CN219586919U - 一种保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于保温一体化建筑墙体技术领域，公开了一种保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座，包括底座，所述底座上靠近其中部位置处一体连接有安装座，所述安装座内开设有安装槽，所述安装座的外表面与底座之间设置有加强组件，所述安装座上一体连接有多个预埋连接组件，本实用新型整体结构简单，使用方便，能够对水泥柱进行稳固的支撑安装，并且方便制造和生产，能够降低生产和使用成本，整体结构强度大，不易损坏。

Description

一种保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座

技术领域

本实用新型属于保温一体化建筑墙体技术领域，具体的说，涉及一种保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座。

背景技术

随着装配式建筑的快速发展和推广，建筑对节能要求越来越严格，为了提高建筑的节能效果，会在墙体的混凝土层外部加装保温板，在现有技术中，保温板均采用保温连接件安装在墙体的混凝土层上的，其安装方式都是先在保温板上钻孔，然后将保温连接件插入保温板的孔内，再将保温连接件插入混凝土层，实现将保温板与混凝土层固定连接在一起。

在现有技术中还有采用在浇筑墙体时，将保温板直接浇筑在建筑墙体上，如专利申请号为：CN202310009896.9，公开了一种保温一体化建筑墙体及其施工工艺，其中保温一体化建筑墙体，包括混凝土墙体基层、保温层和砂浆装饰层，所述混凝土墙体基层、保温层和砂浆装饰层自内向外依次排布，其中保温层是由多块保温板拼接而成，混凝土墙体基层内设置有多个水泥支撑组件，保温层与混凝土墙体基层之间设置有锚固连接组件，锚固连接组件包括预埋锚钉和限位桥。

上述该类现有的保温板方式是采用直接将保温板浇筑在建筑墙体上，并且在对保温板进行组装时，所述保温板与浇筑模板之间需要设置水泥支撑组件，其水泥支撑组件包括安装座和水泥柱，其安装座用于将水泥柱限定在保温板与浇筑模板之间，但是现有的安装座整体结构不合理，尺寸大，致使生产和使用成本高，并且安装座与保温板之间不容易连接，致使水泥柱容易发生歪斜现象，降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座，该支撑座整体结构简单，使用方便，能够对水泥柱进行稳固的支撑安装，并且方便制造和生产，能够降低生产和使用成本，整体结构强度大，不易损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座，包括底座，所述底座上靠近其中部位置处一体连接有安装座，所述安装座内开设有安装槽，所述安装座的外表面与底座之间设置有加强组件，所述安装座上一体连接有多个预埋连接组件。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述安装槽的上端部贯穿安装座的上端面，安装槽的横截面形状与待安装水泥柱的横截面形状相匹配；水泥柱一端部插接在安装槽内。

进一步优化：所述安装槽的内表面上且靠近其上端口的位置处一体连接有多个凸起部，多个凸起部为间隔布设，凸起部向靠近安装槽中心的位置处凸起。

进一步优化：所述安装槽的内表面上位于凸起部的至少一侧一体连接有第一加强筋，所述第一加强筋沿安装座的高度方形进行布设。

进一步优化：所述底座上靠近安装座的位置处开设有多个第一通孔，第一通孔的一端贯穿底座的下端面，第一通孔的另一端与安装槽连通。

进一步优化：所述加强组件包括包括第一加强板，第一加强板为两个，两个第一加强版为对称设置在安装座的两侧；第一加强板设置在底座与安装座的连接处，且第一加强板分别与相对应的安装座和底座一体连接。

进一步优化：所述安装座的另外两侧面处分别设置有多个第二加强板，所述第二加强板为L形板状，所述第二加强板的一端部与安装座相对应的一侧面一体连接，所述第二加强板的另一端与底座一体连接。

进一步优化：所述预埋连接组件包括预埋部，所述预埋部一体连接在安装座上且靠近第二加强板的位置处，且预埋部设置在靠近安装座上端面的位置处。

进一步优化：所述底座上靠近第二加强板与安装座的位置处开设有第二通孔，所述第二通孔贯穿底座的上下两端面。

进一步优化：所述底座上位于第一加强筋的两侧位置处分别开设有第三通孔，所述第三通孔贯穿底座的上下两端面。

本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够通过该保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座进行支撑安装水泥柱，方便使用，并且整体结构简单，方便制造和生产，能够降低生产和使用成本，并且整体结构强度大，整体结构稳固，能够提高使用效果。

