CN213731937U - 一种医用口罩生产用熔喷布分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医用口罩生产用熔喷布分切装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有放料架和立柱，所述放料架上设置有放料辊，所述立柱的背面外壁设置有一号电机，所述一号电机的输出轴延伸到立柱的内壁并固定连接有上压辊，所述上压辊的一端设置有一号齿轮，所述一号齿轮传动连接有二号齿轮，所述二号齿轮固定连接有下压辊，所述底座的上表面固定连接有切割架，所述切割架的相对侧壁固定连接有横板。通过设置的冷风机，冷风机在机箱内吹出冷风进入主转轴的内部，由透气孔流出到切割辊的内部，再由出气孔吹向切割刀片，对切割刀片进行散热，使得切割刀片工作时产生的热量得到迅速降温，从而避免了熔喷布受热影响其切割精度和质量。

Description

一种医用口罩生产用熔喷布分切装置

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，具体涉及一种医用口罩生产用熔喷布分切装置。

背景技术

熔喷吸附材料中最常见的就是熔喷布，熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。

在对熔喷布进行加工的时候，需要用到分切机来进行裁剪，但是现有的分切机由于不能对熔喷布进行很好的扯平拉紧，所以在切割的时候容易造成熔喷布褶皱，从而影响后续的加工；由于熔喷布以聚丙烯为主要原料，其熔点为160℃，所以高温下可能受到破坏，而切割刀片长时间工作摩擦，容易温度过高，影响到熔喷布的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医用口罩生产用熔喷布分切装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种分切机在使用过程中，由于不能对熔喷布进行很好的扯平拉紧以及切割刀片长时间工作摩擦温度过高，从而导致在切割的时候容易造成熔喷布褶皱以及影响到熔喷布切割的精度和质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用口罩生产用熔喷布分切装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有放料架和立柱，所述放料架上设置有放料辊，所述立柱的背面外壁设置有一号电机，所述一号电机的输出轴延伸到立柱的内壁并固定连接有上压辊，所述上压辊的一端设置有一号齿轮，所述一号齿轮传动连接有二号齿轮，所述二号齿轮固定连接有下压辊，所述底座的上表面固定连接有切割架，所述切割架的相对侧壁固定连接有横板，所述切割架的背部外壁设置有二号电机和三号电机，所述二号电机的输出轴延伸至切割架的内壁并固定连接有主转轴，所述主转轴的表面固定连接有切割辊，所述切割辊的表面设置有切割刀片，所述切割辊的内部设置有出气孔，所述三号电机的输出轴延伸到切割架的内壁并固定连接有牵引辊，所述牵引辊的下方设置有牵引轴，所述切割架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的上表面设置有液压装置，所述液压装置的输出轴延伸至顶板的底部并固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有裁剪块，所述裁剪块的底部设置有裁剪刀片，所述切割架的正面设置有机箱。

优选的，所述立柱的正面外壁通过设置有螺栓固定连接有调节杆，所述调节杆的相对侧壁转动连接有调节辊，所述切割架的左侧壁固定连接有固定块，所述固定块的相对侧壁转动连接有引导辊。

优选的，所述主转轴和切割辊均为空心结构，所述主转轴的表面设置有透气孔。

优选的，所述机箱的内部设置有冷风机，且所述机箱与主转轴的内部相连通。

优选的，所述牵引辊的两端与切割架的相对内壁转动连接。

优选的，所述横板的上表面设置有切割槽，且所述切割槽位于裁剪块的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的冷风机，由于机箱和主转轴内部的空心相连通，所以冷风机在机箱内吹出冷风进入主转轴的内部，由透气孔流出到切割辊的内部，再由出气孔吹向切割刀片，对切割刀片进行散热，使得切割刀片工作时产生的热量得到迅速降温，从而避免了熔喷布受热影响其切割精度和质量。

