CN219852746U - 一种铝钢异种金属连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝钢异种金属连接装置,包括底座、旋转机构、焊接机构和压紧机构;旋转机构设置于底座的顶部,旋转机构包括转盘和放置盘,转盘的顶部与放置盘的底部固定连接;焊接机构设置于底座顶部的两侧,焊接机构包括移动箱和焊接头,移动箱的底部与底座的顶部滑动连接,焊接头的一侧与移动箱的一侧滑动连接;压紧机构包括固定箱、压杆和压块,固定箱底部的一侧与底座的一侧固定连接,压杆的外侧与固定箱的内部滑动连,压杆的底部与压块的顶部固定连接。该铝钢异种金属连接装置,通过设置的旋转机构,可方便带动钢块和铝块进行转动,方便进行焊接,且方便对钢块和铝块进行放置。
Description
技术领域
本实用新型涉及异种金属连接领域,尤其涉及一种铝钢异种金属连接装置。
背景技术
铝及铝合金具有密度低、比强度高、耐腐蚀性、导电导热等一系列优点,是目前应用最为广泛的轻金属之一,而钢是一种塑韧性较好、强度高的金属,在制造业中应用较为普遍,随着全球环境的恶化以及能源供应的日趋严峻,绿色环保和节约能源越来越受到世界各国的重视,而铝、钢结构及其复合接头兼具两种材料比强度高、质量轻、导热导电好等优点,可被广泛应用在汽车、核电、船舶、航空航天等工业领域。目前,现有的一些铝钢异种金属连接装置在使用时,由于不方便对铝钢异种金属进行焊接,且在焊接时不方便进行固定和转动,导致了焊接工作较为繁杂,影响了生产加工的效率,不能够满足现阶段的使用需求。
因此,有必要提供一种新的铝钢异种金属连接装置解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有便对铝钢异种金属进行焊接,且在焊接时方便进行固定和转动的铝钢异种金属连接装置。
本实用新型提供的铝钢异种金属连接装置,包括底座、旋转机构、焊接机构和压紧机构;所述旋转机构设置于底座的顶部,所述旋转机构包括转盘和放置盘,所述转盘的顶部与放置盘的底部固定连接;所述焊接机构设置于底座顶部的两侧,所述焊接机构包括移动箱和焊接头,所述移动箱的底部与底座的顶部滑动连接,所述焊接头的一侧与移动箱的一侧滑动连接;所述压紧机构包括固定箱、压杆和压块,所述固定箱底部的一侧与底座的一侧固定连接,所述压杆的外侧与固定箱的内部滑动连,所述压杆的底部与压块的顶部固定连接。
为了达到方便通过第一电机带动转轴和转动柱进行转动进而方便带动转盘进行旋转的效果,作为本实用新型提供一种铝钢异种金属连接装置,优选的,所述旋转机构还包括第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的顶部固定连接有转动柱。
为了达到方便对钢块和铝块进行放置的效果,作为本实用新型提供一种铝钢异种金属连接装置,优选的,所述转动柱的顶部与转盘的底部固定连接,所述放置盘的顶部开设有凹槽。
为了达到方便对钢块和铝块进行焊接连接的效果,作为本实用新型提供一种铝钢异种金属连接装置,优选的,所述凹槽的内部设置有钢块,所述钢块的顶部设置有铝块。
为了达到方便通过第二电机带动第一螺杆进行转动的效果,作为本实用新型提供一种铝钢异种金属连接装置,优选的,所述焊接机构还包括第二电机,所述第二电机的底部与底座内腔的底部固定连接,所述第二电机的输出端固定连接有第一螺杆。
为了达到方便通过第一螺杆带动活动板和移动箱进行移动的效果,作为本实用新型提供一种铝钢异种金属连接装置,优选的,所述第一螺杆的外侧螺纹连接有活动板,所述活动板的顶部与移动箱的底部固定连接。
为了达到方便通过气缸带动移动杆和移动块进行上下移动的效果,作为本实用新型提供一种铝钢异种金属连接装置,优选的,所述移动箱内壁的一侧固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆固定连接有移动杆,所述移动杆的顶部固定连接有移动块。
为了达到方便通过滑杆带动焊接头进行上下移动的效果,作为本实用新型提供一种铝钢异种金属连接装置,优选的,所述移动块的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有焊接头。
为了达到方便通过第三电机带动第二螺杆进行转动进而可方便带动压杆进行移动的效果,作为本实用新型提供一种铝钢异种金属连接装置,优选的,所述固定箱内腔的底部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆的外侧螺纹连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有活动块,所述活动块的一侧与压杆的一端固定连接。
