CN215106032U

CN215106032U - T字型钢框架及装配式建筑

Info

Publication number: CN215106032U
Application number: CN202120400245.9U
Authority: CN
Inventors: 巩俊贤
Original assignee: Shenzhen Shituo Construction Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Shituo Construction Technology Co ltd
Priority date: 2021-02-23
Filing date: 2021-02-23
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2031-02-23

Abstract

本申请公开了一种T字型钢框架及装配式建筑。T字型钢框架包括第一工字钢条、两个第二工字钢条，以及固定件；第一工字钢条的端面与两个第二工字钢条的侧面平齐；第一工字钢条包括第一腹板、第一上翼缘，以及第一下翼缘；第二工字钢条包括第二腹板、第二上翼缘，以及第二下翼缘；固定件包括底板、第一侧板、第二侧板，以及第三侧板。底板与第二腹板相连，第一侧板与第二上翼缘及第一上翼缘相连，第二侧板与第一腹板相连，且第三侧板与第二下翼缘及第一下翼缘相连，也即固定件通过底板、第一侧板、第二侧板及第三侧板于多处对第一工字钢条及第二工字钢条进行连接，使得第一工字钢条与第二工字钢条稳固的连接，提高了T字型钢框架的强度。

Description

T字型钢框架及装配式建筑

技术领域

本申请涉及装配建筑领域，尤其涉及一种T字型钢框架及装配式建筑。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

常见的装配式建筑采用工字钢条作为主要部件，装配式建筑现场组装时，将工字钢条拼接形成钢框架。现有的方式为，利用单个的螺栓将相邻的工字钢条进行拼接，这种方式连接的强度较低，无法为装配式建筑提供较好的支撑。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种用于装配式建筑中的T字型钢框架，旨在解决现有技术中，装配式建筑的钢框架强度低的问题。

为达此目的，本申请实施例采用以下技术方案：

T字型钢框架，包括第一工字钢条、分别位于所述第一工字钢条的相对的两侧的两个第二工字钢条，以及连接于所述第一工字钢条与所述第二工字钢条之间的固定件；所述第一工字钢条的端面与两个所述第二工字钢条的侧面平齐，且所述第一工字钢条的顶部与两个所述第二工字钢条的顶部平齐；每个所述第二工字钢条的相对的两侧均设有所述固定件；所述第一工字钢条包括第一腹板、位于所述第一腹板的一端的第一上翼缘，以及位于所述第一腹板的另一端的第一下翼缘；所述第二工字钢条包括第二腹板、位于所述第二腹板的一端的第二上翼缘，以及位于所述第二腹板的另一端的第二下翼缘；所述固定件包括与所述第二腹板相连的底板、与所述底板相连的第一侧板、与所述底板相连的第二侧板，以及与所述底板相连的第三侧板；所述第一侧板与所述第二上翼缘及所述第一上翼缘相连，所述第二侧板与所述第一腹板相连，所述第三侧板与所述第二下翼缘及所述第一下翼缘相连。

在一个实施例中，所述固定件与所述第一工字钢条通过固定螺栓组相连，所述固定件与所述第二工字钢条通过所述固定螺栓组相连；所述固定螺栓组包括固定螺栓，以及安装于所述固定螺栓上的固定螺母。

在一个实施例中，所述第一侧板、所述第二上翼缘及所述第一上翼缘上均开设有适配于所述固定螺栓组的第一固定通孔，所述第二侧板及所述第一腹板上均开设有适配于所述固定螺栓组的第二固定通孔，所述第三侧板、所述第二下翼缘及所述第一下翼缘上均开设有适配于所述固定螺栓组的第三固定通孔。

在一个实施例中，所述底板及所述第二腹板上均开设有适配于所述固定螺栓组的第四固定通孔。

在一个实施例中，所述固定件还包括设于所述底板上的固定加强板。

在一个实施例中，所述固定加强板的相对的两端分别与所述第一侧板及所述第三侧板相连。

在一个实施例中，所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板及所述第三侧板为一体件。

在一个实施例中，所述底板与所述第一侧板之间具有第一圆弧倒角，所述第一侧板与所述第二侧板之间具有第二圆弧倒角，所述第三侧板与所述第二侧板之间具有第三圆弧倒角，所述第三侧板与所述底板之间具有第四圆弧倒角。

