CN113578517A

CN113578517A - 洗砂机

Info

Publication number: CN113578517A
Application number: CN202110683156.4A
Authority: CN
Inventors: 李燕军
Original assignee: Jiahe Guangwei Machinery Heavy Industry Co ltd
Current assignee: Jiahe Guangwei Machinery Heavy Industry Co ltd
Priority date: 2021-06-21
Filing date: 2021-06-21
Publication date: 2021-11-02

Abstract

本发明公开了一种洗砂机，包括储蓄池、洗砂台、冲水装置和排污装置；所述洗砂台包括固定架、振动筛板和振动电机；所述固定架置于储蓄池上方且与储蓄池顶部可拆卸固定连接；所述振动电机固定于固定架内上部；所述冲水装置包括连接管、回收管、连通管、水泵、第一连接三通和控制开关，所述连接管的出口端与回收管的出口端分别通过第一连接三通、控制开关与水泵入口连通；所述回收管固定于储蓄池上部且入口端封闭，所述回收管与储蓄池内水面相邻的一侧设有连通孔，所述排污装置包括排污管、污水泵、第二连接三通、排放管、回流管和旋流器。运输方便，安装或更换零部件操作简单，使用方便。

Description

洗砂机

技术领域

本发明涉及一种建筑材料加工设备，特别涉及一种洗砂机。

背景技术

建筑使用的砂在采砂后都需要将砂中的泥浆进行冲洗，目前使用的洗砂机一般都是轮式洗砂机，包括储料箱、叶轮和脱水台，将砂、水置放与储料箱内通过叶轮将砂、水混合物输送至脱水台上，使砂中的泥浆及微颗粒随水排出，达到清洗的目的。

由于是采用叶轮将砂、水混合物输送至脱水台上，砂中的泥浆及其它微颗粒很难随水排出，导致砂的质量差，清洗效率低。

其次，由于采用叶轮将砂、水混合物输送至脱水台上，利用叶轮旋转输送砂、水混合物，传动叶轮旋转的电机功率大，导致能耗大，使用成本高。

再次，由于采用叶轮，整机体积大，安装时需要的设备要求高，在出售时安装固定好后整体运输，很难现场零部件安装，安装及更换零部件繁琐，运输不方便。

由于是采用叶轮将砂、水混合物输送至脱水台上，水直接流于地面或流于地面汇流至沉淀池沉淀，洗砂机工作时用水量大，浪费资源，同时很难收集冲洗后的水中的泥沙，污染环境，使用不方便。

再次，从脱水台流下的水以及水携带的泥浆和细砂，水直接流于地面或流于地面汇流至沉淀池沉淀，细砂无法再次回收，浪费资源，经济效益地，使用不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种清洗效率高、能耗小、细砂回收率高、安装简单、使用方便的洗砂机。

为了解决上述技术问题，本发明的洗砂机，包括储蓄池、洗砂台、冲水装置和排污装置；所述储蓄池顶部敞开口；所述洗砂台包括固定架、振动筛板和振动电机；所述固定架置于储蓄池上方且与储蓄池顶部可拆卸固定连接；所述振动筛板置于固定架内且与固定架可拆卸固定连接，该振动筛板首端与送料设备连通、末端与集料区连通；所述振动电机固定于固定架内上部；所述冲水装置包括连接管、回收管、连通管、水泵、第一连接三通和控制开关，所述连接管的出口端与回收管的出口端分别通过第一连接三通、控制开关与水泵入口连通；所述连接管入口端与水源连通；所述回收管固定于储蓄池上部且入口端封闭，所述回收管与储蓄池内水面相邻的一侧设有连通孔，用于储蓄池内水面与回收管连通；所述连通管的入口与水泵的出口连通、出口置于固定架顶部且指向振动筛板；所述排污装置包括排污管、污水泵、第二连接三通、排放管、回流管和旋流器，所述排污管一端伸入储蓄池底部、另一端与污水泵的入口连通；所述第二连接三通分别与污水泵的出口、排放管、回流管连通；所述排放管通过控制开关与排放区连通；所述回流管通过控制开关与旋流器连通；所述旋流器的出口指向振动筛板且固定于振动筛板上方。

所述振动筛板首端上方设有入料缓冲板；所述缓冲板与固定架可拆卸固定连接。

所述固定架由底架和侧板组成；所述底架置于侧板之间且两侧分别与侧板可拆卸固定连接。

所述底架由纵梁与横梁拼接而成。

所述储蓄池顶部两侧分别设有固定座，所述储蓄池顶部通过固定座与固定架可拆卸固定连接。

所述固定座包括座垫和连接柱，所述座垫与储蓄池顶部可拆卸固定连接；所述连接柱一端穿过固定架侧壁并与固定架侧壁可拆卸固定连接、另一端与座垫可拆卸固定连接，以使座垫通过连接柱支撑固定架。

