CN215326021U - 一种熔喷布在线分切收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种熔喷布在线分切收卷装置，包括分切收卷装置本体，分切收卷装置本体包括分切收卷架，分切收卷架上沿熔喷布的移送方向依次安装有前导辊组、分切组件、后导辊组、收料辊组，前导辊组用于张紧熔喷布，后导辊组件用于调节分切后料条的间距，收料辊组用于收卷分切后的料条，分切组件包括压料杆、分切转轴及多个分切刀片，分切刀片为圆形刀片，多个分切刀片间隔均布于分切转轴上，分切转轴由驱动组件驱动旋转，压料杆位于分切转轴的斜上方。本实用新型能够实现熔喷布的在线分切，进而能够减少线外分切设备的投入，也无需配备额外的操作人员，且无需转运进行线外分切后，熔喷布的静电不会损失，从而保证了分切质量，不会影响滤效。

Description

一种熔喷布在线分切收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种分切收卷装置，尤其涉及一种熔喷布在线分切收卷装置。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。熔喷布空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使其具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。熔喷布可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

熔喷布生产后需要按照制造口罩的要求分切不同的宽度，由于技术背景不同，各厂商制造的熔喷生产线方式各式各样，分切的方式也是各式各样，现有厂家大多在线外采用分切机进行分切，其不仅需要额外的设备和人员，且需要额外的流转场地，此外，线外分切易影响熔喷布的质量，使其滤效变低，阻力增大。由此，急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种熔喷布在线分切收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种熔喷布在线分切收卷装置，包括分切收卷装置本体，所述分切收卷装置本体包括分切收卷架，所述分切收卷架上沿熔喷布的移送方向依次安装有前导辊组、分切组件、后导辊组、收料辊组，所述前导辊组用于张紧熔喷布，所述后导辊组件用于调节分切后料条的间距，所述收料辊组用于收卷分切后的料条，所述分切组件包括压料杆、分切转轴及多个分切刀片，所述分切刀片为圆形刀片，所述的多个分切刀片间隔均布于所述分切转轴上，所述分切转轴由驱动组件驱动旋转，所述压料杆位于所述分切转轴的斜上方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述前导辊组包括沿熔喷布的移送方向依次布置的第一导辊、第二导辊、第三导辊，所述第一导辊位于所述第二导辊前侧的斜上方，所述第三导辊位于所述第二导辊后侧的斜上方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述后导辊组包括沿熔喷布的移送方向依次布置的第四导辊、第五导辊、张力调节辊，所述张力调节辊位于所述第五导辊后侧的斜下方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述收料辊组包括收卷气胀轴及用于带动收卷气胀轴收卷的拉料动力辊，所述拉料动力辊通过齿轮组件与传动轴传动连接，所述传动轴通过链轮链条组件与拉料电机传动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过链轮链条组件与所述分切转轴传动连接。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，本实用新型能够实现熔喷布的在线分切，进而能够减少线外分切设备的投入，也无需配备额外的操作人员，且无需转运进行线外分切后，熔喷布的静电不会损失，从而保证了分切质量，不会影响滤效；此外，采用圆形结构的分切刀片进行旋转分切，具有分切质量好的特点，且分切刀片不易变钝，延长了分切刀片的使用寿命。

附图说明

图1为一种熔喷布在线分切收卷装置的立体结构示意图；

图2为分切刀片的安装结构示意图。

图中：

1、分切收卷架；2、压料杆；3、分切转轴；4、第一导辊；5、第二导辊；6、第三导辊；7、第四导辊；8、第五导辊；9、张力调节辊；10、收卷气胀轴；11、拉料动力辊；12、拉料电机；13、驱动电机；14、分切刀片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1至图2所示，图1为一种熔喷布在线分切收卷装置的立体结构示意图；图2为分切刀片的安装结构示意图。

