CN208728175U - 一种浮选前的擦洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种浮选前的擦洗装置，包括机壳、粗洗箱和精洗箱，所述粗洗箱和精洗箱相邻地设在所述机壳内部，所述粗洗箱上部嵌有顶部开放的圆筒，所述圆筒上方的机壳顶部设有入料口，所述机壳顶部设有第一电机，所述圆筒内设有用于旋转搅拌的板，所述板与所述第一电机的输出轴相连，所述圆筒底部为筛网结构，所述圆筒一侧设有开口，所述开口与所述精洗箱相通，所述精洗箱内穿设有清洗机构，所述机壳外侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有带动所述清洗机构来回运动的凸轮，所述第一电机和第二电机与外接电源电连接，所述清洗机构下方设有滤网，本装置能对浮选前的矿物原料进行清洗，消除砂泥带来的影响，减少浮选药剂的消耗。

Description

一种浮选前的擦洗装置

技术领域

本实用新型涉及属于矿物清洗领域，特别涉及一种浮选前的擦洗装置。

背景技术

我国铁矿石的资源特点是贫矿多、细粒嵌布的多、矿石类型复杂，即贫、细、杂。随着我国钢铁行业的快速发展，富铁矿和易选的铁矿石资源越来越少，剩余的铁矿石主要是贫、细、杂的难选铁矿石，而且目前开发利用率低。在这样的背景下，充分开发现有的铁矿石已愈来愈重要。而要开发这部分矿石资源，就必须对矿石进行破碎、细磨，以充分实现有用矿物的单体解离。然而，在细磨的过程中，由于不同矿物的可磨性存在差别，加之细磨的工艺特点，通常会出现泥化现象。矿泥的产生会严重恶化后续浮选指标，因为矿泥中的颗粒一般为微细粒级,较难附着于气泡表面形成矿化泡沫层浮出，相反其更容易附着于粗颗粒表面形成矿泥罩盖，这样会显著降低反浮选过程的选择性及粗颗粒脉石矿物的可浮性。此外，矿泥的比表面及表面能大，会消耗大量浮选药剂，增加选矿成本，因此必须采取措施消除矿泥对后续选别作业的影响。

发明内容

鉴以此，本实用新型提供了一种浮选前的擦洗装置，能够对浮选前的矿物原料进行清洗和脱泥，消除砂泥对后续选别作业的影响，减少浮选药剂的消耗。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种浮选前的擦洗装置，包括机壳、粗洗箱和精洗箱，所述粗洗箱和精洗箱相邻地设在所述机壳内部，所述粗洗箱上部嵌有顶部开放的圆筒，所述圆筒上方的机壳顶部设有入料口，所述机壳顶部设有第一电机，所述圆筒内设有用于旋转搅拌的板，所述板与所述第一电机的输出轴相连，所述圆筒底部为筛网结构，所述圆筒一侧设有开口，所述开口与所述精洗箱相通，所述精洗箱内穿设有清洗机构，所述机壳外侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有带动所述清洗机构来回运动的凸轮，所述第一电机和第二电机与外接电源电连接，所述清洗机构下方设有滤网。

优选的，所述清洗机构包括若干清洗板，所述清洗板安装在所述精洗箱内，所述精洗箱外部安装有受力板，所述清洗板通过连接件与所述受力板连接，所述精洗箱外侧的连接件上安装有弹簧，所述第二电机的输出轴安装有若干所述凸轮，所述受力板抵接所述凸轮。