所述固定座还包括纵向减振装置，所述纵向减振装置包括第一筒体、第一减振弹簧和第一减振柱，所述第一筒体顶部敞开口、底部封口，所述第一筒体底部与储蓄池顶部固定连接，所述第一减振弹簧置于第一筒体内；所述第一减振柱外表设有减振层，该第一减振柱一端置于第一筒体内与第一减振弹簧接触连接、另一端伸出第一筒体与座垫连接。

所述固定座还包括横向减振装置，所述横向减振装置包括第二筒体、第二减振弹簧和第二减振柱，所述第二筒体顶部敞开口、底部封口，所述第二筒体固定于储蓄池上方且与沿边储蓄池交叉，所述第二减振弹簧置于第二筒体内；所述第二减振柱外表设有减振层，该第二减振柱一端置于第二筒体内与第二减振弹簧接触连接、另一端伸出第二筒体与固定架侧壁接触连接。

所述振动筛板的末端高于末端与水平面形成夹角。

所述振动筛板与水平面的夹角是0.5-3度。

采用本发明的结构，由于包括储蓄池、洗砂台、冲水装置和排污装置，工作时，输送机构将砂输送至洗砂台上，冲水装置将水冲洒在砂上，水将砂中的泥浆或灰尘带走流入储蓄池内，振动电机启动，振动筛不停地将砂向末端移动，砂从振动筛末端溜入集料区，结构简单，能耗小。振动筛不停地将砂向末端移动的过程中，振动筛不断地对砂进行脱水，砂的脱水率高，砂堆积于集料区时无积水，使用更方便。由于采用冲水装置直接冲洒在砂上，砂中的泥浆或灰尘很容易被水带走流入储蓄池内，清洗效率高。由于固定架与储蓄池顶部可拆卸固定连接、振动筛板与固定架可拆卸固定连接，出售后可以将零部件运输在现场，在现场进行安装，且安装时需要的工具或设备简单，运输方便，安装或更换零部件操作简单，使用方便。由于冲水装置包括连接管、回收管、连通管、水泵、第一连接三通和控制开关，使用时，从洗砂台上流下的水进入储蓄池内储存，在水泵的作用下通过回收管的连通孔进入回收管内，然后经连通管进入洗砂机顶部洒向洗砂台，再从洗砂台流下进入储蓄池内，达到了水的循环利用，节约了水资源，使用方便。再次，由于回收管固定于储蓄池上部，水中的泥沙在重力作用下沉积于储蓄池底部收集，有效防止了泥沙或淤泥污染环境，使用成本低，经济效益更高，使用更方便。再次，当储蓄池内水量不够循环使用或需要增加水量时，打开连通管的控制开关即可增加水量，使用更方便。由于排污装置包括排污管、污水泵、第二连接三通、排放管、回流管和旋流器，，使用时，启动污水泵并打开回流管上的控制开关，沉积于储蓄池底部的污泥及细砂进入旋流器，从而回收污泥中的细砂，细砂回收率高，节约了资源。当需要排放污水及泥浆时，启动污水泵并打开排放管上的控制开关，污水及泥浆即可排放于排放区，有效防止了泥沙或淤泥污染环境，使用成本更低，经济效益更高，使用更方便。

由于振动筛板首端上方设有入料缓冲板，缓冲板与固定架可拆卸固定连接，振动筛板首端设置入料缓冲板，砂通过入料缓冲板进入振动筛板首端，减少了入料时对振动筛板的冲击、摩擦，有效保护了振动筛板，使用寿命长，使用费用低，使用方便。

由于固定架由底架和侧板组成，底架置于侧板之间且两侧分别与侧板可拆卸固定连接，以使运输更方便，安装或更换零部件操作更简单，使用更方便。

由于底架由纵梁与横梁拼接而成，以使运输更方便，安装或更换零部件操作更简单，使用更方便。

由于储蓄池顶部两侧分别设有固定座，储蓄池顶部通过固定座与固定架可拆卸固定连接，以使运输更方便，安装或更换零部件操作更简单，使用更方便。

由于固定座包括座垫和连接柱，所述座垫与储蓄池顶部可拆卸固定连接；所述连接柱一端穿过固定架侧壁并与固定架侧壁可拆卸固定连接、另一端与座垫可拆卸固定连接，座垫通过连接柱支撑固定架，以使加工更简单方便，安装或更换零部件操作更简单，使用更方便。

