CN212126971U - 一种高速吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速吹膜机，包括机架，所述机架的底部左侧固定连接有第一转向支架，所述第一转向支架的上端活动连接有第一转向辊，所述第一转向支架的右侧设有固定连接在机架底部的限位机构，所述限位机构的右侧上方设有固定连接在机架顶部的第二转向支架，所述第二转向支架的下端活动连接有第二转向辊，所述第二转向支架的右侧设有固定连接在机架顶部的压辊支架，所述压辊支架的下方活动连接有第一压辊和第二压辊，所述第二压辊的右侧设有卷收辊。本实用新型通过调节机构可以调节薄膜在收卷过程中的张紧度，通过压辊的设计可以使薄膜平整展开，防止薄膜收卷起皱引起机器停机状况的出现，提高了生产效率，从而达到高速吹膜的效果。

Description

一种高速吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹膜技术领域，尤其涉及一种高速吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备。将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。

在实际的操作过程中，传统的吹膜机在收卷过程中因为张紧度、铺展不充分等原因容易出现褶皱，需要人工进行处理，严重影响吹膜机的高速生产

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中吹膜机在收卷时易出现褶皱的问题，而提出的一种高速吹膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高速吹膜机，包括机架，所述机架的底部左侧固定连接有第一转向支架，所述第一转向支架的上端活动连接有第一转向辊，所述第一转向支架的右侧设有固定连接在机架底部的限位机构，所述限位机构的右侧上方设有固定连接在机架顶部的第二转向支架，所述第二转向支架的下端活动连接有第二转向辊，所述第二转向支架的右侧设有固定连接在机架顶部的压辊支架，所述压辊支架的下方活动连接有第一压辊和第二压辊，所述第二压辊的右侧设有卷收辊。

在上述的一种高速吹膜机中，所述限位机构的底部通过限位支架固定连接在机架上，所述限位支架的上侧内部活动连接有两个齿盘，两个所述齿盘的中间啮合连接有齿杆，所述齿杆的上端活动连接有限位辊。

在上述的一种高速吹膜机中，左侧所述齿盘上设有若干限位孔，右侧所述齿盘的中心固定连接有摇杆，所述摇杆的另一端固定连接有把手。

在上述的一种高速吹膜机中，所述第二压辊和第一压辊两侧轴端之间设有固定连接在压辊支架上的轴架，所述轴架靠近第一压辊的一侧活动连接有限位盘。

在上述的一种高速吹膜机中，所述卷收辊活动通过滑轨与滑动支架活动连接，所述滑动支架的中部固定连接有竖向支架，所述竖向支架的上端固定连接在机架上。

在上述的一种高速吹膜机中，所述滑动支架内部滑轨穿过机架的一端设有开槽。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、限位机构的设计可以调整薄膜在收卷过程中的张紧度，进一步减少收卷过程中褶皱的出现。

2、第一压辊和第二压辊的设计，可以将薄膜在进入收卷辊前可以得到充分地延展，避免褶皱的出现。

3、开槽的设计方便工作人员将卷收后的薄膜移出替换，进一步提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速吹膜机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高速吹膜机的限位盘结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高速吹膜机的限位机构的示意图。

图中：1机架、2第一转向支架、3限位机构、31限位支架、32齿盘、33摇杆、34、齿杆、4第二转向支架、5压辊支架、6第一转向辊、7限位辊、8第二转向辊、9第一压辊、10第二压辊、11限位盘、12轴架、13竖向支架、14滑动支架、15卷收辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高速吹膜机，包括机架1，机架1的底部左侧固定连接有第一转向支架2，第一转向支架2的上端活动连接有第一转向辊6，第一转向支架2的右侧设有固定连接在机架1底部的限位机构3，限位机构3的右侧上方设有固定连接在机架1顶部的第二转向支架4，第二转向支架4的下端活动连接有第二转向辊8，第一转向辊6和第二转向辊8可以调整薄膜的传动方向，第二转向支架4的右侧设有固定连接在机架1顶部的压辊支架5，压辊支架5的下方活动连接有第一压辊9和第二压辊10，第二压辊10的一端固定连接在伺服电机的输出端上，伺服电机可采用Kollmorgen公司生产的AKM2G伺服电机，第二压辊10的右侧设有卷收辊15，第二压辊10通过薄膜表面的摩擦力带动卷收辊15转动进而实现收卷作业。

