CN214684727U - 一种搅拌摩擦焊异形夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种搅拌摩擦焊异形夹持装置，包括工作台和安装在工作台上的夹持座，夹持座底部安装有定位台，定位台固定安装于工作台的T形槽内；夹持座通过端部固定组件和夹紧组件固定工件；夹持座成对设置，两夹持座使两工件待焊侧对齐；夹紧组件包括支撑板，压板，把手和连接把手与压板的丝杠传动部；支撑板安装于夹持座远离工件的一侧壁；丝杠传动部贯穿支撑板顶部。板装置使夹持稳定，使异形工件在搅拌摩擦焊的过程稳定不晃动，结构简单，实用性强。

Description

一种搅拌摩擦焊异形夹持装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌摩擦焊技术领域，特别是涉及一种搅拌摩擦焊异形夹持装置。

背景技术

搅拌摩擦焊是一种固相焊接技术，尤其适用于轻合金焊接。与传统熔化焊相比，搅拌摩擦焊在焊接过程中不容易产生氢气孔、夹渣、热裂纹、大变形等缺陷，且可以实现难焊材料的连接。因此搅拌摩擦焊被称为是“继激光焊后又一项革命性的焊接技术”。它的工作原理是：高速旋转的搅拌头将搅拌针插入到待焊工件内，当待焊工件和搅拌头轴肩已经紧密地接触以后，搅拌头沿焊接方向与工件相对移动；搅拌头与工件之间的剧烈摩擦使焊接温度快速升高，焊缝区金属呈现热塑性状态，在搅拌针和轴肩的牵引、搅拌和挤压下形成致密、可靠的焊缝。现在需加工的工件常为异型工件(如一部分密度大、体积小，而另一部分密度小、体积大的零件)的夹持极为不便，体积较大的部分不易夹持，而体积较小的部分夹持后不易平衡；且现没有针对各种不同的异形工件设计的夹持装置。

因此，设计一种便于调节，夹持稳定的搅拌摩擦焊异形夹持装置是我们亟需的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌摩擦焊异形夹持装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现便于调节，夹持稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种搅拌摩擦焊异形夹持装置，包括工作台和安装在所述工作台上的夹持座，所述夹持座底部安装有定位台，所述定位台固定安装于所述工作台的T形槽内；所述夹持座通过端部固定组件和夹紧组件固定工件；所述夹持座成对设置，两所述夹持座使两所述工件待焊侧对齐；所述夹紧组件包括支撑板，压板，把手和连接所述把手与压板的丝杠传动部；所述支撑板安装于所述夹持座远离所述工件的一侧壁；所述丝杠传动部贯穿所述支撑板顶部。

所述丝杠传动部包括丝杆，丝杠螺母和横向齿轮；所述压板一侧开设有转动腔和容纳腔；所述转动腔设置于所述容纳腔上方，且两腔相邻侧壁连通；

所述丝杠一端与所述把手固定连接，所述丝杠另一端贯穿所述支撑板顶部且伸入所述容纳腔；所述丝杠上转动连接有所述丝杠螺母；所述丝杠螺母顶端限定有连接轴，所述横向齿轮通过轴承与所述连接轴转动连接；所述横向齿轮置于所述转动腔内；

所述转动腔内壁开设有与所述横向齿轮相适配的齿轮槽，所述转动腔与所述横向齿轮转动连接。

所述压板底面还覆设有柔性层。

所述支撑板底部开设有调高槽；所述支撑板通过螺栓与所述夹持座侧壁固定连接。

所述端部固定组件分别设置于所述夹持座顶面两端且与所述压板互相平行；所述端部固定组件包括固定板，所述固定板上开设有调高孔和调节孔；螺栓贯穿所述调高孔将所述固定板固定于所述夹持座上；所述螺栓贯穿调节孔将所述固定板和夹持座间的所述工件锁紧。

所述夹持座边沿上还设置有限位凸起；所述限位凸起与所述支撑板抵接；所述限位凸起的厚度为5mm-8mm。

每一所述夹持座底面均安装有两所述定位台；所述定位台包括安装于两所述T形槽内的槽座；连接两所述槽座的台臂；所述台臂顶面中部与所述夹持座底面固定连接；所述槽座内安装有定位键。

