CN213704403U - 一种结构改良的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构改良的注塑模具，其包括上模组件、下模组件，上模组件包括上模板，下模组件包括下模板、下模垫板、顶针板、成型斜顶，顶针板装设脱模顶针，成型斜顶包括倾斜杆部、成型部；成型部装设侧抽芯机构，侧抽芯机构包括有成型镶针、镶针导板，成型镶针嵌装于成型部的斜顶通孔内，镶针导板开设引导槽，成型镶针端部装设引导销轴，引导销轴嵌插于引导槽内；倾斜杆部下端部螺装水平驱动块，脱模顶针的上端部嵌插于下模垫板的顶针安装孔内，且脱模顶针的上端面与水平驱动块下表面接触；该结构改良的注塑模具还包括有斜顶复位机构。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点，且能够同时实现斜顶、抽芯动作。

Description

一种结构改良的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种结构改良的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高、操作可实现自动化、花色品种多、形状可以由简到繁、尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。其中，塑胶件注塑成型需要通过注塑模具来实现，

在注塑模具使用过程中，对于内凸结构一般需要采用斜顶注塑模具，而针对内凸结构具有孔结构的塑胶件而言，其需要另外设置侧抽芯机构，且侧抽芯机构与斜顶相对独立，这样就会增加整个注塑模具的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构改良的注塑模具，该结构改良的注塑模具设计新颖、结构简单，且能够同时实现斜顶、抽芯动作。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种结构改良的注塑模具，包括有上模组件、位于上模组件下端侧的下模组件，上模组件包括有上模板，下模组件包括有下模板、螺装于下模板下表面的下模垫板、位于下模垫板下端侧的顶针板、成型斜顶，顶针板装设有脱模顶针，成型斜顶包括有呈倾斜延伸的倾斜杆部、设置于倾斜杆部上端部的成型部；

成型斜顶的成型部装设有侧抽芯机构，侧抽芯机构包括有呈水平横向布置的成型镶针，成型斜顶的成型部对应成型镶针开设有横向完全贯穿的斜顶通孔，成型镶针嵌装于成型部的斜顶通孔内；下模板于成型斜顶的旁侧开设有容置腔，下模垫板的上表面螺装有位于下模板容置腔内的镶针导板，镶针导板开设有倾斜延伸的引导槽，成型镶针的端部装设有引导销轴，引导销轴嵌插于镶针导板的引导槽内；

成型斜顶的倾斜杆部下端部螺装有呈水平横向布置的水平驱动块，下模垫板对应脱模顶针开设有上下完全贯穿的顶针安装孔，脱模顶针的上端部嵌插于下模垫板的顶针安装孔内，且脱模顶针的上端面与水平驱动块下表面接触；

该结构改良的注塑模具还包括有斜顶复位机构。

其中，所述斜顶复位机构包括有装设于所述上模板且呈竖向布置的复位顶杆，所述下模板对应复位顶杆开设有顶杆通孔；当该结构改良的注塑模具合模时，复位顶杆的下端面朝下抵压所述水平驱动块的上表面。

其中，所述下模板的顶杆通孔内嵌装有顶杆导向套，当该结构改良的注塑模具合模时，所述复位顶杆嵌插于顶杆导向套的中心孔内。

其中，所述斜顶通孔内嵌装有滑套，所述成型镶针嵌装于滑套的中心孔内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种结构改良的注塑模具，其包括有上模组件、位于上模组件下端侧的下模组件，上模组件包括有上模板，下模组件包括有下模板、螺装于下模板下表面的下模垫板、位于下模垫板下端侧的顶针板、成型斜顶，顶针板装设有脱模顶针，成型斜顶包括有呈倾斜延伸的倾斜杆部、设置于倾斜杆部上端部的成型部；成型斜顶的成型部装设有侧抽芯机构，侧抽芯机构包括有呈水平横向布置的成型镶针，成型斜顶的成型部对应成型镶针开设有横向完全贯穿的斜顶通孔，成型镶针嵌装于成型部的斜顶通孔内；下模板于成型斜顶的旁侧开设有容置腔，下模垫板的上表面螺装有位于下模板容置腔内的镶针导板，镶针导板开设有倾斜延伸的引导槽，成型镶针的端部装设有引导销轴，引导销轴嵌插于镶针导板的引导槽内；成型斜顶的倾斜杆部下端部螺装有呈水平横向布置的水平驱动块，下模垫板对应脱模顶针开设有上下完全贯穿的顶针安装孔，脱模顶针的上端部嵌插于下模垫板的顶针安装孔内，且脱模顶针的上端面与水平驱动块下表面接触；该结构改良的注塑模具还包括有斜顶复位机构。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点，且能够同时实现斜顶、抽芯动作。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——下模板 11——容置腔

12——顶杆通孔 2——下模垫板

21——顶针安装孔 3——成型斜顶

31——倾斜杆部 32——成型部

33——斜顶通孔 34——水平驱动块

4——脱模顶针 5——侧抽芯机构

51——成型镶针 52——镶针导板

521——引导槽 53——引导销轴

54——滑套 6——斜顶复位机构

61——复位顶杆 62——顶杆导向套。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种结构改良的注塑模具，包括有上模组件、位于上模组件下端侧的下模组件，上模组件包括有上模板，下模组件包括有下模板1、螺装于下模板1下表面的下模垫板2、位于下模垫板2下端侧的顶针板、成型斜顶3，顶针板装设有脱模顶针4，成型斜顶3包括有呈倾斜延伸的倾斜杆部31、设置于倾斜杆部31上端部的成型部32。

