CN209082185U

CN209082185U - 液下透心给液冷轧堆装置

Info

Publication number: CN209082185U
Application number: CN201821541086.9U
Authority: CN
Inventors: 孙宝海
Original assignee: Yantai Hai Lian Dyeing Machine Co Ltd
Current assignee: Yantai Hai Lian Dyeing Machine Co Ltd
Priority date: 2018-09-20
Filing date: 2018-09-20
Publication date: 2019-07-09
Anticipated expiration: 2028-09-20

Abstract

本实用新型涉及一种液下透心给液冷轧堆装置，属于纺织染整机械技术领域。为了解决已有冷轧堆织物浸轧带液量低导致浸液不均匀，收卷时内松外紧导致内层卷材表面会被挤伤、压伤或压皱影响后续加工的问题，提供一种浸液均匀，收卷过程中受力均匀，内层卷材表面不会受到损伤的液下透心给液冷轧堆装置。该装置，包括进布架，进布架的输出端设有液下透心给液槽，还包括中心收卷机构，所述进布架与液下透心给液槽之间安装有进布导辊，所述液下透心给液槽与中心收卷机构之间安装有出布过渡导辊，所述液下透心给液槽中从进口到出口依次安装有第一穿布导辊组、液下两辊重轧车、第二穿布导辊组、张力架、过渡导辊、扩幅辊、两辊卧式牵引轧车。

Description

液下透心给液冷轧堆装置

技术领域

本实用新型涉及一种液下透心给液冷轧堆装置，属于纺织染整机械技术领域。

背景技术

面料在染色生产工序前要进行前处理，一百多年来，在染整工业传统的连续化生产中，将工艺液输送到织物上的方法是浸轧，所用的设备是浸轧机，即通过冷轧堆进行工艺液的浸润处理，目前对面料进行工艺液的浸润处理的冷轧机包括进布架、平洗槽、两辊轧车、打卷落布，这种浸轧方式在织物浸渍工作液进入轧点受压瞬间，织物中的空气与工作液交换，出轧点织物卸压，结构回弹，空气填充；再次浸渍时，织物中的空气阻碍工作液的渗透，使附着在纤维表面的水分和存在于纤维间较大缝隙中的水分，结合强度较弱，易于去除，导致织物的浸轧带液量低的状况。出布打卷时当卷经由小变大，织物张力随力矩的增大也越来越大，从而越到外层织物就收的越紧，形成料卷内松外紧的现象，内层卷材表面会被挤伤、压伤或压皱，满足不了现代工艺的质量要求。

发明内容

本实用新型的目的在于解决已有冷轧堆织物浸轧带液量低导致浸液不均匀，收卷时内松外紧导致内层卷材表面会被挤伤、压伤或压皱影响后续加工的问题，提供一种浸液均匀，收卷过程中受力均匀，内层卷材表面不会受到损伤的液下透心给液冷轧堆装置。

本实用新型的液下透心给液冷轧堆装置是通过以下技术方案实现的：

液下透心给液冷轧堆装置，包括进布架1，进布架1的输出端设有液下透心给液槽2, 其特殊之处在于：还包括设置在液下透心给液槽2输出端且保持恒张力收卷的中心收卷机构，所述进布架1与液下透心给液槽2之间的第一连接架3上安装有进布导辊4，所述液下透心给液槽2与中心收卷机构之间的第二连接架5上安装有出布过渡导辊6，所述液下透心给液槽2中从进口到出口依次安装有第一穿布导辊组7A、液下两辊重轧车8、第二穿布导辊组7B、张力架9、过渡导辊10、扩幅辊11、两辊卧式牵引轧车12；

所述第一穿布导辊组7A包括第一上穿布导辊7A-1和位于第一上穿布导辊7A-1下方的第一下穿布导辊7A-2，所述第一上穿布导辊7A-1半浸没在液下透心给液槽2的工作液中，所述第一下穿布导辊7A-2完全浸没在液下透心给液槽2的工作液中；

所述液下两辊重轧车8上设有下主动轧辊8-1，所述下主动轧辊8-1的上方设有上被动轧辊8-2，所述上被动轧辊8-2部分浸没在液下透心给液槽2的工作液中，所述下主动轧辊8-1完全浸没在液下透心给液槽2的工作液中；

所述第二穿布导辊组7B包括第二上穿布导辊7B-1和位于第二上穿布导辊7B-1下方的第二下穿布导辊7B-2，所述第二[U1] 穿布导辊7B-1、第二下穿布导辊7B-2都是全部浸没在液下透心给液槽2的工作液中；

