CN207887324U - 一种高效铁矿干选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效铁矿干选机，包括机柜、传送装置、非磁性物料收集装置、磁性物料收集装置和第三物料收集装置，所述机柜的上表面的左端设置有进料口，所述机柜内安装有传送装置，所述传送装置包括电机、主动轮、第一轴承座、第一转轴、从动轮、传送带、挡板，所述从动轮内设置有弧形永久磁铁，所述传送带的左侧下方设置有非磁性物料收集装置，所述非磁性物料收集装置的右侧且位于传送带的下方设置磁性物料收集装置，所述磁性物料收集装置的右侧安装有第三物料收集装置，所述第三物料收集装置的上方安装有擦板；本实用新型提供了一种自动清理传送带、结构简单、提高生产效率的高效铁矿干选机。

Description

一种高效铁矿干选机

技术领域

本实用新型属于磁选设备领域，具体涉及一种高效铁矿干选机。

背景技术

干式铁矿磁选机是磁选设备的一种，又称铁矿干选机或磁选机，将铁矿放置在传送带上，由于传送带末端设置有永久磁体，对磁性物质和非磁性物质进行分离，但是由于传送带自身的特性，许多物质经过传送带之后并不会落入集料装置中，而是附在传送带的表面，并不能完全被分离，这样会造成生产成本的增加，同时日积月累，传送带表面也会积有大量物质，需要频繁维修或者更换，这样会增加生产成本，为解决上述，本实用新型提供了一种自动清理传送带、结构简单、提高生产效率的高效铁矿干选机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动清理传送带、结构简单、提高生产效率的高效铁矿干选机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高效铁矿干选机，包括机柜、传送装置、非磁性物料收集装置、磁性物料收集装置和第三物料收集装置，所述机柜的上表面的左端设置有进料口，所述机柜内安装有传送装置，所述传送装置包括电机、主动轮、第一轴承座、第一转轴、从动轮、传送带、挡板，所述挡板位于机柜内的上侧壁，且位于进料口的左侧，所述电机安装在机柜内部后侧壁，且电机位于进料口的左侧，所述电机的输出端设有主动轮，所述主动轮的右方且位于机柜内部后侧壁上安装有第一轴承座，所述第一轴承座上安装有第一转轴，所述第一转轴上设有从动轮，所述从动轮内设置有弧形永久磁铁，所述从动轮位于主动轮的正右方，所述从动轮和主动轮之间设置有传送带，所述传送带的左侧下方设置有非磁性物料收集装置，非磁性物料收集装置的左侧不超过第一轴承座的中心位置，所述非磁性物料收集装置的右侧且位于传送带的下方设置磁性物料收集装置，磁性物料收集装置的右侧位于第一轴承座中心位置的右侧，所述磁性物料收集装置的上方右侧安装有刮板，所述磁性物料收集装置的右侧安装有第三物料收集装置，所述第三物料收集装置的上方安装有擦板。

所述刮板与磁性物料收集装置上端呈45度角，所述刮板的上端为尖端，尖端与传送带之间的距离不大于1cm。

所述擦板与第三物料收集装置上端呈135度角，所述擦板的上端设置有毛刷，毛刷与传送带之间的距离不大于1cm。

所述挡板与传送带之间的距离为2cm。

所述传送带的末端设置有向下的导料板，所述导料板的下端位于非磁性物料收集装置内。

所述弧形永久磁铁的角度为270度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在传送带的下方、磁性物料收集装置的右侧设置第三物料收集装置，第三物料收集装置的上方安装有擦板，结构简单，传送带转动，擦板与传送带相对运动，擦板对传送带上残余的铁矿进行自动清除，同时本实用新型中能够第三物料收集装置对残余的铁矿进行回收，然后重新投入铁矿干选机中能够，进行物料分离，可以有效提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、机柜 11、进料口 2、传送装置 21、电机 22、主动轮 23、第一轴承座 24、第一转轴 25、从动轮 26、传送带 27、挡板 28、弧形永久磁铁 3、非磁性物料收集装 4、磁性物料收集装置 41、刮板 5、第三物料收集装置 51、擦板 6、导料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1所示，一种高效铁矿干选机，包括机柜1、传送装置2、非磁性物料收集装3、磁性物料收集装置4和第三物料收集装置5，机柜1的上表面的左端设置有进料口11，机柜1内安装有传送装置2，传送装置2包括电机21、主动轮22、第一轴承座23、第一转轴24、从动轮25、传送带26、挡板27，挡板27的设置是为了防止铁矿碎块从传送带26左侧落入机柜1，挡板27位于机柜1内的上侧壁，且位于进料口11的左侧，电机21安装在机柜1内部后侧壁，且电机21位于进料口11的左侧，电机21的输出端设有主动轮22，主动轮22的右方且位于机柜1内部后侧壁上安装有第一轴承座23，第一轴承座23上安装有第一转轴24，第一转轴24上设有从动轮25，从动轮25内设置有弧形永久磁铁28，从动轮25位于主动轮22的正右方，从动轮25和主动轮22之间设置有传送带26。