2、通过设置的调节杆和调节辊，利用螺栓可以调节调节杆的角度和调节辊的高度，结合牵引辊的使用，使得熔喷布在压平之后受到调节辊和引导辊的作用后在切割前有很好的平整度和张力拉紧，避免出现褶皱，保障了切割的质量和精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视方向结构示意图；

图2为本实用新型的左视方向结构示意图；

图3为本实用新型的俯视方向结构示意图；

图4为本实用新型的主转轴和冷风机剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、放料架；3、放料辊；4、上压辊；5、立柱；6、螺栓；7、调节杆；8、固定块；9、机箱；10、切割架；11、调节辊；12、一号齿轮；13、二号齿轮；14、液压装置；15、顶板；16、液压杆；17、裁剪块；18、裁剪刀片；19、切割槽；20、一号电机；21、二号电机；22、三号电机；23、主转轴；24、牵引轴；25、牵引辊；26、切割辊；27、出气孔；28、引导辊；29、下压辊；30、切割刀片；31、透气孔；32、冷风机；33、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种医用口罩生产用熔喷布分切装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有放料架2和立柱5，放料架2上设置有放料辊3，立柱5的背面外壁设置有一号电机20，一号电机20的输出轴延伸到立柱5的内壁并固定连接有上压辊4，上压辊4的一端设置有一号齿轮12，一号齿轮12传动连接有二号齿轮13，二号齿轮13固定连接有下压辊29，底座1的上表面固定连接有切割架10，切割架10的相对侧壁固定连接有横板33，切割架10的背部外壁设置有二号电机21和三号电机22，二号电机21的输出轴延伸至切割架10的内壁并固定连接有主转轴23，主转轴23的表面固定连接有切割辊26，切割辊26的表面设置有切割刀片30，切割辊26的内部设置有出气孔27，三号电机22的输出轴延伸到切割架10的内壁并固定连接有牵引辊25，牵引辊25的下方设置有牵引轴24，切割架10的顶部固定连接有顶板15，顶板15的上表面设置有液压装置14，液压装置14的输出轴延伸至顶板15的底部并固定连接有液压杆16，液压杆16的底部固定连接有裁剪块17，裁剪块17的底部设置有裁剪刀片18，切割架10的正面设置有机箱9。

本实施方案中，通过将放料辊3上熔喷布的一端经上压辊4和下压辊29之间压平，再经过调节辊11的上部到引导辊28的下部，然后经过切割刀片30的下方到牵引辊25和牵引轴24之间，同时启动一号电机20、二号电机21、三号电机22，实现整个流程自动化，实现切割辊26上的切割刀片30纵向切割的熔喷布后，最后启动液压装置14，液压杆16带动裁剪块17的上下移动，实现裁剪刀片18的横向裁剪。

实施例二：

如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：立柱5的正面外壁通过设置有螺栓6固定连接有调节杆7，调节杆7的相对侧壁转动连接有调节辊11，切割架10的左侧壁固定连接有固定块8，固定块8的相对侧壁转动连接有引导辊28。

本实施例中，通过设置的调节杆7和调节辊11，利用螺栓6可以调节调节杆7的角度和调节辊11的高度，结合牵引辊25的使用，使得熔喷布在压平之后受到调节辊11和引导辊28的作用后在切割前有很好的平整度和张力拉紧，避免出现褶皱，保障了切割的质量和精度。

实施例三：

如图1-4所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：主转轴23和切割辊26均为空心结构，主转轴23的表面设置有透气孔31，机箱9的内部设置有冷风机32，且机箱9与主转轴23的内部相连通。

本实施例中，通过设置的冷风机32，由于机箱9和主转轴23内部的空心相连通，所以冷风机32在机箱9内吹出冷风进入主转轴23的内部，由透气孔31流出到切割辊26的内部，再由出气孔27吹向切割刀片30，对切割刀片30进行散热，使得切割刀片30工作时产生的热量得到迅速降温，从而避免了熔喷布受热影响其切割精度和质量。

