CN212026780U - 一种咬合式装配楼盖接缝结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种咬合式装配楼盖接缝结构，属于装配式建筑结构领域。本实用新型的装配楼盖接缝结构，包括预制楼盖，预制楼盖的拼接一侧设有若干间隔设置的齿形凸起，齿形凸起的厚度为预制楼盖厚度的二分之一，在预制楼盖的拼接一侧还设有与齿形凸起位置相对的齿形凹槽，齿形凹槽的槽深为预制楼盖厚度的二分之一，且齿形凹槽的形状与齿形凸起的形状互补；齿形凸起上设有朝向齿形凹槽方向且沿预制楼盖厚度方向设置的凸台，齿形凹槽沿预制楼盖厚度方向还设有与上述凸台形状互补的插孔；相邻两块预制楼盖的拼接一侧沿预制楼盖的厚度方向插接咬合。本实用新型无需设置外伸钢筋和现场湿作业，楼盖接缝连接牢固稳定，工艺简单，施工速度快。

Description

一种咬合式装配楼盖接缝结构

技术领域

本实用新型涉及一种装配式建筑结构设计，更具体地说，涉及一种咬合式装配楼盖接缝结构。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

由于装配式建筑具有绿色节能环保、生产效率高等优点，目前我国已出台相关规划来全面推广装配式建筑。装配式建筑结构施工过程中，预制楼盖之间通常需要预留外伸钢筋，在预制楼盖吊装完成后通过设置后浇带的形式形成预制楼盖的连接。如中国专利号ZL201822137773.0，授权公告日为2019年9月6日，实发明创造名称为：集块建筑变截面单向预制空心板叠合楼盖，该申请案涉及一种集块建筑变截面单向预制空心板叠合楼盖，该叠合楼盖在长度方向上，相邻两块变截面单向预制空心板间固定连接有叠合层，变截面单向预制空心板包块跨中区域和支座区域，支座区域等距地位于跨中区域的两侧，跨中区域的厚度大于支座区域的厚度，相邻两块变截面单向预制空心板的相对支座区域上浇筑有叠合层，叠合层的上表面与跨中区域的上表面齐平。该申请案在一定程度上解决了现有叠合楼盖存在现浇混凝土叠合层用量大、施工期间需要设置支承、板与墙连接及墙与墙连接不够合理等问题，但其施工过程依然需要现场湿施工，工艺依然较为复杂，施工工艺较多，难以进一步简化施工工艺，提高施工效率。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有装配式楼盖接缝结构存在施工工艺复杂、施工工艺较多等不足，提供一种咬合式装配楼盖接缝结构，采用本实用新型的技术方案，在预制楼盖的拼接侧设置齿形凸起和形状互补的齿形凹槽，并且在齿形凸起上设置凸台，在齿形凹槽沿预制楼盖厚度方向设有与上述凸台形状互补的插孔，在相邻两块预制楼盖的拼接一侧沿预制楼盖的厚度方向插接咬合后，两块预制楼盖在板面上能够完全稳定咬合连接在一起，无需设置外伸钢筋和现场湿作业浇筑混凝土，楼盖接缝连接牢固稳定，工艺简单，施工速度快。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种咬合式装配楼盖接缝结构，包括预制楼盖，所述的预制楼盖的拼接一侧设有若干间隔设置的齿形凸起，所述的齿形凸起的厚度为预制楼盖厚度的二分之一，在预制楼盖的拼接一侧还设有与齿形凸起位置相对的齿形凹槽，所述的齿形凹槽的槽深为预制楼盖厚度的二分之一，且齿形凹槽的形状与齿形凸起的形状互补；所述的齿形凸起上设有朝向齿形凹槽方向且沿预制楼盖厚度方向设置的凸台，所述的齿形凹槽沿预制楼盖厚度方向还设有与上述凸台形状互补的插孔；相邻两块预制楼盖的拼接一侧沿预制楼盖的厚度方向插接咬合，其中，一块预制楼盖的齿形凸起咬合在另一块预制楼盖的对应齿形凹槽内，且齿形凸起上的凸台咬合在对应齿形凹槽的插孔内。