在一个实施例中，所述第一侧板、所述第二侧板及所述第三侧板均与所述底板相互垂直；所述第二侧板与所述第一侧板相连，且所述第二侧板与所述第一侧板相互垂直；所述第三侧板与所述第二侧板远离所述第一侧板的一端相连，且所述第三侧板与所述第二侧板相互垂直；所述第一侧板与所述第三侧板相对且间隔设置，所述第一侧板与所述第三侧板相互平行。

本申请的目的在于提供一种装配式建筑，包括上述任一项实施例中所述的T字型钢框架。

本申请实施例的有益效果：固定件的底板与第二腹板相连，固定件的第一侧板同时与第二上翼缘及第一上翼缘相连，固定件的第二侧板与第一腹板相连，且第三侧板同时与第二下翼缘及第一下翼缘相连，也即固定件通过底板、第一侧板、第二侧板及第三侧板于多处对第一工字钢条及第二工字钢条进行连接，使得第一工字钢条与第二工字钢条稳固的连接。因此固定件将第一工字钢条与第二工字钢条拼接形成稳固的T字型钢框架，提高了T字型钢框架的强度，最终提升装配式建筑的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的实施例中T字型钢框架的第一视角的结构示意图；

图2为本申请的实施例中T字型钢框架的第二视角的结构示意图；

图3为本申请的实施例中固定件的结构示意图；

图4为本申请的实施例中固定件的结构示意图(设有固定螺栓组时)；

图5为本申请的实施例中T字型钢框架的第三视角的结构示意图；

图6为本申请的实施例中T字型钢框架的第四视角的结构示意图；

图中：

1、固定件；101、第一侧板；1011、第一固定通孔；102、第二侧板；1021、第二固定通孔；103、第三侧板；1031、第三固定通孔；104、底板；1041、第四固定通孔；105、固定加强板；4、固定螺栓组；5、第一工字钢条；501、第一腹板；502、第一上翼缘；503、第一下翼缘；6、第二工字钢条；601、第二腹板；602、第二上翼缘；603、第二下翼缘。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合具体实施例对本申请的实现进行详细的描述。

如图1-图3所示，本申请实施例提出了一种T字型钢框架，包括第一工字钢条5、分别位于第一工字钢条5的相对的两侧的两个第二工字钢条6，以及连接于第一工字钢条5与第二工字钢条6之间的固定件1；第一工字钢条5的端面与两个第二工字钢条6的侧面平齐，且第一工字钢条5的顶部与两个第二工字钢条6的顶部平齐；每个第二工字钢条6的相对的两侧均设有固定件1；第一工字钢条5包括第一腹板501、位于第一腹板501的一端的第一上翼缘502，以及位于第一腹板501的另一端的第一下翼缘503；第二工字钢条6包括第二腹板601、位于第二腹板601的一端的第二上翼缘602，以及位于第二腹板601的另一端的第二下翼缘603；固定件1包括与第二腹板601相连的底板104、与底板104相连的第一侧板101、与底板104相连的第二侧板102，以及与底板104相连的第三侧板103；第一侧板101与第二上翼缘602及第一上翼缘502相连，第二侧板102与第一腹板501相连，第三侧板103与第二下翼缘603及第一下翼缘503相连。

在本申请的实施例中，T字型钢框架包括一个第一工字钢条5、位于第一工字钢条5的相对的两侧的两个第二工字钢条6，以及连接于第一工字钢条5与第二工字钢条6之间的固定件1。第一工字钢条5的端面(长度方向的一端)与两个第二工字钢条6的侧面(宽度方向的一侧)平齐，进而实现两个第二工字钢条6与一个第一工字钢条5组合形成T字型钢框架。

固定件1将第一工字钢条5与第二工字钢条6相连的方式为：固定件1的底板104与第二腹板601相连，固定件1的第一侧板101同时与第二上翼缘602及第一上翼缘502相连，固定件1的第二侧板102与第一腹板501相连，且第三侧板103同时与第二下翼缘603及第一下翼缘503相连，也即固定件1通过底板104、第一侧板101、第二侧板102及第三侧板103于多处对第一工字钢条5及第二工字钢条6进行连接，使得第一工字钢条5与第二工字钢条6稳固的连接。因此固定件1将第一工字钢条5与第二工字钢条6拼接形成稳固的T字型钢框架，提高了T字型钢框架的强度，最终提升装配式建筑的强度。

