CN108159818B - 一种五金件制作车间用环保的空气净化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金件制作车间用环保的空气净化设备，其结构包括移动车板、万向轮、支撑板架、固定杆框、空气净化筒、分隔板、空气进管、空气出管、多重筛分处理装置、排尘管、涡轮抽气扇、涡轮抽气装置、伺服电机、接电盒、配电箱，移动车板呈矩形结构，万向轮设于移动车板下方四端且通过螺丝螺旋连接。本发明通过设有多重筛分处理装置，可将空气净化过程中收集的铁屑、金属屑和灰尘区分开来，实现在净化空气的同时，对可回收再利用的资源进行分类回收，防止资源浪费，提高资源的利用率，有效地增强了五金件制作车间用环保的空气净化设备的环保性能。

Description

一种五金件制作车间用环保的空气净化设备
技术领域
本发明是一种五金件制作车间用环保的空气净化设备，属于空气净化设备领域。
背景技术
空气净化设备(又称“空气清洁设备”、空气清新机)是指能够滤除或杀灭空气污染物、有效提高空气清洁度的产品，目前以清除室内空气污染的家用和商用空气净化设备为主。
但是现有技术的五金件制作车间用环保的空气净化设备无法将金属屑、铁屑、灰尘进行筛分区分，其混杂在一起，导致无法对金属屑、铁屑进行回收再利用，造成资源浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种五金件制作车间用环保的空气净化设备，以解决现有技术的五金件制作车间用环保的空气净化设备无法将金属屑、铁屑、灰尘进行筛分区分，其混杂在一起，导致无法对金属屑、铁屑进行回收再利用，造成资源浪费的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种五金件制作车间用环保的空气净化设备，其结构包括移动车板、万向轮、支撑板架、固定杆框、空气净化筒、分隔板、空气进管、空气出管、多重筛分处理装置、排尘管、涡轮抽气扇、涡轮抽气装置、伺服电机、接电盒、配电箱，所述移动车板呈矩形结构，所述万向轮设于移动车板下方四端且通过螺丝螺旋连接，所述支撑板架设有两块且分别设于移动车板上方两侧，所述支撑板架下边缘与移动车板上表面通过电焊呈垂直状相连接，所述固定杆框设于支撑板架上方，所述支撑板架上边缘与固定杆框通过电焊相连接，所述空气净化筒呈圆柱形结构，所述空气净化筒置于支撑板架上方中心，所述分隔板设于空气净化筒中间，所述空气进管设于空气净化筒前表面上部且与空气净化筒通过电焊呈垂直状贯通连接，所述空气出管设于空气净化筒后表面上部且与空气净化筒通过电焊呈垂直状贯通连接，所述多重筛分处理装置设于空气净化筒内部，所述排尘管设于空气净化筒后表面下部且与空气净化筒通过电焊呈垂直状贯通连接，所述涡轮抽气扇设于空气净化筒内部上方，所述涡轮抽气装置设于空气净化筒上方，所述涡轮抽气扇与涡轮抽气装置通过动力轴活动连接，所述伺服电机设于涡轮抽气装置上方中心，所述伺服电机与涡轮抽气装置通过电焊相连接，所述接电盒设于伺服电机前表面与伺服电机通过电焊相连接，所述接电盒与伺服电机电连接，所述配电箱设于伺服电机后方，所述伺服电机与配电箱电连接，所述多重筛分处理装置由动力传动机构、空气净化膜板、扫落机构、盛接机构、收集斗、筛分室、集尘仓、涡轮吸尘扇、金属筛分机构组成，所述动力传动机构设于空气净化筒内部上方及右侧方，所述动力传动机构上部与伺服电机活动连接，所述动力传动机构下部与涡轮吸尘扇通过伞齿轮啮合活动连接，所述空气净化膜板呈弧形结构且设于空气净化筒内部中上方，所述空气净化膜板边缘与空气净化筒内壁固定连接，所述扫落机构设于空气净化膜板正下方，所述扫落机构与空气净化筒内壁通过电焊垂直连接，所述盛接机构设于扫落机构正下方，所述收集斗设于盛接机构左下方，所述收集斗贯穿于分隔板上下表面，所述空气净化筒下部被分隔为两个空间，即为筛分室、集尘仓，所述筛分室设于集尘仓左侧方，所述涡轮吸尘扇设于集尘仓内部，所述金属筛分机构设于筛分室内部。
