CN210995572U - 一种岩石清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料洗选技术领域，公开了一种岩石清洗机，包括倾斜设置的清洗槽、转动安装于清洗槽中的清洗轴、带动清洗轴转动的主电机以及设置于清洗轴上的桨片，清洗槽较低的一端为清洗端，清洗端的端壁开设有出水口，清洗槽较高的一端为下料端，下料端的底部开设有下料口，清洗端处设置有蓄水围堰，蓄水围堰上设置有溢流口，桨片设置有多个且沿清洗轴轴向螺旋分布，相邻桨片之间的间隙小于所需清洗岩石的大小，桨片远离清洗轴的端部可拆卸连接有由耐磨材料制成的衬片。本实用新型具有桨片不易损坏，使用寿命长的优点。

Description

一种岩石清洗机

技术领域

本实用新型属于建筑材料洗选技术领域，特别涉及一种岩石清洗机。

背景技术

岩石是建筑用的混凝土的主要成分之一，岩石原料中含有较多的泥土和杂物。岩石在使用前需要使用岩石清洗机对岩石进行清洗，分离出岩石中的泥土和杂物。

岩石清洗机包括倾斜设置的清洗槽、转动安装于清洗槽中的清洗轴、带动清洗轴转动的主电机以及设置于清洗轴上的桨片，清洗槽一般倾斜设置，倾斜的角度在3-15度左右，较低的一端为清洗端，底部开设有出水口，较高的一端为下料端，底部开设有下料口。使用时，将待清洗的砂石加入清洗端中，并加入清洗用水，主电机带动清洗轴转动，桨片设有多个且沿清洗轴轴向呈螺旋状分布，相邻两桨片之间的间隙小于带清洗的岩石的大小，清洗轴转动时，一方面依靠桨片搅动清洗槽的清洗端的水和岩石，另一方面依靠桨片转动的螺旋输送原理将岩石向下料端带动，并使得清洗后的岩石从下料口排出，清洗端中的泥浆和废水从出水口排出。

在搅拌与螺旋带动岩石向下料端移动的过程中，桨片与岩石之间互相作用，尤其是桨片远离清洗轴的一端，由于力臂较长，力矩较大，较为容易磨损以及弯折损坏，使用寿命低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种岩石清洗机，能够增强桨片整体结构强度，从而增加桨片使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种岩石清洗机，包括倾斜设置的清洗槽、转动安装于清洗槽中的清洗轴、带动清洗轴转动的主电机以及设置于清洗轴上的桨片，清洗槽较低的一端为清洗端，清洗端的端壁开设有出水口，清洗槽较高的一端为下料端，下料端的底部开设有下料口，清洗端处设置有蓄水围堰，蓄水围堰上设置有溢流口，所述桨片设置有多个且沿清洗轴轴向螺旋分布，相邻桨片之间的间隙小于所需清洗岩石的大小，所述桨片远离清洗轴的端部可拆卸连接有由耐磨材料制成的衬片。

通过采用上述技术方案，使用时，通过主电机带动清洗轴转动，清洗轴转动带动桨片以及桨片上的衬片一起转动，清洗端处，利用这种转动搅拌加入的待清洗岩石以及水，并通过螺旋输送原理，将清洗后的岩石向下料端输送；利用耐磨材料制成的衬片代替原有的桨片与岩石进行接触，提升了桨片整体的耐磨性以及强度，增加了使用寿命，此外，在衬片磨损损坏时可以进行拆装更换，不需要对桨片整体进行替换，简化了维修过程，节省了桨片材料。

进一步设置为：所述桨片上开设有安装卡槽，所述衬片朝向桨片的端部凸出设置有安装卡块，所述安装卡块与安装卡槽卡接配合，所述安装卡块上开设有安装孔，所述安装卡槽的槽底开设有与安装孔同轴的安装螺孔，所述安装孔中穿设有安装螺栓，所述安装螺栓螺纹连接于安装螺孔中。

通过采用上述技术方案，安装卡块插入安装卡槽中形成重叠区域，在桨片、衬片收到轴向作用力时能够对两者之间形成互相支撑，使得安装螺栓的锁紧结构强度更加牢靠，从而增加了使用寿命；利用安装螺栓进行可拆卸连接，结构简单，拆装方便。

