钻孔灌注桩一般采用现场浇注，混凝土质量波动较大，并且存在材料严重浪费、垃圾量大、受天气影响大、劳动效率低下以及施工工期长等弊端。

随着工业不断发展，人类的可持续发展必然要求对资源的节约，进而提出预制桩墙，预制桩墙由车间生产加工完成，然后运送至施工现场进行施工组装，具有环保、快捷、耐久等优势，施工工期短、能耗低、抗震性能更强，更符合新形势下“绿色建筑”的要求。现有使用在围护结构的预制桩墙的基体两侧的凹凸结构通常在预制桩墙的厚度方向两侧都凸起，如此在制作预制桩墙时经常由于模腔中空气挤压原因导致凹凸结构的向上延伸凸出部分缺少混凝土料，进而导致制作的预制桩墙的凹凸结构成型不完整，降低预制桩墙制作的成功率和完整率。

实用新型内容

为解决现有预制桩墙制作时结构不完整的技术问题，本实用新型提供一种预制桩墙及地下装配式墙体。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制桩墙，包括一基体，所述基体两侧分别具有一公拼接端和一母拼接端，所述公拼接端至少于距基体预定距离的部分形成有向基体厚度方向上一侧凸起的定位卡块，所述母拼接端至少于距拼接口预定距离形成向基体厚度方向上另一侧凹陷的定位卡槽，所述定位卡块和所述定位卡槽在基体的厚度方向上反向适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：公拼接端向基体厚度方向上一侧凸起的定位卡块与母拼接端的定位卡槽在基体的厚度方向上反向适配，即定位卡块与定位卡槽横截面轮廓相适配，并且定位卡块与定位卡槽的横截面轮廓方向相反，使得在制作预制桩墙时，将定位卡块朝下设置，定位卡槽朝上设置，能够实现定位卡块和母拼接端的混凝土料自适应密实，避免因空气挤压影响混凝土料的填充，进而避免定位卡块处和定位卡槽旁侧缺料。

进一步的，所述公拼接端和母拼接端的横截面轮廓大致呈半燕尾形；

或者，所述公拼接端和母拼接端的横截面轮廓大致呈L形或T形。

进一步的，所述公拼接端和母拼接端的棱角部分具有倒斜角或圆角。

进一步的，所述公拼接端于远离基体中心线一端和所述母拼接端接近基体中心线一端均具有一个以上相对于基体内凹形成的密封槽。

进一步的，至少一密封槽的宽度和/或深度与其他密封槽的宽度和/或深度不同。

进一步的，所述密封槽沿竖向间隔形成横截面增大的粗槽段；

在同一密封槽中,至少有一粗槽段的槽宽和/或槽深度与其他粗槽段的槽宽和/或槽深度不同。

进一步的，所述基体上设置有能够外接拉锚结构的预埋螺母。

进一步的，所述基体上端面和下端面具有相适配对接的凹凸结构；

和/或，所述基体具有中空结构。

另外，本实用新型还提供了一种地下装配式墙体，具体方案如下：

一种地下装配式墙体，包括两个以上依次相拼接的预制桩墙，一预制桩墙的所述公拼接端和相邻一预制桩墙的所述母拼接端相适配拼接，并且所述定位卡块和所述定位卡槽反向适配卡接。

在预制桩墙的排列方向上，所述基体具有伸出密封槽槽壁的锚固筋；

和/或，相邻两个预制桩墙之间的密封槽内具有胶凝材料；

或者，相邻两个预制桩墙之间的密封槽内设有膨胀密封条。

本实用新型提供的地下装配式墙体包含前述的预制桩墙，因而具有与预制桩墙相同的功能，且另由于相邻预制桩墙通过公拼接端和母拼接端相适配卡接，提高相邻预制桩墙之间的咬合连接强度，进而提高地下装配式墙体的整体抗倾性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型实施例中第一种预制桩墙的立体结构图；

