CN213730178U - 一种铝合金贮气筒总成装配焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金贮气筒总成装配焊接工装，包括基座，所述基座的上方设置有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有连接板，其中一个所述固定板的一侧通过螺栓固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下方设置有焊接头，所述基座的顶端开设有两个滑槽和槽口，所述槽口位于两个滑槽之间，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上方均设置有夹具，所述基座的内部设置有调节杆，本装置通过在滑槽内滑动滑块，可调节两个滑块上的夹具的位置，使夹具可对不同尺寸的工件进行连接，不会因工件过大无法装配连接，或工件过小中间产生较大缝隙无法焊接，使用方便快捷。

Description

一种铝合金贮气筒总成装配焊接工装

技术领域

本实用新型属于铝合金技术领域，具体涉及一种铝合金贮气筒总成装配焊接工装。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。

现有技术中，传统的铝合金贮气筒总成装配焊接工装，在装配焊接时，固定工件的固定装置不便于调节位置，不适用不同尺寸的工件进行装配，且工件需要操作人员扶持进行装夹，增加了操作人员的劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金贮气筒总成装配焊接工装，通过在滑槽内滑动滑块，可调节两个滑块上的夹具的位置，使夹具可对不同尺寸的工件进行连接，不会因工件过大无法装配连接，或工件过小中间产生较大缝隙无法焊接，使用方便快捷，通过调节杆可调节支撑板的位置，槽口便于支撑板能够延伸至基座的外部，支撑板可放置工件，操作人员将工件推至夹具上进行装夹，无需扶持，使用方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种铝合金贮气筒总成装配焊接工装，包括基座，所述基座的上方设置有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有连接板，其中一个所述固定板的一侧通过螺栓固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下方设置有焊接头，所述基座的顶端开设有两个滑槽和槽口，所述槽口位于两个滑槽之间，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上方均设置有夹具，所述基座的内部设置有调节杆，所述调节杆的上方设置有支撑板，所述基座的一侧设置有电源控制板，所述焊接头、第一电动推杆和第二电动推杆均与电源控制板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的前表壁通过转轴转动连接有活动门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板和槽口相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源控制板上共设置有三个电源按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块和滑槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在滑槽内滑动滑块，可调节两个滑块上的夹具的位置，使夹具可对不同尺寸的工件进行连接，不会因工件过大无法装配连接，或工件过小中间产生较大缝隙无法焊接，使用方便快捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过调节杆可调节支撑板的位置，槽口便于支撑板能够延伸至基座的外部，支撑板可放置工件，操作人员将工件推至夹具上进行装夹，无需扶持，使用方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型的基座的俯视结构示意图。

图中：1、连接板；2、焊接头；3、第一电动推杆；4、第二电动推杆；5、基座；6、夹具；7、支撑板；8、调节杆；9、滑块；10、电源控制板；11、固定板；12、滑槽；13、槽口；14、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型一种铝合金贮气筒总成装配焊接工装，包括基座5，基座5的上方设置有两个固定板11，两个固定板11之间固定连接有连接板1，其中一个固定板11的一侧通过螺栓固定连接有第二电动推杆4，第二电动推杆4的一侧设置有第一电动推杆3，第一电动推杆3的下方设置有焊接头2，基座5的顶端开设有两个滑槽12和槽口13，槽口13位于两个滑槽12之间，两个滑槽12的内部均滑动连接有滑块9，两个滑块9的上方均设置有夹具6，基座5的内部设置有调节杆8，调节杆8的上方设置有支撑板7，基座5的一侧设置有电源控制板10，焊接头2、第一电动推杆3和第二电动推杆4均与电源控制板10电性连接。

基座5的前表壁通过转轴转动连接有活动门14，支撑板7和槽口13相适配，电源控制板10上共设置有三个电源按钮，滑块9和滑槽12相适配。

具体的，本实用新型使用时，操作人员可通过调节杆8调节支撑板7的位置，槽口13便于支撑板7能够延伸至基座5的外部，支撑板5可放置工件，操作人员将工件推至夹具6上进行装夹，无需扶持，然后在滑槽12内滑动滑块9，可调节两个滑块9上的夹具6的位置，使夹具6对不同尺寸的工件进行连接，不会因工件过大无法装配连接，或工件过小中间产生较大缝隙无法焊接，之后操作人员通过电源控制板10启动第一电动推杆3，第一电动推杆3可带动焊接头2下移，通过焊接头为工件进行焊接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝合金贮气筒总成装配焊接工装，包括基座(5)，其特征在于，所述基座(5)的上方设置有两个固定板(11)，两个所述固定板(11)之间固定连接有连接板(1)，其中一个所述固定板(11)的一侧通过螺栓固定连接有第二电动推杆(4)，所述第二电动推杆(4)的一侧设置有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的下方设置有焊接头(2)，所述基座(5)的顶端开设有两个滑槽(12)和槽口(13)，所述槽口(13)位于两个滑槽(12)之间，两个所述滑槽(12)的内部均滑动连接有滑块(9)，两个所述滑块(9)的上方均设置有夹具(6)，所述基座(5)的内部设置有调节杆(8)，所述调节杆(8)的上方设置有支撑板(7)，所述基座(5)的一侧设置有电源控制板(10)，所述焊接头(2)、第一电动推杆(3)和第二电动推杆(4)均与电源控制板(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金贮气筒总成装配焊接工装，其特征在于，所述基座(5)的前表壁通过转轴转动连接有活动门(14)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金贮气筒总成装配焊接工装，其特征在于，所述支撑板(7)和槽口(13)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金贮气筒总成装配焊接工装，其特征在于，所述电源控制板(10)上共设置有三个电源按钮。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金贮气筒总成装配焊接工装，其特征在于，所述滑块(9)和滑槽(12)相适配。

Images