于本实施例中，一种熔喷布在线分切收卷装置，包括分切收卷装置本体，所述分切收卷装置本体包括分切收卷架1，所述分切收卷架1上沿熔喷布的移送方向依次安装有前导辊组、分切组件、后导辊组、收料辊组，所述前导辊组用于张紧熔喷布，所述后导辊组件用于调节分切后料条的间距，所述收料辊组用于收卷分切后的料条，所述分切组件包括压料杆2、分切转轴3及多个分切刀片，所述分切刀片为圆形刀片，所述的多个分切刀片间隔均布于所述分切转轴2上，所述分切转轴3由驱动组件驱动旋转，所述压料杆2位于所述分切转轴3的斜上方。

具体的，本实施例中，所述前导辊组包括沿熔喷布的移送方向依次布置的第一导辊4、第二导辊5、第三导辊6，所述第一导辊4位于所述第二导辊5前侧的斜上方，所述第三导辊6位于所述第二导辊5后侧的斜上方。

具体的，本实施例中，所述后导辊组包括沿熔喷布的移送方向依次布置的第四导辊7、第五导辊8、张力调节辊9，所述张力调节辊9位于所述第五导辊8后侧的斜下方。

具体的，本实施例中，所述收料辊组包括收卷气胀轴10及用于带动收卷气胀轴10收卷的拉料动力辊11，所述拉料动力辊11通过齿轮组件与传动轴传动连接，所述传动轴通过链轮链条组件与拉料电机12传动连接。

具体的，本实施例中，所述驱动组件包括驱动电机13，所述驱动电机13的输出轴通过链轮链条组件与所述分切转轴3传动连接。

熔喷布成形后，经过驻极设备加载静电，然后进入上述熔喷布在线分切收卷装置，熔喷布先由第一导辊4上面绕到第二导辊5下面，再绕到第三导辊6上面，经过前导辊组后，熔喷布被张紧，方便分切，不至于分切时布料跳动；接着，熔喷布流经分切组件，为了方便调节分切效果，分切转轴3的前面放置了压料杆2；分切时，分切刀片14的旋转方向与熔喷布的走动方向相反；分切后，熔喷布经过后导辊组以调节分切后料条的间距，方便后面收卷，最后，分切后的料条卷到收卷气胀轴10的纸筒上，收卷气胀轴10事先套有分割好的纸筒，分割后的料条一一对应的卷到对应的纸筒上。收卷气胀轴10两端定位，拉料动力辊11转动时带动收卷气胀轴10转动，收卷气胀轴10转动时卷起分切后的熔喷布；收卷至规定的直径后，切换下一组收卷气胀轴10，循环往复实现连续生产。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。

Claims (5)

1.一种熔喷布在线分切收卷装置，包括分切收卷装置本体，其特征在于：所述分切收卷装置本体包括分切收卷架，所述分切收卷架上沿熔喷布的移送方向依次安装有前导辊组、分切组件、后导辊组、收料辊组，所述前导辊组用于张紧熔喷布，所述后导辊组件用于调节分切后料条的间距，所述收料辊组用于收卷分切后的料条，所述分切组件包括压料杆、分切转轴及多个分切刀片，所述分切刀片为圆形刀片，所述的多个分切刀片间隔均布于所述分切转轴上，所述分切转轴由驱动组件驱动旋转，所述压料杆位于所述分切转轴的斜上方。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布在线分切收卷装置，其特征在于：所述前导辊组包括沿熔喷布的移送方向依次布置的第一导辊、第二导辊、第三导辊，所述第一导辊位于所述第二导辊前侧的斜上方，所述第三导辊位于所述第二导辊后侧的斜上方。

3.根据权利要求2所述的一种熔喷布在线分切收卷装置，其特征在于：所述后导辊组包括沿熔喷布的移送方向依次布置的第四导辊、第五导辊、张力调节辊，所述张力调节辊位于所述第五导辊后侧的斜下方。

4.根据权利要求3所述的一种熔喷布在线分切收卷装置，其特征在于：所述收料辊组包括收卷气胀轴及用于带动收卷气胀轴收卷的拉料动力辊，所述拉料动力辊通过齿轮组件与传动轴传动连接，所述传动轴通过链轮链条组件与拉料电机传动连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种熔喷布在线分切收卷装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过链轮链条组件与所述分切转轴传动连接。

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