进一步地，所述动力传动机构由动力轴、大号皮带轮、传动皮带、小号皮带轮、旋转辊、旋转固定座、第一伞齿轮组成，所述动力轴上端贯穿于涡轮抽气装置与伺服电机活动连接，所述动力轴下端贯穿于大号皮带轮中心与涡轮抽气扇中心通过电焊垂直连接，所述大号皮带轮与动力轴中下段外表面通过电焊固定连接，所述传动皮带设于大号皮带轮与小号皮带轮之间，所述传动皮带两端分别与大号皮带轮、小号皮带轮边缘啮合活动连接，所述旋转辊上端与旋转固定座活动连接，所述旋转固定座与空气净化筒上内壁通过电焊固定连接，所述旋转辊下端依次贯穿于小号皮带轮中心、分隔板上下面与第一伞齿轮通过电焊相连接，所述小号皮带轮与旋转辊中上端外表面通过电焊固定连接，所述第一伞齿轮与涡轮吸尘扇通过轮齿啮合活动连接。
进一步地，所述扫落机构由皮带凸轮、活动传动皮带、定滑轮、连接杆、扫落摆杆、第一旋转轮、固定轮架、焊接座、扫把、扫毛组成，所述皮带凸轮设于旋转辊中上段且通过电焊固定连接，所述旋转辊垂直贯穿于皮带凸轮圆心，所述活动传动皮带一端与皮带凸轮啮合活动连接，所述活动传动皮带另一端与定滑轮啮合活动连接，所述定滑轮设于连接杆上端右侧方且通过电焊相连接，所述连接杆下端与扫落摆杆通过电焊呈倾斜状相连接，所述扫落摆杆下端与第一旋转轮边缘通过电焊固定连接，所述固定轮架设于第一旋转轮右侧方，所述固定轮架左端与第一旋转轮的轮轴通过螺丝螺旋连接，所述固定轮架左端通过焊接座与空气净化筒内壁垂直焊接，所述扫把设于扫落摆杆上端且通过胶水黏合固定连接，所述扫毛均匀等距分布于扫把上表面且通过胶水黏合垂直连接。
进一步地，所述扫毛上端恰好与空气净化膜板下表面接触摩擦。
进一步地，所述盛接机构由支撑轮架、第二旋转轮、盛接板、第一配重推板、第一弹簧、活塞杆、伸缩管、第二弹簧组成，所述支撑轮架下端与分隔板上表面通过电焊垂直连接，所述第二旋转轮设于支撑轮架上方，所述支撑轮架上端与第二旋转轮的轮轴通过螺丝螺旋连接，所述盛接板呈水平状设于第二旋转轮左侧方且通过电焊呈垂直状相连接，所述第一配重推板设于盛接板上方，所述第一配重推板通过第一弹簧与第二旋转轮相连接，所述活塞杆上端通过铰链与盛接板下表面活动连接，所述活塞杆下端嵌入伸缩管内部且通过第二弹簧相连接，所述活塞杆与伸缩管采用间隙配合。
进一步地，所述涡轮吸尘扇由固定机座、第二伞齿轮、旋转轴、防护框、旋转块、扇叶组成，所述固定机座设于集尘仓内部且与空气净化筒内壁通过电焊固定连接，所述第二伞齿轮设于旋转轴一端，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮通过轮齿啮合活动连接，所述旋转轴另一端贯穿于防护框与旋转块通过电焊固定连接，所述扇叶设于旋转块侧方且通过电焊相连接。
进一步地，所述扇叶设有3片，其以旋转块为中心呈放射状均匀等距设于旋转块侧方且通过电焊相连接。
进一步地，所述金属筛分机构由挡板、铰链座、筛分盛接板、第二配重刮板、第三弹簧、折叠支杆、金属屑排出管、铁屑储存箱、贯通口、磁铁块组成，所述挡板呈垂直状设于空气净化筒内部下方，所述挡板边缘与空气净化筒内壁及分隔板下表面通过电焊密封连接，所述铰链座设于挡板中间且通过电焊相连接，所述筛分盛接板呈水平状设于铰链座左侧方，所述筛分盛接板通过铰链座与挡板活动连接，所述第二配重刮板设于筛分盛接板上方，所述第二配重刮板通过第三弹簧与铰链座相连接，所述折叠支杆呈倾斜状设于筛分盛接板下方，所述折叠支杆两端通过铰链分别与筛分盛接板、挡板活动连接，所述金属屑排出管与空气净化筒下部通过电焊贯通连接，所述铁屑储存箱设于空气净化筒前方下部且通过电焊固定连接，所述贯通口设于铁屑储存箱与空气净化筒之间，所述铁屑储存箱通过贯通口与空气净化筒贯通连接，所述磁铁块设于铁屑储存箱内部与铁屑储存箱内壁通过磁力吸引相连接。
