CN211842459U - 一种组合式预制桁架叠合板塑料模具 - Google Patents

一种组合式预制桁架叠合板塑料模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开预制桁架叠合板技术领域的一种组合式预制桁架叠合板塑料模具,包括模具底板一,所述模具底板一顶部均匀设置有结构相同的组合模具架,所述组合模具架后侧设置有连接件和固定件,相邻两组所述组合模具架通过连接件和固定件拼装成模具框体,本实用新型多组组合模具架可通过固定件和连接件进行拼接形成不同的模具框体,方便使用人员根据需要进行组合拼接形成不同长度或宽度的模具框体,适用性广,大大降低使用成本,采用的固定件和连接件不仅方便使用人员快速完成相邻组合模具架之间的拆装,降低拆装劳动强度,大大提高工作效率。

Description

一种组合式预制桁架叠合板塑料模具
技术领域
本实用新型涉及预制桁架叠合板技术领域,具体为一种组合式预制桁架叠合板塑料模具。
背景技术
近年来,随着我国建筑产业化的蓬勃发展,装配式建筑需要的预制构件数量大量增加,预制构件大多通过模具生产制造。
现有的预制桁架叠合板大多采用特定的模具进行制作,使用具有一定的局限性,不可根据需要制作不同长度或宽度的预制桁架叠合板,使用成本较高,同时重复利用率低,虽然现有技术中提出了多组模具机构通过模具连接机构进行连接,但是其模具连接机构使用较为麻烦,拆装费时费力,同时使用寿命短,我们提出一种组合式预制桁架叠合板塑料模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式预制桁架叠合板塑料模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式预制桁架叠合板塑料模具,包括模具底板一,所述模具底板一顶部均匀设置有结构相同的组合模具架,所述组合模具架后侧设置有连接件和固定件,相邻两组所述组合模具架通过连接件和固定件拼装成模具框体,所述连接件包括固定在组合模具架后侧左端的镶块,所述镶块远离组合模具架的一侧通过U形座和转轴转动设置有翻转锁块,所述固定件包括固定在组合模具架后侧右端的连接块,且连接块位于翻转锁块上方,所述连接块顶部活动插接有插杆,所述翻转锁块上均匀竖向开设有与插杆匹配的固定插孔,所述插杆顶端设置有拉盘,所述插杆外壁套设有复位弹簧,且复位弹簧位于拉盘和连接块之间,复位弹簧外壁套设有防护弹性管。
进一步地,所述组合模具架包括模具竖板,所述模具竖板远离模具底板一中心的一侧左右端均焊接有模具侧板,所述模具竖板远离模具底板一中心的一侧外壁底部设置有模具底板二,且模具底板二位于两组模具侧板之间,两组所述模具侧板相背一侧均开设有钢筋承接弧形槽。
进一步地,两组所述模具竖板相背一侧顶部和底部均开设有螺孔,所述模具竖板远离模具侧板的一侧外壁开设有与螺孔配合的螺纹盲孔。
进一步地,所述翻转锁块上开设有钢筋限位孔,所述钢筋限位孔内壁粘接有密封圈,所述模具侧板远离模具竖板的一侧开设有与翻转锁块匹配的凹槽。
进一步地,所述模具底板一四周外壁均开设有卡槽,且模具底板一顶部四周均开设有螺栓孔。
进一步地,所述模具底板二顶部与模具竖板外壁底部之间设置有加强筋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型多组组合模具架可通过固定件和连接件进行拼接形成不同的模具框体,方便使用人员根据需要进行组合拼接形成不同长度或宽度的模具框体,适用性广,大大降低使用成本,同时组合模具架采用玻璃纤维增强塑料,具有较强的强度和耐磨性,采用塑料材质可循环再生、耐腐蚀强、质量轻,并且有较好的力学性,采用的固定件和连接件不仅方便使用人员快速完成相邻组合模具架之间的拆装,降低拆装劳动强度,大大提高工作效率,同时使用寿命长,防护弹性管很好的保护复位弹簧和插杆,同时不影响插杆正常的使用,不会受到外界灰尘的影响或出现长期使用发生拼接处松弛的情况,同时设置有钢筋限位孔和密封圈,保证与插入的钢筋的连接处密封性,避免渗出,使预制桁架叠合板成型更稳定,整体密封性高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接件结构示意图;
