CN213729784U - 一种螺旋齿轮硬齿面齿顶倒角成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋齿轮硬齿面齿顶倒角成型装置，包括支架，支架上左侧设置有转动机构，转动机构包括固定架、电机，电机设置在固定架的左侧，电机的输出轴贯穿固定架的左右侧壁，位于固定架右侧电机的输出轴固定设置有转盘，转盘上设置有圆轴，圆轴远离固定架端可套设螺旋齿轮，螺旋齿轮上的齿槽倾斜设置。本实用新型由于螺旋齿轮上的齿槽倾斜设置，因此砂轮与螺旋齿轮相配合转动形成螺旋线轨迹，从而实现螺旋齿轮的齿顶硬齿面倒角，操作简单，不仅提高了企业的生产效率，而且也便于工人的操控。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种螺旋齿轮硬齿面齿顶倒角成型装置。
背景技术
企业在生产制备螺旋齿轮的过程中，根据其所生产的螺旋齿轮的不同使用需求，需要适应性地对制备得到的螺旋齿轮进行倒角处理，目前，企业现有的对螺旋齿轮进行倒角的工艺多采用通过夹具将夹持的螺旋齿轮靠近高速旋转的砂轮，并实现对螺旋齿轮的倒角处理，现有的螺旋齿轮的硬齿面齿顶倒角需要特定的机床来实现，普通刀具无法倒，过程繁琐且倒角效果不理想。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：
本实用新型提供了一种螺旋齿轮硬齿面齿顶倒角成型装置，
包括支架，所述支架上左侧设置有转动机构，所述转动机构包括固定架、电机，所述电机设置在固定架的左侧，所述电机的输出轴贯穿所述固定架的左右侧壁，位于所述固定架右侧电机的输出轴固定设置有转盘，所述转盘上设置有圆轴，所述圆轴远离固定架端可套设螺旋齿轮，所述螺旋齿轮上的齿槽倾斜设置，
所述支架上右侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有调节机构，所述调节机构包括滑块、连接轴，所述滑块可沿所述滑轨左右往复滑动，所述连接轴可与所述圆轴抵靠用以支撑紧固所述圆轴，所述支架一侧设置有砂轮，所述砂轮的转动方向与所述螺旋齿轮上的齿槽开设方向一致，所述砂轮上设置有伸缩杆，所述伸缩杆可带动所述砂轮前后往复移动。
优选的，所述支架上还设置有收集槽，所述收集槽用以收集所述砂轮磨削螺旋齿轮过程中产生的废屑，所述收集槽位于所述圆轴的正下方。
优选的，为提高所述电机的散热性，所述电机的外表面设置有散热层。
优选的，所述螺旋齿轮上的齿槽均匀间隔设置，所述连接轴朝向圆轴端设置为圆弧结构。
本实用新型有益效果
本实用新型通过操作人员将螺旋齿轮套设在圆轴上，移动调节机构从而使连接轴与圆轴抵靠用以支撑紧固圆轴，提高圆轴转动时的稳定性；电机带动圆轴转动从而带动螺旋齿轮同步传动，砂轮转动过程中伸缩杆带动砂轮前后往复移动，由于螺旋齿轮上的齿槽倾斜设置，因此砂轮与螺旋齿轮相配合转动形成螺旋线轨迹，从而实现螺旋齿轮的齿顶硬齿面倒角，操作简单，不仅提高了企业的生产效率，而且也便于工人的操控。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型螺旋齿轮结构示意图。
附图标记说明：1、支架；2、固定架；3、电机；4、转盘；5、圆轴；6、螺旋齿轮；7、滑轨；8、滑块；9、连接轴；10、砂轮；11、伸缩杆；12、收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-图2所示，本实用新型提供了一种螺旋齿轮硬齿面齿顶倒角成型装置，
包括支架1，所述支架1上左侧设置有转动机构，所述转动机构包括固定架2、电机3，所述电机3设置在固定架2的左侧，所述电机3的输出轴贯穿所述固定架2的左右侧壁，位于所述固定架2右侧电机3的输出轴固定设置有转盘4，所述转盘4上设置有圆轴5，所述圆轴5远离固定架2端可套设螺旋齿轮6，所述螺旋齿轮6上的齿槽倾斜设置，所述螺旋齿轮6上的齿槽均匀间隔设置，