所述两辊卧式牵引轧车12上设有右主动轧辊12-1，右主动轧辊12-1的左侧设有左被动轧辊12-2；

所述下主动轧辊8-1、右主动轧辊12-1为不锈钢轧辊；

所述上被动轧辊8-2、左被动轧辊12-2为橡胶轧辊；

所述中心收卷机构包括竖向支架13，竖向支架13上安装有撑档轴25，所述撑档轴25上安装有以撑档轴25为圆心支点可移动的力臂支架14，所述竖向支架13和力臂支架14之间安装有调节力臂支架14上下移动的气缸15，所述竖向支架13、力臂支架14上均安装有收卷过渡导辊16，所述力臂支架14上、收卷过渡导辊16右侧从左向右依次安装有收卷扩幅辊17、张力测量辊18、出布压辊19，所述出布压辊19的下方设有安装在收卷车20上的收卷辊21，所述竖向支架13上安装有长度计数器22和电气主控箱23，所述力臂支架14上，出布压辊19的前下方安装有裁布刀24；

所述电气主控箱23为PLC电气主控箱。

本实用新型的液下透心给液冷轧堆装置，由于液下两辊重轧车前后均设有穿布导辊组，织物在下上穿布导辊之间作蛇形下上往复运动，进入液下两辊重轧车，织物全部浸在工作液中，在液体中重轧挤压后致使织物毛细管中空气在液体中挤压出，出轧点卸压，再进入穿布导辊组，由于织物仍为液下进给，织物结构的回弹，从而形成一定量的真空压，液下透心给液槽中的工作液在大气压力下，通过渗透入织物的经纬纱线的交织间隙及纤维的毛细管内，完成透芯、完成施液过程后，由保持恒张力收卷的中心收卷机构收卷，织物浸液均匀，收卷过程中受力均匀，内层卷材表面不会受到损伤。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：图1中去掉进布架的结构示意图；

图中： 1、进布架， 2、液下透心给液槽, 3、第一连接架， 4、进布导辊， 5、第二连接架， 6、出布过渡导辊， 7A、第一穿布导辊组，7A-1、第一上穿布导辊，7A-2、第一下穿布导辊，7B、第二穿布导辊组，7B-1、第二上穿布导辊，7B-2、第二下穿布导辊， 8、液下两辊重轧车，8-1、下主动轧辊，8-2、上被动轧辊， 9、张力架， 10、过渡导辊， 11、扩幅辊， 12、两辊卧式牵引轧车，12-1、右主动轧辊，12-2、左被动轧辊，13、竖向支架， 14、力臂支架， 15、气缸，16、收卷过渡导辊， 17、收卷扩幅辊， 18、张力测量辊，19、出布压辊，20、收卷车，21、收卷辊， 22、长度计数器， 23、电气主控箱， 24、裁布刀，25、撑档轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1。参考图1。液下透心给液冷轧堆装置，包括进布架1，进布架1的输出端设有液下透心给液槽2, 还包括设置在液下透心给液槽2输出端且保持恒张力收卷的中心收卷机构，所述进布架1与液下透心给液槽2之间的第一连接架3上安装有进布导辊4，所述液下透心给液槽2与中心收卷机构之间的第二连接架5上安装有出布过渡导辊6，所述液下透心给液槽2中从进口到出口依次安装有第一穿布导辊组7A、液下两辊重轧车8、第二穿布导辊组7B、张力架9、过渡导辊10、扩幅辊11、两辊卧式牵引轧车12。

实施例2。参考图1-2。液下透心给液冷轧堆装置，包括进布架1，所述进布架1为平幅进布架，平幅进布架1的输出端设有液下透心给液槽2,还包括设置在液下透心给液槽2输出端且保持恒张力收卷的中心收卷机构，所述进布架1与液下透心给液槽2之间的第一连接架3上安装有进布导辊4，所述液下透心给液槽2与中心收卷机构之间的第二连接架5上安装有出布过渡导辊6，所述液下透心给液槽2中从进口到出口依次安装有第一穿布导辊组7A、液下两辊重轧车8、第二穿布导辊组7B、张力架9、过渡导辊10、扩幅辊11、两辊卧式牵引轧车12；所述第一穿布导辊组7A包括第一上穿布导辊7A-1和位于第一上穿布导辊7A-1下方的第一下穿布导辊7A-2，所述第一上穿布导辊7A-1半浸没在液下透心给液槽2的工作液中，所述第一下穿布导辊7A-2完全浸没在液下透心给液槽2的工作液中；所述第二穿布导辊组7B包括第二上穿布导辊7B-1和位于第二上穿布导辊7B-1下方的第二下穿布导辊7B-2，所述第二穿布导辊7B-1、第二下穿布导辊7B-2都是全部浸没在液下透心给液槽2的工作液中；所述液下两辊重轧车8上设有完全浸没在液下透心给液槽2的工作液中的下主动不锈钢轧辊8-1，所述下主动不锈钢轧辊8-1的上方设有部分浸没在液下透心给液槽2的工作液中的上被动橡胶轧辊8-2；所述两辊卧式牵引轧车12上设有右主动不锈钢轧辊12-1，右主动不锈钢轧辊12-1的左侧设有左被动橡胶轧辊12-2；