进一步设置为：所述安装卡块表面开设有与安装孔连通且用于供安装螺栓的头部嵌入的沉头孔。

通过采用上述技术方案，沉头孔可以使得安装螺栓的头部不凸出于桨片以及衬片的表面，不影响对岩石的清洗以及输送。

进一步设置为：所述清洗槽底部设置有尾端支撑脚以及中部支撑脚，所述尾端支撑脚与中部支撑脚均设置有两个，且分别位于清洗槽两侧。

通过采用上述技术方案，通过尾端支撑脚以及中部支撑脚对清洗槽进行支撑，保持清洗槽的倾斜角度。

进一步设置为：所述尾端支撑脚与清洗槽转动连接，所述中部支撑脚可升降设置且顶端设置有调整块，所述调整块上开设有水平的调整滑槽，清洗槽两侧设置有调节转轴，所述调节转轴与所在侧的调整滑槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，使得清洗槽的倾斜角度可以调节，调节时通过改变中部支撑脚的高低进行，当中部支撑脚升高时，清洗槽的下料端上翘，调节转动沿调整滑槽向清洗端靠近。

进一步设置为：所述中部支撑脚底部设置有升降液压缸。

通过采用上述技术方案，利用升降液压缸实现中部支撑脚的高低调节，结构简单，调节方便。

进一步设置为：所述调节转轴穿过所述调整滑槽的部分上螺纹连接有防脱螺栓。

通过采用上述技术方案，利用防脱螺栓对调节转轴进行轴向限位，防止调节转轴与调整滑槽脱离。

进一步设置为：清洗槽底端设置有排砂机构，所述排砂机构包括排砂管、排砂绞龙、排砂电机以及排砂阀门，所述排砂管设置于清洗槽底部侧壁上且水平设置，排砂管上设置有竖直的排砂支管，所述排砂阀门设置于排砂支管上，所述排砂电机设置于排砂管远离清洗槽的端壁上，所述排砂绞龙一端转动安装在排砂支管远离清洗槽的一端，且排砂绞龙的转轴伸出排砂支管的端壁与排砂电机的转轴连接。

通过采用上述技术方案，岩石上存在小的砂石，岩石清洗时的碰撞也会产生细小的砂石，在清洗过程中，这部分砂石会沉淀于清洗槽底部，利用排砂机构对这部分砂石进行排除，避免频繁的清洗来去除这部分砂石；排砂时，利用排砂电机带动排砂绞龙转动，使清洗槽底部的砂石沿排砂管移动，后面进入的砂石将前面的砂石挤向排砂支管，并通过排砂阀门排出。

进一步设置为：所述清洗槽靠近下料端的侧壁上设置有第二进水口，所述第二进水口上设置有第二进水管，所述第二进水管上安装有第二进水阀；所述清洗槽靠近清洗端的端壁底部设置有第一进水口，所述第一进水口上设置有第一进水管，所述第一进水管上安装有第一进水阀。

通过采用上述技术方案，第二进水口进水可以利用这部分水对第二螺旋叶片、桨片、第一螺旋叶片、清洗轴、清洗槽进行冲刷清洗；第一进水口进水用于对清洗槽清洗或提供砂石清洗加工时的水。

进一步设置为：所述清洗轴的一端通过支撑轴承与清洗槽靠进清洗端的底壁转动连接，另一端通过联轴器连接有变速箱，所述变速箱的输入轴与主电机的输出轴连接。

通过采用上述技术方案，通过变速箱改变主电机的输出的转速，从而改变清洗轴的转动速度，以适应不同大小的砂石的清洗工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用耐磨材料制成的衬片代替桨片与力矩较大处的岩石作用，提升了结构强度，延长了使用寿命；

2、衬片与桨片之间通过安装螺栓进行安装固定，并通过安装卡槽与安装卡块卡接，结构简单，固定效果好，且拆装更换方便；

3、清洗槽底部沉积的碎砂石可以通过排砂机构排出，从而保持清洗槽清洗端的容积，保证搅拌、清洗的顺利进行。

附图说明

图1为本实施例的一种岩石清洗机的结构示意图；

图2为本实施例的一种岩石清洗机的局部剖视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为本实施例的一种岩石清洗机的主电机与清洗轴的安装示意图；

图5为本实施例的一种岩石清洗机的清洗轴以及清洗轴上的桨片、衬片结构示意图；

图6为本实施例的一种岩石清洗机的桨片与衬片安装关系爆炸示意图；

图7为图2中B处放大图；

图8为本实施例的一种岩石清洗机的中部支撑脚与调节转轴之间的安装关系爆炸图。

附图标记：1、清洗槽；11、清洗端；12、下料端；13、出水口；14、第一进水口；15、第二进水口；16、下料口； 18、调节槽；19、挡板；2、清洗轴；21、桨片；22、安装卡槽；23、安装螺孔；3、主电机；4、衬片；41、安装卡块；42、安装孔；43、沉头孔；44、安装螺栓；5、蓄水围堰；6、定位件；61、定位架；62、顶杆；63、抵触板；64、抵紧弹簧；71、支撑轴承；72、变速箱；73、联轴器；8、排砂机构；81、排砂管；82、排砂绞龙；83、排砂电机；84、排砂阀门；85、排砂口；86、排砂支管；91、尾端支撑脚；92、中部支撑脚；93、升降液压缸；94、调整块；95、调整滑槽；96、调节转轴；97、防脱螺栓。