本实用新型公开了以下技术效果：通过端部固定组件将工件两端固定；再通过夹紧组件通过丝杠与丝杠螺母相配合实现转动转换为水平运动，同时带动横向齿轮配合调节移动到工件夹持稳定点，使夹持稳定，使异形工件在搅拌摩擦焊的过程稳定不晃动，结构简单，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为整体结构俯视图；

图2为整体结构侧视图；

图3为夹持座仰视图；

图4为压板内部结构示意图；

图5为压板内部结构俯视图。

其中，1-工作台，2-夹持座，3-定位台，4-T形槽，5-工件，6-支撑板，7-压板，8-把手，9-横向齿轮，10-固定板，11-调高孔，12-调节孔，13-限位凸起，14-丝杠螺母，15-丝杠，31-槽座，32-台臂，33-定位键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种搅拌摩擦焊异形夹持装置，包括工作台1和安装在工作台1上的夹持座2，夹持座2底部安装有定位台3，定位台3固定安装于工作台1的T形槽4内；夹持座2通过端部固定组件和夹紧组件固定工件5；夹持座2成对设置，两夹持座2使两工件5待焊侧对齐；夹紧组件包括支撑板6，压板7，把手8和连接把手8与压板7的丝杠传动部；支撑板6安装于夹持座2远离工件5的一侧壁；丝杠传动部贯穿支撑板6顶部。

丝杠传动部包括丝杆15，丝杠螺母14和横向齿轮9；压板7一侧开设有转动腔和容纳腔；转动腔设置于容纳腔上方，且两腔相邻侧壁连通；

丝杠15一端与把手8固定连接，丝杠15另一端贯穿支撑板6顶部且伸入容纳腔；丝杠15上转动连接有丝杠螺母14；丝杠螺母14顶端限定有连接轴，横向齿轮9通过轴承与连接轴转动连接；横向齿轮9置于转动腔内；

转动腔内壁开设有与横向齿轮9相适配的齿轮槽，转动腔与横向齿轮9转动连接。

压板7底面还覆设有柔性层。

支撑板6底部开设有调高槽；支撑板6通过螺栓与夹持座2侧壁固定连接。

在本实用新型的一个实施例中，通过调整调高槽使压板7高度与工件5高度相配合；通过转动把手8使丝杠15旋转，丝杠螺母15在容纳腔内前后水平移动，带动转动腔内的横向齿轮9与转动腔啮合从而调整压板7在工件5上便于夹紧的部位。

端部固定组件分别设置于夹持座2顶面两端且与压板7互相平行；端部固定组件包括固定板10，固定板10上开设有调高孔11和调节孔12；螺栓贯穿调高孔11将固定板10固定于夹持座2上；螺栓贯穿调节孔12将固定板10和夹持座2间的工件5锁紧。

夹持座2边沿上还设置有限位凸起13；限位凸起13与支撑板6抵接；限位凸起13的厚度为5mm-8mm。

每一夹持座2底面均安装有两定位台3；定位台3包括安装于两T形槽4内的槽座31；连接两槽座31的台臂32；台臂32顶面中部与夹持座2底面固定连接；槽座31内安装有定位键33。

在本实用新型的一个实施例中，压板7底面设有柔性部，适用于各种异型工件在夹紧工件5同时不对工件5造成损坏；且对工件5的异形部更好贴合，在不破坏工件5结构的前提下，更好的夹紧工件5。

在本实用新型的一个实施例中，压板7的前端设置有圆角，防止与工件5碰撞发生损坏。

在本实用新型的一个实施例中，如图3，夹持座2底面左右两侧开设有加固孔，可通过固定在工作台1上加固，使夹持座2更加稳定。

在本实用新型的一个实施例中，调节固定板10先通过调高孔11调整到合适的高度，再调节调节孔12使固定板10前端根据工件5的长度对螺栓夹紧的位置进行调整，最后使固定板将工件5压紧在夹持座2上。

