CN206152957U - 一种洗砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿山机械设计制造领域,具体的说是一种洗砂机,包含螺旋轴总成、水箱、驱动部件和支架,所述水箱上设置有螺旋轴总成,所述螺旋轴总成一端设置有驱动部件,所述支架上还设置有水箱;所述水箱的形状与螺旋轴总成的形状相匹配。磨砂片与螺旋叶片不会发生相对运动,避免磨砂片偏转后损坏水箱,螺旋轴总成转速可调,适用范围更广。本机螺旋轴旋转搅动水流可将附着在砂上的泥分离,其余杂质靠水的浮力与砂分离。洗净的砂石沉底,在螺旋叶片的驱动下从洗砂机前端的排料口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械设计制造领域,具体的说是一种洗砂机。
背景技术
螺旋洗砂机是砂石破碎生产线中对砂料进行洗选的专用设备,广泛用于建筑砂石、矿山、化工等行业。现有的洗砂机普遍存在清洗度低、不能调节清洗出料粒度、可靠性低等缺点。以上缺点会造成砂石产品品质降低、水污染增加、使用成本增加等问题。
如专利申请号为CN200620036087.9,申请日为2006.11.03,名称为“具有“尾部内置式内藏轴承座”的螺旋洗砂机”的实用新型专利,其技术方案如下:具有“尾部内置式内藏轴承座”的螺旋洗砂机提供了一种防砂、防水的螺旋洗砂机。它是将现有传统螺旋洗砂机的后端轴承座进行改造,将整个后端轴承座组件套装在螺旋轴管内。
上述专利虽然对洗砂机进行了改进,但是其仍然存在清洗度低、不能调节清洗出料粒度、可靠性低等缺点。
发明内容
为了克服现有的技术存在的上述问题,现特别提出一种洗砂机。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案如下:
一种洗砂机,其特征在于:包含螺旋轴总成、水箱、驱动部件和支架,所述水箱上设置有螺旋轴总成,所述螺旋轴总成一端设置有驱动部件,所述支架上还设置有水箱;所述水箱的形状与螺旋轴总成的形状相匹配。
所述水箱包含清洗槽、储水槽和驱动部件安装位,所述清洗槽为半圆筒型;所述储水槽位于清洗槽后上方。
清洗槽顶部与储水槽呈夹角,该夹角的角度与水箱安装角度相同。
清洗槽后部设置有溢流板和溢流管,当储水槽水位高度超过溢流板时储水槽里的水通过溢流管排出,确保洗砂机内的水位高度。
所述螺旋轴总成包括螺旋轴、磨砂片、前段轴总成和后段轴总成,螺旋轴由螺旋叶片和中心轴、安装法兰组焊而成,磨砂片安装在螺旋叶片上,采用纵向双螺栓固定,磨砂片边缘设置有限位台阶,限位台阶与纵向双螺栓共同对磨砂片进行紧固和定位,防止磨砂片相对螺旋叶片转动,磨砂片采用铸铁制造,通过热处理增强耐磨性能。
前段轴总成安装在螺旋轴前端,通过轴承座将螺旋轴安装在水箱前部,并通过联轴器与驱动部件连接。
后段轴总成安装在螺旋轴后部,通过后端轴上的台阶将螺旋轴总成固定在水箱后部,螺旋总成下方与水箱底部有间隙,间隙宽度按照洗选物料粒径确定。
本机为加长螺旋轴,相较同类产品多出2组螺旋叶片以LX1500为例,螺旋叶片为18片,使得洗砂机排出的砂料含水量显著降低,砂料清洗也更为干净。
所述驱动部件包括电动机和减速器,电动机和减速器通过三角带连接,减速器和螺旋轴通过十字滑块联轴器连接。可通过改变电动机和减速器配置的三角带改变螺旋轴总成的转速,达到改变洗选效果的目的。
本实用新型的优点在于:
1、磨砂片与螺旋叶片不会发生相对运动,避免磨砂片偏转后损坏水箱,螺旋轴总成转速可调,适用范围更广。
2、本机螺旋轴旋转搅动水流可将附着在砂上的泥分离,其余杂质靠水的浮力与砂分离。洗净的砂石沉底,在螺旋叶片的驱动下从洗砂机前端的排料口排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图中:螺旋轴总成1,水箱2,驱动部件3,支架4,清洗槽5、储水槽6,驱动部件安装位7,溢流板8,溢流管9,螺旋叶片10,中心轴11。
具体实施方式
实施例1
一种洗砂机包含螺旋轴总成1、水箱2、驱动部件3和支架4,所述水箱2上设置有螺旋轴总成1,所述螺旋轴总成1一端设置有驱动部件3,所述支架4上还设置有水箱2;所述水箱2的形状与螺旋轴总成1的形状相匹配。磨砂片与螺旋叶片10不会发生相对运动,避免磨砂片偏转后损坏水箱2,螺旋轴总成1转速可调,适用范围更广。本机螺旋轴旋转搅动水流可将附着在砂上的泥分离,其余杂质靠水的浮力与砂分离。洗净的砂石沉底,在螺旋叶片10的驱动下从洗砂机前端的排料口排出。
实施例2
一种洗砂机包含螺旋轴总成1、水箱2、驱动部件3和支架4,所述水箱2上设置有螺旋轴总成1,所述螺旋轴总成1一端设置有驱动部件3,所述支架4上还设置有水箱2;所述水箱2的形状与螺旋轴总成1的形状相匹配。
水箱2包含清洗槽5、储水槽6和驱动部件安装位7,所述清洗槽5为半圆筒型;所述储水槽6位于清洗槽5后上方。
清洗槽5顶部与储水槽6呈夹角,该夹角的角度与水箱2安装角度相同。清洗槽5后部设置有溢流板8和溢流管9,当储水槽6水位高度超过溢流板8时储水槽6里的水通过溢流管9排出,确保洗砂机内的水位高度。
