CN209874096U - 一种拼装式素混凝土反坎构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拼装式素混凝土反坎构件，由多个预制件拼接矩形框，该矩形框位于卫生间的四周，矩形框在卫生间的门洞处断开；每个预制件都由素混凝土制成，所述预制件的一端设有朝上的第一卡合部，所述预制件的另一端设有朝下的第二卡合部，所述第一卡合部由上开口凹槽和上凸台组成，所述第二卡合部由下开口凹槽和下凸台组成，上一个预制件的上凸台插入下一个预制件的下开口凹槽，同时下一个预制件的下凸台插入上一个预制件的上开口凹槽内，以实现上一个预制件与下一个预制件的连接。本实用新型对第一卡合部和第二卡合部的装配精度要求低，便于预制件在预制厂的制作。

Description

一种拼装式素混凝土反坎构件

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种拼装式素混凝土反坎构件。

背景技术

混凝土翻边是房屋、住宅等建筑工程中经常会见到的一种结构，比如在居民住房的厨房、卫生间等入口处常常会用混凝土沿着门框底部位置突生出一个小长条，而这个小长条的作用就是为了防止厨房用水或者卫生间用水通过门缝流入到客厅或其他房间去。为确保混凝土翻边结构的施工质量，使混凝土翻边与楼板浇筑成整体，不留施工缝，排除渗漏隐患，从根源上杜绝厨卫间根部的漏水现象发生，按设计要求混凝土翻边与楼板一次浇筑成型，达到结构自防水的效果。

目前卫生间混凝土翻边的施工方法主要采用吊模或在已浇筑好的结构板面上支模进行二次浇筑两种方法。例如专利号为201721770252.8、201620961657.9、201621352845.8的实用新型专利，都是在施工现场放置模板然后浇筑混凝土翻边的。

然而，现浇素混凝土墙底翻边构件，现场必须支模板，然后采用商品混凝土，运到现场后浇筑在事先支好的模板内，振捣后进行养护，待混凝土达到设计强度后，拆除模板，开始砌筑砖墙。存在工序复杂、施工周期长的缺陷。

有鉴于此，有必要对现有的混凝土翻边构件予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型提供了一种拼装式素混凝土反坎构件，采用工厂化预制代替现场浇筑，提高了施工效率，缩短了施工周期，确保了建筑构件的质量。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种拼装式素混凝土反坎构件，由多个预制件拼接矩形框，该矩形框位于卫生间的四周，矩形框在卫生间的门洞处断开；

每个预制件都为素混凝土，所述预制件的一端设有朝上的第一卡合部，所述预制件的另一端设有朝下的第二卡合部， 所述第一卡合部由上开口凹槽和上凸台组成，所述第二卡合部由下开口凹槽和下凸台组成，上一个预制件的上凸台插入下一个预制件的下开口凹槽，同时下一个预制件的下凸台插入上一个预制件的上开口凹槽内，以实现上一个预制件与下一个预制件的连接。本实用新型只需在预制件的第一卡合部覆盖一层水泥砂浆，然后将另一个预制件的第二卡合部扣合在水泥砂浆上并压紧，第一卡合部和第二卡合部之间的缝隙内填充水泥砂浆即可实现两个预制件的固定连接，本实用新型对第一卡合部和第二卡合部的装配精度要求低，方便预制件的制作。

作为本实用新型的进一步改进，所述上开口凹槽、下开口凹槽在预制件的宽度方向上均为通槽。本实用新型将上开口凹槽和下开口凹槽设置成通槽，方便涂抹水泥砂浆，预制件安装时降低对施工工人的安装技能要求。

作为本实用新型的进一步改进，与门洞毗邻的两个预制件上在厚度方向上切割成平面，该平面与门洞的洞壁重合。本实用新型直接采用切割方式形成平面，保证了门洞两侧的预制件与其他预制件的形状一致性，不需要专门设计模具制造出门洞处专用的预制件，具有制造方便的优点。

作为本实用新型的进一步改进，多个预制件由四个直角形预制件和N个长条形预制件组成，四个直角形预制件位于卫生间的四个拐角处。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述直角形预制件上设有第一卡合部和第二卡合部，所述第一卡合部设置在直角形预制件的一个直角边端部，第二卡合部设置在直角形预制件的另一个直角边端部；