有益效果
本发明的一种五金件制作车间用环保的空气净化设备，先将吸尘软管通过空气进管与设备连接好，再将带有吸尘斗的吸尘软管端放置在五金件制作车间内易产生尘屑的位置，为设备连接电源，伺服电机通电开始工作带动涡轮抽气装置工作，且通过动力轴带动涡轮抽气扇旋转进行抽气，将带有金属屑、铁屑、灰尘的空气从空气进管进入空气净化筒内部，通过空气净化膜板进行过滤，再从空气出管排出去，而金属屑、铁屑、灰尘粘在空气净化膜板下表面；同时动力轴旋转时，带动大号皮带轮旋转，大号皮带轮再通过传动皮带带动小号皮带轮旋转，小号皮带轮带动旋转辊同步旋转，因皮带凸轮与旋转辊焊接，故皮带凸轮跟随旋转辊旋转，皮带凸轮通过活动传动皮带带动定滑轮旋转，因皮带凸轮两端直径不同，故其旋转时带动会带动扫落摆杆自由来回摆动，在通过带动扫把而带动扫毛对空气净化膜板下表面进行来回清扫，将金属屑、铁屑、灰尘粘从空气净化膜板扫落至盛接板上，盛接板因尘屑的重力，其以第一旋转轮为圆心向左下方倾斜，同时第一配重推板右滑，将尘屑右推滑入收集斗内，在掉入筛分室内；旋转辊旋转同时通过第一伞齿轮带动第二伞齿轮旋转，第二伞齿轮通过旋转轴带动旋转块旋转，与之焊接的扇叶同步旋转抽气，因灰尘质量较轻被吸入集尘仓内，而质量较重的金属屑、铁屑则掉落在筛分盛接板上，同理筛分盛接板因尘屑的重力，以铰链座为圆心向左下方倾斜，同时第一配重推板右滑，将尘屑右推继续下落，因磁铁块的磁性，铁屑则被吸引从贯通口吸入在掉入铁屑储存箱中，而其余的金属屑则掉落在筛分室的底部；当工作结束时，分别通过铁屑储存箱前表面设有的箱门将铁屑取出，通过金属屑排出管取出金属屑，通过排尘管将灰尘统一排出。
本发明的一种五金件制作车间用环保的空气净化设备，通过设有多重筛分处理装置，可将空气净化收集的铁屑、金属屑和灰尘区分开来，实现在净化空气的同时，对可回收再利用的资源进行分类回收，防止资源浪费，提高资源的利用率，有效增强了五金件制作车间用环保的空气净化设备的环保性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种五金件制作车间用环保的空气净化设备的结构示意图。
图2为本发明一种五金件制作车间用环保的空气净化设备的结构平面图。
图3为本发明一种多重筛分处理装置的结构平面图。
图4为本发明一种多重筛分处理装置的详细结构示意图。
图5为本发明一种多重筛分处理装置的工作状态图。
图中：移动车板-1、万向轮-2、支撑板架-3、固定杆框-4、空气净化筒-5、分隔板-6、空气进管-7、空气出管-8、多重筛分处理装置-9、排尘管-10、涡轮抽气扇-11、涡轮抽气装置-12、伺服电机-13、接电盒-14、配电箱-15、动力传动机构-90、空气净化膜板-91、扫落机构-92、盛接机构-93、收集斗-94、筛分室-95、集尘仓-96、涡轮吸尘扇-97、金属筛分机构-98、动力轴-900、大号皮带轮-901、传动皮带-902、小号皮带轮-903、旋转辊-904、旋转固定座-905、第一伞齿轮-906、皮带凸轮-920、活动传动皮带-921、定滑轮-922、连接杆-923、扫落摆杆-824、第一旋转轮-825、固定轮架-826、焊接座-827、扫把-828、扫毛-829、支撑轮架-930、第二旋转轮-931、盛接板-932、第一配重推板-933、第一弹簧-934、活塞杆-935、伸缩管-936、第二弹簧-937、固定机座-970、第二伞齿轮-971、旋转轴-972、防护框-973、旋转块-974、扇叶-975、挡板-980、铰链座-981、筛分盛接板-982、第二配重刮板-983、第三弹簧-984、折叠支杆-985、金属屑排出管-986、铁屑储存箱-987、贯通口-988、磁铁块-989。