CN112777393A - 一种口罩生产线用的口罩面折叠设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种口罩生产线用的口罩面折叠设备,包括工作台,所述工作台上端由左到右依次安装有滚筒架、折叠架、拉紧装置、定型轮架、驱动架和剪切架,所述滚筒架上端通过第一转动轴设置有数量为三个的滚筒,所述折叠架包括折痕架和折痕加深架,所述折痕架上设置有折痕轮,所述折痕轮一侧固定设有第一电机。有益效果:打开第一电机、第二电机和第三电机,通过阻尼滚轮带动口罩面折叠设备开始工作,无纺布和熔喷布通过滚筒、折痕轮和第一支撑杆、第二支撑板和压板进行折叠,再通过上下定型轮和电加热块对折叠后的口罩进行定型,通过切刀对折叠后口罩进行切断,从而实现了结构简单、压平和定型快的效果,以及在特殊情况下可以大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及口罩面折叠领域,具体来说,涉及一种口罩生产线用的口罩面折叠设备。
背景技术
口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用,在口罩加工的过程中需要用到口罩面折叠装置。
但是,目前大多数现有的口罩面折叠设备结构和操作较为复杂,对口罩的压平和定型较慢,以及在特殊情况时不能大规模生产。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种口罩生产线用的口罩面折叠设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种口罩生产线用的口罩面折叠设备包括工作台,所述工作台上端由左到右依次安装有滚筒架、折叠架、拉紧装置、定型轮架、驱动架和剪切架,所述滚筒架上端通过第一转动轴设置有数量为三个的滚筒,所述折叠架包括折痕架和折痕加深架,所述折痕架上设置有折痕轮,所述折痕轮一侧固定设有第一电机,所述折痕加深架包括底座,所述底座固定在所述工作台上,所述底座上端两侧均对称固定设有第一支撑板,所述底座上端中部固定设有第二支撑板,所述底座两侧设置有与所述第一支撑板相匹配的支撑架,所述支撑架上端固定设有与所述第一支撑板相匹配的压板,所述定型轮架上通过第二转动轴和第三转动轴分别设置有上定型轮和下定型轮,所述上定型轮和所述下定型轮内部两端均固定设有电加热块,所述电加热块下端均固定设有保温层和导热层,所述第三转动轴一侧固定设有第二电机,所述第二电机的转轴外壁固定套设有第一齿轮,所述第二转动轴一侧外壁固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合,所述驱动架上设置有阻尼滚轮,所述阻尼滚轮一端固定设有第三电机,所述剪切架上分别设置有切刀和固定轮。
进一步的,所述拉紧装置包括高滚筒架和低滚筒架,所述高滚筒架和所述低滚筒架上均通过第四转动轴分别设置有第一滚轮和第二滚轮。
进一步的,所述滚筒架、所述折叠架和所述拉紧装置一侧均开始有U型槽,所述第一转动轴和所述第四转动轴一端均固定设有与所述U型槽相匹配的阻尼凸起。
进一步的,所述第二转动轴和转轴第三转动轴均通过轴承设置在所述定型轮架上。
进一步的,所述阻尼滚轮上固定设有若干滚压凸起。
进一步的,所述第二支撑板水平高度高于第一支撑板。
进一步的,所述剪切架通过螺栓设置在所述工作台上。
进一步的,所述工作台下端四角均固定设有支撑杆。
进一步的,所述支撑杆下端均固定设有万向轮。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:打开第一电机、第二电机和第三电机,通过阻尼滚轮带动口罩面折叠设备开始工作,无纺布和熔喷布通过滚筒、折痕轮和第一支撑杆、第二支撑板和压板进行折叠,再通过上下定型轮和电加热块对折叠后的口罩进行定型,通过切刀对折叠后口罩进行切断,从而实现了结构简单、压平和定型快的效果,以及在特殊情况下可以大规模生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种口罩生产线用的口罩面折叠设备的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是根据本发明实施例的一种口罩生产线用的口罩面折叠设备中折痕加深架的结构示意图;