每个所述长条形预制件上也设有第一卡合部和第二卡合部，所述第一卡合部和第二卡合部位于长条形预制件的两个相对的端部。

作为本实用新型的进一步改进，每个预制件的顶面均设有至少一个盲孔，该盲孔供卫生间墙体的钢筋插入。由于预制件是素混凝土，素混凝土内不含钢筋，为了避免搬运过程中磕坏凸出部或凹槽，本实用新型的凹槽和凸出部位于预制件在厚度方向上的中部，由于凸出部和凹槽离预制件的底面有一定间距，减少了搬运过程中预制件的磕坏或损伤。

作为本实用新型的进一步改进，每个长条形预制件上设置三个盲孔，每个直角形预制件上设有一个盲孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型只需在预制件的第一卡合部覆盖一层水泥砂浆，然后将另一个预制件的第二卡合部扣合在水泥砂浆上并压紧，第一卡合部和第二卡合部之间的缝隙内填充水泥砂浆即可实现两个预制件的固定连接，本实用新型对第一卡合部和第二卡合部的装配精度要求低，方便预制件的制作。

2、本实用新型将上开口凹槽和下开口凹槽设置成通槽，方便涂抹水泥砂浆，预制件安装时降低对施工工人的安装技能要求。

3、本实用新型在预制件的顶面设置供钢筋插入的盲孔，盲孔与钢筋实现墙底翻沿构件与卫生间的墙体之间的定位，杜绝了卫生间墙体与墙底翻沿构件发生错位。

附图说明

图1为拼装式素混凝土反坎构件的示意图；

图2为直角形预制件与长条形预制件连接的示意图；

图3为长条形预制件与长条形预制件连接的示意图。

图中，1、门洞；10、直角形预制件；20、长条形预制件；100、第一卡合部；200、第二卡合部；300、盲孔；400、平面。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1：

专利号为201721425747.7的实施例专利，预制块内预埋有钢筋，并且预制块的凸出块和凹入槽分别与预制块的一个面平齐。采用榫卯连接，榫卯是古代中国建筑、家具及其它器械的主要结构方式，是在两个构件上采用凹凸部位相结合的一种连接方式，其特点是在物件上不使用钉子，利用卯榫加固物件。由此可见，该专利的凸出块和凹入槽过盈配合。所谓过盈配合，是指凸出块的尺寸大于凹入槽的尺寸，在使用时把凸出块挤入凹入槽内，实现两个预制块之间的连接。

此专利选用紧配合的方式，预制块拼接时容易出现预制块损坏，预制块损坏后不更换仍旧使用，容易引起整个卫生间防水效果不好。

如图1所示，本实施例公开了一种拼装式素混凝土反坎构件，由多个预制件拼接矩形框，该矩形框位于卫生间的四周，矩形框在卫生间的门洞处断开；每个预制件都为素混凝土，预制件的一端设有朝上的第一卡合部100，预制件的另一端设有朝下的第二卡合部200，第一卡合部100由上开口凹槽和上凸台组成，第二卡合部200由下开口凹槽和下凸台组成，上一个预制件的上凸台插入下一个预制件的下开口凹槽，同时下一个预制件的下凸台插入上一个预制件的上开口凹槽内，以实现上一个预制件与下一个预制件的连接。本实施例只需在预制件的第一卡合部100覆盖一层水泥砂浆，然后将另一个预制件的第二卡合部200扣合在水泥砂浆上并压紧，第一卡合部100和第二卡合部200之间的缝隙内填充水泥砂浆即可实现两个预制件的固定连接，本实施例对第一卡合部100和第二卡合部200的装配精度要求低，方便预制件的制作。

本实施例中两个预制件的连接，可以采用本实施例上述的第一卡合部100与第二卡合部200配合固定两个预制件（简称为卡合方式），当然也可以采用在预制件的厚度方向上设置凹槽和凸出部，上一预制件的凹槽与下一预制件的凸出部配合的方式固定两个预制件（简称为插接方式）。由于插接方式对凸出部和凹槽的装配精度要求较高，卡合方式对第一卡合部100和第二卡合部200的装配精度要求低，相对应的，采用卡合方式的预制件，对制作该预制件的模具安装要求精度也降低，便于预制厂的制作。

优选上开口凹槽、下开口凹槽在预制件的宽度方向上均为通槽。本实施例将上开口凹槽和下开口凹槽设置成通槽，方便涂抹水泥砂浆，预制件安装时降低对施工工人的安装技能要求。

需要说明的是，本实施例素混凝土的强度等级不低于C20，预制件的厚度等于卫生间墙体的厚度，预制件的高度为210mm~300mm，并且预制件的底部10mm埋入下层的剪力墙内部。本实施例预制件的下表面通过埋入设计与下层的剪力墙连接，预制件的上表面设置盲孔300与本卫生间的墙体连接，稳定性更好。