在本实用新型的一个实施例中，支撑板6上安装有两组丝杠15，对工件5异形部位进行压紧，使夹持稳定；

支撑板6也可分设为两个，每个支撑板6上分别安装有一组丝杠15，分别和夹持座2通过调节槽调节，适用于工件5异形区高度不同的情况，设置一个支撑板6进行整体调节调节不便；采用多个支撑板6分别调节，根据异形部的具体高度和尺寸，调节夹紧。

采用上述选择的原因为，有些工件5的异形区分块布置，且夹持部位需在异形区才能更好的固定。

在本实用新型的一个实施例中，支撑板6在与丝杠15的连接处开设有内螺纹。

在本实用新型的一个实施例中，设置限位凸起13对压板7进行限位保护，且能防止压板7与支撑板6碰撞形成损坏。

本实用新型公开了以下技术效果：通过端部固定组件将工件两端固定；再通过夹紧组件通过丝杠与丝杠螺母相配合实现转动转换为水平运动，同时带动横向齿轮配合调节移动到工件夹持稳定点，使夹持稳定，使搅拌摩擦焊的过程稳定不晃动，结构简单，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种搅拌摩擦焊异形夹持装置，包括工作台(1)和安装在所述工作台(1)上的夹持座(2)，其特征在于：所述夹持座(2)底部安装有定位台(3)，所述定位台(3)固定安装于所述工作台(1)的T形槽(4)内；所述夹持座(2)通过端部固定组件和夹紧组件固定工件(5)；所述夹持座(2)成对设置，两所述夹持座(2)使两所述工件(5)待焊侧对齐；所述夹持座(2)侧边与所述工作台(1)边沿侧对其；所述夹紧组件包括支撑板(6)，压板(7)，把手(8)和连接所述把手(8)与压板(7)的丝杠传动部；所述支撑板(6)安装于所述夹持座(2)远离所述工件(5)的一侧壁；所述丝杠传动部贯穿所述支撑板(6)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊异形夹持装置，其特征在于：所述丝杠传动部包括丝杠(15)，丝杠螺母(14)和横向齿轮(9)；所述压板(7)一侧开设有转动腔和容纳腔；所述转动腔设置于所述容纳腔上方，且所述转动腔和容纳腔相邻侧壁连通；

所述丝杠(15)一端与所述把手(8)固定连接，所述丝杠(15)另一端贯穿所述支撑板(6)顶部且伸入所述容纳腔；所述丝杠(15)上转动连接有所述丝杠螺母(14)；所述丝杠螺母(14)顶端限定有连接轴，所述横向齿轮(9)通过轴承与所述连接轴转动连接；所述横向齿轮(9)置于所述转动腔内。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌摩擦焊异形夹持装置，其特征在于：所述转动腔内壁开设有与所述横向齿轮(9)相适配的齿轮槽，所述转动腔与所述横向齿轮(9)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊异形夹持装置，其特征在于：所述压板(7)底面还覆设有柔性层。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊异形夹持装置，其特征在于：所述支撑板(6)底部开设有调高槽；所述支撑板(6)通过螺栓与所述夹持座(2)侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊异形夹持装置，其特征在于：所述端部固定组件分别设置于所述夹持座(2)顶面两端且与所述压板(7)互相平行；所述端部固定组件包括固定板(10)，所述固定板(10)上开设有调高孔(11)和调节孔(12)；螺栓贯穿所述调高孔(11)将所述固定板(10)固定于所述夹持座(2)上；所述螺栓贯穿调节孔(12)将所述固定板(10)和夹持座(2)间的所述工件(5)锁紧。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊异形夹持装置，其特征在于：所述夹持座(2)边沿上还设置有限位凸起(13)；所述限位凸起(13)与所述支撑板(6)抵接；所述限位凸起(13)的厚度为5mm-8mm。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊异形夹持装置，其特征在于：每一所述夹持座(2)底面均安装有两所述定位台(3)；所述定位台(3)包括安装于两所述T形槽(4)内的槽座(31)和连接两所述槽座(31)的台臂(32)；所述台臂(32)顶面中部与所述夹持座(2)底面固定连接；所述槽座(31)内安装有定位键(33)。

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