优选的，若干所述凸轮的凸部的朝向均不相同。

优选的，所述精洗箱内设有与防止所述清洗板被石子卡住的矩形的套筒，所述清洗板端部在所述套筒内运动。

优选的，所述清洗板装有刷毛。

优选的，所述粗洗箱的底部与所述精洗箱的底部相互连通，所述机壳下部设有排水口，所述排水口与所述粗洗箱和精洗箱连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种浮选前的擦洗装置，所述粗洗箱和精洗箱相邻地设在所述机壳内部，所述粗洗箱对矿物原料进行粗洗，洗去大部分砂泥，所述精洗箱对矿物原料进行进一步的清洗，提高清理效果，所述粗洗箱上部嵌有顶部开放的圆筒，所述圆筒上方的机壳顶部设有入料口，使用前通过所述入料口向内充水，充水完成后，将矿物原料从所述入料口倒入所述圆筒中，所述机壳顶部设有第一电机，所述圆筒内设有用于旋转搅拌的板，所述板与所述第一电机的输出轴相连，所述第一电机带动所述板进行旋转，对矿物原料进行充分的搅拌，所述圆筒底部为筛网结构，大部分砂泥通过所述筛网落入所述粗洗箱底部，所述圆筒一侧设有开口，所述开口与所述精洗箱相通，当矿物原料搅拌至所述精洗箱一侧时，通过离心力将矿物原料从所述开口甩出落入所述精洗箱内，所述精洗箱内穿设有清洗机构，所述机壳外侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有带动所述清洗机构来回运动的凸轮，所述第一电机和第二电机与外接电源电连接，通过第二电机驱动所述凸轮，带动所述清洗机构来回运动，对矿物原理进行反复搓洗，所述清洗机构下方设有滤网，清洗后的砂泥通过滤网落入所述精洗箱底部，完成矿物原料的脱泥工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种浮选前的擦洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种浮选前的擦洗装置的顶面剖视图。

图中，1为机壳，2为粗洗箱，3为精洗箱，4为圆筒，5为入料口，6为第一电机，7为板，8为筛网，9为开口，10为第二电机，11为凸轮，12为滤网，13为清洗板，14为连接件，15为弹簧，16为受力板，17为套筒，18为刷毛，19为排水口。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图2，本实用新型提供了一种浮选前的擦洗装置，包括机壳1、粗洗箱2和精洗箱3，所述粗洗箱2和精洗箱3相邻地设在所述机壳1内部，所述粗洗箱2对矿物原料进行粗洗，洗去大部分砂泥，所述精洗箱3对矿物原料进行进一步的清洗，提高清理效果，所述粗洗箱2上部嵌有顶部开放的圆筒4，所述圆筒4上方的机壳1顶部设有入料口5，使用前通过所述入料口5向内充水，充水完成后，将矿物原料从所述入料口5倒入所述圆筒4中，所述机壳1顶部设有第一电机6，所述圆筒4内设有用于旋转搅拌的板7，所述板7与所述第一电机6的输出轴相连，所述第一电机6带动所述板7进行旋转，对矿物原料进行充分的搅拌，所述圆筒4底部为筛网8结构，大部分砂泥通过所述筛网8落入所述粗洗箱2底部，所述圆筒4一侧设有开口9，所述开口9与所述精洗箱3相通，当矿物原料搅拌至所述精洗箱3一侧时，通过离心力将矿物原料从所述开口9甩出落入所述精洗箱3内，所述精洗箱3内穿设有清洗机构，所述机壳1外侧设有第二电机10，所述第二电机10的输出轴上安装有带动所述清洗机构来回运动的凸轮11，所述第一电机6和第二电机10与外接电源电连接，通过第二电机10驱动所述凸轮11，带动所述清洗机构来回运动，对矿物原理进行反复搓洗，所述清洗机构下方设有滤网12，清洗后的砂泥通过滤网12落入所述精洗箱3底部，完成矿物原料的脱泥工作。

具体的，所述清洗机构包括若干清洗板13，所述清洗板13安装在所述精洗箱3内，所述精洗箱3外部安装有受力板16，所述清洗板13通过连接件14与所述受力板16连接，所述精洗箱3外侧的连接件14上安装有弹簧15，所述第二电机10的输出轴安装有若干所述凸轮11，所述受力板16抵接所述凸轮11，所述凸轮11旋转至所述受力板16一侧时，所述凸轮11挤压所述受力板16，带动所述清洗板13向内运动，所述凸轮11脱离所述受力板16时，通过所述弹簧15将所述受力板16和清洗板13复位，所述清洗板13完成来回运动，对矿物原料进行摩擦清洗，通过多个所述清洗板13，对所述精洗箱3内的矿物原料进行充分接触，充分清洗，提高清洗效果。

