CN213727109U - 一种实验室用磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实验室用磁选机,包括机架、筒体、电机、皮带、皮带轮Ⅰ、皮带轮Ⅱ、转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转轴Ⅲ、转轴Ⅳ、定轴、永磁板Ⅰ、永磁板Ⅱ、永磁板Ⅲ、富矿板Ⅰ、富矿板Ⅱ、富矿板Ⅲ;本实用新型的扇形永磁板由小到大依次定距安装固定在定轴上,圆形富矿板包裹扇形永磁板固定在转动轴上,转动轴套在定轴上,并做密封处理,富矿板与永磁板间留有间隙,便于富矿板随着转动轴转动,实现高效率磁选,本实用新型的筒体底部呈梯度设计,每一梯度呈向下倾斜趋势,便于矿浆下流且更利于选别后清理设备,本实用新型大大提高了选矿回收率,能耗低且便于操作,可实现连续作业,提高了选矿效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种实验室用磁选机,属于选矿设备技术领域。
背景技术
随着中国经济的迅猛发展,铁矿石的需求量日益增加。近年来铁矿石进口量逐年递增,对外依存度达到75%。虽然我国铁矿石储量较大,但品位低且禀赋较差,开发利用难选的低品位的磁性铁矿,对于解决我国铁矿资源短缺的现状意义重大。由于铁矿石具有磁性,磁选是有效的选别手段,通常通过破碎、磨碎、磁选等工艺进行提铁。磁选机作为一种高效的磁选设备应用尤为广泛。但现有的磁选机对磁性矿物分选能力较差,须进行多次分选,回收率较低,能耗高且效率低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种实验室用磁选机,本磁选机通过设置扇形永磁板对磁性矿物进行选别,高效、低能耗、易操作且回收率高。
本实用新型的技术方案是:一种实验室用磁选机,包括机架、筒体、电机、皮带、皮带轮Ⅰ、皮带轮Ⅱ、转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转轴Ⅲ、转轴Ⅳ、定轴、永磁板Ⅰ、永磁板Ⅱ、永磁板Ⅲ、富矿板Ⅰ、富矿板Ⅱ、富矿板Ⅲ;
机架上设有筒体,筒体内设有定轴,定轴的两端分别与筒体的两端固定连接,定轴上依次间隔安装永磁板Ⅰ、永磁板Ⅱ、永磁板Ⅲ,转轴Ⅰ的一端安装富矿板Ⅰ,转轴Ⅰ的另一端通过轴承与筒体的一端连接,且转轴Ⅰ将永磁板Ⅰ前方的定轴包裹,永磁板Ⅰ位于富矿板Ⅰ的一侧,转轴Ⅱ的一端与富矿板Ⅰ的中心固定连接,转轴Ⅱ的另一端与富矿板Ⅱ的中心固定连接,转轴Ⅱ将永磁板Ⅰ与永磁板Ⅱ之间的定轴包裹,永磁板Ⅱ位于富矿板Ⅱ的一侧,转轴Ⅲ的一端与富矿板Ⅱ的中心固定连接,转轴Ⅲ的另一端与富矿板Ⅲ的中心固定连接,转轴Ⅲ将永磁板Ⅱ与永磁板Ⅲ之间的定轴包裹,永磁板Ⅲ位于富矿板Ⅲ的一侧,转轴Ⅳ的一端与富矿板Ⅲ的中心连接,转轴Ⅳ的另一端通过轴承与筒体的另一端连接,转轴Ⅳ将永磁板Ⅲ至筒体另一端的定轴包裹,机架的底部安装电机,电机的输出轴上安装皮带轮Ⅰ,皮带轮通过皮带与转轴Ⅰ上的皮带轮Ⅱ连接,皮带轮Ⅱ与转轴Ⅰ固定连接;
富矿板Ⅰ、富矿板Ⅱ、富矿板Ⅲ的顶部两侧分别安装冲水管,两侧的冲水管均与冲水主管连通,冲水主管与外界水源连接,富矿板Ⅰ、富矿板Ⅱ、富矿板Ⅲ的另一侧上分别设有刮板,富矿板Ⅰ、富矿板Ⅱ、富矿板Ⅲ对应的筒体的底部分别设有排矿口Ⅰ、排矿口Ⅱ、排矿口Ⅲ,机架的顶部设有入料口。
所述永磁板Ⅰ、永磁板Ⅱ、永磁板Ⅲ均呈扇形结构,且永磁板Ⅰ、永磁板Ⅱ、永磁板Ⅲ的扇形半径依次增大。
