CN221474872U - 定位夹紧装置 - Google Patents

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CN221474872U CN202323136618.4U CN202323136618U CN221474872U CN 221474872 U CN221474872 U CN 221474872U CN 202323136618 U CN202323136618 U CN 202323136618U CN 221474872 U CN221474872 U CN 221474872U
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赵善存
赵保森
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Abstract

本实用新型公开了定位夹紧装置,包括支撑底座,所述支撑底座顶端设置有支撑杆,所述支撑杆顶端设置有固定板,所述固定板顶端设置有保护壳,所述保护壳内部设置有气缸,所述气缸输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆底端设置有连接板,所述连接板底端设置有定位板,所述定位板底端设置有保护垫,所述保护垫底端设置有载物台。该定位夹紧装置,在进行日常使用的过程中,可根据实际夹紧需要,可通过电动伸缩杆带动夹持条,通过夹持条对需要夹紧的板材进行夹紧,在通过电动伸缩杆底端固定连接的滑轨与滑块,可对板材进行调整夹持,小规格夹持,避免出现太多不良报废品,减少工作劳动力,增加工作效率。

Description

定位夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为定位夹紧装置。
背景技术
定位夹紧装置的设计中,在对板材进行加工时,都需要对板材进行定位夹紧,目的是保证精度、保证料件的稳定性,给下一步的的操作提供一种稳定的条件,板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,这种外形特点带来其使用上的特点:表面积大,故包容覆盖能力强,在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用;可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位;可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件,故称为“万能钢材”。
现有的定位夹紧装置存在一定缺点,比如现有的定位夹紧装置,在过小的板材定位时,都需更改定位设备,加大工作量大、降低工作效率,很难实现大批量生产,现有的定位夹紧装置,在板材加工时都是采用气缸定位,然后人手压紧板材进行加工,这样人手稍微动一下,加工的板材就出现误差甚至报废,导致不良品多,浪费劳动力,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供定位夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的现有的定位夹紧装置存在一定缺点,比如现有的定位夹紧装置,在过小的板材定位时,都需更改定位设备,加大工作量大、降低工作效率,很难实现大批量生产,现有的定位夹紧装置,在板材加工时都是采用气缸定位,然后人手压紧板材进行加工,这样人手稍微动一下,加工的板材就出现误差甚至报废,导致不良品多,浪费劳动力,生产效率低。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:定位夹紧装置,包括支撑底座,所述支撑底座顶端设置有支撑杆,所述支撑杆顶端设置有固定板,所述固定板顶端设置有保护壳,所述保护壳内部设置有气缸,所述气缸输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆底端设置有连接板,所述连接板底端设置有定位板,所述定位板底端设置有保护垫,所述保护垫底端设置有载物台。
优选的,所述载物台两侧皆设置有弹性层,所述弹性层一侧设置有夹持条,所述夹持条一侧设置有电动伸缩杆。
优选的,所述电动伸缩杆一侧设置有连接块,所述连接块底端设置有固定块。
优选的,所述固定块底端设置有滑块,所述滑块表面设置有滑轨,所述滑轨底端设置有限位槽。
优选的,所述滑块一侧设置有限位栓,所述限位栓表面贯穿设置有限位块。
优选的,所述连接板内部活动设置有固定杆,所述固定杆一侧设置有固定孔,所述固定孔内部贯穿设置有一字螺丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该定位夹紧装置,在进行日常使用的过程中,可根据实际定位需要,通过气缸输出端带动伸缩杆,通过伸缩杆连接连接板,通过连接板固定连接定位板,在需要进行小规格板材定位时,通过人工抽取固定栓,调整连接板底端设置的定位板,加快工作产量,增加工作效率,可以实现大批量生产。
该定位夹紧装置,在进行日常使用的过程中,可根据实际夹紧需要,可通过电动伸缩杆带动夹持条,通过夹持条对需要夹紧的板材进行夹紧,在通过电动伸缩杆底端固定连接的滑轨与滑块,在需要调整时通过人工移动滑块,通过限位栓与限位槽进行固定,同时与上方定位设备配套使用,可对板材进行调整夹持,小规格夹持,避免出现太多不良报废品,减少工作劳动力,增加工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的夹持结构示意图;