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种五金件制作车间用环保的空气净化设备的技术方案：其结构包括移动车板1、万向轮2、支撑板架3、固定杆框4、空气净化筒5、分隔板6、空气进管7、空气出管8、多重筛分处理装置9、排尘管10、涡轮抽气扇11、涡轮抽气装置12、伺服电机13、接电盒14、配电箱15，所述移动车板1呈矩形结构，所述万向轮2设于移动车板1下方四端且通过螺丝螺旋连接，所述支撑板架3设有两块且分别设于移动车板1上方两侧，所述支撑板架3下边缘与移动车板1上表面通过电焊呈垂直状相连接，所述固定杆框4设于支撑板架3上方，所述支撑板架3上边缘与固定杆框4通过电焊相连接，所述空气净化筒5呈圆柱形结构，所述空气净化筒5置于支撑板架3上方中心，所述分隔板6设于空气净化筒5中间，所述空气进管7设于空气净化筒5前表面上部且与空气净化筒5通过电焊呈垂直状贯通连接，所述空气出管8设于空气净化筒5后表面上部且与空气净化筒5通过电焊呈垂直状贯通连接，所述多重筛分处理装置9设于空气净化筒5内部，所述排尘管10设于空气净化筒5后表面下部且与空气净化筒5通过电焊呈垂直状贯通连接，所述涡轮抽气扇11设于空气净化筒5内部上方，所述涡轮抽气装置12设于空气净化筒5上方，所述涡轮抽气扇11与涡轮抽气装置12通过动力轴活动连接，所述伺服电机13设于涡轮抽气装置12上方中心，所述伺服电机13与涡轮抽气装置12通过电焊相连接，所述接电盒14设于伺服电机13前表面与伺服电机13通过电焊相连接，所述接电盒14与伺服电机13电连接，所述配电箱15设于伺服电机13后方，所述伺服电机13与配电箱15电连接，所述多重筛分处理装置9由动力传动机构90、空气净化膜板91、扫落机构92、盛接机构93、收集斗94、筛分室95、集尘仓96、涡轮吸尘扇97、金属筛分机构98组成，所述动力传动机构90设于空气净化筒5内部上方及右侧方，所述动力传动机构90上部与伺服电机13活动连接，所述动力传动机构90下部与涡轮吸尘扇97通过伞齿轮啮合活动连接，所述空气净化膜板91呈弧形结构且设于空气净化筒5内部中上方，所述空气净化膜板91边缘与空气净化筒5内壁固定连接，所述扫落机构92设于空气净化膜板91正下方，所述扫落机构92与空气净化筒5内壁通过电焊垂直连接，所述盛接机构93设于扫落机构92正下方，所述收集斗94设于盛接机构93左下方，所述收集斗94贯穿于分隔板6上下表面，所述空气净化筒5下部被分隔为两个空间，即为筛分室95、集尘仓96，所述筛分室95设于集尘仓96左侧方，所述涡轮吸尘扇97设于集尘仓96内部，所述金属筛分机构98设于筛分室95内部，所述动力传动机构90由动力轴900、大号皮带轮901、传动皮带902、小号皮带轮903、旋转辊904、旋转固定座905、第一伞齿轮906组成，所述动力轴900上端贯穿于涡轮抽气装置12与伺服电机13活动连接，所述动力轴900下端贯穿于大号皮带轮901中心与涡轮抽气扇11中心通过电焊垂直连接，所述大号皮带轮901与动力轴900中下段外表面通过电焊固定连接，所述传动皮带902设于大号皮带轮901与小号皮带轮903之间，所述传动皮带902两端分别与大号皮带轮901、小号皮带轮903边缘啮合活动连接，所述旋转辊904上端与旋转固定座905活动连接，所述旋转固定座905与空气净化筒5上内壁通过电焊固定连接，所述旋转辊904下端依次贯穿于小号皮带轮903中心、分隔板6上下面与第一伞齿轮906通过电焊相连接，所述小号皮带轮903与旋转辊904中上端外表面通过电焊固定连接，所述第一伞齿轮906与涡轮吸尘扇97通过轮齿啮合活动连接，所述扫落机构92由皮带凸轮920、活动传动皮带921、定滑轮922、连接杆923、扫落摆杆824、第一旋转轮825、固定轮架826、焊接座827、扫把828、扫毛829组成，所述皮带凸轮920