筒体的另一端设有尾矿出矿管,尾矿出矿管上设有阀门。
筒体的底部呈阶梯型,每一阶梯型底部至定轴的垂直距离小于高其梯度一侧的扇形永磁板的半径,使磁性矿物与扇形永磁板充分接触,利于磁性矿物回收,且回收的更为干净。
排矿口Ⅰ、排矿口Ⅱ、排矿口Ⅲ的下方设有卸矿槽,卸矿槽倾斜放置。
所述的富矿板与永磁板之间均留有间隙,便于富矿板随转动轴而转动。
所述电机为数显电机,可调转速。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过电机带动转动轴转动从而使富矿板转动,再由富矿板继续带动另一转动轴转动,依次传递,能实现连续作业,且电机的转速可调节,从而便于控制富矿板的转动速度,以适应不同情况。
(2)本实用新型的扇形永磁板由小到大依次定距安装固定在定轴上,圆形富矿板包裹扇形永磁板固定在转动轴上,转动轴套在定轴上,并做密封处理,富矿板与永磁板间留有间隙,便于富矿板随着转动轴转动,实现高效率磁选。
(3)本实用新型的筒体底部呈梯度设计,每一梯度呈向下倾斜趋势,便于矿浆下流且更利于选别后清理设备。
(4)本实用新型通过冲洗装置和刮矿板的双重作用使附着在富矿板的磁性矿物排出。
(5)本实用新型大大提高了选矿回收率,能耗低且便于操作,可实现连续作业,提高了选矿效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的定轴及转动轴的安装结构示意图;
图3为本实用新型的永磁板和富矿板的结构示意图;
图4为本实用新型的整体侧面的结构示意图;
图5为本实用新型后侧的整体结构示意图;
图6为本实用新型另一侧的整体结构示意图;
图中各标号为:1-机架、2-筒体、3-电机、4-1-皮带、4-2-皮带轮Ⅰ、4-3-皮带轮Ⅱ、5-1-转轴Ⅰ、5-2-转轴Ⅱ、5-3-转轴Ⅲ、5-4-转轴Ⅳ、6-定轴、7-永磁板Ⅰ、8-永磁板Ⅱ、9-永磁板Ⅲ、10-富矿板Ⅰ、11-富矿板Ⅱ、12-富矿板Ⅲ、13-尾矿出矿管、14-冲水管、15-冲水主管、16-入料口、17-刮板、18-排矿口Ⅰ、19-排矿口Ⅱ、20-排矿口Ⅲ、21-卸矿槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:参见图1~图6,本实验室用磁选机包括机架1、筒体2、电机3、皮带4-1、皮带轮Ⅰ4-2、皮带轮Ⅱ4-3、转轴Ⅰ5-1、转轴Ⅱ5-2、转轴Ⅲ5-3、转轴Ⅳ5-4、定轴6、永磁板Ⅰ7、永磁板Ⅱ8、永磁板Ⅲ9、富矿板Ⅰ10、富矿板Ⅱ11、富矿板Ⅲ12;
机架1上设有筒体2,筒体2内设有定轴6,定轴6的两端分别与筒体2的两端固定连接,定轴6上依次间隔安装永磁板Ⅰ7、永磁板Ⅱ8、永磁板Ⅲ9,转轴Ⅰ5-1的一端安装富矿板Ⅰ10,转轴Ⅰ5-1的另一端通过轴承与筒体2的一端连接,且转轴Ⅰ5-1将永磁板Ⅰ7前方的定轴6包裹,永磁板Ⅰ7位于富矿板Ⅰ10的一侧,二者之间留有间隙,转轴Ⅱ5-2的一端与富矿板Ⅰ10的中心固定连接,转轴Ⅱ5-2的另一端与富矿板Ⅱ11的中心固定连接,转轴Ⅱ5-2将永磁板Ⅰ7与永磁板Ⅱ8之间的定轴6包裹,永磁板Ⅱ8位于富矿板Ⅱ11的一侧,二者之间留有间隙,转轴Ⅲ5-3的一端与富矿板Ⅱ11的中心固定连接,转轴Ⅲ5-3的另一端与富矿板Ⅲ12的中心固定连接,转轴Ⅲ5-3将永磁板Ⅱ8与永磁板Ⅲ9之间的定轴6包裹,永磁板Ⅲ9位于富矿板Ⅲ12的一侧,二者之间留有间隙,转轴Ⅳ5-4的一端与富矿板Ⅲ12的中心连接,转轴Ⅳ5-4的另一端通过轴承与筒体2的另一端连接,转轴Ⅳ5-4将永磁板Ⅲ9至筒体2