所述底座上开设有有第一通孔，且第一通孔与安装槽连通，进而在浇筑墙体时，所述混凝土可通过第一通孔进入安装槽与水泥柱之间，并且混凝土进行凝固后，能够提高该保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座与建筑墙体之间的连接效果，提高使用效果，提高墙体的整体结构强度，防止在建筑墙体内出现空腔。

通过第二通孔和第三通孔能够降低底座的生产用料，进而降低生产成本，并且还能够在浇筑墙体时，使混凝土能够流入第二通孔和第三通孔内，混凝土在第二通孔和第三通孔内凝固后，能够提高该底座与墙体之间的连接效果，提高使用效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中总体结构另一视角的示意图；

图3为本实用新型实施例中总体结构的侧视图；

图4为本实用新型实施例中总体结构的俯视图。

图中：1-底座；11-第二通孔；12-第三通孔；2-安装座；21-安装槽；22-凸起部；23-第一加强筋；24-第一通孔；3-第一加强板；4-第二加强板；5-预埋部。

具体实施方式

如图1-4所示：一种保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座，包括底座1，所述底座1靠近其中部位置处一体连接有安装座2，所述安装座2内开设有安装槽21，所述安装座2的外表面与底座1之间设置有加强组件，所述安装座2上一体连接有多个预埋连接组件。

所述安装槽21的上端部贯穿安装座2的上端面，所述安装槽21的横截面形状与待安装水泥柱的横截面形状相匹配。

所述水泥柱一端部可插接在安装槽21内，进而实现将水泥柱安装在安装座2上，方便组装和安装。

所述安装槽21的内表面上且靠近其上端口的位置处一体连接有多个凸起部22，多个凸起部22为间隔布设，所述凸起部22向靠近安装槽21中心的位置处凸起。

所述凸起部22的横截面形状为三角形，这样设计，所述水泥柱插接在安装槽21内时，所述凸起部22与水泥柱的外表面接触，提高摩擦力，进而提高水泥柱与安装座2之间连接效果，提高使用效果。

所述安装槽21的内表面上位于凸起部22的至少一侧一体连接有第一加强筋23，所述第一加强筋23沿安装座2的高度方形进行布设。

这样设计，可通过加强筋23能够提高安装座2内表面的整体结构强度，提高使用效果。

在本实施例中，凸起部22的数量为四个，且四个凸起部22分别一体连接在安装槽21的四个内侧面上，所述四个凸起部22的两侧分别设置有第一加强筋23，且第一加强筋23沿安装座2的高度方向进行布设。

所述底座1上靠近安装座2的位置处开设有多个第一通孔24，所述第一通孔24的一端贯穿底座1的下端面，所述第一通孔24的另一端与安装槽21连通。

在本实施例中，所述第一通孔24与安装槽21连通，进而通过第一通孔24能够使安装槽21靠近底座1的一端与底座1的外侧连通。

在使用时，该保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座用于支撑安装水泥柱，且两者均浇筑在建筑墙体内，进而在浇筑墙体时，所述混凝土可通过第一通孔24进入安装槽21与水泥柱之间。

并且混凝土进行凝固后，能够提高该保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座与建筑墙体之间的连接效果，提高使用效果，提高墙体的整体结构强度，防止在建筑墙体内出现空腔。

在本实施例中，所述底座1为板状结构，且底座1的整体形状为正八边形，整体结构简单，方便制造和生产，并且整体结构美观。

在本实施例外，所述底座1的整体形状还可以采用圆形板状、方形板状、正六边形板状等。

所述加强组件包括包括第一加强板3，所述第一加强板3为两个，且两个第一加强版为对称设置在安装座2的两侧。

所述第一加强板3设置在底座1与安装座2的连接处，且第一加强板3分别与相对应的安装座2和底座1一体连接。

这样设计，可通过第一加强板3能够提高底座1与安装座2之间的连接强度，进而提高整体结构强度，延长使用寿命，提高使用效果。

所述安装座2的另外两侧面处分别设置有多个第二加强板4，所述第二加强板4为L形板状，所述第二加强板4的一端部与安装座2相对应的一侧面一体连接，所述第二加强板4的另一端与底座1一体连接。

这样设计，可通过第一加强板3和第二加强板4能够提高安装座2与底座1之间的连接强度，进而提高安装座2的整体结构强度，提高使用效果。

所述预埋连接组件包括预埋部5，所述预埋部5一体连接在安装座2上且靠近第二加强板4的位置处，且预埋部5设置在靠近安装座2上端面的位置处。

所述预埋部5远离安装座2的一端向外侧延伸一段距离，所述预埋部5的长度小于安装座2的侧面与底座1相对应边缘之间的距离。

这样设计，在进行浇筑墙体时，可将该保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座一体浇筑在墙体内，并且预埋部5也浇筑在墙体内，进而提高预埋效果。