图3为本实用新型组合模具架结构左视图。
图中:1、模具底板一;2、组合模具架;21、模具竖板;22、模具侧板; 23、模具底板二;24、钢筋承接弧形槽;25、螺孔;3、凹槽;4、连接件; 41、镶块;42、翻转锁块;43、钢筋限位孔;44、密封圈;5、固定件;51、连接块;52、插杆;53、拉盘;54、防护弹性管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种组合式预制桁架叠合板塑料模具,请参阅图1,包括模具底板一1,模具底板一1顶部均匀设置有结构相同的组合模具架2,多组组合模具架2相互拼装成模具框体,进而可根据使用需要进行增加或减少组合模具架2来制出不同长度或宽度的预制桁架叠合板;
请参阅图1,组合模具架2后侧设置有连接件4和固定件5,相邻两组组合模具架2通过连接件4和固定件5拼装成模具框体,采用连接件4和固定件5固定,大大提高多组组合模具架2相互拼装拆卸的效率,同时使用寿命长;
请参阅图2,连接件4包括固定在组合模具架2后侧左端的镶块41,可采用螺钉或螺栓的固定方式,在若干组组合模具架2连接,不需要用到时可拆卸,镶块41远离组合模具架2的一侧通过U形座和转轴转动设置有翻转锁块42;
请参阅图2,固定件5包括固定在组合模具架2后侧右端的连接块51,可采用螺钉或螺栓的固定方式,且连接块51位于翻转锁块42上方,连接块51顶部活动插接有插杆52,翻转锁块42上均匀竖向开设有与插杆52匹配的固定插孔,通过插杆52插入插孔实现相邻组合模具架2之间的拼接;
请参阅图2,插杆52顶端设置有拉盘53,插杆52外壁套设有复位弹簧,复位弹簧一端与拉盘固定,另一端与连接块51固定,方便拉动插杆52向上后续松开时插杆52能复位,也避免插杆52丢失等,且复位弹簧位于拉盘和连接块51之间,复位弹簧外壁套设有防护弹性管54,防护弹性管54可采用橡胶波纹管,防护弹性管54一端与拉盘固定,另一端与连接块51固定,起到保护复位弹簧的作用,也提高弹性复位性能。
如图3所示:组合模具架2采用玻璃纤维增强塑料,具有较强的强度和耐磨性,采用塑料材质可循环再生、耐腐蚀强、质量轻,并且有较好的力学性,组合模具架2包括模具竖板21,模具竖板21远离模具底板一1中心的一侧左右端均焊接有模具侧板22,模具竖板21远离模具底板一1中心的一侧外壁底部设置有模具底板二23,且模具底板二23位于两组模具侧板22之间,两组模具侧板22相背一侧均开设有钢筋承接弧形槽24,钢筋承接弧形槽24 靠近模具底板一1中心的一端贯穿模具竖板21,方便穿插钢筋,在组成模具框体后,模具框体四角处的钢筋承接弧形槽24可通过外界相匹配的弧形块进行封堵,避免渗漏,也可在制作组合模具架2时,若干组上组合模具架2不开设钢筋承接弧形槽24,在多组组合模具架2通过连接件4和固定件5连接在一起后,多组组合模具架2上的相邻模具侧板22贴合,进而使两组钢筋承接弧形槽24形成放置钢筋的钢筋通槽;
如图1和图3所示:两组模具竖板21相背一侧顶部和底部均开设有螺孔 25,模具竖板21远离模具侧板22的一侧外壁开设有与螺孔25配合的螺纹盲孔,该螺孔和螺纹盲孔用于多组组合模具架2在拼接形成模具框体时四角处相邻的组合模具架2进行连接,如附图1所示,在多组组合模具架2通过连接件4和固定件5拼装成模具框体时,四角处无法通过连接件4和固定件5 实现固定,因此四角处采用外部的螺栓插入螺孔和螺纹盲孔实现连接,进而形成模具框体;