设于旋转辊904中上段且通过电焊固定连接，所述旋转辊904垂直贯穿于皮带凸轮920圆心，所述活动传动皮带921一端与皮带凸轮920啮合活动连接，所述活动传动皮带921另一端与定滑轮922啮合活动连接，所述定滑轮922设于连接杆923上端右侧方且通过电焊相连接，所述连接杆923下端与扫落摆杆824通过电焊呈倾斜状相连接，所述扫落摆杆824下端与第一旋转轮825边缘通过电焊固定连接，所述固定轮架826设于第一旋转轮825右侧方，所述固定轮架826左端与第一旋转轮825的轮轴通过螺丝螺旋连接，所述固定轮架826左端通过焊接座827与空气净化筒5内壁垂直焊接，所述扫把828设于扫落摆杆824上端且通过胶水黏合固定连接，所述扫毛829均匀等距分布于扫把828上表面且通过通过胶水黏合垂直连接，所述扫毛829上端恰好与空气净化膜板91下表面接触摩擦，所述盛接机构93由支撑轮架930、第二旋转轮931、盛接板932、第一配重推板933、第一弹簧934、活塞杆935、伸缩管936、第二弹簧937组成，所述支撑轮架930下端与分隔板6上表面通过电焊垂直连接，所述第二旋转轮931设于支撑轮架930上方，所述支撑轮架930上端与第二旋转轮931的轮轴通过螺丝螺旋连接，所述盛接板932呈水平状设于第二旋转轮931左侧方且通过电焊呈垂直状相连接，所述第一配重推板933设于盛接板932上方，所述第一配重推板933通过第一弹簧934与第二旋转轮931相连接，所述活塞杆935上端通过铰链与盛接板932下表面活动连接，所述活塞杆935下端嵌入伸缩管936内部且通过第二弹簧937相连接，所述活塞杆935与伸缩管936采用间隙配合，所述涡轮吸尘扇97由固定机座970、第二伞齿轮971、旋转轴972、防护框973、旋转块974、扇叶975组成，所述固定机座970设于集尘仓96内部且与空气净化筒5内壁通过电焊固定连接，所述第二伞齿轮971设于旋转轴972一端，所述第二伞齿轮971与第一伞齿轮906通过轮齿啮合活动连接，所述旋转轴972另一端贯穿于防护框973与旋转块974通过电焊固定连接，所述扇叶975设于旋转块974侧方且通过电焊相连接，所述扇叶975设有3片，其以旋转块974为中心呈放射状均匀等距设于旋转块974侧方且通过电焊相连接，所述金属筛分机构98由挡板980、铰链座981、筛分盛接板982、第二配重刮板983、第三弹簧984、折叠支杆985、金属屑排出管986、铁屑储存箱987、贯通口988、磁铁块989组成，所述挡板980呈垂直状设于空气净化筒5内部下方，所述挡板980边缘与空气净化筒5内壁及分隔板6下表面通过电焊密封连接，所述铰链座981设于挡板980中间且通过电焊相连接，所述筛分盛接板982呈水平状设于铰链座981左侧方，所述筛分盛接板982通过铰链座981与挡板980活动连接，所述第二配重刮板983设于筛分盛接板982上方，所述第二配重刮板983通过第三弹簧984与铰链座981相连接，所述折叠支杆985呈倾斜状设于筛分盛接板982下方，所述折叠支杆985两端通过铰链分别与筛分盛接板982、挡板980活动连接，所述金属屑排出管986与空气净化筒5下部通过电焊贯通连接，所述铁屑储存箱987设于空气净化筒5前方下部且通过电焊固定连接，所述贯通口988设于铁屑储存箱987与空气净化筒5之间，所述铁屑储存箱987通过贯通口988与空气净化筒5贯通连接，所述磁铁块989设于铁屑储存箱987内部与铁屑储存箱987内壁通过磁力吸引相连接。