图4为本实用新型的定位结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、保护壳;3、气缸;4、伸缩杆;5、连接板;6、固定杆;7、一字螺丝;8、固定孔;9、定位板;10、保护垫;11、支撑杆;12、载物台;13、滑轨;14、滑块;15、固定块;16、电动伸缩杆;17、连接块;18、夹持条;19、弹性层;20、限位栓;21、限位块;22、限位槽;23、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:定位夹紧装置,包括支撑底座1,支撑底座1顶端设置有支撑杆11,支撑底座1是直接与支撑杆11固定连接,在支撑杆11将所承担的力传导至支撑底座1后,支撑底座1在将力传导至地面,支撑杆11顶端设置有固定板23,通过固定板23将其上安装的气缸3提高一个固定支撑的平面,确保气缸3在工作时不会随意变换位置,固定板23顶端设置有保护壳2,通过保护壳2保护内部气缸3,避免在安装过程中发生碰撞等其他情况,保护壳2内部设置有气缸3,气缸3是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件,通过气缸3为输出端连接的伸缩杆4提供动力,便于控制伸缩杆4的升降,气缸3输出端设置有伸缩杆4,伸缩杆4是一支可伸可缩的空心圆柱体杆,通过伸缩杆4连接连接板5,带动其上下升降,伸缩杆4底端设置有连接板5,通过连接板5分别连接伸缩杆4与定位板9,在其需要对板材定位时,可放置与下方载物台12,再通过伸缩杆4带动其进行升降定位,连接板5底端设置有定位板9,定位板9主要作用介绍定位板材范围,通过升降定位板9对需定位的板材进行定位,定位板9底端设置有保护垫10,通过保护垫10保护定位板9与板材直接接触,避免了在定位板材时,对板材造成形变,保护垫10底端设置有载物台12,载物台12是用来放置待定位板材的,载物台12两侧皆设置有弹性层19,弹性层19主要作用是缓冲夹持条18在夹持板材时直接接触板材,保护板材表面,避免形变发生,弹性层19一侧设置有夹持条18,通过电动伸缩杆16带动夹持条18,对载物台12上放置的板材进行夹持,夹持条18一侧设置有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的优点是具有高精度、高效率、低噪音、易于控制等特点,它可以实现机械设备的精确伸缩调节,从而提高机械设备的工作效率和精度,通过电动伸缩杆16带动夹持条18,再对需夹持的板材进行夹持。
电动伸缩杆16一侧设置有连接块17,通过连接块17连接固定电动伸缩杆16与底端固定块15,避免电动伸缩杆16在使用过程中会发生位置的偏移,降低工作效率,连接块17底端设置有固定块15,通过固定块15固定底端滑块14,便于工作人员手动调节滑块14时固定块15能够跟随移动,固定块15底端设置有滑块14,滑块14与滑轨13之间的摩擦力比滚动摩擦力小,滑块14能够提供更高的精度和稳定性,滑块14的运动是在滑轨13上进行的,相对于其他类型的运动部件,滑块14能够占据更小的空间,滑块14表面设置有滑轨13,滑轨13用于高精或高速直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动,滑轨13底端设置有限位槽22,通过限位槽22在工作人员移动滑块14时,通过限位栓20与限位槽22对整体进行固定,滑块14一侧设置有限位栓20,限位栓20在移动贯穿中起到限位作用,避免工作过程中位置发生变换,限位栓20表面贯穿设置有限位块21,通过限位块21连接限位栓20与滑块14,连接板5内部活动设置有固定杆6,通过固定杆6固定底端连接的定位板9,可进行定位板9的更换,适用于过小的板材定位,固定杆6一侧设置有固定孔8,通过固定孔8抽出与固定固定杆6,固定孔8内部贯穿设置有一字螺丝7,一字螺丝7在市面上很常见,它的头部有一道一字型的凹槽,在使用时要用到一字型螺丝刀与之相匹配,旋紧之后才能起到紧固的作用。
工作原理:当需要进行定位夹紧装置使用时,先通过人工将需要定位夹持的板材放置在载物台12上,在放置完成后,启动气缸3为伸缩杆4提供动力,通过伸缩杆4升降带动定位板9升降,对载物台上放置板材进行定位,再通过电动伸缩杆16移动夹持条18,对板材进行夹持,在放置过小规格的板材时,通过拆卸固定杆6,先调整上方定位板9,再通过人工移动下方滑块14,再移动到固定位置时,通过安放限位栓20与限位槽22中,对滑块14进行位置固定,然后再进行板材的定位与夹持。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.定位夹紧装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)顶端设置有支撑杆(11),所述支撑杆(11)顶端设置有固定板(23),所述固定板(23)顶端设置有保护壳(2),所述保护壳(2)内部设置有气缸(3),所述气缸(3)输出端设置有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)底端设置有连接板(5),所述连接板(5)底端设置有定位板(9),所述定位板(9)底端设置有保护垫(10),所述保护垫(10)底端设置有载物台(12)。
2.根据权利要求1所述的定位夹紧装置,其特征在于:所述载物台(12)两侧皆设置有弹性层(19),所述弹性层(19)一侧设置有夹持条(18),所述夹持条(18)一侧设置有电动伸缩杆(16)。
3.根据权利要求2所述的定位夹紧装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(16)一侧设置有连接块(17),所述连接块(17)底端设置有固定块(15)。
4.根据权利要求3所述的定位夹紧装置,其特征在于:所述固定块(15)底端设置有滑块(14),所述滑块(14)表面设置有滑轨(13),所述滑轨(13)底端设置有限位槽(22)。
5.根据权利要求4所述的定位夹紧装置,其特征在于:所述滑块(14)一侧设置有限位栓(20),所述限位栓(20)表面贯穿设置有限位块(21)。
6.根据权利要求1所述的定位夹紧装置,其特征在于:所述连接板(5)内部活动设置有固定杆(6),所述固定杆(6)一侧设置有固定孔(8),所述固定孔(8)内部贯穿设置有一字螺丝(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118641809A (zh) * 2024-08-15 2024-09-13 盐城星晨科技有限公司 一种电容器电容量测量装置及测量方法

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