另一端的定轴6包裹,机架1的底部安装电机3,电机3的输出轴上安装皮带轮Ⅰ4-2,皮带轮通过皮带4-1与转轴Ⅰ5-1上的皮带轮Ⅱ4-3连接,皮带轮Ⅱ4-3与转轴Ⅰ5-1固定连接,电机3为数显电机,其转动的传递过程为电机3通过皮带轮Ⅰ4-2、皮带4-1和皮带轮Ⅱ4-3带动转轴5-1转动,转轴5-1带动富矿板Ⅰ10转动,富矿板Ⅰ10带动转轴Ⅱ5-2转动,转轴Ⅱ5-2带动富矿板Ⅱ11转动,富矿板Ⅱ11带动转轴Ⅲ5-3转动,从而实现了转动的传递作用,可连续作业;
富矿板Ⅰ10、富矿板Ⅱ11、富矿板Ⅲ12均为圆形结构,富矿板Ⅰ10、富矿板Ⅱ11、富矿板Ⅲ12的顶部两侧分别安装冲水管14,两侧的冲水管均与冲水主管15连通,冲水主管15与外界水源连接,富矿板Ⅰ10、富矿板Ⅱ11、富矿板Ⅲ12的另一侧上分别设有刮板17,富矿板Ⅰ10、富矿板Ⅱ11、富矿板Ⅲ12对应的筒体的底部分别设有排矿口Ⅰ18、排矿口Ⅱ19、排矿口Ⅲ20,机架1的顶部设有入料口16。
所述永磁板Ⅰ7、永磁板Ⅱ8、永磁板Ⅲ9均呈扇形结构,且永磁板Ⅰ7、永磁板Ⅱ8、永磁板Ⅲ9的扇形半径依次增大。
筒体2的另一端设有尾矿出矿管13,尾矿出矿管13上设有阀门。
筒体2的底部呈阶梯型,每一阶梯型底部至定轴的垂直距离小于高其梯度一侧的扇形永磁板的半径。
本实施例的工作过程如下:首先向本磁选机的筒体2内注水,当液面达到一定高度后停止注水;启动数显电机3,调节电机转速;将混匀矿浆经入料口16给入磁选机筒体2内,在给入矿浆的同时,打开尾矿出矿管13的阀门,使单位时间内加入的矿浆的量与排出的尾矿量大致相等,保持选别液面平衡;然后打开冲洗水,选别作业开始;矿浆首先经过扇形的永磁板Ⅰ7,受磁场作用,磁性矿物富集在富矿板Ⅰ10上,随着富矿板Ⅰ10转动离开磁场,在刮板17和冲洗水的作用线下,磁性矿物得到回收;筒体2底部呈梯度设计,每一梯度呈向下倾斜趋势,一般待选矿物比重较大,易沉降,但因重力和给入矿浆的冲击力作用,矿浆中重矿物沿着向下倾斜筒壁运动,由于每一梯度下沿到定轴的垂直距离小于下一扇形永磁板的半径,使矿浆与扇形的永磁板Ⅱ8充分接触,进行二次富集;由于筒壁结构,矿浆中重矿物又与扇形的永磁板Ⅲ9接触,进行三次富集,进而实现了分级富集,最后尾矿经尾矿出矿管13排出,各次富集的矿物分别从排矿口Ⅰ、排矿口Ⅱ、排矿口Ⅲ排出,本实施例的磁选机大大提高了选矿回收率,能耗低且便于操作,可实现连续作业,提高了选矿效率。
实施例2:本实施例结构同实施例1,不同之处在于,排矿口Ⅰ18、排矿口Ⅱ19、排矿口Ⅲ20的下方设有卸矿槽21,卸矿槽21倾斜放置。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改性等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种实验室用磁选机,其特征在于,包括机架(1)、筒体(2)、电机(3)、皮带(4-1)、皮带轮Ⅰ(4-2)、皮带轮Ⅱ(4-3)、转轴Ⅰ(5-1)、转轴Ⅱ(5-2)、转轴Ⅲ(5-3)、转轴Ⅳ(5-4)、定轴(6)、永磁板Ⅰ(7)、永磁板Ⅱ(8)、永磁板Ⅲ(9)、富矿板Ⅰ(10)、富矿板Ⅱ(11)、富矿板Ⅲ(12);
