CN218083468U - 一种耐火材料切磨钻机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料切磨钻机床，涉及耐火材料加工设备技术，包括底座，底座上设置有螺杆、第一滑块以及往复电机，所述第一滑块顶部提高壳体设置双向螺杆，所以及第二滑块，所述底座上通过第一电动伸缩杆设置第一支板、第一外壳、第一电机，第一电机上通过第一转轴设置切割锯，所述底座顶部还通过第二电动伸缩杆设置第二支板、第二外壳以及第二电机，第二电机上通过第二转轴设置磨砂轮。本实用新型在往复电机的作用下，有助于提升装置对于耐火材料的打磨效率以及质量得到提升，在间距可调节的第二滑块作用下，使得装置可以更好的完成对于耐火材料的夹持固定作用，提高了装置的适用性，同时也提高了其使用时的安全性。

Description

一种耐火材料切磨钻机床

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工设备技术领域，具体是一种耐火材料切磨钻机床。

背景技术

耐火材料是一种耐热、耐压或耐化学侵蚀的材料，在高温下仍能保持强度和形状[1]。耐火材料是无机非金属材料，具有多孔的和异质的结构。它们通常由以下材料的氧化物组成：硅、铝、镁、钙和锆，在使用耐火材料时需要利用机床对耐火材料进行处理方便后续使用。

在现有技术中，大多数用于耐火材料的切磨钻机床，其在实际使用过程中，无法根据耐火材料的大小进行调节，使得装置无法完成对于不同大小的耐火材料的夹持固定作用，使得装置不能满足实际使用的需求，降低了装置使用时的适用性，从外在对耐火材料进行打磨过程中，需要移动打磨机来完成对于耐火材料的打磨工作，在此过程中容易出现打磨机未在同一水平面上移动，导致打磨效率以及质量降低的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料切磨钻机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐火材料切磨钻机床，包括底座，所述底座内部转动设置有螺杆，所述底座上还滑动设置有第一滑块，螺杆贯穿第一滑块且与第一滑块螺纹连接，所述底座内部右侧固定安装有往复电机，往复电机的动力输出轴与螺杆相连接，所述第一滑块顶部固定安装有壳体，壳体内部转动设置双向螺杆，所述壳体上还滑动设置有左右两块第二滑块，所述双向螺杆贯穿左右两块第二滑块且与左右两块第二滑块螺纹连接，所述底座顶部右侧固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆顶部伸缩臂末端固定安装有第一支板，第一支板上固定安装有第一外壳，第一外壳内部固定安装有第一电机，第一电机的动力输出轴上固定安装有第一转轴，第一转轴上设置有切割锯，所述底座顶部后侧固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆顶部伸缩臂末端固定安装有第二支板，第二支板上固定安装有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩臂上固定安装有第二外壳，第二外壳内部固定安装有第二电机，第二电机的动力输出轴上固定安装有第二转轴，第二转轴底部末端固定安装有磨砂轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上设置有与往复电机配合使用的散热孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双向螺杆左侧末端固定安装有旋柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑块上设置有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一外壳上还设置有遮罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述遮罩通过固定块设置与第一外壳左侧外壁上。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、在往复电机的作用下，使得壳体可以进行左右往复运动，从而使得在对耐火材料进行打磨时，其打磨装置可以保持在同一水平面上，使得对于耐火材料的打磨效率以及质量得到提升；

2、在间距可调节的第二滑块作用下，使得装置可以更好的完成对于耐火材料的夹持固定作用，避免在实际使用过程中，因夹持不充分导致耐火材料脱落等影响安全使用的情况发生，同时也使得装置能够更好的满足对于不同大小耐火材料的夹持固定作用，在一定程度上提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例左视的局部的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中壳体处的局部的结构示意图。

附图标记注释：1、底座；101、散热孔；2、螺杆；3、第一滑块；4、往复电机；5、壳体；6、双向螺杆；601、旋柄；7、第二滑块；701、防滑垫；8、第一电动伸缩杆；9、第一支板；10、第一外壳；11、第一电机；12、遮罩；1201、固定块；13、第一转轴；14、切割锯；15、第二电动伸缩杆；16、第二外壳；17、第二电机；18、第二转轴；19、磨砂轮；20、第二支板；21、第三电动伸缩杆。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种耐火材料切磨钻机床，包括底座1，所述底座1内部转动设置有螺杆2，所述底座1上还滑动设置有第一滑块3，螺杆2贯穿第一滑块3且与第一滑块3螺纹连接，通过转动螺杆2带动第一滑块3在底座1上左右移动，所述底座1内部右侧固定安装有往复电机4，往复电机4的动力输出轴与螺杆2相连接，在实际使用过程中，通过往复电机4带动螺杆2进行往复转动，进而使得第一滑块3可以在底座1上左右移动，进而使得第一滑块3可以实现相应的作用，所述第一滑块3顶部固定安装有壳体5，壳体5内部转动设置双向螺杆6，所述壳体5上还滑动设置有左右两块第二滑块7，所述双向螺杆6贯穿左右两块第二滑块7且与左右两块第二滑块7螺纹连接，所述双向螺杆6左侧末端固定安装有旋柄601，在实际使用过程中，通过转动旋柄601带动双向螺杆6转动，进而使用左右两块第二滑块7靠近或远离，进而使得左右两块第二滑块7可以完成对于不同大小的耐火材料的夹持固定作用，从而在一定程度上提高了装置在使用过程中的适用性，同时也减少了在对耐火材料处理时，因固定不充分导致的安全事故发生的情况出现，在一定程度上提高了装置在使用时的安全性，所述底座1上还设置有与往复电机4配合使用的散热孔101，在使用过程中，在散热孔101的作用下可以将往复电机4工作时产生的热量排出，减少因热量过高导致往复电机4损坏进而导致装置使用效率降低的情况发生，所述第二滑块7上还设置有防滑垫701，在防滑垫701的作用下，使得装置能够更好的对耐火材料进行夹持固定。