所述中心收卷机构包括竖向支架13，竖向支架13上安装有撑档轴25，所述撑档轴25上安装有以撑档轴25为圆心支点可移动的力臂支架14，所述竖向支架13和力臂支架14之间安装有调节力臂支架14上下移动的气缸15，所述竖向支架13、力臂支架14上均安装有收卷过渡导辊16，所述横向支架14上、收卷过渡导辊16右侧从左向右依次安装有收卷扩幅辊17、张力测量辊18、出布压辊19，所述出布压辊19的下方设有安装在收卷车20上的收卷辊21，所述力臂支架14以撑档轴25为圆心支点，可以随收卷辊21直径变化时而由气缸15控制随时上下移动，所述竖向支架13上安装有长度计数器22和电气主控箱23，所述力臂支架14上，出布压辊19的前下方安装有裁布刀24，所述电气主控箱23为PLC电气主控箱。

本实用新型的液下透心给液冷轧堆装置工作时，织物经过带有光电对中装置的进布架1进入进布导辊4，经进布导辊4进入完全浸没在液下透心给液槽2工作液中的第一下穿布导辊7A-2，再绕过半浸没在液下透心给液槽2工作液中的第一上穿布导辊7A-1，在下上穿布导辊之间作蛇形下上往复运动后，进入液下透心给液液下两辊重轧车8，下主动不锈钢轧辊8-1完全浸没在液下透心给液槽2工作液中，上被动橡胶轧辊8-2部分浸没在液下透心给液槽2工作液中，经用液下两辊重轧车8在液体中重轧挤压后致使织物毛细管中空气在液体中挤压出，出轧点卸压，直接进入全部浸没在液下透心给液槽2工作液中的第二上穿布导辊7B-1，再绕过完全浸没在液下透心给液槽2工作液中的第二下穿布导辊7B-2，在上下浸液穿布导辊之间作蛇形上下往复运动，由于织物仍为液下进给，织物结构的回弹，从而形成一定量的真空压，增效浸渍槽中的工作液在大气压力下，通过渗透入织物的经纬纱线的交织间隙及纤维的毛细管内，完成透芯、完成施液过程后，脱离液体后进入张力架9，再经张力架9到过渡导辊10、扩幅辊11后进入由右主动不锈钢辊轧12-1和左被动橡胶轧辊12-2组成的两辊卧式牵引轧车12进行轻压软轧，轻压软轧完牵引织物出布收卷，又可根据织物工艺带液量指令，调节轧点压力间隙，控制织物表面的高带液量通过出布过渡导辊6进入中心收卷机构的收卷过渡导辊16，经收卷扩幅辊17、张力测量辊18进入出布压辊19，由出布压辊19进入收卷车20上的收卷辊21，由于变频电动机直接带动收卷辊21，从而使织物连续的在收卷辊21卷取，随收卷直径的增大，在张力测量辊18反馈调节作用下，卷布速度逐渐减慢，同时气缸15在PLC电气主控箱23的作用下缓慢向上移动，力臂支架14以撑档轴25为圆心支点，随收卷辊21直径变化向上移动，保持织物的线速度恒定，卷布与出布压辊之间的距离不变，恒张力收卷，织物内外带液均匀，避免表面接触摩擦带来的压印，布卷平整。在长度计数器22到设定值时信号反馈到PLC电气主控箱23，经PLC电气器主控箱23处理后发出指令停机，裁布刀24裁断布料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.液下透心给液冷轧堆装置，包括进布架（1），进布架（1）的输出端设有液下透心给液槽（2）, 其特征在于：还包括设置在液下透心给液槽（2）输出端且保持恒张力收卷的中心收卷机构，所述进布架（1）与液下透心给液槽（2）之间的第一连接架（3）上安装有进布导辊（4），所述液下透心给液槽（2）与中心收卷机构之间的第二连接架（5）上安装有出布过渡导辊（6），所述液下透心给液槽（2）中从进口到出口依次安装有第一穿布导辊组（7A）、液下两辊重轧车（8）、第二穿布导辊组（7B）、张力架（9）、过渡导辊（10）、扩幅辊（11）、两辊卧式牵引轧车（12）。