更优选地，限位机构3的底部通过限位支架31固定连接在机架1上，限位支架31的上侧内部活动连接有两个齿盘32，两个齿盘32的中间啮合连接有齿杆34，齿杆34的上端活动连接有限位辊7，通过调节齿杆34进而带动限位辊7进行移动，可以对薄膜的张紧度进行调节。

更优选地，左侧齿盘32上设有若干限位孔，限位孔可以将左侧齿盘32固定在合适的位置，右侧齿盘32的中心固定连接有摇杆33，摇杆33的另一端固定连接有把手。

进一步地，第二压辊10和第一压辊9两侧轴端之间设有固定连接在压辊支架5上的轴架12，轴架12靠近第一压辊9的一侧活动连接有限位盘11，限位盘11可以使薄膜在压展过程中不会从缝隙中挤出。

更进一步地，卷收辊15活动通过滑轨与滑动支架14活动连接，滑动支架14的中部固定连接有竖向支架13，竖向支架13的上端固定连接在机架1上，竖向支架13可以提高滑动支架14的稳定性。

更具体地，滑动支架14内部滑轨穿过机架1的一端设有开槽，开槽可以方便工作人员对收卷好的卷收辊15进行更换，提高生产效率。

工作原理如下：

薄膜通过机架1左侧的开口进入机架1内部，通过第一转向辊6调整传动方向，转动摇杆33，将限位辊7调节至合适的位置，使薄膜具有合适的张紧度，通过限位孔将限位机构3左侧齿盘32固定，进而固定限位辊7，薄膜传导至第二转向辊8，薄膜水平进入第一压辊9和第二压辊10之间的缝隙中，在连接在第二压辊10轴端的电机的带动下，第二压辊10转动，同时第一压辊9将薄膜压展开，第二压辊10通过摩擦带动卷收辊15的转动，进而将压展后的薄膜进行收卷，收卷辊15在收卷至一定程度后，工作人员可将收卷辊15通过滑动支架14内的滑轨和开槽将收卷辊15移出替换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速吹膜机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的底部左侧固定连接有第一转向支架(2)，所述第一转向支架(2)的上端活动连接有第一转向辊(6)，所述第一转向支架(2)的右侧设有固定连接在机架(1)底部的限位机构(3)，所述限位机构(3)的右侧上方设有固定连接在机架(1)顶部的第二转向支架(4)，所述第二转向支架(4)的下端活动连接有第二转向辊(8)，所述第二转向支架(4)的右侧设有固定连接在机架(1)顶部的压辊支架(5)，所述压辊支架(5)的下方活动连接有第一压辊(9)和第二压辊(10)，所述第二压辊(10)的右侧设有卷收辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高速吹膜机，其特征在于，所述限位机构(3)的底部通过限位支架(31)固定连接在机架(1)上，所述限位支架(31)的上侧内部活动连接有两个齿盘(32)，两个所述齿盘(32)的中间啮合连接有齿杆(34)，所述齿杆(34)的上端活动连接有限位辊(7)。

3.根据权利要求2所述的一种高速吹膜机，其特征在于，左侧所述齿盘(32)上设有若干限位孔，右侧所述齿盘(32)的中心固定连接有摇杆(33)，所述摇杆(33)的另一端固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种高速吹膜机，其特征在于，所述第二压辊(10)和第一压辊(9)两侧轴端之间设有固定连接在压辊支架(5)上的轴架(12)，所述轴架(12)靠近第一压辊(9)的一侧活动连接有限位盘(11)。

5.根据权利要求1所述的一种高速吹膜机，其特征在于，所述卷收辊(15)活动通过滑轨与滑动支架(14)活动连接，所述滑动支架(14)的中部固定连接有竖向支架(13)，所述竖向支架(13)的上端固定连接在机架(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种高速吹膜机，其特征在于，所述滑动支架(14)内部滑轨穿过机架(1)的一端设有开槽。

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