CN213714719U - 一种箔片动压空气止推轴承性能测试台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箔片动压空气止推轴承性能测试台,涉及动压空气止推轴承技术领域,本实用新型包括测试底座和测试轴承,测试底座的顶部一侧固定有电机底座,电机底座的顶部安装有电机,测试底座的顶部另一侧固定有支撑块,支撑块的内部开设有滑槽。本实用新型通过设置电机底座、电机、支撑块、滑槽、电磁块、固定块、电动推杆、止推盘、固定座和安装块,当需要测试轴承的承载力下通过的摩擦力程度大小时,通过将测试轴承放置固定在轴承安装座上,通过操作面板的控制,将电磁块在滑槽上移动,并且通过电动推杆推动止推盘往安装块上一个冲压的力,同时通过摩擦传感带以及转速感应器将记录的数值变化展现在操作面板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及动压空气止推轴承技术领域,具体为一种箔片动压空气止推轴承性能测试台。
背景技术
止推轴承一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成,一般止推垫片分为轴片和座片,滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体。该类型轴承最常见是钢球式推力轴承。止推轴承的设计和使用是为了承受轴向载荷。它们也被称为轴向轴承。这些轴承包括推力球轴承,推力圆柱滚子轴承,推力滚针轴承,推力圆锥滚子轴承和推力调心滚子轴承。
现有的空气动压轴承在工作时,在高速运转的转子表面与轴承表面之间形成动压气膜,由动压气膜分离转子与轴承表面因此消除接触摩擦,但在转子转速较低的启动阶段,转速不足以形成有效的动压气膜,从而使转子与轴承表面间存在接触摩擦,造成启动力矩大、转轴及转子工作面磨损,因而在转速不同时,磨损程度不一致,但在实际试验操过程中,降低接触摩擦力度小以及磨损程度仍然高,除此之外,轴承通过焊接的方式固定平箔和波箔,能很好的限制箔片的轴向位移,保证测试的安装精度。但该方式为永久性的固定方式,平箔和波箔无法拆卸,由于动压空气止推轴承中的平箔片在性能测试实验中为易损件,增大了制造成本,延长了实验周期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决在实际试验操过程中,轴承降低接触摩擦力度小以及磨损程度仍然高和平箔和波箔不易拆卸的问题,提供一种箔片动压空气止推轴承性能测试台。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箔片动压空气止推轴承性能测试台,包括测试底座和测试轴承,所述测试底座的顶部一侧固定有电机底座,所述电机底座的顶部安装有电机,所述测试底座的顶部另一侧固定有支撑块,所述支撑块的内部开设有滑槽,所述滑槽的顶部设置有电磁块,所述电磁块的顶部固定有固定块,所述固定块的一侧安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端连接有止推盘,所述测试底座的顶部中间固定有固定座,所述固定座的顶部固定有安装块,所述安装块的一侧固定有轴承安装座,所述轴承安装座的内表面设置有摩擦传感带,所述轴承安装座的一侧上方和一侧下方安装有转速传感器,所述测试底座的外表面安装有操作面板,所述测试轴承的内表面分别设置有波箔和平箔,所述测试轴承的内部开设有卡槽。
优选地,所述轴承安装座与安装块呈拆卸设置,所述轴承安装座的横截面积小于安装块的横截面积。
优选地,所述电磁块与滑槽滑动连接,所述滑槽的外表面光滑。
优选地,所述电动推杆设置有四个,且四个所述电动推杆呈矩形阵列状分布。
优选地,所述平箔的一端与卡槽相卡接,所述平箔与测试轴承呈拆卸设置。
优选地,两个所述转速传感器沿轴承安装座的横轴中心线对称设置,两个所述转速传感器位于测试轴承的上方。
优选地,所述操作面板分别与电机、电磁块、电动推杆、转速传感器和摩擦传感带电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置电机底座、电机、支撑块、滑槽、电磁块、固定块、电动推杆、止推盘、固定座和安装块,当需要测试轴承的承载力下通过的摩擦力程度大小时,通过将测试轴承放置固定在轴承安装座上,通过操作面板的控制,将电磁块在滑槽上移动,并且通过电动推杆推动止推盘往安装块上一个冲压的力,同时通过摩擦传感带以及转速感应器将记录的数值变化展现在操作面板上,这样便可通过加载力对轴承安装座的作用,检测轴承的承载力度;
2、本实用新型通过设置测试轴承、波箔、平箔和卡槽,将平箔的一端卡接至测试轴承的卡槽内,在需要更换时,将磨损的平箔一端从卡槽内部取出即可,这样不仅使得在进行试验时,使得平箔可以快速更换,避免了试验时间的拖长,同时避免了制作成本过大,造成企业的生产成本过高,而使得生产效益过低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型轴承安装座立体结构示意图;
图3为本实用新型测试轴承剖面结构示意图;
图4为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、测试底座;2、电机底座;3、电机;4、支撑块;5、滑槽;6、电磁块;7、固定块;8、电动推杆;9、止推盘;10、固定座;11、安装块;12、轴承安装座;13、转速传感器;14、摩擦传感带;15、测试轴承;16、波箔;17、平箔;18、卡槽;19、操作面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-4,一种箔片动压空气止推轴承性能测试台,包括测试底座1、电机底座2、电机3、支撑块4、滑槽5、电磁块6、固定块7、电动推杆8、止推盘9、固定座10、安装块11、轴承安装座12、转速传感器13、摩擦传感带14、测试轴承15、波箔16、平箔17、卡槽18和操作面板19,测试底座1的顶部一侧固定有电机底座2,电机底座2的顶部安装有电机3,测试底座1的顶部另一侧固定有支撑块4,支撑块4的内部开设有滑槽5,滑槽5的顶部设置有电磁块6,电磁块6的顶部固定有固定块7,固定块7的一侧安装有电动推杆8,电动推杆8的输出端连接有止推盘9,测试底座1的顶部中间固定有固定座10,固定座10的顶部固定有安装块11,安装块11的一侧固定有轴承安装座12,轴承安装座12的内表面设置有摩擦传感带14,轴承安装座12的一侧上方和一侧下方安装有转速传感器13,测试底座1的外表面安装有操作面板19,测试轴承15的内表面分别设置有波箔16和平箔17,测试轴承15的内部开设有卡槽18。