所述底座1顶部右侧固定安装有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8顶部伸缩臂末端固定安装有第一支板9，第一支板9上固定安装有第一外壳10，第一外壳10内部固定安装有第一电机11，第一电机11的动力输出轴上固定安装有第一转轴13，第一转轴13上固定安装有切割锯14，所述第一外壳10上还设置有遮罩12，遮罩12通过固定块1201设置与第一外壳10左侧外壁上，在实际使用过程中，在第一电动伸缩杆8的作用下可以对切割锯14的高度进行调节，使其能够更好的完成对于耐火材料的切割工作，通过在遮罩12的作用下，可以避免在切割过程中废屑飞溅导致对工作人员造成损害的情况发生，在一定程度上保证了装置使用的安全性，同时可以根据实际的情况对切割锯14进行更换，从而保证装置对耐火材料的切割效率以及质量。

所述底座1顶部后侧固定安装有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15顶部伸缩臂末端固定安装有第二支板20，第二支板20上固定安装有第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21的伸缩臂上固定安装有第二外壳16，第二外壳16内部固定安装有第二电机17，第二电机17的动力输出轴上固定安装有第二转轴18，第二转轴18底部末端固定安装有磨砂轮19，在实际使用过程中，当需要对耐火材料进行打磨时，利用第二电动伸缩杆15以及第三电动伸缩杆21控制磨砂轮19与耐火材料之间的位置关系，使得磨砂轮19可以更好的对耐火材料进行打磨工作，若需要对耐火材料进行钻孔作业时，只需将磨砂轮19更换为钻头即可使得装置完成对于耐火材料的钻孔工作。

使用时，将耐火材料放置于壳体5顶部，之后转动旋柄601带动双向螺杆6转动，从而使得左右两块第二滑块7靠近或远离，使得左右两块第二滑块7可以完成对于耐火材料的夹持固定作用，之后若需要对材料进行切割，启动往复电机4带动壳体5移动，之后利用第一电动伸缩杆8带动切割锯14上下移动进而完成对于材料的切割工作，若需要对耐火材料进行打磨工作时，利用第二电动伸缩杆15以及第三电动伸缩杆21调节磨砂轮19与耐火材料之间的位置关系，之后启动第二电机17带动磨砂轮19转动，同时利用往复电机4带动壳体5进行左右往复运动，从而使得磨砂轮19可以更好的完成对于耐火材料的打磨工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种耐火材料切磨钻机床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部转动设置有螺杆(2)，所述底座(1)上还滑动设置有第一滑块(3)，螺杆(2)贯穿第一滑块(3)且与第一滑块(3)螺纹连接，所述底座(1)内部右侧固定安装有往复电机(4)，往复电机(4)的动力输出轴与螺杆(2)相连接，所述第一滑块(3)顶部固定安装有壳体(5)，壳体(5)内部转动设置双向螺杆(6)，所述壳体(5)上还滑动设置有左右两块第二滑块(7)，所述双向螺杆(6)贯穿左右两块第二滑块(7)且与左右两块第二滑块(7)螺纹连接，所述底座(1)顶部右侧固定安装有第一电动伸缩杆(8)，第一电动伸缩杆(8)顶部伸缩臂末端固定安装有第一支板(9)，第一支板(9)上固定安装有第一外壳(10)，第一外壳(10)内部固定安装有第一电机(11)，第一电机(11)的动力输出轴上固定安装有第一转轴(13)，第一转轴(13)上设置有切割锯(14)，所述底座(1)顶部后侧固定安装有第二电动伸缩杆(15)，第二电动伸缩杆(15)顶部伸缩臂末端固定安装有第二支板(20)，第二支板(20)上固定安装有第三电动伸缩杆(21)，第三电动伸缩杆(21)的伸缩臂上固定安装有第二外壳(16)，第二外壳(16)内部固定安装有第二电机(17)，第二电机(17)的动力输出轴上固定安装有第二转轴(18)，第二转轴(18)底部末端固定安装有磨砂轮(19)。

2.根据权利要求1所述的耐火材料切磨钻机床，其特征在于，所述底座(1)上设置有与往复电机(4)配合使用的散热孔(101)。

3.根据权利要求1所述的耐火材料切磨钻机床，其特征在于，所述双向螺杆(6)左侧末端固定安装有旋柄(601)。

4.根据权利要求1所述的耐火材料切磨钻机床，其特征在于，所述第二滑块(7)上设置有防滑垫(701)。

5.根据权利要求1所述的耐火材料切磨钻机床，其特征在于，所述第一外壳(10)上还设置有遮罩(12)。

6.根据权利要求5所述的耐火材料切磨钻机床，其特征在于，所述遮罩(12)通过固定块(1201)设置与第一外壳(10)左侧外壁上。

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