所述第二加强板4靠近预埋部5的一侧面与预埋部5之间为间隔布设，且两者之间设置有钢筋安装位。

所述第二加强板4与与预埋部5之间的钢筋安装位的间距与浇筑墙体内布设的钢筋直径相匹配。

这样设计，在进行安装时，可将该保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座安装在浇筑墙体内布设的钢筋上，此时钢筋可卡接在钢筋安装位处，进而实现对该保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座进行定位安装，方便组装，提高使用效果。

所述底座1上靠近第二加强板4与安装座2的位置处开设有第二通孔11，所述第二通孔11贯穿底座1的上下两端面。

在本实施例中，所述第二通孔11为方形孔状。

所述底座1上位于第一加强筋23的两侧位置处分别开设有第三通孔12，所述第三通孔12贯穿底座1的上下两端面。

在本实施例中，所述第三通孔12为直角梯形孔状。

这样设计，在进行浇筑墙体时，可将该保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座一体浇筑在墙体内，并且混凝土能够流入第二通孔11和第三通孔12内，并且混凝土在第二通孔11和第三通孔12内凝固后，能够提高该底座1与墙体之间的连接效果，提高使用效果。

在使用时，该保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座用于支撑安装水泥柱，且两者均浇筑在建筑墙体内，进而在浇筑墙体时，所述混凝土可通过第一通孔24进入安装槽21与水泥柱之间，并且混凝土还能够流入第二通孔11和第三通孔12内。

并且混凝土进行凝固后，能够提高该保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座与建筑墙体之间的连接效果，提高使用效果，提高墙体的整体结构强度，防止在建筑墙体内出现空腔。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上靠近其中部位置处一体连接有安装座（2），所述安装座（2）内开设有安装槽（21），所述安装座（2）的外表面与底座（1）之间设置有加强组件，所述安装座（2）上一体连接有多个预埋连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座，其特征在于：所述安装槽（21）的上端部贯穿安装座（2）的上端面，安装槽（21）的横截面形状与待安装水泥柱的横截面形状相匹配；水泥柱一端部插接在安装槽（21）内。

3.根据权利要求2所述的一种保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座，其特征在于：所述安装槽（21）的内表面上且靠近其上端口的位置处一体连接有多个凸起部（22），多个凸起部（22）为间隔布设，凸起部（22）向靠近安装槽（21）中心的位置处凸起。

4.根据权利要求3所述的一种保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座，其特征在于：所述安装槽（21）的内表面上位于凸起部（22）的至少一侧一体连接有第一加强筋（23），所述第一加强筋（23）沿安装座（2）的高度方形进行布设。

5.根据权利要求4所述的一种保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座，其特征在于：所述底座（1）上靠近安装座（2）的位置处开设有多个第一通孔（24），第一通孔（24）的一端贯穿底座（1）的下端面，第一通孔（24）的另一端与安装槽（21）连通。

6.根据权利要求5所述的一种保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座，其特征在于：所述加强组件包括第一加强板（3），第一加强板（3）为两个，两个第一加强版为对称设置在安装座（2）的两侧；第一加强板（3）设置在底座（1）与安装座（2）的连接处，且第一加强板（3）分别与相对应的安装座（2）和底座（1）一体连接。

7.根据权利要求6所述的一种保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座，其特征在于：所述安装座（2）的另外两侧面处分别设置有多个第二加强板（4），所述第二加强板（4）为L形板状，所述第二加强板（4）的一端部与安装座（2）相对应的一侧面一体连接，所述第二加强板（4）的另一端与底座（1）一体连接。

8.根据权利要求7所述的一种保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座，其特征在于：所述预埋连接组件包括预埋部（5），所述预埋部（5）一体连接在安装座（2）上且靠近第二加强板（4）的位置处，且预埋部（5）设置在靠近安装座（2）上端面的位置处。

9.根据权利要求8所述的一种保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座，其特征在于：所述底座（1）上靠近第二加强板（4）与安装座（2）的位置处开设有第二通孔（11），所述第二通孔（11）贯穿底座（1）的上下两端面。

10.根据权利要求9所述的一种保温结构一体化建筑墙体施工用水泥柱支撑座，其特征在于：所述底座（1）上位于第一加强筋（23）的两侧位置处分别开设有第三通孔（12），所述第三通孔（12）贯穿底座（1）的上下两端面。