CN205074083U - 一种节水型振动式洗矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节水型振动式洗矿机，属于洗矿技术领域，要解决的技术问题为洗矿机清洗不干净、浪费水资源，其结构包括支架、清洗槽、震动电机、震动件，支架与位于其上方的清洗槽通过震动件连接，震动电机连接驱动震动件，还包括筛网、蓄水槽、水泵，清洗槽为顶部、底部均开口的结构，清洗槽上开有出料口、进水口；清洗槽与位于其下方的蓄水槽通过筛网隔离，蓄水槽为顶部开口结构，蓄水槽上开有入水口、出水口，出水口、水泵、进水口通过水管依次连通。本实用新型提高了矿石的清洗效果,实现了清洗矿石废水的二次利用，节省了水资源。

Description

一种节水型振动式洗矿机

技术领域

本实用新型涉及洗矿技术领域，具体地说是一种节水型振动式洗矿机。

背景技术

洗矿机，亦称选送机，用于选矿工艺执行前含泥矿石清洗，提高后道工艺选矿指标，常用于锰矿、铁矿、石灰石、钨矿、锡矿、硅砂矿等矿物洗矿。洗矿机是用于黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石、石料的大型设备，洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。现在洗矿机中洗矿通过水的冲淋除去矿石表面的泥土和水溶性杂质，因而需要大量的水才能将矿石杂质去除干净，从而产生了大量的废水。

2014年7月2日公开的公开号为CN2036785196U中国专利，提出一种循环水洗矿机，水洗槽的底部设置有水洗槽支架，水洗槽为U形槽体，水洗槽内设置有电动叶轮杆，水洗槽的下端设置有滤水器，滤水器的上表面设置有数个筛孔，滤水器的底部设置有循环水泵，循环水泵与数个循环水管的一端连通，且数个的另一端均与数个循环水喷头连接。但是，本方案中循环水喷头中水流冲刷洗槽内的矿石，洗下的杂质由水流带入滤水器，而滤水器位于水槽的一侧端，杂质在冲刷过程中仍会滞留在水洗槽中，清洗效果受影响。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种节水型振动式洗矿机，来解决洗矿机清洗不干净、浪费水资源的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种节水型振动式洗矿机，包括支架、清洗槽、震动电机、震动件，支架与位于其上方的清洗槽通过震动件连接，震动电机连接驱动震动件，还包括筛网、蓄水槽、水泵，清洗槽为顶部、底部均开口的结构，清洗槽上开有出料口、进水口；

清洗槽与位于其下方的蓄水槽通过筛网隔离，蓄水槽为顶部开口结构，蓄水槽上开有入水口、出水口，出水口、水泵、进水口通过水管依次连通。

所述筛网倾斜固定于清洗槽侧壁的下部，且筛网与水平面呈5度～15度夹角。

所述出料口位于清洗槽侧壁的下部，且位于筛网尾端部的上方，出料口的外侧面设置有出料斗。

所述蓄水槽为椎体，且入水口、出水口均位于蓄水槽侧壁的上部。

所述清洗槽侧壁的上部设置有冲水管，冲水管上开有若干出水孔，冲水管与进水口连通。

所述出水孔位于冲水管侧壁的前部。

所述清洗槽顶部设置有盖板，盖板位于冲水管的上方，盖板的宽度为冲水管直径的1.5倍～3倍。

本实用新型的一种节水型振动式洗矿机和现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型中清洗槽内设置有筛网、震动电机、震动件、进水口，矿石在清洗槽内在震动电机的驱动以及水的冲刷下进行清洗，杂质可从筛网下漏入清洗槽下方的蓄水槽内，进而提高了矿石的清洗效果；

2、本实用新型中筛网倾斜放置，便于清洗槽内矿石及杂质的流动，提高了清洗效果，也便于矿石滑出出料口；

3、本实用新型中在清洗槽侧壁的上部设置有冲水管，且冲水管侧壁的前部开有若干出水孔，使得清洗槽内矿石得到充分的冲刷，进一步提高了矿石的清洗效果，且相对大口径水管的冲刷，节省了水资源；

4、本实用新型中清洗槽的下部设置有蓄水槽，蓄水槽的上部开有出水口，出水口与进水口通过水管连通，可实现含杂质废水的二次利用，节省了水资源。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1为实施例1一种节水型振动式洗矿机的结构示意图；