图2是本实用新型实施例中地下装配式墙体的俯视图；

图3是本实用新型实施例中第二种预制桩墙的俯视图；

图4是本实用新型实施例中第三种预制桩墙的俯视图；

图5是本实用新型实施例中第四种预制桩墙的俯视图；

图6是本实用新型实施例中第五种预制桩墙的立体结构图。

附图标记：10、基体；11、公拼接端；111、定位卡块；12、母拼接端；121、定位卡槽；13、密封槽；131、粗槽段；14、预埋螺母；15、中空结构；16、凹凸结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

为方便起见，将本实施例中的有关术语定义如下：

本文中，定义预制桩墙的长度方向为纵向，预制桩墙的宽度方向为横向，预制桩墙纵向上端为上端面，纵向下端为下端面；

定义沿靠近预制桩墙中心线的方向为内，反方向为外，各零部件在无其它另外说明的情形下，优先同样适用此定义。

实施例一、

参见图1-5，本实施例提供一种预制桩墙，包括一基体10，基体10两侧分别具有一公拼接端11和一母拼接端12，公拼接端11至少于距基体10预定距离的部分形成有向基体10厚度方向上一侧凸起的定位卡块111，母拼接端12至少于距拼接口预定距离形成向基体10厚度方向上另一侧凹陷的定位卡槽121，定位卡块111和定位卡槽121在基体10的厚度方向上反向适配。反向适配是指相邻两个预制桩墙需要有一个预制桩墙纵向翻转后才能实现一预制桩墙的公拼接端11与相邻预制桩墙的母拼接端12相适配拼接，详细的讲，相邻两个预制桩墙拼接时，其中一预制桩墙纵向翻转后，才能实现公拼接端11的定位卡块111才能相适配的置于母拼接端12的定位卡槽121中。

具体的，基体10两侧具有能够相配合拼接的榫卯结构：公拼接端11和母拼接端12，由于公拼接端11向基体10厚度方向上一侧凸起的定位卡块111与母拼接端12的定位卡槽121在基体10的厚度方向上反向适配，即参见图2，定位卡块111与定位卡槽121横截面轮廓相适配，并且定位卡块111与定位卡槽121的横截面轮廓方向相反，通过这样的结构设计，使得在制作预制桩墙时，将定位卡块111朝下设置，定位卡槽121朝上设置，能够实现定位卡块111和母拼接端12 的混凝土料自适应流动密实，避免因空气挤压影响混凝土料的填充充盈，进而避免定位卡块111处和定位卡槽121旁侧缺料，确保预制桩墙拼接时的可靠稳定性。

预制桩墙是在工厂中预先预制成型的预制构件，在工厂中预先预制成型可以大大地缩短施工的工期，并且相比于钻孔灌注桩于施工工地现浇混凝土，能够减少对环境造成的影响。预制桩墙可以是板桩、方桩、T型桩、等截面桩、变截面桩、空心桩、实心桩、空心墙板、实心墙板的一种或几种，但不仅限于，也可以是预制的桩墙体。

进一步的，参见图2和图3，公拼接端11和母拼接端12的横截面轮廓大致呈半燕尾形，制作预制桩墙时，模具的模腔与图2中(b)和图3中的预制桩墙形状相同放置，能够使得定位卡块111和母拼接端12凸出的部分的混凝土料自适应密实，不受空气挤压的影响。参见图4和图5，公拼接端11和母拼接端12的横截面轮廓大致呈L形或T形，当然，公拼接端11和母拼接端12的横截面轮廓也可以大致是弯钩型，只要保证公拼接端11和母拼接端12相互卡接且公拼接端11 和母拼接端12的横截面轮廓相反，不做具体限定，其均在本实用新型的保护范围内。