具体的，若干所述凸轮11的凸部的朝向均不相同，通过不同朝向的所述凸轮11带动每个所述清洗板13进行无序的来回运动，提高所述清洗板13和矿物原料之间的摩擦力，提高清洗强度。

具体的，所述精洗箱3内设有与防止所述清洗板13被石子卡住的矩形的套筒17，所述清洗板13端部在所述套筒17内运动，当所述清洗板13来回运动时，矿物原料容易滚动至所述清洗板13的运动轨迹上，对所述清洗板13起到阻碍作用，造成清洗板13无法工作，无法完成清洗，所述清洗板13的端部的所述套筒17，保证所述清洗板13运动的同时，防止矿物原料进入其中，避免出现卡板而无法进行清理的弊端。

具体的，所述清洗板13装有刷毛18，通过所述刷毛18可以将粘附在矿物原料空隙内的砂泥进行清除，做到高效的清理。

具体的，所述粗洗箱2的底部与所述精洗箱3的底部相互连通，所述机壳1下部设有排水口19，所述排水口19与所述粗洗箱2和精洗箱3连通，所述粗洗箱2与所述精洗箱3的底部相互连通，将清理后的砂泥统一沉淀在所述机壳1底部，通过所述排水口19将砂泥和水排出。

工作原理：

本实用新型提供了一种浮选前的擦洗装置，使用前通过所述入料口5向内充水，充水完成后，将矿物原料从所述入料口5倒入所述圆筒4中，所述第一电机6带动所述板7进行旋转，对矿物原料进行充分的搅拌，大部分砂泥通过所述筛网8落入所述粗洗箱2底部，当矿物原料搅拌至所述精洗箱3一侧时，通过离心力将矿物原料从所述开口9甩出落入所述精洗箱3内，通过第二电机10驱动所述凸轮11，所述凸轮11挤压所述受力板16，带动所述清洗板13向内运动，所述凸轮11脱离所述受力板16时，通过所述弹簧15将所述受力板16和清洗板13复位，所述清洗板13完成来回运动，对矿物原料进行反复的摩擦清洗，清理后的砂泥统一沉淀在所述机壳1底部，通过所述排水口19将砂泥和水排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浮选前的擦洗装置，其特征在于，包括机壳、粗洗箱和精洗箱，所述粗洗箱和精洗箱相邻地设在所述机壳内部，所述粗洗箱上部嵌有顶部开放的圆筒，所述圆筒上方的机壳顶部设有入料口，所述机壳顶部设有第一电机，所述圆筒内设有用于旋转搅拌的板，所述板与所述第一电机的输出轴相连，所述圆筒底部为筛网结构，所述圆筒一侧设有开口，所述开口与所述精洗箱相通，所述精洗箱内穿设有清洗机构，所述机壳外侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有带动所述清洗机构来回运动的凸轮，所述第一电机和第二电机与外接电源电连接，所述清洗机构下方设有滤网。

2.根据权利要求1所述的一种浮选前的擦洗装置，其特征在于，所述清洗机构包括若干清洗板，所述清洗板安装在所述精洗箱内，所述精洗箱外部安装有受力板，所述清洗板通过连接件与所述受力板连接，所述精洗箱外侧的连接件上安装有弹簧，所述第二电机的输出轴安装有若干所述凸轮，所述受力板抵接所述凸轮。

3.根据权利要求2述的一种浮选前的擦洗装置，其特征在于，若干所述凸轮的凸部的朝向均不相同。

4.根据权利要求2所述的一种浮选前的擦洗装置，其特征在于，所述精洗箱内设有与防止所述清洗板被石子卡住的矩形的套筒，所述清洗板端部在所述套筒内运动。

5.根据权利要求2所述的一种浮选前的擦洗装置，其特征在于，所述清洗板装有刷毛。

6.根据权利要求1所述的一种浮选前的擦洗装置，其特征在于，所述粗洗箱的底部与所述精洗箱的底部相互连通，所述机壳下部设有排水口，所述排水口与所述粗洗箱和精洗箱连通。