CN213724880U - 一种制药用喷雾干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药用喷雾干燥机,包括机壳,所述机壳顶部外壁焊接有支撑架,支撑架顶部安装有进料斗,且进料斗底部外壁焊接有输液管,所述输液管底部外壁安装有雾化器,且雾化器底部外壁开有等距离分布的喷头,所述机壳底部外壁通过螺栓固定于转动电机,且转动电机的输出轴连接有转动轴。本实用新型,通过收气口和收气管,当干燥机在进行工作的时候,传统干燥机在对药液进行干燥后会把干燥机内的热能通过出风管将这些热能过滤后排除导致了大量的能量浪费,无法进行二次利用,利用过收气口和收气管将不用的热能进行回收再次进入到干燥机内实现热能的二次利用,降低热能的浪费,减少生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾干燥机技术领域,尤其涉及一种制药用喷雾干燥机。
背景技术
喷雾干燥机通常是用来将生物、药品和食品等液态物料通过雾化加热加工成粉末状物料的干燥处理设备,喷雾干燥机主要是利用不同的雾化器将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏状物料在热风中喷雾,形成细小的液滴,在液滴下落过程中,水分被蒸发而成粉末状或颗粒状的产品,干燥后的物料细粉粒和低温湿空气的混合物经旋风分离器分离,废空气由排风机排放,干燥细粉末产品由卸料器连续排出,从而在单一工序中同时完成喷雾与干燥这两种工艺过程,传统的干燥机加热的气体会从排气管内过滤后直接排出,导致大量的能量浪费无法进行热能二次利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制药用喷雾干燥机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种制药用喷雾干燥机,包括机壳,所述机壳顶部外壁焊接有支撑架,支撑架顶部安装有进料斗,且进料斗底部外壁焊接有输液管,所述输液管底部外壁安装有雾化器,且雾化器底部外壁开有等距离分布的喷头,所述机壳底部外壁通过螺栓固定于转动电机,且转动电机的输出轴连接有转动轴,所述转动轴顶部外壁固定于转动盘,且转动盘顶部外壁通过螺栓固定于转动杆,所述机壳两侧外壁均焊接有工作台,且工作台顶部外壁焊接有支撑台,所述支撑台顶部外壁安装有鼓风机,且鼓风机的出风口连接有加热箱,所述加热箱内壁安装有等距离分布的电加热丝,且加热箱顶部内壁安装有滤网,所述加热箱顶部外壁开有出风口,且出风口内壁焊接有出风管,所述机壳顶部一侧外壁开有收气口,且收气口内壁焊接有收气管,所述机壳底部外壁焊接有出料管。
优选的,所述工作台底部外壁焊接有等距离分布的支撑腿。
优选的,所述出风管一侧外壁通过螺栓固定于机壳顶部外壁,且出风管一侧外壁与收气管一侧外壁相连接。
优选的,所述机壳两侧外壁焊接有固定块,且固定块顶部外壁螺接有固定螺栓。
优选的,所述出风口和收气口内壁均安装有风扇,且风扇的外壁尺寸均与出风口和收气口内壁尺寸相适配。
优选的,所述鼓风机、转动电机和风扇通过导线连接有开关,且开关外壁连接有电源。
本实用新型的有益效果为:
本设计的制药用喷雾干燥机,通过收气口和收气管,当干燥机在进行工作的时候,传统干燥机在对药液进行干燥后会把干燥机内的热能通过出风管将这些热能过滤后排除导致了大量的能量浪费,无法进行二次利用,利用过收气口和收气管将不用的热能进行回收再次进入到干燥机内实现热能的二次利用,降低热能的浪费,减少生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制药用喷雾干燥机的整体结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种制药用喷雾干燥机的整体结构主视图。
图中:1机壳、2进料斗、3输液管、4雾化器、5喷头、6转动电机、7转动轴、8转动盘、9转动杆、10工作台、11支撑台、12鼓风机、13加热箱、14电加热丝、15滤网、16出风口、17出风管、18收气口、19收气管、20出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种制药用喷雾干燥机,包括机壳1,所述机壳1顶部外壁焊接有支撑架,支撑架顶部安装有进料斗2,且进料斗2底部外壁焊接有输液管3,所述输液管3底部外壁安装有雾化器4,且雾化器4底部外壁开有等距离分布的喷头5,所述机壳1底部外壁通过螺栓固定于转动电机6,且转动电机6的输出轴连接有转动轴7,所述转动轴7顶部外壁固定于转动盘8,且转动盘8顶部外壁通过螺栓固定于转动杆9,所述机壳1两侧外壁均焊接有工作台10,且工作台10顶部外壁焊接有支撑台11,所述工作台10底部外壁焊接有等距离分布的支撑腿,所述支撑台11顶部外壁安装有鼓风机12,且鼓风机12的出风口连接有加热箱13,所述加热箱13内壁安装有等距离分布的电加热丝14,且加热箱13顶部内壁安装有滤网15,所述加热箱13顶部外壁开有出风口16,且出风口内壁焊接有出风管17,所述出风口16和收气口18内壁均安装有风扇,且风扇的外壁尺寸均与出风口16和收气口18内壁尺寸相适配,所述机壳1顶部一侧外壁开有收气口18,且收气口18内壁焊接有收气管19,所述出风管17一侧外壁通过螺栓固定于机壳1顶部外壁,且出风管17一侧外壁与收气管19一侧外壁相连接,通过收气口19和收气管20,当干燥机在进行工作的时候,传统干燥机在对药液进行干燥后会把干燥机内的热能通过出风管将这些热能过滤后排除导致了大量的能量浪费,无法进行二次利用,利用过收气口19和收气管20将不用的热能进行回收再次进入到干燥机内实现热能的二次利用,降低热能的浪费,减少生产成本;