机架(1)上设有筒体(2),筒体(2)内设有定轴(6),定轴(6)的两端分别与筒体(2)的两端固定连接,定轴(6)上依次间隔安装永磁板Ⅰ(7)、永磁板Ⅱ(8)、永磁板Ⅲ(9),转轴Ⅰ(5-1)的一端安装富矿板Ⅰ(10),转轴Ⅰ(5-1)的另一端通过轴承与筒体(2)的一端连接,且转轴Ⅰ(5-1)将永磁板Ⅰ(7)前方的定轴(6)包裹,永磁板Ⅰ(7)位于富矿板Ⅰ(10)的一侧,转轴Ⅱ(5-2)的一端与富矿板Ⅰ(10)的中心固定连接,转轴Ⅱ(5-2)的另一端与富矿板Ⅱ(11)的中心固定连接,转轴Ⅱ(5-2)将永磁板Ⅰ(7)与永磁板Ⅱ(8)之间的定轴(6)包裹,永磁板Ⅱ(8)位于富矿板Ⅱ(11)的一侧,转轴Ⅲ(5-3)的一端与富矿板Ⅱ(11)的中心固定连接,转轴Ⅲ(5-3)的另一端与富矿板Ⅲ(12)的中心固定连接,转轴Ⅲ(5-3)将永磁板Ⅱ(8)与永磁板Ⅲ(9)之间的定轴(6)包裹,永磁板Ⅲ(9)位于富矿板Ⅲ(12)的一侧,转轴Ⅳ(5-4)的一端与富矿板Ⅲ(12)的中心连接,转轴Ⅳ(5-4)的另一端通过轴承与筒体(2)的另一端连接,转轴Ⅳ(5-4)将永磁板Ⅲ(9)至筒体(2)另一端的定轴(6)包裹,机架(1)的底部安装电机(3),电机(3)的输出轴上安装皮带轮Ⅰ(4-2),皮带轮通过皮带(4-1)与转轴Ⅰ(5-1)上的皮带轮Ⅱ(4-3)连接,皮带轮Ⅱ(4-3)与转轴Ⅰ(5-1)固定连接;
富矿板Ⅰ(10)、富矿板Ⅱ(11)、富矿板Ⅲ(12)的顶部两侧分别安装冲水管(14),两侧的冲水管均与冲水主管(15)连通,冲水主管(15)与外界水源连接,富矿板Ⅰ(10)、富矿板Ⅱ(11)、富矿板Ⅲ(12)的另一侧上分别设有刮板(17),富矿板Ⅰ(10)、富矿板Ⅱ(11)、富矿板Ⅲ(12)对应的筒体的底部分别设有排矿口Ⅰ(18)、排矿口Ⅱ(19)、排矿口Ⅲ(20),机架(1)的顶部设有入料口(16)。
2.根据权利要求1所述的实验室用磁选机,其特征在于:所述永磁板Ⅰ(7)、永磁板Ⅱ(8)、永磁板Ⅲ(9)均呈扇形结构,且永磁板Ⅰ(7)、永磁板Ⅱ(8)、永磁板Ⅲ(9)的扇形半径依次增大。
3.根据权利要求1所述的实验室用磁选机,其特征在于:筒体(2)的另一端设有尾矿出矿管(13),尾矿出矿管(13)上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的实验室用磁选机,其特征在于:筒体(2)的底部呈阶梯型,每一阶梯型底部至定轴的垂直距离小于高其梯度一侧的扇形永磁板的半径。
5.根据权利要求1所述的实验室用磁选机,其特征在于:排矿口Ⅰ(18)、排矿口Ⅱ(19)、排矿口Ⅲ(20)的下方设有卸矿槽(21),卸矿槽(21)倾斜放置。
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CN114289174A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-04-08 | 镇康县振兴矿业开发有限责任公司 | 一种铁精矿的提质降硅工艺及装置 |
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2020
- 2020-11-14 CN CN202022630129.4U patent/CN213727109U/zh active Active
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CN114289174B (zh) * | 2021-11-17 | 2023-11-24 | 镇康县振兴矿业开发有限责任公司 | 一种铁精矿的提质降硅工艺及装置 |
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