图4是根据本发明实施例的一种口罩生产线用的口罩面折叠设备中定型轮的结构示意图;
图5是根据本发明实施例的一种口罩生产线用的口罩面折叠设备中滚压凸起的俯视图。
附图标记:
1、工作台;2、滚筒架;3、定型轮架;4、驱动架;5、剪切架;6、滚筒;7、折痕架;8、折痕轮;9、第一电机;10、底座;11、第一支撑板;12、第二支撑板;13、支撑架;14、压板;15、上定型轮;16、下定型轮;17、电加热块;18、保温层;19、导热层;20、第二电机;21、第一齿轮;22、第二齿轮;23、阻尼滚轮;24、第三电机;25、切刀;26、固定轮;27、高滚筒架;28、低滚筒架;29、第一滚轮;30、第二滚轮;31、U型槽;32、阻尼凸起;33、轴承;34、滚压凸起;35、螺栓;36、支撑杆;37、万向轮。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对发明做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-5,根据本发明实施例的一种口罩生产线用的口罩面折叠设备,包括工作台1,所述工作台1上端由左到右依次安装有滚筒架2、折叠架、拉紧装置、定型轮架3、驱动架4和剪切架5,所述滚筒架2上端通过第一转动轴设置有数量为三个的滚筒6,所述折叠架包括折痕架7和折痕加深架,所述折痕架7上设置有折痕轮8,所述折痕轮8一侧固定设有第一电机9,所述折痕加深架包括底座10,所述底座10固定在所述工作台1上,所述底座10上端两侧均对称固定设有第一支撑板11,所述底座10上端中部固定设有第二支撑板12,所述底座10两侧设置有与所述第一支撑板11相匹配的支撑架13,所述支撑架13上端固定设有与所述第一支撑板11相匹配的压板14,所述定型轮架3上通过第二转动轴和第三转动轴分别设置有上定型轮15和下定型轮16,所述上定型轮15和所述下定型轮16内部两端均固定设有电加热块17,所述电加热块17下端均固定设有保温层18和导热层19,所述第三转动轴一侧固定设有第二电机20,所述第二电机20的转轴外壁固定套设有第一齿轮21,所述第二转动轴一侧外壁固定套设有第二齿轮22,所述第一齿轮21和所述第二齿轮22相啮合,所述驱动架4上设置有阻尼滚轮23,所述阻尼滚轮23一端固定设有第三电机24,所述剪切架5上分别设置有切刀25和固定轮26。
通过本发明的上述方案,打开第一电机9、第二电机20和第三电机24,通过阻尼滚轮23带动口罩面折叠设备开始工作,无纺布和熔喷布通过滚筒6、折痕轮8和第一支撑杆11、第二支撑板12和压板14进行折叠,再通过上下定型轮16和电加热块17对折叠后的口罩进行定型,通过切刀25对折叠后口罩进行切断,从而实现了结构简单、压平和定型快的效果,以及在特殊情况下可以大规模生产。
实施例二:
请参阅图1、图3和图5,对于第一滚轮和第二滚轮来说,所述拉紧装置包括高滚筒架27和低滚筒架28,所述高滚筒架27和所述低滚筒架28上均通过第四转动轴分别设置有第一滚轮29和第二滚轮30,对于U型槽和阻尼凸起来说,所述滚筒架2、所述折叠架和所述拉紧装置一侧均开始有U型槽31,所述第一转动轴和所述第四转动轴一端均固定设有与所述U型槽31相匹配的阻尼凸起32,对于轴承来说,所述第二转动轴和转轴第三转动轴均通过轴承33设置在所述定型轮架3上,对于滚压凸起来说,所述阻尼滚轮23上固定设有若干滚压凸起34。
通过本发明的上述方案,能够支撑和拉紧布料,能够便于调节滚筒6、第一滚轮29和第二滚轮30的高度,能够便于固定第三转动轴,能够便于带动口罩移动。
实施例三:
请参阅图1-2,对于螺栓来说,所述第二支撑板12水平高度高于第一支撑板1,所述剪切架5通过螺栓35设置在所述工作台1上,对于支撑杆来说,所述工作台1下端四角均固定设有支撑杆36,对于万向轮来说,所述支撑杆36下端均固定设有万向轮37。