如图1所示，与门洞毗邻的两个预制件上在厚度方向上切割成平面400，该平面400与门洞的洞壁重合。本实施例直接采用切割方式形成平面400，保证了门洞两侧的预制件与其他预制件的形状一致性，不需要专门设计模具制造出门洞处专用的预制件，具有制造方便的优点。

如图1所示，多个预制件由四个直角形预制件10和N个长条形预制件20组成，四个直角形预制件10位于卫生间的四个拐角处。

每个直角形预制件10上设有第一卡合部100和第二卡合部200，第一卡合部100设置在直角形预制件10的一个直角边端部，第二卡合部200设置在直角形预制件10的另一个直角边端部；

每个长条形预制件20上也设有第一卡合部100和第二卡合部200，第一卡合部100和第二卡合部200位于长条形预制件20的两个相对的端部。在本实施例中，每个预制件的顶面均设有至少一个盲孔300，该盲孔300供卫生间墙体的钢筋插入。由于预制件是素混凝土，素混凝土内不含钢筋，为了避免搬运过程中磕坏凸出部或凹槽，本实施例的凹槽和凸出部位于预制件在厚度方向上的中部，由于凸出部和凹槽离预制件的底面有一定间距，减少了搬运过程中预制件的磕坏或损伤。优选每个长条形预制件20上设置三个盲孔300，每个直角形预制件10上设有一个盲孔300。

实施例2：

在实施例1公开方案的基础上，本实施例公开了预制件的尺寸。本实施例中长条形预制件20的长度为500mm~600mm，直角形预制件10的两个直角边都为200mm~300mm。

为了增加拼装式素混凝土反坎构件的防水性能，预制件的底面上设有防水膜，防水膜的厚度为0.15 mm〜5 mm，防水膜依次由可除去的剥离层、承载层、粘合层、防水保护层组成，防水保护层与素混凝土的底面贴合。在使用时撕掉剥离层，承载层位于最下方，安装完成后承载层与下一层的剪力墙接触；防水保护层高度反射并有效的与预制件底面的素混凝土黏合。防水保护层由包含丙烯酸类乳液、填料和白色颜料的水性涂料而制得。

预制件在预制厂预制时，先把防水膜放置在操作台上，将模具放置在防水膜上，随后浇筑混凝土并养护拆模，最终形成带有防水膜的预制件。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种拼装式素混凝土反坎构件，由多个预制件拼接矩形框，该矩形框位于卫生间的四周，矩形框在卫生间的门洞处断开，其特征在于：每个预制件都为素混凝土，所述预制件的一端设有朝上的第一卡合部（100），所述预制件的另一端设有朝下的第二卡合部（200），所述第一卡合部（100）由上开口凹槽和上凸台组成，所述第二卡合部（200）由下开口凹槽和下凸台组成，上一个预制件的上凸台插入下一个预制件的下开口凹槽，同时下一个预制件的下凸台插入上一个预制件的上开口凹槽内，以实现上一个预制件与下一个预制件的连接。

2.根据权利要求1所述的拼装式素混凝土反坎构件，其特征在于，与门洞毗邻的两个预制件上在厚度方向上切割成平面，该平面与门洞的洞壁重合。

3.根据权利要求1或2所述的拼装式素混凝土反坎构件，其特征在于，多个预制件由四个直角形预制件（10）和N个长条形预制件（20）组成，四个直角形预制件（10）位于卫生间的四个拐角处。

4.根据权利要求3所述的拼装式素混凝土反坎构件，其特征在于，每个所述直角形预制件（10）上设有第一卡合部（100）和第二卡合部（200），所述第一卡合部（100）设置在直角形预制件（10）的一个直角边端部，第二卡合部（200）设置在直角形预制件（10）的另一个直角边端部；

每个所述长条形预制件（20）上也设有第一卡合部（100）和第二卡合部（200），所述第一卡合部（100）和第二卡合部（200）位于长条形预制件（20）的两个相对的端部。

5.根据权利要求1所述的拼装式素混凝土反坎构件，其特征在于，每个预制件的顶面均设有至少一个盲孔（300），该盲孔（300）供卫生间墙体的钢筋插入。

6.根据权利要求5所述的拼装式素混凝土反坎构件，其特征在于，每个长条形预制件（20）上设置三个盲孔（300），每个直角形预制件（10）上设有一个盲孔（300）。