由于固定座还包括纵向减振装置，所述纵向减振装置包括第一筒体、第一减振弹簧和第一减振柱，所述第一筒体顶部敞开口、底部封口，所述第一筒体底部与储蓄池顶部固定连接，所述第一减振弹簧置于第一筒体内；所述第一减振柱外表设有减振层，该第一减振柱一端置于第一筒体内与第一减振弹簧接触连接、另一端伸出第一筒体与座垫连接，降低了振动电机对储蓄池的振动而损坏，储蓄池使用寿命更长。由于第一减振柱外表设有减振层，由刚性接触转变成了柔性接触，同时又具备了刚性强度，减振效果更好，使用寿命更长。

由于固定座还包括横向减振装置，所述横向减振装置包括第二筒体、第二减振弹簧和第二减振柱，所述第二筒体顶部敞开口、底部封口，所述第二筒体固定于储蓄池上方且与沿边储蓄池交叉，所述第二减振弹簧置于第二筒体内；所述第二减振柱外表设有减振层，该第二减振柱一端置于第二筒体内与第二减振弹簧接触连接、另一端伸出第二筒体与固定架侧壁接触连接，有效防止了固定架因振动电机振动产生横向位移，使用更方便。

由于振动筛板的末端高于首端与水平面形成夹角，砂中的水流向首端，砂的脱水率更高，砂的含水率更低，堆积于集料区时无积水，使用更方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是图2局部C的放大图；

图4是图2沿B-B线的剖视图；

图5是本发明的纵向减振装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明的洗砂机，洗砂机，包括储蓄池7、洗砂台、冲水装置和排污装置。储蓄池7顶部敞开口。洗砂台包括固定架1、振动筛板10和振动电机9。固定架1置于储蓄池7上方且与储蓄池7顶部可拆卸固定连接。如：储蓄池7顶部两侧分别设有固定座。储蓄池7顶部通过固定座与固定架1可拆卸固定连接。固定座包括座垫19和连接柱18。座垫19与储蓄池7顶部可拆卸固定连接。连接柱18一端穿过固定架1侧壁并与固定架1侧壁可拆卸固定连接、另一端与座垫19可拆卸固定连接，以使座垫19通过连接柱18支撑固定架1。固定架与储蓄池7顶部也可以采用其它常见可拆卸固定连接方式固定连接。振动筛板10置于固定架1内且与固定架1可拆卸固定连接，如：振动筛板10通过卡座或/和螺栓固定连接等。该振动筛板10首端与送料设备连通、末端与集料区连通。振动电机9固定于固定架1内上部。冲水装置包括连接管27、回收管11、连通管6、水泵5、第一连接三通26和控制开关。连接管27的出口端与回收管11的出口端分别通过第一连接三通26、控制开关与水泵5入口连通。连接管27入口端与水源连通。回收管11固定于储蓄池7上部且入口端封闭。回收管11与储蓄池7内水面相邻的一侧设有连通孔14，用于储蓄池7内水面与回收管11连通。连通管6的入口与水泵5的出口连通、出口置于固定架1顶部且指向振动筛板10。排污装置包括排污管12、污水泵13、第二连接三通25、排放管24、回流管23和旋流器8。排污管12一端伸入储蓄池7底部、另一端与污水泵13的入口连通。第二连接三通25分别与污水泵13的出口、排放管24、回流管23连通。排放管24通过控制开关与排放区连通。回流管23通过控制开关与旋流器8连通。旋流器8的出口指向振动筛板10且固定于振动筛板10上方。

为了减少入料时对振动筛板的冲击、摩擦，有效保护振动筛板，使用寿命长，使用费用低，使用方便，振动筛板10首端上方设有入料缓冲板2。缓冲板2与固定架1可拆卸固定连接。

为了使运输更方便，安装或更换零部件操作更简单，使用更方便，固定架1由底架和侧板组成。底架置于侧板之间且两侧分别与侧板可拆卸固定连接。

为了使运输更方便，安装或更换零部件操作更简单，使用更方便，底架由纵梁与横梁拼接而成。

为了降低振动电机对储蓄池的振动而损坏，储蓄池使用寿命更长，固定座还包括纵向减振装置4纵向减振装置4包括第一筒体21、第一减振弹簧22和第一减振柱22第一筒体21顶部敞开口、底部封口第一筒体21底部与储蓄池7顶部固定连接第一减振弹簧22置于第一筒体21内第一减振柱22外表设有减振层，该第一减振柱22一端置于第一筒体21内与第一减振弹簧22接触连接、另一端伸出第一筒体21与座垫19连接。

为了有效防止固定架因振动电机振动产生横向位移，使用更方便，固定座还包括横向减振装置3。横向减振装置3包括第二筒体16、第二减振弹簧17和第二减振柱15。第二筒体16顶部敞开口、底部封口，所述第二筒体16固定于储蓄池7上方且与沿边储蓄池7交叉。第二减振弹簧17置于第二筒体16内。第二减振柱15外表设有减振层，该第二减振柱15一端置于第二筒体16内与第二减振弹簧17接触连接、另一端伸出第二筒体16与固定架1侧壁接触连接。