其中，成型斜顶3的成型部32装设有侧抽芯机构5，侧抽芯机构5包括有呈水平横向布置的成型镶针51，成型斜顶3的成型部32对应成型镶针51开设有横向完全贯穿的斜顶通孔33，成型镶针51嵌装于成型部32的斜顶通孔33内；下模板1于成型斜顶3的旁侧开设有容置腔11，下模垫板2的上表面螺装有位于下模板1容置腔11内的镶针导板52，镶针导板52开设有倾斜延伸的引导槽521，成型镶针51的端部装设有引导销轴53，引导销轴53嵌插于镶针导板52的引导槽521内。

进一步的，成型斜顶3的倾斜杆部31下端部螺装有呈水平横向布置的水平驱动块34，下模垫板2对应脱模顶针4开设有上下完全贯穿的顶针安装孔21，脱模顶针4的上端部嵌插于下模垫板2的顶针安装孔21内，且脱模顶针4的上端面与水平驱动块34下表面接触。

另外，该结构改良的注塑模具还包括有斜顶复位机构6；其中，斜顶复位机构6包括有装设于上模板且呈竖向布置的复位顶杆61，下模板1对应复位顶杆61开设有顶杆通孔12；当该结构改良的注塑模具合模时，复位顶杆61的下端面朝下抵压水平驱动块34的上表面。

需解释的是，在合模时，为保证复位顶杆61准确且稳定地移动，本实用新型采用下述导向结构设计，具体的：下模板1的顶杆通孔12内嵌装有顶杆导向套62，当该结构改良的注塑模具合模时，复位顶杆61嵌插于顶杆导向套62的中心孔内。

还有就是，为保证成型镶针51能够平稳可靠地水平移动，本实用新型采用下述结构设计，具体的：斜顶通孔33内嵌装有滑套54，成型镶针51嵌装于滑套54的中心孔内。

在本实用新型进行脱模的过程中，上模板与下模板1分离，复位顶杆61退离水平驱动块34，顶针板推动脱模顶针4朝上移动，朝上移动的脱模顶针4朝上顶推水平驱动块34，水平驱动块34带动倾斜杆部31、成型部32移动，在此过程中，成型斜顶3的成型部32逐渐地脱离塑胶件，成型镶针51随着成型斜顶3同步移动；由于成型镶针51的引导销轴53插入至镶针导板52的引导槽521内，在引导槽521的引导作用下，成型镶针51逐渐地退离塑胶件并完成侧抽芯动作，即本实用新型能够同时实现斜顶、侧抽芯动作。

在合模时，上模板与下模板1闭合，复位顶杆61插入至下模板1的顶杆通孔12内且复位顶杆61的下端面朝下顶推水平驱动块34，水平驱动块34带动倾斜杆部31、成型部32下移复位，在此过程中，镶针导板52的引导槽521引导成型镶针51移动并最终使得成型镶针51移动至成型位置。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单的优点，且能够同时实现斜顶、抽芯动作。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种结构改良的注塑模具，包括有上模组件、位于上模组件下端侧的下模组件，上模组件包括有上模板，下模组件包括有下模板（1）、螺装于下模板（1）下表面的下模垫板（2）、位于下模垫板（2）下端侧的顶针板、成型斜顶（3），顶针板装设有脱模顶针（4），成型斜顶（3）包括有呈倾斜延伸的倾斜杆部（31）、设置于倾斜杆部（31）上端部的成型部（32）；

其特征在于：成型斜顶（3）的成型部（32）装设有侧抽芯机构（5），侧抽芯机构（5）包括有呈水平横向布置的成型镶针（51），成型斜顶（3）的成型部（32）对应成型镶针（51）开设有横向完全贯穿的斜顶通孔（33），成型镶针（51）嵌装于成型部（32）的斜顶通孔（33）内；下模板（1）于成型斜顶（3）的旁侧开设有容置腔（11），下模垫板（2）的上表面螺装有位于下模板（1）容置腔（11）内的镶针导板（52），镶针导板（52）开设有倾斜延伸的引导槽（521），成型镶针（51）的端部装设有引导销轴（53），引导销轴（53）嵌插于镶针导板（52）的引导槽（521）内；

成型斜顶（3）的倾斜杆部（31）下端部螺装有呈水平横向布置的水平驱动块（34），下模垫板（2）对应脱模顶针（4）开设有上下完全贯穿的顶针安装孔（21），脱模顶针（4）的上端部嵌插于下模垫板（2）的顶针安装孔（21）内，且脱模顶针（4）的上端面与水平驱动块（34）下表面接触；

该结构改良的注塑模具还包括有斜顶复位机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种结构改良的注塑模具，其特征在于：所述斜顶复位机构（6）包括有装设于所述上模板且呈竖向布置的复位顶杆（61），所述下模板（1）对应复位顶杆（61）开设有顶杆通孔（12）；当该结构改良的注塑模具合模时，复位顶杆（61）的下端面朝下抵压所述水平驱动块（34）的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种结构改良的注塑模具，其特征在于：所述下模板（1）的顶杆通孔（12）内嵌装有顶杆导向套（62），当该结构改良的注塑模具合模时，所述复位顶杆（61）嵌插于顶杆导向套（62）的中心孔内。

4.根据权利要求1所述的一种结构改良的注塑模具，其特征在于：所述斜顶通孔（33）内嵌装有滑套（54），所述成型镶针（51）嵌装于滑套（54）的中心孔内。

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