2.根据权利要求1所述液下透心给液冷轧堆装置，其特征在于：所述第一穿布导辊组（7A）包括第一上穿布导辊（7A-1）和位于第一上穿布导辊（7A-1）下方的第一下穿布导辊（7A-2），所述第一上穿布导辊（7A-1）半浸没在液下透心给液槽（2）的工作液中，所述第一下穿布导辊（7A-2）完全浸没在液下透心给液槽（2）的工作液中。

3.根据权利要求1或2所述液下透心给液冷轧堆装置，其特征在于：所述第二穿布导辊组（7B）包括第二上穿布导辊（7B-1）和位于第二上穿布导辊（7B-1）下方的第二下穿布导辊（7B-2），所述第二上穿布导辊（7B-1）、第二下穿布导辊（7B-2）都是完全浸没在液下透心给液槽（2）的工作液中。

4.根据权利要求1或2所述液下透心给液冷轧堆装置，其特征在于：所述液下两辊重轧车（8）上设有下主动轧辊（8-1），所述下主动轧辊（8-1）的上方设有上被动轧辊（8-2），所述上被动轧辊（8-2）部分浸没在液下透心给液槽（2）的工作液中，所述下主动轧辊（8-1）完全浸没在液下透心给液槽（2）的工作液中。

5.根据权利要求1或2所述液下透心给液冷轧堆装置，其特征在于：所述两辊卧式牵引轧车（12）上设有右主动轧辊（12-1），右主动轧辊（12-1）的左侧设有左被动轧辊（12-2）。

6.根据权利要求4所述液下透心给液冷轧堆装置，其特征在于：所述两辊卧式牵引轧车（12）上设有右主动轧辊（12-1），右主动轧辊（12-1）的左侧设有左被动轧辊（12-2）。

7.根据权利要求6所述液下透心给液冷轧堆装置，其特征在于：所述下主动轧辊（8-1）、右主动轧辊（12-1）为不锈钢轧辊；所述上被动轧辊（8-2）、左被动轧辊（12-2）为橡胶轧辊。

8.根据权利要求1或2所述液下透心给液冷轧堆装置，其特征在于：所述中心收卷机构包括竖向支架（13），竖向支架（13）上安装有撑档轴（25），所述撑档轴（25）上安装有以撑档轴（25）为圆心支点可移动的力臂支架（14），所述竖向支架（13）和力臂支架（14）之间安装有调节力臂支架（14）上下移动的气缸（15），所述竖向支架（13）、力臂支架（14）上均安装有收卷过渡导辊（16），所述力臂支架（14）上、收卷过渡导辊（16）右侧从左向右依次安装有收卷扩幅辊（17）、张力测量辊（18）、出布压辊（19），所述出布压辊（19）的下方设有安装在收卷车（20）上的收卷辊（21），所述竖向支架（13）上安装有长度计数器（22）和电气主控箱（23），所述力臂支架（14）上，出布压辊（19）的前下方安装有裁布刀（24）。

9.根据权利要求7所述液下透心给液冷轧堆装置，其特征在于：所述中心收卷机构包括竖向支架（13），竖向支架（13）上安装有撑档轴（25），所述撑档轴（25）上安装有以撑档轴（25）为圆心支点可移动的力臂支架（14），所述竖向支架（13）和力臂支架（14）之间安装有调节力臂支架（14）上下移动的气缸（15），所述竖向支架（13）、力臂支架（14）上均安装有收卷过渡导辊（16），所述力臂支架（14）上、收卷过渡导辊（16）右侧从左向右依次安装有收卷扩幅辊（17）、张力测量辊（18）、出布压辊（19），所述出布压辊（19）的下方设有安装在收卷车（20）上的收卷辊（21），所述竖向支架（13）上安装有长度计数器（22）和电气主控箱（23），所述力臂支架（14）上，出布压辊（19）的前下方安装有裁布刀（24）。

10.根据权利要求9所述液下透心给液冷轧堆装置，其特征在于：所述电气主控箱（23）为PLC电气主控箱。