CN213727893U - 一种磁环分拣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁环分拣设备，包括承载底座，承载底座上设置有进料仓、振动料斗、传送机构、分类接收机构、第一收料箱、第二收料箱和控制器，进料仓通过斜置的给料通道与振动料斗连通，振动料斗的出料端与传送机构相连通，传送机构的末端上部设置有电感测试探头，传送机构的右端与分类接收机构相抵接，分类接收机构包括转盘和驱动电机，驱动电机的输出轴与转盘固定连接，以驱动转盘转动，转盘上对称设置有第一下料滑槽和第二下料滑槽，第一收料箱的进料口位于第一下料滑槽的正下方，第二收料箱的进料口位于第二下料滑槽的正下方，控制器分别与电感测试探头和驱动电机电连接；本实用新型布局合理，可以实现磁环的全自动检测分拣。

Description

一种磁环分拣设备

技术领域

本实用新型涉及磁环分选机械设备技术领域，特别是一种磁环分拣设备。

背景技术

吸收磁环，又称铁氧体磁环，简称磁环。它是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，一般使用铁氧体材料（Mn－Zn）制成。根据不同场合的使用要求，在完成了磁环电感的制作之后，需要对磁环电感的电感量进行测试，以检测磁环电感是否合格，并为以后的工艺改进提供数据支持。对于磁环电感的测试，特别是对于小感量的磁环电感，目前生产中基本采用人工检测，这种检测方式效率低下，用工量大，而且人为误差较大。现有技术中，并没有对应专用的检测机构，存在检测效率低、自动化程度低及生产成本高等技术问题。

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型的目的是要提供一种磁环分拣设备。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种磁环分拣设备，包括承载底座，所述承载底座上设置有进料仓、振动料斗、传送机构、分类接收机构、第一收料箱、第二收料箱和控制器，所述进料仓固定在承载底座上，所述进料仓通过斜置的给料通道与振动料斗连通，所述振动料斗的出料端与传送机构相连通，所述传送机构的末端上部设置有电感测试探头，所述传送机构的右端与分类接收机构相抵接，所述分类接收机构包括转盘和驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转盘固定连接，以驱动转盘转动，所述转盘上对称设置有第一下料滑槽和第二下料滑槽，所述第一下料滑槽的长度大于第二下料滑槽的长度，所述第一收料箱的进料口位于第一下料滑槽的正下方，所述第二收料箱的进料口位于第二下料滑槽的正下方，所述控制器分别与电感测试探头和驱动电机电连接；

进一步的，所述传送机构包括护板、传送带、传动辊和传动电机，所述护板为两组、且位于传送带的两侧，所述护板通过护板固定架固定在承载底座上，所述传动辊为两个、且所述传送带与两个传动辊传动连接，所述传动电机通过皮带与一个传动辊传动连接；

进一步的，所述电感测试探头固定在护板的上部，所述控制器为PLC控制器，所述控制器固定在护板固定架上。

进一步的，所述传动辊的两端固定在传动辊固定架上，所述传动辊固定架与护板固定架固定连接。

进一步的，所述进料仓的底部设置有抬高架，所述进料仓的高度高于振动料斗，保证下料顺畅。

与现有技术相比，本实用新型的磁环分拣设备具备以下有益效果：

本实用新型的磁环分拣设备设置了进料仓和振动料斗，进料仓负责将需检测的磁环输送到振动料斗内，振动料斗将磁环按振动频率依次将磁环输送的传送带上，而传送带上方的电感测试探头依次对磁环的磁通量进行检测，而电感测试探头与PLC控制器电连接，转盘的驱动电机同样与PLC控制器电连接，检测到合格的磁环时，转盘不动，第一下料滑槽与传送带相抵接，磁环直接通过第一下料滑槽运输到第一收集箱内，而检测到不合格的磁环时，驱动电机驱动转盘转动，使得第二下料滑槽与传送带相抵接，磁环通过第二下料滑槽运输到第二收集箱内，整个过程，全自动化处理，而且本实用新型结构简单，功能分布合理，实现了磁环的全自动检测分拣。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-2所示的一种磁环分拣设备，包括承载底座1，所述承载底座1上设置有进料仓2、振动料斗3、传送机构4、分类接收机构5、第一收料箱6、第二收料箱7和控制器8，所述进料仓2固定在承载底座1上，所述进料仓2通过斜置的给料通道9与振动料斗3连通，所述振动料斗3的出料端与传送机构4相连通，所述传送机构4的末端上部设置有电感测试探头10，所述传送机构4的右端与分类接收机构5相抵接，所述分类接收机构5包括转盘51和驱动电机52，所述驱动电机52的输出轴与转盘51固定连接，以驱动转盘51转动，所述转盘51上对称设置有第一下料滑槽511和第二下料滑槽512，所述第一下料滑槽511的长度大于第二下料滑槽512的长度，通过不同长度的下料滑槽来配合下部的第一收集箱或第二收集箱的进料口，所述第一收料箱6的进料口位于第一下料滑槽511的正下方，所述第二收料箱7的进料口位于第二下料滑槽512的正下方，所述控制器8分别与电感测试探头10和驱动电机52电连接。