具体实施方式

一种岩石清洗机，如图1所示，包括清洗槽1、清洗轴2、主电机3以及桨片21，清洗槽1呈二十度倾斜设置，清洗槽1较低的一端为清洗端11，较高的一端为下料端12，清洗端11端壁上开设有出水口13和第一进水口14，清洗槽1靠近下料端12的侧壁上设置有第二进水口15，出水口13、下料口16上分别安装有出水阀和下料阀，第一进水口14上安装有第一进水阀，第二进水口15上安装有第二进水阀。

如图2和图3所示，清洗槽1底端设置有蓄水围堰5，蓄水围堰5上开设有溢流口，溢流口设置为竖直的长条形，且向上贯穿蓄水围堰5的顶端，溢流口底壁开设有竖直延伸的调节槽18，调节槽18中密封滑移连接有挡板19，挡板19与蓄水围堰5之间设置有定位挡板19顶端的高度的定位件6。

定位件6包括定位架61、顶杆62、抵触板63、抵紧弹簧64，定位架61固定于蓄水围堰5外壁上，顶杆62滑移连接于定位架61上且朝向蓄水围堰5的一端与挡板19外壁相抵触，抵触板63固定于顶杆62上且位于蓄水围堰5与定位架61一侧，抵紧弹簧64套设于顶杆62上且一端与抵触板63连接、另一端与定位架61连接，顶杆62与挡板19抵紧时，抵紧弹簧64处于收缩状态。

如图2所示，清洗轴2的靠近清洗槽1的清洗端11的端部通过支撑轴承71与清洗槽1靠近清洗端11的端壁转动连接。

如图4所示，主电机3安装于清洗槽1的下料端12，并连接有变速箱72，变速箱72的输出轴通过联轴器73与清洗轴2靠近下料端12的端部连接，从而带动清洗轴2转动。

如图1和图5所示桨片21有多个且沿清洗轴2轴向螺旋分布的焊接于清洗轴2上，桨片21远离清洗轴2的一端设有衬片4。

如图5和图6所示，桨片21表面开设有安装卡槽22，衬片4靠近桨片21的一端固定向桨片21方向凸出设置的安装卡块41，安装卡块41与安装卡槽22卡接配合，安装卡块41上开设有安装孔42，安装孔42远离安装卡槽22的端面开设有沉头孔43，桨片21表面开设有与安装孔42同轴的安装螺孔23，安装孔42中穿设有安装螺栓44，安装螺栓44的头部嵌设在沉头孔43中，安装螺栓44的螺杆穿过安装孔42后与安装螺孔23螺纹连接。

衬片4由耐磨材料制成，且相邻两桨片21、相邻两衬片4之间的间隙均小于待清洗岩石的大小，从而使得在清洗以后将符合大小要求的岩石通过清洗轴2的转动而向下料口16方向输送。

如图7所示，清洗槽1底端设置有排砂机构8，排砂机构8包括排砂管81、排砂绞龙82、排砂电机83以及排砂阀门84。清洗槽1底端侧壁开设有排砂口85，排砂管81水平设置且与排砂口85连接，排砂管81底部连接有排砂支管86，排砂管81远离排砂口85的一端闭合设置，排砂电机83固定于排砂管81远离排砂口85的一端的外壁上，排砂电机83的输出轴伸入排砂管81内与排砂绞龙82连接，排砂绞龙82位于排砂管81中且与排砂管81同轴设置。

如图8所示，清洗槽1通过尾端支撑脚91以及中部支撑脚92安装于地面上，尾端支撑脚91有两个且位于清洗槽1的清洗端11的两侧，尾端支撑脚91与清洗槽1之间转动安装，中部支撑脚92有两个，且位于清洗槽1的中部位置的两侧，中部支撑脚92下端通过升降液压缸93安装于地面上，中部支撑脚92顶端设有调整块94，调整块94上开设有水平的调整滑槽95，清洗槽1两侧固定有调节转轴96，调节转轴96穿过调整滑槽95且与调整滑槽95滑移连接，调节转轴96远离清洗槽1的端部螺纹连接有防脱螺栓97，防脱螺栓97的头部与调整块94背对清洗槽1的表面相抵触。

使用原理：

将待清洗的岩石放入清洗槽1底端以及蓄水槽中，岩石与水接触后在桨片21、衬片4转动产生的搅拌力下，岩石与岩石碰撞、摩擦，使得泥土与杂质从岩石中脱离，并可能产生细小的砂石，由于不同比重的固体沉降作用速度不同，岩石快速下降并由转动的螺旋叶片带动向下料口16移动，泥土、细砂石与杂质向上漂浮，并从溢流口处排出，部分砂石沉入清洗槽1底部，在排砂绞龙82的作用下进入排砂管81，并在后续进入排砂管81的砂石的作用下进入排砂支管86，最后从排砂阀门84处排出。