本发明的一种五金件制作车间用环保的空气净化设备，其工作原理为：将吸尘软管通过空气进管7与设备连接好，再将带有吸尘斗的吸尘软管端放置在五金件制作车间内易产生尘屑的位置，为设备连接电源，伺服电机13通电开始工作带动涡轮抽气装置12工作，且通过动力轴900带动涡轮抽气扇11旋转进行抽气，将带有金属屑、铁屑、灰尘的空气从空气进管7进入空气净化筒5内部，通过空气净化膜板91进行过滤，再从空气出管8排出去，而金属屑、铁屑、灰尘粘在空气净化膜板91下表面；同时动力轴900旋转时，带动大号皮带轮901旋转，大号皮带轮901再通过传动皮带902带动小号皮带轮903旋转，小号皮带轮903带动旋转辊904同步旋转，因皮带凸轮920与旋转辊904焊接，故皮带凸轮920跟随旋转辊904旋转，皮带凸轮920通过活动传动皮带921带动定滑轮922旋转，因皮带凸轮920两端直径不同，故其旋转时带动会带动扫落摆杆824自由来回摆动，在通过带动扫把828而带动扫毛829对空气净化膜板91下表面进行来回清扫，将金属屑、铁屑、灰尘粘从空气净化膜板91扫落至盛接板932上，盛接板932因尘屑的重力，其以第一旋转轮825为圆心向左下方倾斜，同时第一配重推板933右滑，将尘屑右推滑入收集斗94内，在掉入筛分室95内；旋转辊904旋转同时通过第一伞齿轮906带动第二伞齿轮971旋转，第二伞齿轮971通过旋转轴972带动旋转块974旋转，与之焊接的扇叶975同步旋转抽气，因灰尘质量较轻被吸入集尘仓96内，而质量较重的金属屑、铁屑则掉落在筛分盛接板982上，同理筛分盛接板982因尘屑的重力，以铰链座981为圆心向左下方倾斜，同时第一配重推板933右滑，将尘屑右推继续下落，因磁铁块989的磁性，铁屑则被吸引从贯通口988吸入在掉入铁屑储存箱987中，而其余的金属屑则掉落在筛分室95的底部；当工作结束时，分别通过铁屑储存箱987前表面设有的箱门将铁屑取出，通过金属屑排出管986取出金属屑，通过排尘管10将灰尘统一排出。
本发明解决的问题是现有技术的五金件制作车间用环保的空气净化设备无法将金属屑、铁屑、灰尘进行筛分区分，其混杂在一起，导致无法对金属屑、铁屑进行回收再利用，造成资源浪费，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有多重筛分处理装置，可将空气净化收集的铁屑、金属屑和灰尘区分开来，实现在净化空气的同时，对可回收再利用的资源进行分类回收，防止资源浪费，提高资源的利用率，有效增强了五金件制作车间用环保的空气净化设备的环保性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种五金件制作车间用环保的空气净化设备，其结构包括移动车板(1)、万向轮(2)、支撑板架(3)、固定杆框(4)、空气净化筒(5)、分隔板(6)、空气进管(7)、空气出管(8)、多重筛分处理装置(9)、排尘管(10)、涡轮抽气扇(11)、涡轮抽气装置(12)、伺服电机(13)、接电盒(14)、配电箱(15)，其特征在于：
所述移动车板(1)呈矩形结构，所述万向轮(2)设于移动车板(1)下方四端且通过螺丝螺旋连接，所述支撑板架(3)设有两块且分别设于移动车板(1)上方两侧，所述支撑板架(3)下边缘与移动车板(1)上表面通过电焊呈垂直状相连接，所述固定杆框(4)设于支撑板架(3)上方，所述支撑板架(3)上边缘与固定杆框(4)通过电焊相连接，所述空气净化筒(5)呈圆柱形结构，所述空气净化筒(5)置于支撑板架(3)上方中心，所述分隔板(6)设于空气净化筒(5)中间，所述空气进管(7)设于空气净化筒(5)前表面上部且与空气净化筒(5)通过电焊呈垂直状贯通连接，所述空气出管(8)设于空气净化筒(5)后表面上部且与空气净化筒(5)通过电焊呈垂直状贯通连接，所述多重筛分处理装置(9)设于空气净化筒(5)内部，所述排尘管(10)设于空气净化筒(5)后表面下部且与空气净化筒(5)通过电焊呈垂直状贯通连接，所述涡轮抽气扇(11)设于空气净化筒(5)内部上方，所述涡轮抽气装置(12)设于空气净化筒(5)上方，所述涡轮抽气扇(11)与涡轮抽气装置(12)通过动力轴活动连接，所述伺服电机(13)设于涡轮抽气装置(12)上方中心，所述伺服电机(13)与涡轮抽气装置(12)通过电焊相连接，所述接电盒(14)设于伺服电机(13)前表面与伺服电机(13)通过电焊相连接，所述接电盒(14)与伺服电机(13)电连接，所述配电箱(15)设于伺服电机(13)后方，所述伺服电机(13)与配电箱(15)电连接；