所述机壳1底部外壁焊接有出料管20,所述机壳1两侧外壁焊接有固定块,且固定块顶部外壁螺接有固定螺栓,所述鼓风机12、转动电机6和风扇通过导线连接有开关,且开关外壁连接有电源。
工作原理:当使用者使用该台设备时,首先连接加热箱、转动电机和风扇的外部电源,将药液倒入进料斗1内,通过输液管3将药液输送到雾化器4内并用喷头5喷出,在喷出的时候鼓风机12将气体吸入到加热箱13内进行加热并通过滤网15进行过滤后从出风口16排出到出风管17内再由出风管17输送到机壳1内部对喷出的药液进行加热干燥,最后将干燥后的成品从出料管20处排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种制药用喷雾干燥机,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)顶部外壁焊接有支撑架,支撑架顶部安装有进料斗(2),且进料斗(2)底部外壁焊接有输液管(3),所述输液管(3)底部外壁安装有雾化器(4),且雾化器(4)底部外壁开有等距离分布的喷头(5),所述机壳(1)底部外壁通过螺栓固定于转动电机(6),且转动电机(6)的输出轴连接有转动轴(7),所述转动轴(7)顶部外壁固定于转动盘(8),且转动盘(8)顶部外壁通过螺栓固定于转动杆(9),所述机壳(1)两侧外壁均焊接有工作台(10),且工作台(10)顶部外壁焊接有支撑台(11),所述支撑台(11)顶部外壁安装有鼓风机(12),且鼓风机(12)的出风口连接有加热箱(13),所述加热箱(13)内壁安装有等距离分布的电加热丝(14),且加热箱(13)顶部内壁安装有滤网(15),所述加热箱(13)顶部外壁开有出风口(16),且出风口内壁焊接有出风管(17),所述机壳(1)顶部一侧外壁开有收气口(18),且收气口(18)内壁焊接有收气管(19),所述机壳(1)底部外壁焊接有出料管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种制药用喷雾干燥机,其特征在于,所述工作台(10)底部外壁焊接有等距离分布的支撑腿。
3.根据权利要求1所述的一种制药用喷雾干燥机,其特征在于,所述出风管(17)一侧外壁通过螺栓固定于机壳(1)顶部外壁,且出风管(17)一侧外壁与收气管(19)一侧外壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种制药用喷雾干燥机,其特征在于,所述机壳(1)两侧外壁焊接有固定块,且固定块顶部外壁螺接有固定螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种制药用喷雾干燥机,其特征在于,所述出风口(16)和收气口(18)内壁均安装有风扇,且风扇的外壁尺寸均与出风口(16)和收气口(18)内壁尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种制药用喷雾干燥机,其特征在于,所述鼓风机(12)、转动电机(6)和风扇通过导线连接有开关,且开关外壁连接有电源。
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CN202022037085.4U CN213724880U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种制药用喷雾干燥机 |
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CN202022037085.4U CN213724880U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种制药用喷雾干燥机 |
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CN202022037085.4U Active CN213724880U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种制药用喷雾干燥机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113663347A (zh) * | 2021-08-21 | 2021-11-19 | 叶丽珊 | 一种变速离心喷雾干燥设备 |
CN114146432A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-08 | 北京体育大学 | 一种用于水解小麦蛋白粉的离心喷雾干燥机 |
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- 2020-09-17 CN CN202022037085.4U patent/CN213724880U/zh active Active
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