CN213729242U - 一种方坯连铸机通长辊道 - Google Patents

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彭高献
陆洪周
王曲业
夏翁伟
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Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Zhangjiagang Hongchang Steel Plate Co Ltd
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Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Zhangjiagang Hongchang Steel Plate Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种方坯连铸机通长辊道,包括中间辊道、切坯支撑辊道、出坯辊道,所述中间辊道、切坯支撑辊道、出坯辊道均采用通长辊,其中出坯辊道的通长辊一端均设有独立电机驱动,切坯支撑辊道的通长辊不带驱动,只起到支撑导向作用,所述切坯支撑辊道上方安装有火焰切割装置,离所述火焰切割装置最远的中间辊道前面设有拉矫机,靠近所述火焰切割装置的中间辊道前面设置带驱动的压下装置或辅助拉矫机,用于解决事故坯或开浇坯头子出拉矫机后的驱动问题。本实用新型在同一处辊道多个流只使用1根通长辊便解决了传动和支撑的问题,在中间辊道区域取消了辊道驱动,不影响连铸机整体运行的情况下,有效减少故障点和日常维护量。

Description

一种方坯连铸机通长辊道
技术领域
本实用新型涉及冶金设备领域,具体涉及一种方坯连铸机通长辊道。
背景技术
考虑到辊道的传动以及铸流的独立性等各方面因素,方坯连铸机往往将中间辊道和出坯辊道设计成单流单辊方式,但实际使用效果并不理想,导致连铸机自拉矫机往后,辊子数量多,辊子数量的上升,传动设备也随之增加,故障率也随之增加,给日常维护和更换带来极大的不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种方坯连铸机通长辊道,通过改善辊道的传动和布局,使其更为合理,以减少辊子的数量,减少辊道的日常故障率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方坯连铸机通长辊道,包括中间辊道、切坯支撑辊道、出坯辊道,所述中间辊道、切坯支撑辊道、出坯辊道均采用通长辊,其中出坯辊道的通长辊一端均设有独立电机驱动,切坯支撑辊道的通长辊不带驱动,只起到支撑导向作用,所述切坯支撑辊道上方安装有火焰切割装置,离所述火焰切割装置最远的中间辊道前面设有拉矫机,靠近所述火焰切割装置的中间辊道前面设置带驱动的压下装置或辅助拉矫机,用于解决事故坯或开浇坯头子出拉矫机后的驱动问题。
进一步的,所述中间辊道和出坯辊道的通长辊在每个流铸坯位置设置导向法兰。
进一步的,所述拉矫机和辅助拉矫机均安装在导向法兰上。
上述方坯连铸机通长辊道的工作流程为:在铸坯经拉矫机后,仍然以拉矫机驱动后续的铸坯,如果需要处理中间辊道段的事故坯或开浇坯的头子时,采用辅助拉矫机驱动,保证该区间的辊道具备足够的驱动能力,顺利将铸坯送到切坯段,当铸坯到达出坯辊道时,每个出坯辊道带独立的驱动,具备足够的驱动能力将铸坯送到出坯终端,使铸坯在整个过程不会因为驱动力不足而停滞不前。
与现有技术相比,本实用新型的方坯连铸机通长辊道排布方式大幅减少混子的数量,同一处辊道多个流只使用1根通长辊便解决了传动和支撑的问题,同时,在维护较困难、故障发生率高的中间辊道区域取消了辊道驱动,在不影响连铸机整体运行的情况下,有效的减少故障点,减少日常维护量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的方坯连铸机通长辊道示意图。
图中标号:1中间辊道,2拉矫机,3辅助拉矫机,4电机,5出坯辊道, 6切坯支撑辊道,7火焰切割装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本实用新型的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本实用新型中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种方坯连铸机通长辊道,包括中间辊道1、切坯支撑辊道 6、出坯辊道5,所述中间辊道1、切坯支撑辊道6、出坯辊道5均采用通长辊,其中出坯辊道5的通长辊一端均设有独立电机4驱动,切坯支撑辊道6的通长辊不带驱动,只起到支撑导向作用,所述切坯支撑辊道6上方安装有火焰切割装置7,离所述火焰切割装置7最远的中间辊道1前面设有拉矫机2,靠近所述火焰切割装置7的中间辊道1前面设置带驱动的压下装置或辅助拉矫机3,用于解决事故坯或开浇坯头子出拉矫机2后的驱动问题。
所述中间辊道1和出坯辊道5的通长辊在每个流铸坯位置设置导向法兰,所述拉矫机2和辅助拉矫机3均安装在导向法兰上。
在铸坯经拉矫机2后,仍然以拉矫机2驱动后续的铸坯,如果需要处理中间辊道1段的事故坯或开浇坯的头子时,采用辅助拉矫机3驱动,保证该区间的辊道具备足够的驱动能力,顺利将铸坯送到切坯段,当铸坯到达出坯辊道5时,每个出坯辊道5带独立的驱动,具备足够的驱动能力将铸坯送到出坯终端,使铸坯在整个过程不会因为驱动力不足而停滞不前。
本实用新型的方坯连铸机通长辊道排布方式大幅减少混子的数量,同一处辊道多个流只使用1根通长辊便解决了传动和支撑的问题,同时,在维护较困难、故障发生率高的中间辊道区域取消了辊道驱动,在不影响连铸机整体运行的情况下,有效的减少故障点,减少日常维护量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种方坯连铸机通长辊道,其特征在于:包括中间辊道(1)、切坯支撑辊道(6)、出坯辊道(5),所述中间辊道(1)、切坯支撑辊道(6)、出坯辊道(5)均采用通长辊,其中出坯辊道(5)的通长辊一端均设有独立电机(4)驱动,切坯支撑辊道(6)的通长辊不带驱动,只起到支撑导向作用,所述切坯支撑辊道(6)上方安装有火焰切割装置(7),离所述火焰切割装置(7)最远的中间辊道(1)前面设有拉矫机(2),靠近所述火焰切割装置(7)的中间辊道(1)前面设置带驱动的压下装置或辅助拉矫机(3),用于解决事故坯或开浇坯头子出拉矫机(2)后的驱动问题。
2.根据权利要求1所述的一种方坯连铸机通长辊道,其特征在于:所述中间辊道(1)和出坯辊道(5)的通长辊在每个流铸坯位置设置导向法兰。
3.根据权利要求2所述的一种方坯连铸机通长辊道,其特征在于:所述拉矫机(2)和辅助拉矫机(3)均安装在导向法兰上。
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