为了使砂的脱水率更高，砂的含水率更低，振动筛板10的末端高于末端与水平面形成夹角。振动筛板10与水平面的夹角的优选范围值是0.5-3度。

Claims

1.一种洗砂机，其特征在于：包括储蓄池（7）、洗砂台、冲水装置和排污装置；所述储蓄池（7）顶部敞开口；

所述洗砂台包括固定架（1）、振动筛板（10）和振动电机（9）；所述固定架（1）置于储蓄池（7）上方且与储蓄池（7）顶部可拆卸固定连接；所述振动筛板（10）置于固定架（1）内且与固定架（1）可拆卸固定连接，该振动筛板（10）首端与送料设备连通、末端与集料区连通；所述振动电机（9）固定于固定架（1）内上部；

所述冲水装置包括连接管（27）、回收管（11）、连通管（6）、水泵（5）、第一连接三通（26）和控制开关，

所述连接管（27）的出口端与回收管（11）的出口端分别通过第一连接三通（26）、控制开关与水泵（5）入口连通；

所述连接管（27）入口端与水源连通；

所述回收管（11）固定于储蓄池（7）上部且入口端封闭，所述回收管（11）与储蓄池（7）内水面相邻的一侧设有连通孔（14），用于储蓄池（7）内水面与回收管（11）连通；

所述连通管（6）的入口与水泵（5）的出口连通、出口置于固定架（1）顶部且指向振动筛板（10）；

所述排污装置包括排污管（12）、污水泵（13）、第二连接三通（25）、排放管（24）、回流管（23）和旋流器（8），所述排污管（12）一端伸入储蓄池（7）底部、另一端与污水泵（13）的入口连通；所述第二连接三通（25）分别与污水泵（13）的出口、排放管（24）、回流管（23）连通；所述排放管（24）通过控制开关与排放区连通；所述回流管（23）通过控制开关与旋流器（8）连通；所述旋流器（8）的出口指向振动筛板（10）且固定于振动筛板（10）上方。

2.根据权利要求1所述的洗砂机，其特征在于：所述振动筛板（10）首端上方设有入料缓冲板（2）；所述缓冲板（2）与固定架（1）可拆卸固定连接。

3.根据权利要求1所述的洗砂机，其特征在于：所述固定架（1）由底架和侧板组成；所述底架置于侧板之间且两侧分别与侧板可拆卸固定连接。

4.根据权利要求3所述的洗砂机，其特征在于：所述底架由纵梁与横梁拼接而成。

5.根据权利要求1所述的洗砂机，其特征在于：所述储蓄池（7）顶部两侧分别设有固定座，所述储蓄池（7）顶部通过固定座与固定架（1）可拆卸固定连接。

6.根据权利要求5所述的洗砂机，其特征在于：所述固定座包括座垫（19）和连接柱（18），所述座垫（19）与储蓄池（7）顶部可拆卸固定连接；所述连接柱（18）一端穿过固定架（1）侧壁并与固定架（1）侧壁可拆卸固定连接、另一端与座垫（19）可拆卸固定连接，以使座垫（19）通过连接柱（18）支撑固定架（1）。

7.根据权利要求6所述的洗砂机，其特征在于：所述固定座还包括纵向减振装置（4），所述纵向减振装置（4）包括第一筒体（21）、第一减振弹簧（22）和第一减振柱（22），所述第一筒体（21）顶部敞开口、底部封口，所述第一筒体（21）底部与储蓄池（7）顶部固定连接，所述第一减振弹簧（22）置于第一筒体（21）内；所述第一减振柱（22）外表设有减振层，该第一减振柱（22）一端置于第一筒体（21）内与第一减振弹簧（22）接触连接、另一端伸出第一筒体（21）与座垫（19）连接。

8.根据权利要求7所述的洗砂机，其特征在于：所述固定座还包括横向减振装置（3），所述横向减振装置（3）包括第二筒体（16）、第二减振弹簧（17）和第二减振柱（15），所述第二筒体（16）顶部敞开口、底部封口，所述第二筒体（16）固定于储蓄池（7）上方且与沿边储蓄池（7）交叉，所述第二减振弹簧（17）置于第二筒体（16）内；所述第二减振柱（15）外表设有减振层，该第二减振柱（15）一端置于第二筒体（16）内与第二减振弹簧（17）接触连接、另一端伸出第二筒体（16）与固定架（1）侧壁接触连接。

9.根据权利要求1所述的洗砂机，其特征在于：所述振动筛板（10）的末端高于末端与水平面形成夹角。

10.根据权利要求9所述的洗砂机，其特征在于：所述振动筛板（10）与水平面的夹角是0.5-3度。