更进一步地，所述的凸台的高度为预制楼盖厚度的二分之一，所述的插孔为贯穿预制楼盖的通孔。

更进一步地，所述的齿形凸起沿预制楼盖的接缝方向等距间隔设置。

更进一步地，所述的齿形凸起为等腰直角三角形，且齿形凸起与对应的齿形凹槽在预制楼盖板面上的投影轮廓为正方形。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种咬合式装配楼盖接缝结构，其在预制楼盖的拼接侧设置齿形凸起和形状互补的齿形凹槽，并且在齿形凸起上设置凸台，在齿形凹槽沿预制楼盖厚度方向设有与上述凸台形状互补的插孔，在相邻两块预制楼盖的拼接一侧沿预制楼盖的厚度方向插接咬合后，两块预制楼盖在板面上能够完全稳定咬合连接在一起，无需设置外伸钢筋和现场湿作业浇筑混凝土，楼盖接缝连接牢固稳定，工艺简单，施工速度快；

(2)本实用新型的一种咬合式装配楼盖接缝结构，其凸台的高度为预制楼盖厚度的二分之一，插孔为贯穿预制楼盖的通孔，使得两块预制楼盖拼合后接缝位置平整，减少了后续修补工序，施工更加方便；

(3)本实用新型的一种咬合式装配楼盖接缝结构，其齿形凸起沿预制楼盖的接缝方向等距间隔设置，使得预制楼盖的接缝连接更加牢固稳定，连接可靠性高；

(4)本实用新型的一种咬合式装配楼盖接缝结构，其齿形凸起为等腰直角三角形，且齿形凸起与对应的齿形凹槽在预制楼盖板面上的投影轮廓为正方形，采用该齿形凸起结构，结构简单，制作方便，并且齿形凸起结构强度高，保证了装配式楼盖的连接可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的一种咬合式装配楼盖接缝结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种咬合式装配楼盖接缝结构的平面结构示意图；

图3为本实用新型的一种咬合式装配楼盖接缝结构的连接状态立体结构示意图；

图4为本实用新型的一种咬合式装配楼盖接缝结构的连接状态平面结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、预制楼盖；2、齿形凸起；3、齿形凹槽；4、凸台；5、插孔。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1至图4所示，本实施例的一种咬合式装配楼盖接缝结构，包括预制楼盖1，预制楼盖1在工厂制作而成，该预制楼盖1的拼接一侧设有若干间隔设置的齿形凸起2，齿形凸起2的厚度为预制楼盖1厚度的二分之一，在预制楼盖1的拼接一侧还设有与齿形凸起2位置相对的齿形凹槽3，齿形凹槽3的槽深为预制楼盖1厚度的二分之一，且齿形凹槽3的形状与齿形凸起2的形状互补，即在一块预制楼盖1的拼接一侧，每个齿形凸起2在楼盖厚度方向对应设置一个齿形凹槽3，相邻预制楼盖1的齿形凸起2能够与对应的齿形凹槽3互补咬合连接，这样即可使得预制楼盖1在拼接接缝长度方向上被固定住；同时，由于齿形凸起2的厚度和齿形凹槽3的槽深均为预制楼盖1厚度的二分之一，这样使得相邻预制楼盖1拼接后板面平整。并且，齿形凸起2上设有朝向齿形凹槽3方向且沿预制楼盖1厚度方向设置的凸台4，齿形凹槽3沿预制楼盖1厚度方向还设有与上述凸台4形状互补的插孔5，相邻预制楼盖1上的凸台4能够刚好插入对应的插孔5内，从而使得预制楼盖1在板面上垂直于拼接接缝的方向也被固定住；相邻两块预制楼盖1的拼接一侧沿预制楼盖1的厚度方向插接咬合，其中，一块预制楼盖1的齿形凸起2咬合在另一块预制楼盖1的对应齿形凹槽3内，且齿形凸起2上的凸台4咬合在对应齿形凹槽3的插孔5内。应当理解，相邻两块预制楼盖1的拼接接缝处的齿形凸起2和齿形凹槽3的方向相反，这样即可保证相邻两块预制楼盖1能够稳定拼接；相应地，可以将预制楼盖1的相对的两条侧边设计为方向相反的齿形凸起2和齿形凹槽3结构，这样即可保证多块预制楼盖1的逐一拼接，并且仅需制作一种规格的预制楼盖1，减小了预制楼盖1的制作难度。至于预制楼盖1与墙体或梁的连接结构，也可以采用上述楼盖间的接缝结构，也可采用现有装配结构。