如图2所示:翻转锁块42上开设有钢筋限位孔43,该钢筋限位孔43对钢筋进行限位,钢筋限位孔43内壁粘接有密封圈44,密封圈44可采用聚乙烯材质,具有高耐磨耐高温性能,提高钢筋与钢筋限位孔43连接处的密封性,进而避免砂浆从两组钢筋承接弧形槽24组装形成的钢筋通槽处渗出,模具侧板22远离模具竖板21的一侧开设有与翻转锁块42匹配的凹槽3,使翻转锁块42更好的将相邻的组合模具架2连接固定在一起,同时提高钢筋连接处的密封性;
如图1所示:模具底板一1四周外壁均开设有卡槽,且模具底板一1顶部四周均开设有螺栓孔,卡槽方便根据拼装需要的长度或宽度的模具框体通过卡槽与外界带有卡条的模具底板一1配合进行拼装,来增大模具底板一1 的使用面积,螺栓孔方便在模具底板一1与外界模具底板一1卡接拼装后,插入螺栓孔与外界模具底板一1卡条上的螺纹连接孔配合进行紧密固定;
如图3所示:模具底板二23顶部与模具竖板21外壁底部之间设置有加强筋,提高组合模具架2的强度,同时还进一步提高了模具竖板21的强度,进而提高拼装成模具框体的强度,避免经受砂浆较强冲击力损坏;
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合式预制桁架叠合板塑料模具,包括模具底板一(1),其特征在于:所述模具底板一(1)顶部均匀设置有结构相同的组合模具架(2),所述组合模具架(2)后侧设置有连接件(4)和固定件(5),相邻两组所述组合模具架(2)通过连接件(4)和固定件(5)拼装成模具框体,所述连接件(4)包括固定在组合模具架(2)后侧左端的镶块(41),所述镶块(41)远离组合模具架(2)的一侧通过U形座和转轴转动设置有翻转锁块(42),所述固定件(5)包括固定在组合模具架(2)后侧右端的连接块(51),且连接块(51)位于翻转锁块(42)上方,所述连接块(51)顶部活动插接有插杆(52),所述翻转锁块(42)上均匀竖向开设有与插杆(52)匹配的固定插孔,所述插杆(52)顶端设置有拉盘(53),所述插杆(52)外壁套设有复位弹簧,且复位弹簧位于拉盘和连接块(51)之间,复位弹簧外壁套设有防护弹性管(54)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式预制桁架叠合板塑料模具,其特征在于:所述组合模具架(2)包括模具竖板(21),所述模具竖板(21)远离模具底板一(1)中心的一侧左右端均焊接有模具侧板(22),所述模具竖板(21)远离模具底板一(1)中心的一侧外壁底部设置有模具底板二(23),且模具底板二(23)位于两组模具侧板(22)之间,两组所述模具侧板(22)相背一侧均开设有钢筋承接弧形槽(24)。
3.根据权利要求2所述的一种组合式预制桁架叠合板塑料模具,其特征在于:两组所述模具竖板(21)相背一侧顶部和底部均开设有螺孔(25),所述模具竖板(21)远离模具侧板(22)的一侧外壁开设有与螺孔(25)配合的螺纹盲孔。
4.根据权利要求2所述的一种组合式预制桁架叠合板塑料模具,其特征在于:所述翻转锁块(42)上开设有钢筋限位孔(43),所述钢筋限位孔(43)内壁粘接有密封圈(44),所述模具侧板(22)远离模具竖板(21)的一侧开设有与翻转锁块(42)匹配的凹槽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种组合式预制桁架叠合板塑料模具,其特征在于:所述模具底板一(1)四周外壁均开设有卡槽,且模具底板一(1)顶部四周均开设有螺栓孔。
6.根据权利要求2所述的一种组合式预制桁架叠合板塑料模具,其特征在于:所述模具底板二(23)顶部与模具竖板(21)外壁底部之间设置有加强筋。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114474322A (zh) * 2021-12-29 2022-05-13 佛山建装建筑科技有限公司 一种组合可调式的叠合板模具

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