图2为实施例2一种节水型振动式洗矿机的结构示意图；

图3为实施例3一种节水型振动式洗矿机的结构示意图；

图中：1、清洗槽，2、筛网，3、冲水管，4、出水孔，5、盖板，6、进水口，7、水管，8、水泵，9、震动件，10、支架，11、蓄水槽，12、出料口，13、出料斗,14、出水口，15、入水口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

本实用新型一种节水型振动式洗矿机，包括支架10、清洗槽1、震动电机、震动件9、筛网2、蓄水槽11、水泵8，支架10与位于其上方的清洗槽1通过震动件9连接，该震动件9为螺旋弹簧，与震动电机连接，在震动电机的驱动下带动清洗槽1做震动运动，用于筛选清洗矿石；清洗槽1为顶部、底部均开口的结构，清洗槽1上开有进水口6、出料口12，清洗槽1与位于其下方的蓄水槽11通过筛网2隔离；筛网2由粗钢筋制成，通过螺栓紧固倾斜于清洗槽1侧壁的下部，且与水平面呈5度夹角；出料口12位于清洗槽1上与筛网2尾端部连接的侧壁下部，且位于筛网2尾端部的上方，出料口12的外侧面设置有出料斗13，便于矿石沿倾斜放置的筛网2滑出出料斗13、杂质及废水从筛网2下落到蓄水槽11内。

清洗槽1的侧壁上设置有冲水管3，冲水管3侧壁的前部开有若干出水孔4，且出水孔4位于冲水管3侧壁的下部，冲水管4与进水口连通，冲水管3与进水口6连通，且冲水管3与进水口6均位于清洗槽侧壁的上部，用于冲洗矿石。

清洗槽1的顶部设置有盖板5，盖板5位于冲水管3的上方，盖板5宽度为冲水管3直径的2倍，用于保护冲水管3，避免被矿石损伤。

蓄水槽11为顶部开口的椎体，蓄水槽11上部开有入水口15、出水口14，入水口15可外接水管及时补充蓄水槽内水分，即蓄水槽内包括废水及补充水；出水口14、水泵8、进水口6通过水管7依次连通，进而为清洗槽1内提供冲洗矿石用水。入水口15、出水口14均设置在清洗槽的上部，为清洗槽1提供沉淀后的水，保证矿石的清洗效果。

本实施例的工作过程为：

矿石从清洗槽1顶部开口进入清洗槽1内，震动电机驱动螺旋弹簧震动，使得矿石与杂质分离，同时冲水管3中水从出水孔4冲出并对矿石和杂质进行冲刷，一方面清洗矿石，另一方面分离矿石和杂质，矿石沿倾斜放置的筛网2滑动到出料斗13，得到清洗后的矿石；

混合杂质的废水从筛网2漏入位于清洗槽下方的蓄水槽11内，杂质沉淀在蓄水槽11的底部，蓄水槽上部的沉淀后的水从出水口14由水泵8泵入清洗槽1内，继续冲洗矿石，实现废水的二次利用，同时，蓄水槽侧壁的上部开有入水口15，可及时补充蓄水槽内水分。

实施例2：

本实施例节水洗矿机包括支架10、清洗槽1、震动电机、震动件9、筛网2、蓄水槽11、水泵8，支架10与位于其上方的清洗槽1通过震动件9连接，该震动件9为螺旋弹簧，与震动电机连接，在震动电机的驱动下带动清洗槽1做震动运动，用于筛选清洗矿石；清洗槽1为顶部、底部均开口的结构，清洗槽1上开有进水口6、出料口12，清洗槽1与位于其下方的蓄水槽11通过筛网2隔离；筛网2由粗钢筋制成，通过螺栓紧固倾斜于清洗槽1侧壁的下部，且与水平面呈10度夹角；出料口12位于清洗槽1上与筛网2尾端部连接的侧壁下部，且位于筛网2尾端部的上方，出料口12的外侧面设置有出料斗13，便于矿石沿倾斜放置的筛网2滑出出料斗13、杂质及废水从筛网2下落到蓄水槽11内。

清洗槽1的侧壁上设置有冲水管3，冲水管3侧壁的前部开有若干出水孔4，且出水孔4位于冲水管3侧壁的下部，冲水管4与进水口连通，冲水管3与进水口6连通，且冲水管3与进水口6均位于清洗槽侧壁的上部，用于冲洗矿石。