螺旋轴总成1包括螺旋轴、磨砂片、前段轴总成和后段轴总成,螺旋轴由螺旋叶片10和中心轴11、安装法兰组焊而成,磨砂片安装在螺旋叶片10上,采用纵向双螺栓固定,磨砂片边缘设置有限位台阶,限位台阶与纵向双螺栓共同对磨砂片进行紧固和定位,防止磨砂片相对螺旋叶片10转动,磨砂片采用铸铁制造,通过热处理增强耐磨性能。前段轴总成安装在螺旋轴前端,通过轴承座将螺旋轴安装在水箱2前部,并通过联轴器与驱动部件3连接。后段轴总成安装在螺旋轴后部,通过后端轴上的台阶将螺旋轴总成1固定在水箱2后部,螺旋总成下方与水箱2底部有间隙,间隙宽度按照洗选物料粒径确定。
本机为加长螺旋轴,相较同类产品多出2组螺旋叶片10以LX1500为例,螺旋叶片10为18片,使得洗砂机排出的砂料含水量显著降低,砂料清洗也更为干净。
所述驱动部件3包括电动机和减速器,电动机和减速器通过三角带连接,减速器和螺旋轴通过十字滑块联轴器连接。可通过改变电动机和减速器配置的三角带改变螺旋轴总成1的转速,达到改变洗选效果的目的。
磨砂片与螺旋叶片10不会发生相对运动,避免磨砂片偏转后损坏水箱2,螺旋轴总成1转速可调,适用范围更广。本机螺旋轴旋转搅动水流可将附着在砂上的泥分离,其余杂质靠水的浮力与砂分离。洗净的砂石沉底,在螺旋叶片10的驱动下从洗砂机前端的排料口排出。
Claims (6)
1.一种洗砂机,其特征在于:包含螺旋轴总成(1)、水箱(2)、驱动部件(3)和支架(4),所述水箱(2)上设置有螺旋轴总成(1),所述螺旋轴总成(1)一端设置有驱动部件(3),所述支架(4)上还设置有水箱(2);所述水箱(2)的形状与螺旋轴总成(1)的形状相匹配;
所述水箱(2)包含清洗槽(5)、储水槽(6)和驱动部件安装位(7),所述清洗槽(5)为半圆筒型;所述储水槽(6)位于清洗槽(5)后上方;
清洗槽(5)顶部与储水槽(6)呈夹角,该夹角的角度与水箱(2)安装角度相同。
2.根据权利要求1所述的一种洗砂机,其特征在于:清洗槽(5)后部设置有溢流板(8)和溢流管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种洗砂机,其特征在于:所述螺旋轴总成(1)包括螺旋轴、磨砂片、前段轴总成和后段轴总成,螺旋轴由螺旋叶片(10)和中心轴(11)、安装法兰组焊而成,磨砂片安装在螺旋叶片(10)上,采用纵向双螺栓固定,磨砂片边缘设置有限位台阶,限位台阶与纵向双螺栓共同对磨砂片进行紧固和定位。
4.根据权利要求3所述的一种洗砂机,其特征在于:前段轴总成安装在螺旋轴前端,通过轴承座将螺旋轴安装在水箱(2)前部,并通过联轴器与驱动部件(3)连接。
5.根据权利要求4所述的一种洗砂机,其特征在于:后段轴总成安装在螺旋轴后部,通过后端轴上的台阶将螺旋轴总成(1)固定在水箱(2)后部,螺旋总成下方与水箱(2)底部有间隙。
6.根据权利要求5所述的一种洗砂机,其特征在于:所述驱动部件(3)包括电动机和减速器,电动机和减速器通过三角带连接,减速器和螺旋轴通过十字滑块联轴器连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620996487.8U CN206152957U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种洗砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620996487.8U CN206152957U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种洗砂机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206152957U true CN206152957U (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58649611
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Country Status (1)
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CN (1) | CN206152957U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112246454A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-22 | 河南豫众环保设备有限公司 | 混凝土面砂回收设备 |
CN112742776A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-04 | 安徽宇艳智能机械科技有限公司 | 一种节能式矿山机械用螺旋洗砂机 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201620996487.8U patent/CN206152957U/zh active Active
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CN112246454A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-22 | 河南豫众环保设备有限公司 | 混凝土面砂回收设备 |
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