传送带26的左侧下方设置有非磁性物料收集装3，非磁性物料收集装3的左侧不超过第一轴承座23的中心位置，非磁性物料收集装3的右侧且位于传送带26的下方设置磁性物料收集装置4，磁性物料收集装置4的右侧位于第一轴承座23中心位置的右侧，磁性物料收集装置4的上方右侧安装有刮板41，磁性物料收集装置4的右侧安装有第三物料收集装置5，第三物料收集装置5的上方安装有擦板51，磁选时，非磁性物料会直接从传送带26的末端进入非磁性物料收集箱3，磁性物料会跟随传送带26多运动半周，然后在刮板41的作用下，刮落到磁性物料收集箱4，传送带26转动，擦板51与传送带26相对运动，擦板51对传送带26上残余的铁矿进行自动清除，清理下来的残余的铁矿落入第三物料收集装置5。

刮板41与磁性物料收集装置4上端呈45度角，刮板41的上端为尖端，尖端与传送带26之间的距离不大于1cm，保证能够更好的清除传送带26上的磁性物质，同时保证传送带26的正常工作。

擦板51与第三物料收集装置5上端呈135度角，擦板51的上端设置有毛刷，能够更好的对传送带进行清理，毛刷与传送带26之间的距离不大于1cm。

挡板27与传送带26之间的距离为2cm，保证传送带26的正常工作。

传送带26的末端设置有向下的导料板6，导料板6的下端位于非磁性物料收集装3内。

弧形永久磁铁28的角度为270度，能够更好吸附磁性物质。

完成上述安装后，即可把本实用新型投入使用，首先，将铁矿碎石投入进料口11，然后铁矿碎石从进料口11进入传送带26，当铁矿碎石随着传送带26移动到末端时，非磁性物料会直接进入非磁性物料收集箱3，磁性物料会跟随传动带26多运动半周，然后在刮板41的作用下，刮落到磁性物料收集箱4，传送带26转动，擦板51与传送带26相对运动，擦板51对传送带26上残余的铁矿进行自动清除，清理下来的残余的铁矿落入第三物料收集装置5。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效铁矿干选机，包括机柜（1）、传送装置（2）、非磁性物料收集装（3）、磁性物料收集装置（4）和第三物料收集装置（5），其特征在于：所述机柜（1）的上表面的左端设置有进料口（11），所述机柜（1）内安装有传送装置（2），所述传送装置（2）包括电机（21）、主动轮（22）、第一轴承座（23）、第一转轴（24）、从动轮（25）、传送带（26）、挡板（27），所述挡板（27）位于机柜（1）内的上侧壁，且位于进料口（11）的左侧，所述电机（21）安装在机柜（1）内部后侧壁，且电机（21）位于进料口（11）的左侧，所述电机（21）的输出端设有主动轮（22），所述主动轮（22）的右方且位于机柜（1）内部后侧壁上安装有第一轴承座（23），所述第一轴承座（23）上安装有第一转轴（24），所述第一转轴（24）上设有从动轮（25），所述从动轮（25）内设置有弧形永久磁铁（28），所述从动轮（25）位于主动轮（22）的正右方，所述从动轮（25）和主动轮（22）之间设置有传送带（26），所述传送带（26）的左侧下方设置有非磁性物料收集装（3），非磁性物料收集装（3）的左侧不超过第一轴承座（23）的中心位置，所述非磁性物料收集装（3）的右侧且位于传送带（26）的下方设置磁性物料收集装置（4），磁性物料收集装置（4）的右侧位于第一轴承座（23）中心位置的右侧，所述磁性物料收集装置（4）的上方右侧安装有刮板（41），所述磁性物料收集装置（4）的右侧安装有第三物料收集装置（5），所述第三物料收集装置（5）的上方安装有擦板（51）。

2.根据权利要求1所述的一种高效铁矿干选机，其特征在于：所述刮板（41）与磁性物料收集装置（4）上端呈45度角，所述刮板（41）的上端为尖端，尖端与传送带（26）之间的距离不大于1cm。

3.根据权利要求1所述的一种高效铁矿干选机，其特征在于：所述擦板（51）与第三物料收集装置（5）上端呈135度角，所述擦板（51）的上端设置有毛刷，毛刷与传送带（26）之间的距离不大于1cm。

4.根据权利要求1所述的一种高效铁矿干选机，其特征在于：所述挡板（27）与传送带（26）之间的距离为2cm。

5.根据权利要求1所述的一种高效铁矿干选机，其特征在于：所述传送带（26）的末端设置有向下的导料板（6），所述导料板（6）的下端位于非磁性物料收集装（3）内。