清洗槽1的顶部设置有盖板5，盖板5位于冲水管3的上方，盖板5宽度为冲水管3直径的2倍，用于保护冲水管3，避免被矿石损伤。

蓄水槽11为顶部开口的椎体，蓄水槽11上部开有入水口15、出水口14，入水口15可外接水管及时补充蓄水槽内水分，即蓄水槽内包括废水及补充水；出水口14、水泵8、进水口6通过水管7依次连通，进而为清洗槽1内提供冲洗矿石用水。入水口15、出水口14均设置在清洗槽的上部，为清洗槽1提供沉淀后的水，保证矿石的清洗效果。

本实施例中洗矿机的工作工程与实施例1中一致。

实施例3：

本实施例节水洗矿机包括支架10、清洗槽1、震动电机、震动件9、筛网2、蓄水槽11、水泵8，支架10与位于其上方的清洗槽1通过震动件9连接，该震动件9为螺旋弹簧，与震动电机连接，在震动电机的驱动下带动清洗槽1做震动运动，用于筛选清洗矿石；清洗槽1为顶部、底部均开口的结构，清洗槽1上开有进水口6、出料口12，清洗槽1与位于其下方的蓄水槽11通过筛网2隔离；筛网2由粗钢筋制成，通过螺栓紧固倾斜于清洗槽1侧壁的下部，且与水平面呈15度夹角；出料口12位于清洗槽1上与筛网2尾端部连接的侧壁下部，且位于筛网2尾端部的上方，出料口12的外侧面设置有出料斗13，便于矿石沿倾斜放置的筛网2滑出出料斗13、杂质及废水从筛网2下落到蓄水槽11内。

清洗槽1的侧壁上设置有冲水管3，冲水管3侧壁的前部开有若干出水孔4，且出水孔4位于冲水管3侧壁的下部，冲水管4与进水口连通，冲水管3与进水口6连通，且冲水管3与进水口6均位于清洗槽侧壁的上部，用于冲洗矿石。

清洗槽1的顶部设置有盖板5，盖板5位于冲水管3的上方，盖板5宽度为冲水管3直径的3倍，用于保护冲水管3，避免被矿石损伤。

蓄水槽11为顶部开口的椎体，蓄水槽11上部开有入水口15、出水口14，入水口15可外接水管及时补充蓄水槽内水分，即蓄水槽内包括废水及补充水；出水口14、水泵8、进水口6通过水管7依次连通，进而为清洗槽1内提供冲洗矿石用水。入水口15、出水口14均设置在清洗槽的上部，为清洗槽1提供沉淀后的水，保证矿石的清洗效果。

本实施例中洗矿机的工作工程与实施例1中一致。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (7)

1.一种节水型振动式洗矿机，包括支架、清洗槽、震动电机、震动件，支架与位于其上方的清洗槽通过震动件连接，震动电机连接驱动震动件，其特征在于还包括筛网、蓄水槽、水泵，清洗槽为顶部、底部均开口的结构，清洗槽上开有出料口、进水口；

清洗槽与位于其下方的蓄水槽通过筛网隔离，蓄水槽为顶部开口结构，蓄水槽上开有入水口、出水口，出水口、水泵、进水口通过水管依次连通。

2.根据权利要求1所述的一种节水型振动式洗矿机，其特征在于所述筛网倾斜固定于清洗槽侧壁的下部，且筛网与水平面呈5度～15度夹角。

3.根据权利要求2所述的一种节水型振动式洗矿机，其特征在于所述出料口位于清洗槽侧壁的下部，且位于筛网尾端部的上方，出料口的外侧面设置有出料斗。

4.根据权利要求1所述的一种节水型振动式洗矿机，其特征在于所述蓄水槽为椎体，且入水口、出水口均位于蓄水槽侧壁的上部。

5.根据权利要求1所述的一种节水型振动式洗矿机，其特征在于所述清洗槽侧壁的上部设置有冲水管，冲水管上开有若干出水孔，冲水管与进水口连通。

6.根据权利要求5所述的一种节水型振动式洗矿机，其特征在于所述出水孔位于冲水管侧壁的前部。

7.根据权利要求5所述的一种节水型振动式洗矿机，其特征在于所述清洗槽顶部设置有盖板，盖板位于冲水管的上方，盖板的宽度为冲水管直径的1.5倍～3倍。