所述支架1上右侧设置有滑轨7，所述滑轨7上设置有调节机构，所述调节机构包括滑块8、连接轴9，所述滑块8可沿所述滑轨7左右往复滑动，所述连接轴9可与所述圆轴5抵靠用以支撑紧固所述圆轴5，所述连接轴9朝向圆轴5端设置为圆弧结构，所述支架1一侧设置有砂轮10，所述砂轮10的转动方向与所述螺旋齿轮6上的齿槽开设方向一致，所述砂轮10上设置有伸缩杆11，所述伸缩杆11可带动所述砂轮10前后往复移动，
操作人员将螺旋齿轮6套设在圆轴5上，移动调节机构从而使连接轴9与圆轴5抵靠用以支撑紧固圆轴5，提高圆轴5转动时的稳定性；电机3带动圆轴5转动从而带动螺旋齿轮6同步传动，砂轮10转动过程中伸缩杆11带动砂轮10前后往复移动，由于螺旋齿轮6上的齿槽倾斜设置，因此砂轮10与螺旋齿轮6相配合转动形成螺旋线轨迹，从而实现螺旋齿轮6的齿顶硬齿面倒角；
所述支架1上还设置有收集槽12，所述收集槽12用以收集所述砂轮10磨削螺旋齿轮6过程中产生的废屑，所述收集槽12位于所述圆轴5的正下方；
为提高所述电机3的散热性，所述电机3的外表面设置有散热层，通过在电机3表面设置散热层，散热层可以提高电机3的散热性能，在电机3工作时，可以起到辅助散热的功能，避免电机3出现过热现象，降低了电机3的故障率，同时提高了电机3在使用时的安全性能。
工作原理
本实用新型为一种螺旋齿轮硬齿面齿顶倒角成型装置，各部件分布如图1-图2所示，使用时，操作人员将螺旋齿轮6套设在圆轴5上，移动调节机构从而使连接轴9与圆轴5抵靠用以支撑紧固圆轴5，提高圆轴5转动时的稳定性；电机3带动圆轴5转动从而带动螺旋齿轮6同步传动，砂轮10转动过程中伸缩杆11带动砂轮10前后往复移动，由于螺旋齿轮6上的齿槽倾斜设置，因此砂轮10与螺旋齿轮6相配合转动形成螺旋线轨迹，从而实现螺旋齿轮6的齿顶硬齿面倒角，操作简单，不仅提高了企业的生产效率，而且也便于工人的操控。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种螺旋齿轮硬齿面齿顶倒角成型装置，其特征在于，
包括支架(1)，所述支架(1)上左侧设置有转动机构，所述转动机构包括固定架(2)、电机(3)，所述电机(3)设置在固定架(2)的左侧，所述电机(3)的输出轴贯穿所述固定架(2)的左右侧壁，位于所述固定架(2)右侧电机(3)的输出轴固定设置有转盘(4)，所述转盘(4)上设置有圆轴(5)，所述圆轴(5)远离固定架(2)端可套设螺旋齿轮(6)，所述螺旋齿轮(6)上的齿槽倾斜设置，
所述支架(1)上右侧设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)上设置有调节机构，所述调节机构包括滑块(8)、连接轴(9)，所述滑块(8)可沿所述滑轨(7)左右往复滑动，所述连接轴(9)可与所述圆轴(5)抵靠用以支撑紧固所述圆轴(5)，所述支架(1)一侧设置有砂轮(10)，所述砂轮(10)的转动方向与所述螺旋齿轮(6)上的齿槽开设方向一致，所述砂轮(10)上设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)可带动所述砂轮(10)前后往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋齿轮硬齿面齿顶倒角成型装置，其特征在于，
所述支架(1)上还设置有收集槽(12)，所述收集槽(12)用以收集所述砂轮(10)磨削螺旋齿轮(6)过程中产生的废屑，所述收集槽(12)位于所述圆轴(5)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋齿轮硬齿面齿顶倒角成型装置，其特征在于，
为提高所述电机(3)的散热性，所述电机(3)的外表面设置有散热层。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋齿轮硬齿面齿顶倒角成型装置，其特征在于，
所述螺旋齿轮(6)上的齿槽均匀间隔设置，所述连接轴(9)朝向圆轴(5)端设置为圆弧结构。
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