CN213337186U - 一种滚动轴承磨损区域静电检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于静电检测技术领域，具体为一种滚动轴承磨损区域静电检测装置，所述检测装置本体的底部固定设置有工作台，所述工作台的顶部左侧固定设置有支撑台，所述工作台的顶部右侧固定安装有显示屏，所述工作台的顶部中心固定设置有多个挡板和竖杆，所述支撑台的顶部固定设置有电机，所述电机的右端传动连接有传动轴，所述传动轴的右端传动连接有离子风机，所述竖杆的顶部设置有活动轮，所述活动轮的左端固定连接顶板，所述顶板的底部固定安装有多个静电传感器，该种滚动轴承磨损区域静电检测装置，在对滚动轴承磨损区域进行静电检测后，若发现静电超标，则可通过离心风机进行静电消除，保证了滚动轴承的使用寿命，同时结构简单。

Description

一种滚动轴承磨损区域静电检测装置

技术领域

本实用新型公开的属于静电检测技术领域，具体为一种滚动轴承磨损区域静电检测装置。

背景技术

滚动轴承(rollingbearing)是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布， 引导滚动体旋转起润滑作用。支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。

滚动轴承在现代社会中使用的非常广泛，滚动轴承在长期使用的过程中多多少少都会造成一定程度上的磨损，该磨损区域会有静电产生，当产生的静电到达一定程度后，电荷累积会导致轴承元件的损坏，影响轴承的使用寿命。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有的滚动轴承长期使用过程中，其磨损会产生一种静电的情况，需要一种滚动轴承磨损区域静电检测装置，能够对滚动轴承磨损区域的静电进行检测，保证滚动轴承的质量，同时能够对检测出的静电进行消除，增加滚动轴承的使用寿命，所以提出了本实用新型。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种滚动轴承磨损区域静电检测装置，包括检测装置本体、工作台、支撑台、显示屏、挡板、滚动轴承、电机、传动轴、离子风机、竖杆、活动轮、顶板和静电传感器，其特征在于：所述检测装置本体的底部固定设置有工作台，所述工作台的顶部左侧固定设置有支撑台，所述工作台的顶部右侧固定安装有显示屏，所述工作台的顶部中心固定设置有多个挡板和竖杆，所述支撑台的顶部固定设置有电机，所述电机的右端传动连接有传动轴，所述传动轴的右端传动连接有离子风机，所述竖杆的顶部设置有活动轮，所述活动轮的左端固定连接顶板，所述顶板的底部固定安装有多个静电传感器，所述显示屏与电源电性连接。

优选的，所述挡板共设置有两个，所述挡板的顶部设置有凹槽，该凹槽与滚动轴承相匹配，两个所述挡板中间可放置滚动轴承。

优选的，所述传动轴的右端与离子风机内墙的风扇传动连接，所述离子风机右侧开设有出风口，该出风口与滚动轴承的位置相对应。

优选的，所述静电传感器共设置有三个，全方位检测滚动轴承的静电情况。

优选的，所述静电传感器与显示屏电性连接。

与现有技术相比，该种滚动轴承磨损区域静电检测装置，在对滚动轴承磨损区域进行静电检测后，若发现静电超标，则可通过离心风机进行静电消除，保证了滚动轴承的使用寿命，同时结构简单，便于操作，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构平面示意图；

图2为本实用新型整体结构未放轴承的平面示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1检测装置本体、2工作台、3支撑台、4显示屏、5挡板、6滚动轴承、7电机、8传动轴、9离子风机、10竖杆、11活动轮、12顶板、13静电传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种滚动轴承磨损区域静电检测装置，在对滚动轴承磨损区域进行静电检测后，若发现静电超标，则可通过离心风机进行静电消除，保证了滚动轴承的使用寿命，同时结构简单，便于操作，节约成本，请参阅图1-3，包括检测装置本体1、工作台2、支撑台3、显示屏4、挡板5、滚动轴承6、电机7、传动轴8、离子风机9、竖杆10、活动轮11、顶板12和静电传感器13；

请参阅图1-3，具体的，检测装置本体1的底部固定设置有工作台2，工作台2的顶部左侧固定设置有支撑台3，工作台2的顶部右侧固定安装有显示屏4，工作台2的顶部中心固定设置有多个挡板5和竖杆10，支撑台3的顶部固定设置有电机7，电机7的右端传动连接有传动轴8，传动轴8的右端传动连接有离子风机9，竖杆10的顶部设置有活动轮11，活动轮11的左端固定连接顶板12，顶板12的底部固定安装有多个静电传感器13，显示屏4与电源电性连接；

请再次参阅图1-3，具体的，挡板5共设置有两个，挡板5的顶部设置有凹槽，该凹槽与滚动轴承6相匹配，两个挡板5中间可放置滚动轴承6，传动轴8的右端与离子风机9内墙的风扇传动连接，离子风机9右侧开设有出风口，该出风口与滚动轴承6的位置相对应，静电传感器13共设置有三个，全方位检测滚动轴承6的静电情况，静电传感器13与显示屏4电性连接。

在具体使用时，将滚动轴承6放置于两个挡板5的凹槽内，通过活动轮11将顶板调节至滚动轴承6的上方，此时静电传感器13即可进行静电检测，将检测出的结果在显示屏4上显示，当静电超标时，即打开电机7，带动传动轴8进行旋转，传动轴8带动离子风机9内部的风扇旋转，此时离子风机9出风口产生的风对滚动轴承6的静电进行消除。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种滚动轴承磨损区域静电检测装置，包括检测装置本体（1）、工作台（2）、支撑台（3）、显示屏（4）、挡板（5）、滚动轴承（6）、电机（7）、传动轴（8）、离子风机（9）、竖杆（10）、活动轮（11）、顶板（12）和静电传感器（13），其特征在于：所述检测装置本体（1）的底部固定设置有工作台（2），所述工作台（2）的顶部左侧固定设置有支撑台（3），所述工作台（2）的顶部右侧固定安装有显示屏（4），所述工作台（2）的顶部中心固定设置有多个挡板（5）和竖杆（10），所述支撑台（3）的顶部固定设置有电机（7），所述电机（7）的右端传动连接有传动轴（8），所述传动轴（8）的右端传动连接有离子风机（9），所述竖杆（10）的顶部设置有活动轮（11），所述活动轮（11）的左端固定连接顶板（12），所述顶板（12）的底部固定安装有多个静电传感器（13），所述显示屏（4）与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承磨损区域静电检测装置，其特征在于：所述挡板（5）共设置有两个，所述挡板（5）的顶部设置有凹槽，该凹槽与滚动轴承（6）相匹配，两个所述挡板（5）中间可放置滚动轴承（6）。

3.根据权利要求1所述的一种滚动轴承磨损区域静电检测装置，其特征在于：所述传动轴（8）的右端与离子风机（9）内墙的风扇传动连接，所述离子风机（9）右侧开设有出风口，该出风口与滚动轴承（6）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种滚动轴承磨损区域静电检测装置，其特征在于：所述静电传感器（13）共设置有三个，全方位检测滚动轴承（6）的静电情况。

5.根据权利要求1所述的一种滚动轴承磨损区域静电检测装置，其特征在于：所述静电传感器（13）与显示屏（4）电性连接。

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