进一步的，公拼接端11和母拼接端12的棱角部分具有倒斜角或圆角，便于拔模，避免拔模时不易脱模而影响预制桩墙外表面的美观性。

实施例二、

本实施例中，与实施例一相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。

参见图1-6，相对于实施例一，本实施例提供的预制桩墙还有这样的区别结构设计：

参见图1，公拼接端11于远离基体10中心线一端和母拼接端12接近基体10 中心线一端均具有一个以上相对于基体10内凹形成的密封槽13。相邻两个预制桩墙拼接后，可以是公拼接端11一密封槽13和母拼接端12一密封槽13组合形成一可填充胶凝材料或设置膨胀密封条的止水槽，也可以是公拼接端11和母拼接端12的密封槽13均单独形成一可填充胶凝材料或设置膨胀密封条的止水槽，不做具体限定。优选公拼接端11一密封槽13和母拼接端12一密封槽13组合形成一可填充胶凝材料或设置膨胀密封条的止水槽，若止水槽填充胶凝材料，胶凝材料能够与相邻两个预制桩墙形成凹凸咬合状态，不但增加相邻两个预制桩墙之间的整体抗倾性能，胶凝材料还能于相邻两个预制桩墙之间形成止水结构，有效防止渗水问题；若止水槽设置膨胀密封条，膨胀密封条同时位于公拼接端11和母拼接端12的密封槽13内，能够有效防止相邻两个预制桩墙之间的渗水问题。

公拼接端11和母拼接端12可以是均具有一条密封槽13，也可以是公拼接端 11和母拼接端12均具有多条密封槽13。

公拼接端11和母拼接端12的密封槽13可以是相对应设置，也可以是错位设置，此处的相对应设置是指能够相对应拼接，如图2所示，公拼接端11和母拼接端12相对应，公拼接端11的密封槽13和母拼接端12的密封槽13也是一一对应的。

进一步的，至少一密封槽13的宽度和/或深度与其他密封槽13的宽度和/或深度不同。若密封槽13内浇筑凝胶材料，能够增加凝胶材料与预制桩墙的接触面积，从而增强凝胶材料和预制桩墙的凝结强度，使相邻两个预制桩墙的连接更加稳固，相邻两个预制桩墙的整体抗倾性能增强；若密封槽13内膨胀密封条，宽度和/或深度的密封槽13能够安装大的膨胀密封条，使得增加膨胀密封条与密封槽 13的槽壁接触面积，从而增强相邻两个预制桩墙之间的密封效果。

进一步的，参见图6，密封槽13沿竖向间隔形成横截面增大的粗槽段131，密封槽13内填充的胶凝材料能够与密封槽13的槽壁形成凹凸咬合状态，增强胶凝材料与预制桩墙的连接稳定性和密封性，有效防止渗水问题。公拼接端11和母拼接端12上的粗槽段131可以相对应设置；公拼接端11和母拼接端12上的粗槽段131也可以错位设置，不做具体限定。优选在同一密封槽13中,至少有一粗槽段131的槽宽和/或槽深度与其他粗槽段131的槽宽和/或槽深度不同，增强胶凝材料与预制桩墙的凹凸咬合强度，间接提高相邻两个预制桩墙之间的整体抗倾性能。

进一步的，参见图1，基体10上设置有能够外接拉锚结构的预埋螺母14，以在相邻两个预制桩墙拼接过程中，基体10通过预埋螺母14与拉锚结构连接，防止预制桩墙翻倒。

进一步的，参见图6，基体10上端面和下端面具有相适配对接的凹凸结构16，以在预制桩墙需要上下对接时，通过一预制桩墙的上端面与另一预制桩墙的下端面之间的凹凸结构16相配合定位对接，便于准确定位对接，加快施工效率，避免对接出现偏差而重复进行对接。