所述多重筛分处理装置(9)由动力传动机构(90)、空气净化膜板(91)、扫落机构(92)、盛接机构(93)、收集斗(94)、筛分室(95)、集尘仓(96)、涡轮吸尘扇(97)、金属筛分机构(98)组成；
所述动力传动机构(90)设于空气净化筒(5)内部上方及右侧方，所述动力传动机构(90)上部与伺服电机(13)活动连接，所述动力传动机构(90)下部与涡轮吸尘扇(97)通过伞齿轮啮合活动连接，所述空气净化膜板(91)呈弧形结构且设于空气净化筒(5)内部中上方，所述空气净化膜板(91)边缘与空气净化筒(5)内壁固定连接，所述扫落机构(92)设于空气净化膜板(91)正下方，所述扫落机构(92)与空气净化筒(5)内壁通过电焊垂直连接，所述盛接机构(93)设于扫落机构(92)正下方，所述收集斗(94)设于盛接机构(93)左下方，所述收集斗(94)贯穿于分隔板(6)上下表面，所述空气净化筒(5)下部被分隔为两个空间，即为筛分室(95)、集尘仓(96)，所述筛分室(95)设于集尘仓(96)左侧方，所述涡轮吸尘扇(97)设于集尘仓(96)内部，所述金属筛分机构(98)设于筛分室(95)内部；
所述动力传动机构(90)由动力轴(900)、大号皮带轮(901)、传动皮带(902)、小号皮带轮(903)、旋转辊(904)、旋转固定座(905)、第一伞齿轮(906)组成，所述动力轴(900)上端贯穿于涡轮抽气装置(12)与伺服电机(13)活动连接，所述动力轴(900)下端贯穿于大号皮带轮(901)中心与涡轮抽气扇(11)中心通过电焊垂直连接，所述大号皮带轮(901)与动力轴(900)中下段外表面通过电焊固定连接，所述传动皮带(902)设于大号皮带轮(901)与小号皮带轮(903)之间，所述传动皮带(902)两端分别与大号皮带轮(901)、小号皮带轮(903)边缘啮合活动连接，所述旋转辊(904)上端与旋转固定座(905)活动连接，所述旋转固定座(905)与空气净化筒(5)上内壁通过电焊固定连接，所述旋转辊(904)下端依次贯穿于小号皮带轮(903)中心、分隔板(6)上下面与第一伞齿轮(906)通过电焊相连接，所述小号皮带轮(903)与旋转辊(904)中上端外表面通过电焊固定连接，所述第一伞齿轮(906)与涡轮吸尘扇(97)通过轮齿啮合活动连接；
所述扫落机构(92)由皮带凸轮(920)、活动传动皮带(921)、定滑轮(922)、连接杆(923)、扫落摆杆(824)、第一旋转轮(825)、固定轮架(826)、焊接座(827)、扫把(828)、扫毛(829)组成，所述皮带凸轮(920)设于旋转辊(904)中上段且通过电焊固定连接，所述旋转辊(904)垂直贯穿于皮带凸轮(920)圆心，所述活动传动皮带(921)一端与皮带凸轮(920)啮合活动连接，所述活动传动皮带(921)另一端与定滑轮(922)啮合活动连接，所述定滑轮(922)设于连接杆(923)上端右侧方且通过电焊相连接，所述连接杆(923)下端与扫落摆杆(824)通过电焊呈倾斜状相连接，所述扫落摆杆(824)下端与第一旋转轮(825)边缘通过电焊固定连接，所述固定轮架(826)设于第一旋转轮(825)右侧方，所述固定轮架(826)左端与第一旋转轮(825)的轮轴通过螺丝螺旋连接，所述固定轮架(826)左端通过焊接座(827)与空气净化筒(5)内壁垂直焊接，所述扫把(828)设于扫落摆杆(824)上端且通过胶水黏合固定连接，所述扫毛(829)均匀等距分布于扫把(828)上表面且通过胶水黏合垂直连接；