第一工字钢条5的顶部与两个第二工字钢条6的顶部平齐，第一工字钢条5的底部与两个第二工字钢条6的底部平齐，使得拼接形成的T字型钢框架的顶部及底部均趋近于一个平面，作为装配式建筑的主体框架时，便于设置其他结构。

请参阅图1-图2，作为本申请提供的T字型钢框架的另一种具体实施方式，固定件1与第一工字钢条5通过固定螺栓组4相连，固定件1与第二工字钢条6通过固定螺栓组4相连；固定螺栓组4包括固定螺栓，以及安装于固定螺栓上的固定螺母。固定螺栓组4可为固定件1的一部分，固定件1与工字钢条相连时，可直接使用固定件1上的固定螺栓组4，且固定螺栓组4与通孔一一对应，省去了装配时配对固定螺栓的操作，可在装配式建筑组装时，进一步提升组装的速度。

请参阅图1-图4，作为本申请提供的T字型钢框架的另一种具体实施方式，第一侧板101、第二上翼缘602及第一上翼缘502上均开设有适配于固定螺栓组4的第一固定通孔1011，固定螺栓组4通过第一侧板101、第二上翼缘602及第一上翼缘502上的第一固定通孔1011，将第一侧板101与第一上翼缘502及第二上翼缘602相连。第二侧板102及第一腹板501上均开设有适配于固定螺栓组4的第二固定通孔1021，固定螺栓组4通过第二侧板102及第一腹板501上的第二固定通孔1021，将第二侧板102及第一腹板501相连。第三侧板103、第二下翼缘603及第一下翼缘503上均开设有适配于固定螺栓组4的第三固定通孔1031，固定螺栓组4通过第三侧板103、第二下翼缘603及第一下翼缘503上的第三固定通孔1031，将第三侧板103、第二下翼缘603及第一下翼缘503相连。

请参阅图3，作为本申请提供的T字型钢框架的另一种具体实施方式，底板104及第二腹板601上均开设有适配于固定螺栓组4的第四固定通孔1041，固定螺栓组4通过底板104及第二腹板601上的第四固定通孔1041，将底板104及第二腹板601相连。

请参阅图3，作为本申请提供的T字型钢框架的另一种具体实施方式，固定件1还包括设于底板104上的固定加强板105，提升底板104的强度，固定件1不易于变形，固定件1与工字钢条相连后，拼接形成T字型钢框架及装配式建筑后，T字型钢框架及装配式建筑的强度足够强。

请参阅图3，作为本申请提供的T字型钢框架的另一种具体实施方式，固定加强板105的相对的两端分别与第一侧板101及第三侧板103相连，固定加强板105连接于底板104的同时，两端还分别与相对的第一侧板101及第三侧板103相连，进一步提升固定件1自身的强度，固定件1不易于变形，固定件1与工字钢条相连后，拼接形成T字型钢框架及装配式建筑后，钢框架及装配式建筑的强度足够强。

请参阅图3，作为本申请提供的T字型钢框架的另一种具体实施方式，底板104、固定加强板105、第一侧板101、第二侧板102及第三侧板103为一体件，固定件1为冲压件或铸造件，进而保证固定件1自身的强度，不易于损坏。

请参阅图3-图4，作为本申请提供的T字型钢框架的另一种具体实施方式，底板104与第一侧板101之间具有第一圆弧倒角，第一侧板101与第二侧板102之间具有第二圆弧倒角，第三侧板103与第二侧板102之间具有第三圆弧倒角，第三侧板103与底板104之间具有第四圆弧倒角。也即底板104、第一侧板101、第二侧板102及第三侧板103之间的连接处均设置有圆弧倒角，固定件1放入工字钢条(第一工字钢条5与第二工字钢条6之间)时，较为顺畅，不易于因为较小的尺寸误差而无法放入工字钢条上(例如固定件1需要放至第一工字钢条5的“凹陷部位”，也即第一上翼缘502与第一下翼缘503之间的间隙处)。