通过本发明的上述方案,能够便于剪切架5的安装和更换,能够支撑工作台,以及便于工作台1的移动。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,打开第一电机9、第二电机20和第三电机24,通过阻尼滚轮23带动口罩面折叠设备开始工作,无纺布和熔喷布通过滚筒6、折痕轮8和第一支撑杆11、第二支撑板12和压板14进行折叠,再通过上下定型轮16和电加热块17对折叠后的口罩进行定型,通过切刀25对折叠后口罩进行切断,从而实现了结构简单、压平和定型快的效果,以及在特殊情况下可以大规模生产,通过设置第一滚轮29、第二滚轮30、U型槽31、阻尼凸起32、轴承33和滚压凸起34,能够支撑和拉紧布料,能够便于调节滚筒6、第一滚轮29和第二滚轮30的高度,能够便于固定第三转动轴,能够便于带动口罩移动,通过设置螺栓35、支撑杆36和万向轮37,能够便于剪切架5的安装和更换,能够支撑工作台,以及便于工作台1的移动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种口罩生产线用的口罩面折叠设备,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上端由左到右依次安装有滚筒架(2)、折叠架、拉紧装置、定型轮架(3)、驱动架(4)和剪切架(5),所述滚筒架(2)上端通过第一转动轴设置有数量为三个的滚筒(6),所述折叠架包括折痕架(7)和折痕加深架,所述折痕架(7)上设置有折痕轮(8),所述折痕轮(8)一侧固定设有第一电机(9),所述折痕加深架包括底座(10),所述底座(10)固定在所述工作台(1)上,所述底座(10)上端两侧均对称固定设有第一支撑板(11),所述底座(10)上端中部固定设有第二支撑板(12),所述底座(10)两侧设置有与所述第一支撑板(11)相匹配的支撑架(13),所述支撑架(13)上端固定设有与所述第一支撑板(11)相匹配的压板(14),所述定型轮架(3)上通过第二转动轴和第三转动轴分别设置有上定型轮(15)和下定型轮(16),所述上定型轮(15)和所述下定型轮(16)内部两端均固定设有电加热块(17),所述电加热块(17)下端均固定设有保温层(18)和导热层(19),所述第三转动轴一侧固定设有第二电机(20),所述第二电机(20)的转轴外壁固定套设有第一齿轮(21),所述第二转动轴一侧外壁固定套设有第二齿轮(22),所述第一齿轮(21)和所述第二齿轮(22)相啮合,所述驱动架(4)上设置有阻尼滚轮(23),所述阻尼滚轮(23)一端固定设有第三电机(24),所述剪切架(5)上分别设置有切刀(25)和固定轮(26)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩生产线用的口罩面折叠设备,其特征在于,所述拉紧装置包括高滚筒架(27)和低滚筒架(28),所述高滚筒架(27)和所述低滚筒架(28)上均通过第四转动轴分别设置有第一滚轮(29)和第二滚轮(30)。
3.根据权利要求1所述的一种口罩生产线用的口罩面折叠设备,其特征在于,所述滚筒架(2)、所述折叠架和所述拉紧装置一侧均开始有U型槽(31),所述第一转动轴和所述第四转动轴一端均固定设有与所述U型槽(31)相匹配的阻尼凸起(32)。
4.根据权利要求1所述的一种口罩生产线用的口罩面折叠设备,其特征在于,所述第二转动轴和转轴第三转动轴均通过轴承(33)设置在所述定型轮架(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种口罩生产线用的口罩面折叠设备,其特征在于,所述阻尼滚轮(23)上固定设有若干滚压凸起(34)。
6.根据权利要求1所述的一种口罩生产线用的口罩面折叠设备,其特征在于,所述第二支撑板(12)水平高度高于第一支撑板(11)。
7.根据权利要求1所述的一种口罩生产线用的口罩面折叠设备,其特征在于,所述剪切架(5)通过螺栓(35)设置在所述工作台(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种口罩生产线用的口罩面折叠设备,其特征在于,所述工作台(1)下端四角均固定设有支撑杆(36)。
9.根据权利要求1所述的一种口罩生产线用的口罩面折叠设备,其特征在于,所述支撑杆(36)下端均固定设有万向轮(37)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210511 |