随桨片21、衬片4上升的岩石在输送过程中发生脱水作用并在经过下料口16时从下料口16排出。

当需要更换衬片4时，先将安装螺栓44松开，并从安装孔42中拔出，然后取下衬片4，进行更换；安装时，先将安装卡块41卡接于安装卡槽22中，使得安装孔42与安装螺孔23对准，然后拧上安装螺栓44，实现固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种岩石清洗机，包括倾斜设置的清洗槽（1）、转动安装于清洗槽（1）中的清洗轴（2）、带动清洗轴（2）转动的主电机（3）以及设置于清洗轴（2）上的桨片（21），清洗槽（1）较低的一端为清洗端（11），清洗端（11）的端壁开设有出水口（13），清洗槽（1）较高的一端为下料端（12），下料端（12）的底部开设有下料口（16），清洗端（11）处设置有蓄水围堰（5），蓄水围堰（5）上设置有溢流口，所述桨片（21）设置有多个且沿清洗轴（2）轴向螺旋分布，相邻桨片（21）之间的间隙小于所需清洗岩石的大小，其特征在于：所述桨片（21）远离清洗轴（2）的端部可拆卸连接有由耐磨材料制成的衬片（4）。

2.根据权利要求1所述的一种岩石清洗机，其特征在于：所述桨片（21）上开设有安装卡槽（22），所述衬片（4）朝向桨片（21）的端部凸出设置有安装卡块（41），所述安装卡块（41）与安装卡槽（22）卡接配合，所述安装卡块（41）上开设有安装孔（42），所述安装卡槽（22）的槽底开设有与安装孔（42）同轴的安装螺孔（23），所述安装孔（42）中穿设有安装螺栓（44），所述安装螺栓（44）螺纹连接于安装螺孔（23）中。

3.根据权利要求2所述的一种岩石清洗机，其特征在于：所述安装卡块（41）表面开设有与安装孔（42）连通且用于供安装螺栓（44）的头部嵌入的沉头孔（43）。

4.根据权利要求1所述的一种岩石清洗机，其特征在于：所述清洗槽（1）底部设置有尾端支撑脚（91）以及中部支撑脚（92），尾端支撑脚（91）与中部支撑脚（92）均设置有两个，且分别位于清洗槽（1）两侧。

5.根据权利要求4所述的一种岩石清洗机，其特征在于：所述尾端支撑脚（91）与清洗槽（1）转动连接，所述中部支撑脚（92）可升降设置且顶端设置有调整块（94），所述调整块（94）上开设有水平的调整滑槽（95），清洗槽（1）两侧设置有调节转轴（96），所述调节转轴（96）与所在侧的调整滑槽（95）滑移连接。

6.根据权利要求5所述的一种岩石清洗机，其特征在于：所述中部支撑脚（92）底部设置有升降液压缸（93）。

7.根据权利要求6所述的一种岩石清洗机，其特征在于：所述调节转轴（96）穿过所述调整滑槽（95）的部分上螺纹连接有防脱螺栓（97）。

8.根据权利要求1所述的一种岩石清洗机，其特征在于：清洗槽（1）底端设置有排砂机构（8），所述排砂机构（8）包括排砂管（81）、排砂绞龙（82）、排砂电机（83）以及排砂阀门（84），所述排砂管（81）设置于清洗槽（1）底部侧壁上且水平设置，排砂管（81）上设置有竖直的排砂支管（86），所述排砂阀门（84）设置于排砂支管（86）上，所述排砂电机（83）设置于排砂管（81）远离清洗槽（1）的端壁上，所述排砂绞龙（82）一端转动安装在排砂支管（86）远离清洗槽（1）的一端，且排砂绞龙（82）的转轴伸出排砂支管（86）的端壁与排砂电机（83）的转轴连接。

9.根据权利要求1所述的一种岩石清洗机，其特征在于：所述清洗槽（1）靠近下料端（12）的侧壁上设置有第二进水口（15），所述第二进水口（15）上设置有第二进水管，所述第二进水管上安装有第二进水阀；所述清洗槽（1）靠近清洗端（11）的端壁底部设置有第一进水口（14），所述第一进水口（14）上设置有第一进水管，所述第一进水管上安装有第一进水阀。

10.根据权利要求1所述的一种岩石清洗机，其特征在于：所述清洗轴（2）的一端通过支撑轴承（71）与清洗槽（1）靠进清洗端（11）的底壁转动连接，另一端通过联轴器（73）连接有变速箱（72），所述变速箱（72）的输入轴与主电机（3）的输出轴连接。

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