如图1所示，在本实施例中，所述传送机构4包括护板41、传送带42、传动辊43和传动电机44，所述护板41为两组、且位于传送带42的两侧，所述护板41通过护板固定架45固定在承载底座1上，所述传动辊43为两个、且所述传送带42与两个传动辊43传动连接，所述传动电机44通过皮带46与一个传动辊43传动连接。

如图1所示，在本实施例中，所述电感测试探头10固定在护板41的上部，所述控制器8为PLC控制器，所述控制器8固定在护板固定架45上。

如图1所示，在本实施例中，所述传动辊43的两端固定在传动辊固定架47上，所述传动辊固定架47与护板固定架45固定连接。

如图1所示，在本实施例中，所述进料仓1的底部设置有抬高架101，所述进料仓101的高度高于振动料斗3，保证下料顺畅。

工作原理：

本实用新型的磁环分拣设备设置了进料仓和振动料斗，进料仓负责将需检测的磁环输送到振动料斗内，振动料斗将磁环按振动频率依次将磁环输送的传送带上，而传送带上方的电感测试探头依次对磁环的磁通量进行检测，而电感测试探头与PLC控制器电连接，转盘的驱动电机同样与PLC控制器电连接，检测到合格的磁环时，转盘不动，第一下料滑槽与传送带相抵接，磁环直接通过第一下料滑槽运输到第一收集箱内，而检测到不合格的磁环时，驱动电机驱动转盘转动，使得第二下料滑槽与传送带相抵接，磁环通过第二下料滑槽运输到第二收集箱内，整个过程，全自动化处理，而且本实用新型结构简单，功能分布合理，实现了磁环的全自动检测分拣。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种磁环分拣设备，包括承载底座，其特征在于，所述承载底座上设置有进料仓、振动料斗、传送机构、分类接收机构、第一收料箱、第二收料箱和控制器，所述进料仓固定在承载底座上，所述进料仓通过斜置的给料通道与振动料斗连通，所述振动料斗的出料端与传送机构相连通，所述传送机构的末端上部设置有电感测试探头，所述传送机构的右端与分类接收机构相抵接，所述分类接收机构包括转盘和驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转盘固定连接，以驱动转盘转动，所述转盘上对称设置有第一下料滑槽和第二下料滑槽，所述第一下料滑槽的长度大于第二下料滑槽的长度，所述第一收料箱的进料口位于第一下料滑槽的正下方，所述第二收料箱的进料口位于第二下料滑槽的正下方，所述控制器分别与电感测试探头和驱动电机电连接。

2.根据权利要求1所述的磁环分拣设备，其特征在于，所述传送机构包括护板、传送带、传动辊和传动电机，所述护板为两组、且位于传送带的两侧，所述护板通过护板固定架固定在承载底座上，所述传动辊为两个、且所述传送带与两个传动辊传动连接，所述传动电机通过皮带与一个传动辊传动连接。

3.根据权利要求2所述的磁环分拣设备，其特征在于，所述电感测试探头固定在护板的上部，所述控制器为PLC控制器，所述控制器固定在护板固定架上。

4.根据权利要求2所述的磁环分拣设备，其特征在于，所述传动辊的两端固定在传动辊固定架上，所述传动辊固定架与护板固定架固定连接。

5.根据权利要求1所述的磁环分拣设备，其特征在于，所述进料仓的底部设置有抬高架，所述进料仓的高度高于振动料斗。

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