为了达到方便滑板进行滑动进而可方便移动箱进行移动的效果,作为本实用新型提供一种铝钢异种金属连接装置,优选的,所述移动箱的底部固定连接有滑板,所述底座的顶部开设有与滑板配合使用的通槽,所述滑板的外侧与通槽的内壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该铝钢异种金属连接装置,通过设置的旋转机构,可方便带动钢块和铝块进行转动,方便进行焊接,且方便对钢块和铝块进行放置,通过设置的焊接机构,可方便对钢块和铝块进行焊接操作,通过设置压紧机构,可方便将放置好的钢块和铝块进行压紧固定,提高了稳定性,解决了现有的一些铝钢异种金属连接装置在使用时,由于不方便对铝钢异种金属进行焊接,且在焊接时不方便进行固定和转动,导致了焊接工作较为繁杂,影响了生产加工效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的铝钢异种金属连接装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示旋转机构的结构示意图;
图3为图1所示焊接机构的结构示意图;
图4为图1所示移动箱的内部结构示意图;
图5为图1所示压紧机构的结构示意图;
图6为图1所示A处的结构放大示意图。
图中编号说明:1、底座;2、旋转机构;21、第一电机;22、转轴;23、转动柱;24、转盘;25、放置盘;26、凹槽;3、焊接机构;31、移动箱;32、第二电机;33、第一螺杆;34、活动板;35、气缸;36、移动杆;37、移动块;38、滑杆;39、焊接头;4、压紧机构;41、固定箱;42、第三电机;43、第二螺杆;44、移动板;45、活动块;46、压杆;47、压块;5、钢块;6、铝块;7、滑板;8、通槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中图1为本实用新型提供的铝钢异种金属连接装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示旋转机构的结构示意图;图3为图1所示焊接机构的结构示意图;图4为图1所示移动箱的内部结构示意图;图5为图1所示压紧机构的结构示意图;图6为图1所示A处的结构放大示意图。一种铝钢异种金属连接装置,包括底座1。
在具体实施过程中,如图1和图2所示,旋转机构2设置于底座1的顶部,旋转机构2包括转盘24和放置盘25,转盘24的顶部与放置盘25的底部固定连接。
旋转机构2还包括第一电机21,第一电机21的输出端固定连接有转轴22,转轴22的顶部固定连接有转动柱23。
转动柱23的顶部与转盘24的底部固定连接,放置盘25的顶部开设有凹槽26。
凹槽26的内部设置有钢块5,钢块5的顶部设置有铝块6。
需要说明的是:通过设置的旋转机构2,可方便带动钢块5和铝块6进行转动,方便进行焊接,且方便对钢块5和铝块6进行放置,在需要进行转动时,可通过底部设置的第一电机21带动转轴22进行转动,转轴22转动时可方便带动转动柱23进行转动,转动柱23转动时可方便带动转盘24进行转动,转盘24转动时可方便带动放置盘25进行转动,放置盘25转动即可带动顶部的钢块5和铝块6进行旋转,方便对连接处进行焊接操作。
参考图1、图3和图4所示,焊接机构3设置于底座1顶部的两侧,焊接机构3包括移动箱31和焊接头39,移动箱31的底部与底座1的顶部滑动连接,焊接头39的一侧与移动箱31的一侧滑动连接。
焊接机构3还包括第二电机32,第二电机32的底部与底座1内腔的底部固定连接,第二电机32的输出端固定连接有第一螺杆33。
第一螺杆33的外侧螺纹连接有活动板34,活动板34的顶部与移动箱31的底部固定连接。
移动箱31内壁的一侧固定连接有气缸35,气缸35的活塞杆固定连接有移动杆36,移动杆36的顶部固定连接有移动块37。
移动块37的一侧固定连接有滑杆38,滑杆38的一端固定连接有焊接头39。
需要说明的是:通过设置的焊接机构3,可方便对钢块5和铝块6进行焊接操作,当需要进行焊接操作时,可首先通过移动箱31内部的气缸35带动顶部的移动杆36进行移动,移动杆36移动时可方便带动顶部的移动块37进行移动,移动块37移动时可方便带动滑杆38进行移动,滑杆38移动可方便带动一端的焊接头39进行移动,可方便对焊接头39的位置进行调整,当调节好焊接头39的高度位置时,再通过第二电机32带动第一螺杆33进行转动,第一螺杆33转动时可方便带动活动板34进行移动,活动板34移动时可方便带动移动箱31整体进行移动,进而可对焊接头39的水平位置进行调整,方便进行焊接工作。
参考图1和图5所示,压紧机构4包括固定箱41、压杆46和压块47,固定箱41底部的一侧与底座1的一侧固定连接,压杆46的外侧与固定箱41的内部滑动连,压杆46的底部与压块47的顶部固定连接。
固定箱41内腔的底部固定连接有第三电机42,第三电机42的输出端固定连接有第二螺杆43,第二螺杆43的外侧螺纹连接有移动板44,移动板44的一侧固定连接有活动块45,活动块45的一侧与压杆46的一端固定连接。
需要说明的是:通过设置压紧机构4,可方便将放置好的钢块5和铝块6进行压紧固定,提高了稳定性,当需要对钢块5和铝块6进行压紧固定时,可通过固定箱41内部的第三电机42带动第二螺杆43进行转动,第二螺杆43转动时可方便带动移动板44进行移动,移动板44移动可方便带动活动块45进行移动,活动块45移动时可带动压杆46进行移动,进而可方便带动底部的压块47进行移动,进而可方便对钢块5和铝块6进行压紧固定。