所述扫毛(829)上端恰好与空气净化膜板(91)下表面接触摩擦。
2.根据权利要求1所述的一种五金件制作车间用环保的空气净化设备，其特征在于：所述盛接机构(93)由支撑轮架(930)、第二旋转轮(931)、盛接板(932)、第一配重推板(933)、第一弹簧(934)、活塞杆(935)、伸缩管(936)、第二弹簧(937)组成，所述支撑轮架(930)下端与分隔板(6)上表面通过电焊垂直连接，所述第二旋转轮(931)设于支撑轮架(930)上方，所述支撑轮架(930)上端与第二旋转轮(931)的轮轴通过螺丝螺旋连接，所述盛接板(932)呈水平状设于第二旋转轮(931)左侧方且通过电焊呈垂直状相连接，所述第一配重推板(933)设于盛接板(932)上方，所述第一配重推板(933)通过第一弹簧(934)与第二旋转轮(931)相连接，所述活塞杆(935)上端通过铰链与盛接板(932)下表面活动连接，所述活塞杆(935)下端嵌入伸缩管(936)内部且通过第二弹簧(937)相连接，所述活塞杆(935)与伸缩管(936)采用间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种五金件制作车间用环保的空气净化设备，其特征在于：所述涡轮吸尘扇(97)由固定机座(970)、第二伞齿轮(971)、旋转轴(972)、防护框(973)、旋转块(974)、扇叶(975)组成，所述固定机座(970)设于集尘仓(96)内部且与空气净化筒(5)内壁通过电焊固定连接，所述第二伞齿轮(971)设于旋转轴(972)一端，所述第二伞齿轮(971)与第一伞齿轮(906)通过轮齿啮合活动连接，所述旋转轴(972)另一端贯穿于防护框(973)与旋转块(974)通过电焊固定连接，所述扇叶(975)设于旋转块(974)侧方且通过电焊相连接。
4.根据权利要求3所述的一种五金件制作车间用环保的空气净化设备，其特征在于：所述扇叶(975)设有3片，其以旋转块(974)为中心呈放射状均匀等距设于旋转块(974)侧方且通过电焊相连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金件制作车间用环保的空气净化设备，其特征在于：所述金属筛分机构(98)由挡板(980)、铰链座(981)、筛分盛接板(982)、第二配重刮板(983)、第三弹簧(984)、折叠支杆(985)、金属屑排出管(986)、铁屑储存箱(987)、贯通口(988)、磁铁块(989)组成，所述挡板(980)呈垂直状设于空气净化筒(5)内部下方，所述挡板(980)边缘与空气净化筒(5)内壁及分隔板(6)下表面通过电焊密封连接，所述铰链座(981)设于挡板(980)中间且通过电焊相连接，所述筛分盛接板(982)呈水平状设于铰链座(981)左侧方，所述筛分盛接板(982)通过铰链座(981)与挡板(980)活动连接，所述第二配重刮板(983)设于筛分盛接板(982)上方，所述第二配重刮板(983)通过第三弹簧(984)与铰链座(981)相连接，所述折叠支杆(985)呈倾斜状设于筛分盛接板(982)下方，所述折叠支杆(985)两端通过铰链分别与筛分盛接板(982)、挡板(980)活动连接，所述金属屑排出管(986)与空气净化筒(5)下部通过电焊贯通连接，所述铁屑储存箱(987)设于空气净化筒(5)前方下部且通过电焊固定连接，所述贯通口(988)设于铁屑储存箱(987)与空气净化筒(5)之间，所述铁屑储存箱(987)通过贯通口(988)与空气净化筒(5)贯通连接，所述磁铁块(989)设于铁屑储存箱(987)内部与铁屑储存箱(987)内壁通过磁力吸引相连接。
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