进一步的，参见图1和图6，基体10具有中空结构15，以降低预制桩墙的生产成本，以及减少预制桩墙的整体重量以便于施工。

实施例三、

本实施例中，与实施例一、二相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。

参见图1-6，相对于实施例一、二，本实施例提供一种地下装配式墙体，包括两个以上依次相拼接的预制桩墙，一预制桩墙的公拼接端11和相邻一预制桩墙的母拼接端12相适配拼接，并且定位卡块111和定位卡槽121反向适配卡接。相邻两个预制桩墙通过公拼接端11的定位卡块111与母拼接端12的定位卡槽121 实现相配合反向卡接，提高相邻预制桩墙之间的咬合连接强度，使得形成稳定的不易倾倒的地下装配式墙体，便于施工安装，并且由于预制桩墙是工厂预制形成的，地下装配式墙体施工时，能够快速高效的完成施工。

进一步的，在预制桩墙的排列方向上，基体10具有伸出密封槽13槽壁的锚固筋，相邻两个预制桩墙之间的密封槽13内具有胶凝材料，锚固筋加强了预制桩墙与胶凝材料的连接强度，并且胶凝材料于相邻两根预制桩墙之间形成止水结构，有效防止渗水问题。

或者，相邻两个预制桩墙之间的密封槽13内设有膨胀密封条，通过膨胀密封条对相邻两根预制桩墙之间的间隙进行密封，有效防止渗水问题。

上述实施例一至实施例三，预制桩墙的基体10两侧分别具有相配合的公拼接端11和母拼接端12，使得相邻两个预制桩墙拼接时能够相互咬合抗倾倒，并且公拼接端11的定位卡块111与母拼接端12的定位卡槽121反向适配，使得在预制桩墙制作时能够不受空气挤压影响而出现缺料情况。在不违背本实用新型主旨和技术手段相矛盾的情形下，实施例一至实施例三中的至少部分技术实施方式可以组合或者替换。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种预制桩墙，其特征在于，包括一基体，所述基体两侧分别具有一公拼接端和一母拼接端，所述公拼接端至少于距基体预定距离的部分形成有向基体厚度方向上一侧凸起的定位卡块，所述母拼接端至少于距拼接口预定距离形成向基体厚度方向上另一侧凹陷的定位卡槽，所述定位卡块和所述定位卡槽在基体的厚度方向上反向适配。

2.根据权利要求1所述的预制桩墙，其特征在于，所述公拼接端和母拼接端的横截面轮廓大致呈半燕尾形；

或者，所述公拼接端和母拼接端的横截面轮廓大致呈L形或T形。

3.根据权利要求2所述的预制桩墙，其特征在于，所述公拼接端和母拼接端的棱角部分具有倒斜角或圆角。

4.根据权利要求1所述的预制桩墙，其特征在于，所述公拼接端于远离基体中心线一端和所述母拼接端接近基体中心线一端均具有一个以上相对于基体内凹形成的密封槽。

5.根据权利要求4所述的预制桩墙，其特征在于，至少一密封槽的宽度和/或深度与其他密封槽的宽度和/或深度不同。

6.根据权利要求4所述的预制桩墙，其特征在于，所述密封槽沿竖向间隔形成横截面增大的粗槽段；

在同一密封槽中,至少有一粗槽段的槽宽和/或槽深度与其他粗槽段的槽宽和/或槽深度不同。

7.根据权利要求1所述的预制桩墙，其特征在于，所述基体上设置有能够外接拉锚结构的预埋螺母。

8.根据权利要求1所述的预制桩墙，其特征在于，所述基体上端面和下端面具有相适配对接的凹凸结构；

和/或，所述基体具有中空结构。

9.一种地下装配式墙体，其特征在于，包括两个以上依次相拼接的权利要求1-8任一所述的预制桩墙，一预制桩墙的所述公拼接端和相邻一预制桩墙的所述母拼接端相适配拼接，并且所述定位卡块和所述定位卡槽反向适配卡接。

10.根据权利要求9所述的地下装配式墙体，其特征在于，在预制桩墙的排列方向上，所述基体具有伸出密封槽槽壁的锚固筋；

和/或，相邻两个预制桩墙之间的密封槽内具有胶凝材料；

或者，相邻两个预制桩墙之间的密封槽内设有膨胀密封条。

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