请着重参阅图1、2和4,轴承安装座12与安装块11呈拆卸设置,轴承安装座12的横截面积小于安装块11的横截面积,便于轴承安装座12的固定和拆卸,电磁块6与滑槽5滑动连接,滑槽5的外表面光滑,便于驱动固定块7的滑动。
请着重参阅图1、2和4,电动推杆8设置有四个,且四个电动推杆8呈矩形阵列状分布,便于对安装块11以及轴承安装座12的加载力驱动轴承的承载力,平箔17的一端与卡槽18相卡接,平箔17与测试轴承15呈拆卸设置,便于平箔17的拆卸更换。
请着重参阅图1-4,两个转速传感器13沿轴承安装座12的横轴中心线对称设置,两个转速传感器13位于测试轴承15的上方,方便测试测试轴承15的转速,操作面板19分别与电机3、电磁块6、电动推杆8、转速传感器13和摩擦传感带14电性连接,便于整个装置稳定运行。
工作原理:首先,当需要测试轴承15的承载力下通过的摩擦力程度大小时,通过将测试轴承15放置固定在轴承安装座12上,通过操作面板19的控制,将电磁块6在滑槽5上移动,并且通过电动推杆8推动止推盘9往安装块11上一个冲压的力,同时通过摩擦传感带14以及转速感应器13将记录的数值变化展现在操作面板19上,这样便可通过加载力对轴承安装座12的作用,检测轴承的承载力度,将平箔17的一端卡接至测试轴承15的卡槽18内,在需要更换时,将磨损的平箔17一端从卡槽18内部取出即可,这样不仅使得在进行试验时,使得平箔17可以快速更换,避免了试验时间的拖长,同时避免了制作成本过大,造成企业的生产成本过高,而使得生产效益过低。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种箔片动压空气止推轴承性能测试台,包括测试底座(1)和测试轴承(15),其特征在于:所述测试底座(1)的顶部一侧固定有电机底座(2),所述电机底座(2)的顶部安装有电机(3),所述测试底座(1)的顶部另一侧固定有支撑块(4),所述支撑块(4)的内部开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的顶部设置有电磁块(6),所述电磁块(6)的顶部固定有固定块(7),所述固定块(7)的一侧安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的输出端连接有止推盘(9),所述测试底座(1)的顶部中间固定有固定座(10),所述固定座(10)的顶部固定有安装块(11),所述安装块(11)的一侧固定有轴承安装座(12),所述轴承安装座(12)的内表面设置有摩擦传感带(14),所述轴承安装座(12)的一侧上方和一侧下方安装有转速传感器(13),所述测试底座(1)的外表面安装有操作面板(19),所述测试轴承(15)的内表面分别设置有波箔(16)和平箔(17),所述测试轴承(15)的内部开设有卡槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种箔片动压空气止推轴承性能测试台,其特征在于:所述轴承安装座(12)与安装块(11)呈拆卸设置,所述轴承安装座(12)的横截面积小于安装块(11)的横截面积。
3.根据权利要求1所述的一种箔片动压空气止推轴承性能测试台,其特征在于:所述电磁块(6)与滑槽(5)滑动连接,所述滑槽(5)的外表面光滑。
4.根据权利要求1所述的一种箔片动压空气止推轴承性能测试台,其特征在于:所述电动推杆(8)设置有四个,且四个所述电动推杆(8)呈矩形阵列状分布。
5.根据权利要求1所述的一种箔片动压空气止推轴承性能测试台,其特征在于:所述平箔(17)的一端与卡槽(18)相卡接,所述平箔(17)与测试轴承(15)呈拆卸设置。
6.根据权利要求1所述的一种箔片动压空气止推轴承性能测试台,其特征在于:两个所述转速传感器(13)沿轴承安装座(12)的横轴中心线对称设置,两个所述转速传感器(13)位于测试轴承(15)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种箔片动压空气止推轴承性能测试台,其特征在于:所述操作面板(19)分别与电机(3)、电磁块(6)、电动推杆(8)、转速传感器(13)和摩擦传感带(14)电性连接。
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Cited By (2)
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CN114166394A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-11 | 北京理工大学 | 一种止推气体箔片轴承摩擦力矩测量方法 |
CN114608744A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-06-10 | 北京理工大学 | 一种用于动压止推气体轴承的承载力标定系统 |
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2020
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