实施例四：

如图1-4所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本实用新型提供一种技术方案：横板33的上表面设置有切割槽19，且切割槽19位于裁剪块17的正下方。

本实施例中，切割槽19的设置有利于提高裁剪刀片18裁剪的精度，同时对裁剪刀片18有一定的保护作用，提高裁剪刀片18的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将放料辊3上熔喷布的一端经上压辊4和下压辊29之间压平，再经过调节辊11的上部到引导辊28的下部，然后经过切割刀片30的下方到牵引辊25和牵引轴24之间，同时启动一号电机20、二号电机21、三号电机22，实现整个流程自动化，实现切割辊26上的切割刀片30纵向切割的熔喷布后，最后启动液压装置14，液压杆16带动裁剪块17的上下移动，实现裁剪刀片18的横向裁剪，利用螺栓6可以调节调节杆7的角度和调节辊11的高度，结合牵引辊25的使用，使得熔喷布在压平之后受到调节辊11和引导辊28的作用后在切割前有很好的平整度和张力拉紧，避免出现褶皱，冷风机32在机箱9内吹出冷风进入主转轴23的内部，由透气孔31流出到切割辊26的内部，再由出气孔27吹向切割刀片30，对切割刀片30进行散热，使得切割刀片30工作时产生的热量得到迅速降温，从而避免了熔喷布受热影响其切割精度和质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种医用口罩生产用熔喷布分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有放料架(2)和立柱(5)，所述放料架(2)上设置有放料辊(3)，所述立柱(5)的背面外壁设置有一号电机(20)，所述一号电机(20)的输出轴延伸到立柱(5)的内壁并固定连接有上压辊(4)，所述上压辊(4)的一端设置有一号齿轮(12)，所述一号齿轮(12)传动连接有二号齿轮(13)，所述二号齿轮(13)固定连接有下压辊(29)，所述底座(1)的上表面固定连接有切割架(10)，所述切割架(10)的相对侧壁固定连接有横板(33)，所述切割架(10)的背部外壁设置有二号电机(21)和三号电机(22)，所述二号电机(21)的输出轴延伸至切割架(10)的内壁并固定连接有主转轴(23)，所述主转轴(23)的表面固定连接有切割辊(26)，所述切割辊(26)的表面设置有切割刀片(30)，所述切割辊(26)的内部设置有出气孔(27)，所述三号电机(22)的输出轴延伸到切割架(10)的内壁并固定连接有牵引辊(25)，所述牵引辊(25)的下方设置有牵引轴(24)，所述切割架(10)的顶部固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)的上表面设置有液压装置(14)，所述液压装置(14)的输出轴延伸至顶板(15)的底部并固定连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的底部固定连接有裁剪块(17)，所述裁剪块(17)的底部设置有裁剪刀片(18)，所述切割架(10)的正面设置有机箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种医用口罩生产用熔喷布分切装置，其特征在于：所述立柱(5)的正面外壁通过设置有螺栓(6)固定连接有调节杆(7)，所述调节杆(7)的相对侧壁转动连接有调节辊(11)，所述切割架(10)的左侧壁固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的相对侧壁转动连接有引导辊(28)。

3.根据权利要求1所述的一种医用口罩生产用熔喷布分切装置，其特征在于：所述主转轴(23)和切割辊(26)均为空心结构，所述主转轴(23)的表面设置有透气孔(31)。

4.根据权利要求1所述的一种医用口罩生产用熔喷布分切装置，其特征在于：所述机箱(9)的内部设置有冷风机(32)，且所述机箱(9)与主转轴(23)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种医用口罩生产用熔喷布分切装置，其特征在于：所述牵引辊(25)的两端与切割架(10)的相对内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种医用口罩生产用熔喷布分切装置，其特征在于：所述横板(33)的上表面设置有切割槽(19)，且所述切割槽(19)位于裁剪块(17)的正下方。

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