参考图1和图6所示,移动箱31的底部固定连接有滑板7,底座1的顶部开设有与滑板7配合使用的通槽8,滑板7的外侧与通槽8的内壁滑动连接。
需要说明的是:通过在移动箱31的底部设置滑板7,且在底座1的顶部设置通槽8,可方便滑板7在通槽8的内部进行滑动,进而可方便移动箱31进行滑动,提高了移动箱31在滑动时的稳定性,方便进行后续的焊接工作。
本实用新型提供的一种铝钢异种金属连接装置的工作原理如下:
在使用时,首先对钢块5和铝块6进行放置,将钢块5放置在放置盘25的顶部,再将铝块6放置在钢块5的顶部,当需要对钢块5和铝块6进行压紧固定时,可通过固定箱41内部的第三电机42带动第二螺杆43进行转动,第二螺杆43转动时可方便带动移动板44进行移动,移动板44移动可方便带动活动块45进行移动,活动块45移动时可带动压杆46进行移动,进而可方便带动底部的压块47进行移动,进而可方便对钢块5和铝块6进行压紧固定,当需要进行焊接操作时,可首先通过移动箱31内部的气缸35带动顶部的移动杆36进行移动,移动杆36移动时可方便带动顶部的移动块37进行移动,移动块37移动时可方便带动滑杆38进行移动,滑杆38移动可方便带动一端的焊接头39进行移动,可方便对焊接头39的位置进行调整,当调节好焊接头39的高度位置时,再通过第二电机32带动第一螺杆33进行转动,第一螺杆33转动时可方便带动活动板34进行移动,活动板34移动时可方便带动移动箱31整体进行移动,进而可对焊接头39的水平位置进行调整,方便进行焊接工作,在需要进行转动时,可通过底部设置的第一电机21带动转轴22进行转动,转轴22转动时可方便带动转动柱23进行转动,转动柱23转动时可方便带动转盘24进行转动,转盘24转动时可方便带动放置盘25进行转动,放置盘25转动即可带动顶部的钢块5和铝块6进行旋转,方便对连接处进行焊接操作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种铝钢异种金属连接装置,其特征在于包括底座、旋转机构、焊接机构和压紧机构;所述旋转机构设置于底座的顶部,所述旋转机构包括转盘和放置盘,所述转盘的顶部与放置盘的底部固定连接;所述焊接机构设置于底座顶部的两侧,所述焊接机构包括移动箱和焊接头,所述移动箱的底部与底座的顶部滑动连接,所述焊接头的一侧与移动箱的一侧滑动连接;所述压紧机构包括固定箱、压杆和压块,所述固定箱底部的一侧与底座的一侧固定连接,所述压杆的外侧与固定箱的内部滑动连,所述压杆的底部与压块的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝钢异种金属连接装置,其特征在于所述的旋转机构还包括第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的顶部固定连接有转动柱。
3.根据权利要求2所述的一种铝钢异种金属连接装置,其特征在于所述的转动柱的顶部与转盘的底部固定连接,所述放置盘的顶部开设有凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种铝钢异种金属连接装置,其特征在于所述的凹槽的内部设置有钢块,所述钢块的顶部设置有铝块。
5.根据权利要求1所述的一种铝钢异种金属连接装置,其特征在于所述的焊接机构还包括第二电机,所述第二电机的底部与底座内腔的底部固定连接,所述第二电机的输出端固定连接有第一螺杆。
6.根据权利要求5所述的一种铝钢异种金属连接装置,其特征在于所述的第一螺杆的外侧螺纹连接有活动板,所述活动板的顶部与移动箱的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝钢异种金属连接装置,其特征在于所述的移动箱内壁的一侧固定连接有气缸,所述气缸的活塞杆固定连接有移动杆,所述移动杆的顶部固定连接有移动块。
8.根据权利要求7所述的一种铝钢异种金属连接装置,其特征在于所述的移动块的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有焊接头。
9.根据权利要求1所述的一种铝钢异种金属连接装置,其特征在于所述的固定箱内腔的底部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆的外侧螺纹连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有活动块,所述活动块的一侧与压杆的一端固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种铝钢异种金属连接装置,其特征在于所述的移动箱的底部固定连接有滑板,所述底座的顶部开设有与滑板配合使用的通槽,所述滑板的外侧与通槽的内壁滑动连接。
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