请参阅图3-图4，作为本申请提供的T字型钢框架的另一种具体实施方式，第一侧板101、第二侧板102及第三侧板103均与底板104相互垂直；第二侧板102与第一侧板101相连，且第二侧板102与第一侧板101相互垂直；第三侧板103与第二侧板102远离第一侧板101的一端相连，且第三侧板103与第二侧板102相互垂直；第一侧板101与第三侧板103相对且间隔设置，第一侧板101与第三侧板103相互平行。因此，同步参阅图1-图2及图5-图6，固定件1将第一工字钢条5及第二工字钢条6相连时：底板104与第二腹板601的表面贴合，第一侧板101与第一上翼缘502及第二上翼缘602贴合，第二侧板102与第一腹板501贴合，第三侧板103与第一下翼缘503及第二下翼缘603贴合，固定件1与第一工字钢条5及第二工字钢条6之间接触的面积足够大，固定件1将第一工字钢条5及第二工字钢条6相连时，可对第一工字钢条5及第二工字钢条6的各处均匀的施力，且施力接触的面积足够大，使得工字钢条被更好的固定，拼接的T字型钢框架的强度有效升高，最终提升装配式建筑的强度。

本申请实施例提出了一种装配式建筑，包括上述任一实施例中的T字型钢框架。T字型钢框架的强度足够大，使得装配式建筑的强度的显著提升。

可以理解的是，另一种具体实施方式中的方案可为在其他实施例的基础上进一步改进的可实现的实施方案。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims

1.T字型钢框架，其特征在于，包括第一工字钢条、分别位于所述第一工字钢条的相对的两侧的两个第二工字钢条，以及连接于所述第一工字钢条与所述第二工字钢条之间的固定件；所述第一工字钢条的端面与两个所述第二工字钢条的侧面平齐，且所述第一工字钢条的顶部与两个所述第二工字钢条的顶部平齐；每个所述第二工字钢条的相对的两侧均设有所述固定件；所述第一工字钢条包括第一腹板、位于所述第一腹板的一端的第一上翼缘，以及位于所述第一腹板的另一端的第一下翼缘；所述第二工字钢条包括第二腹板、位于所述第二腹板的一端的第二上翼缘，以及位于所述第二腹板的另一端的第二下翼缘；所述固定件包括与所述第二腹板相连的底板、与所述底板相连的第一侧板、与所述底板相连的第二侧板，以及与所述底板相连的第三侧板；所述第一侧板与所述第二上翼缘及所述第一上翼缘相连，所述第二侧板与所述第一腹板相连，所述第三侧板与所述第二下翼缘及所述第一下翼缘相连。

2.根据权利要求1所述的T字型钢框架，其特征在于，所述固定件与所述第一工字钢条通过固定螺栓组相连，所述固定件与所述第二工字钢条通过所述固定螺栓组相连；所述固定螺栓组包括固定螺栓，以及安装于所述固定螺栓上的固定螺母。

3.根据权利要求2所述的T字型钢框架，其特征在于，所述第一侧板、所述第二上翼缘及所述第一上翼缘上均开设有适配于所述固定螺栓组的第一固定通孔，所述第二侧板及所述第一腹板上均开设有适配于所述固定螺栓组的第二固定通孔，所述第三侧板、所述第二下翼缘及所述第一下翼缘上均开设有适配于所述固定螺栓组的第三固定通孔。

4.根据权利要求3所述的T字型钢框架，其特征在于，所述底板及所述第二腹板上均开设有适配于所述固定螺栓组的第四固定通孔。

5.根据权利要求3所述的T字型钢框架，其特征在于，所述固定件还包括设于所述底板上的固定加强板。

6.根据权利要求5所述的T字型钢框架，其特征在于，所述固定加强板的相对的两端分别与所述第一侧板及所述第三侧板相连。

7.根据权利要求1所述的T字型钢框架，其特征在于，所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板及所述第三侧板为一体件。

8.根据权利要求1所述的T字型钢框架，其特征在于，所述底板与所述第一侧板之间具有第一圆弧倒角，所述第一侧板与所述第二侧板之间具有第二圆弧倒角，所述第三侧板与所述第二侧板之间具有第三圆弧倒角，所述第三侧板与所述底板之间具有第四圆弧倒角。

9.根据权利要求1所述的T字型钢框架，其特征在于，所述第一侧板、所述第二侧板及所述第三侧板均与所述底板相互垂直；所述第二侧板与所述第一侧板相连，且所述第二侧板与所述第一侧板相互垂直；所述第三侧板与所述第二侧板远离所述第一侧板的一端相连，且所述第三侧板与所述第二侧板相互垂直；所述第一侧板与所述第三侧板相对且间隔设置，所述第一侧板与所述第三侧板相互平行。

10.装配式建筑，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的T字型钢框架。