如图1至图4所示，在本实施例中，凸台4的高度为预制楼盖1厚度的二分之一，插孔5为贯穿预制楼盖1的通孔，这样，在预制楼盖1装配后，凸台4刚好插入插孔5内，且凸台4端面与插孔5另一侧表面相平齐，使得两块预制楼盖1拼合后接缝位置平整，减少了后续修补工序，施工更加方便。另外，优选地，齿形凸起2沿预制楼盖1的接缝方向等距间隔设置，使得预制楼盖1的接缝连接更加牢固稳定，连接可靠性高。齿形凸起2之间的间距可根据具体需要进行设计，间距越小则连接强度和可靠性越好。作为一种优选实施方式，上述的齿形凸起2为等腰直角三角形，且齿形凸起2与对应的齿形凹槽3在预制楼盖1板面上的投影轮廓为正方形，在相邻两块预制楼盖1拼接时，等腰直角三角形的齿形凸起2刚好卡合在等腰直角三角形的齿形凹槽3内。采用该齿形凸起结构，结构简单，制作方便，并且齿形凸起结构强度高，保证了装配式楼盖的连接可靠性。凸台4和插孔5的形状可采用三角形、矩形、圆形等，具体在本实施例中，凸台4采用缺角正方形结构，即凸台4在齿形凸起2上沿着等腰直角三角形的齿形凸起2直角边延伸，且凸台4的最大边长小于齿形凸起2的直角边长度，凸台4超出两块预制楼盖1接缝中心线的部分被切除，形成缺角正方形，即五边形结构。采用该形状的凸台4，制作简单方便，且凸台4的结构强度好。

本实施例的一种咬合式装配楼盖接缝结构，在预制楼盖接缝施工中，先固定一侧的预制楼盖1，然后将另一侧预制楼盖1沿着齿形凸起2沿竖向插入到已固定的预制楼盖1的齿形凹槽3中去，形成两侧齿型企口的咬合连接。采用该装配楼盖接缝结构，无需设置外伸钢筋和现场湿作业浇筑混凝土，楼盖接缝连接牢固稳定，工艺简单，施工速度快。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种咬合式装配楼盖接缝结构，包括预制楼盖(1)，其特征在于：所述的预制楼盖(1)的拼接一侧设有若干间隔设置的齿形凸起(2)，所述的齿形凸起(2)的厚度为预制楼盖(1)厚度的二分之一，在预制楼盖(1)的拼接一侧还设有与齿形凸起(2)位置相对的齿形凹槽(3)，所述的齿形凹槽(3)的槽深为预制楼盖(1)厚度的二分之一，且齿形凹槽(3)的形状与齿形凸起(2)的形状互补；所述的齿形凸起(2)上设有朝向齿形凹槽(3)方向且沿预制楼盖(1)厚度方向设置的凸台(4)，所述的齿形凹槽(3)沿预制楼盖(1)厚度方向还设有与上述凸台(4)形状互补的插孔(5)；相邻两块预制楼盖(1)的拼接一侧沿预制楼盖(1)的厚度方向插接咬合，其中，一块预制楼盖(1)的齿形凸起(2)咬合在另一块预制楼盖(1)的对应齿形凹槽(3)内，且齿形凸起(2)上的凸台(4)咬合在对应齿形凹槽(3)的插孔(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种咬合式装配楼盖接缝结构，其特征在于：所述的凸台(4)的高度为预制楼盖(1)厚度的二分之一，所述的插孔(5)为贯穿预制楼盖(1)的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种咬合式装配楼盖接缝结构，其特征在于：所述的齿形凸起(2)沿预制楼盖(1)的接缝方向等距间隔设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种咬合式装配楼盖接缝结构，其特征在于：所述的齿形凸起(2)为等腰直角三角形，且齿形凸起(2)与对应的齿形凹槽(3)在预制楼盖(1)板面上的投影轮廓为正方形。

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